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TIXOCONFORMADO

Edgar Duran, Edwin Mockus Villamizar


¿Qué es?

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Procesos de Tixoconformado Fundiciones
conformado (Estado (100% liquido)
(100% solido) semisólido)
Ejemplo industrial
Influencia de la temperatura y el tiempo en la tixoconformación del
hierro fundido gris hipoeutéctico
Lopez, R., Zoqui, E., Sánchez, A., Carvajal, H.
INTRODUCCIÓN
• 1776: Primeros estudios por el Dr. Merton Flemings (tecnología en potencia).

• 1992: Publicación de composiciones químicas aproximadas y las propiedades


mecánicas obtenidas por procesos de tixoconformado.

• Años posteriores: Estudios de fluidez del material semisólido (fabricación), cargas


y su velocidad de aplicación, propiedades mecánicas, microestructurales.

• En este trabajo se analiza la influencia de las variables tiempo y temperatura en la


microestructura, la dureza y la porosidad final de un hierro fundido hipoeutéctico
(Fe-2.6%C-1.5%Si) tixoconformado.
Materiales y métodos
• Fabricación de fundición gris hipoeutéctica por los métodos tradicionales
(fundición).

• Muestras de H=30mm y D=30mm calentadas desde Tamb hasta Ttixo.


Tasa de calentamiento de 100 ᵒC/min durante 11min.

• Temperaturas de tixoconformación: 1160ᵒC y 1180ᵒC para lograr entre 40


y 50% de líquido (Software Thermo-Calc).
Materiales y métodos
• Las muestras fueron mantenidas a las Ttixo por 0, 30, 60, 90 y 120seg y
luego fueron tixoconformadas.

• Luego del ensayo, fue realizado un análisis metalográfico para la


caracterización de las fases (ferrita, perlita y grafito*).
* Tamaño de las láminas y su distribución.

• Análisis de dureza y de porosidad para ver la influencia de los tiempos de


permanencia y la cantidad de fase líquida en estas propiedades del
material.
Resultados y
discusión
Fig 1. Microestructura con y sin ataque químico del Hierro Fe–2.6 wt%C–1.5 wt%Si en estado
fundido
(a) (b)

Fig 2. Microestructura con y sin ataque químico del Hierro Fundido Fe–2.6 wt%C–1.5 wt%Si
tixoconformado en estado semisólido a 1160 ºC (Fig. 2a) y a 1180 ºC (Fig. 2b), para tiempos de
permanencia de 0 y 30 s.
(a) (b)

Fig 2. Microestructura con y sin ataque químico del Hierro Fundido Fe–2.6 wt%C–1.5 wt%Si
tixoconformado en estado semisólido a 1160 ºC (Fig. 2a) y a 1180 ºC (Fig. 2b), para tiempos de
permanencia de 90, 120 s.
Evolución morfológica

La relación de las
fases depende de la
Tixoconformado no
Cambio de grafito de velocidad de
afecta el espacio
tipo A a B o E enfriamiento y no de
interdendrítico.
el proceso de estado
semisólido.
Evolución morfológica

No hay variación La relación de las fases


significativa en el depende de la velocidad
porcentaje de ferrita y de enfriamiento y no de el
perlita con un intervalo de proceso de estado
confianza del 95% semisólido.
Fig 3. Influencia del tiempo de permanencia y la temperatura en: (a) Distancia entre los brazos
interdendríticos y (b) longitud del grafito.
Evolución morfológica

Los tiempos de permanencia, así La longitud de las láminas de grafito,


como la temperatura del proceso de fueron afectadas por el proceso
tixoconformación, no influyen en el siendo la longitud de las láminas de
espacio interdendrítico de las láminas grafito en los materiales procesados
de grafitos, a pesar de cambiar el tipo por tixoconformación menor que la
de grafito y su orientación. del material en estado como fundido
Evolución morfológica

Los tiempos de permanencia, La longitud de las láminas de


Este resultado indica que la
así como la temperatura del grafito, fueron afectadas por el
microestructura es estable lo
proceso de tixoconformación, proceso siendo la longitud de
cual es un aspecto importante
no influyen en el espacio las láminas de grafito en los
para su aplicación industrial,
interdendrítico de las láminas materiales procesados por
en el cual este proceso es
de grafitos, a pesar de cambiar tixoconformación menor que
efectivo desde el punto de
el tipo de grafito y su la del material en estado como
vista comercial.
orientación. fundido
Fig 4. Comportamiento de la dureza para el Hierro Fundido Fe–2.6 wt%C–1.5 wt%Si con tiempos de
permanencia de 0, 30, 90 y 120s a temperaturas de 1160°C y 1180°C
Efecto en la dureza

No existen diferencias
La dureza del material
significativas de la dureza para
tixoconformado resultó mayor
los diferentes tiempos de
que en el hierro fundido usado
permanencias y temperaturas
como materia prima,
usadas en el trabajo
Fig 5. Porosidad del Fe–2.6 wt%C–1.5 wt%Si tixoconformado en estado semisólido a 1160ºC y 1180ºC,
para tiempos de permanencia de 0, 30, 60 y 90s
Efecto en la porosidad

La porosidad de las muestras


tixoconformadas solo muestra
De forma general se observó una
cambios significativos para la
tendencia a disminuir la porosidad a
condición de 1160ºC con 0s de
medida que aumenta el tiempo de
permanencia. Para el resto de las
permanencia.
condiciones ensayadas no se
observan diferencias significativas
Efecto en la porosidad

A medida que aumenta, tanto la cantidad


de fase liquida, como el aumento del
tiempo de permanencia, la fase liquida
la formación de poros está asociada con la tiene más posibilidades de llenar un mayor
temperatura y la cantidad de fase liquida número de cavidades durante el proceso de
compresión, lo que resulta en una
disminución de la porosidad del material
tixoconformado
Conclusiones
conclusiones
El hierro fundido Fe–2.6wt%C–1.5wt%Si diseñado especialmente para esta
investigación, muestra un resultado prometedor como un material tixoconformable.

El calentamiento al estado semisólido y las operaciones de tixoconformación cambian


la morfología del material, en términos del tipo de grafito, de tipo “A“, a tipo “B” (o “E”)
y disminuye la longitud del grafito.

A temperaturas de 1160 y 1180ºC, después del proceso de tixoconformación, la


microestructura presenta buena estabilidad sin cambios significativos en las fases de la
matriz metálica o el espacio entre las láminas de grafito.
conclusiones
Se verificó un aumento de la dureza de las muestras tixoconformadas con respecto al
material usado como materia prima.

La porosidad del material tixoconformado tiende a disminuir con el aumento del


tiempo de permanencia y de la temperatura de procesamiento.
BIBLIOGRAFÍA
• Lopez, R., Zoqui, E., Sánchez, A., Carvajal, H. Influencia de la
temperatura y el tiempo en la tixoconformación del hierro fundido
gris hipoeutéctico. Ingeniería Mecánica. Vol. 16. No. 3, septiembre-
diciembre, 2013, p. 219-226
• https://www.youtube.com/watch?v=AYepEuU6cWU

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