Sesión 1 _ Semana 5

Gestión de Almacenes I
 Gestión de Almacenes

PROPÓSITO:

Entiende los criterios relacionados con el

manejo de materiales en un almacén.
Aplica los procesos y plantea buenas
prácticas en los Almacenes

8/05/2018 3
 El almacén es el recinto donde se realizan las
funciones de recepción, manipulación,
conservación, protección y posterior expedición
de productos.

El almacén tiene como objetivo efectuar las

operaciones y actividades necesarias para
suministrar los materiales o productos en
condiciones optimas de uso y en el momento
oportuno, de manera que se eviten paralizaciones
por falta de ellos o inmovilizaciones de capitales
por su acumulación.
 ALMACENES DE Son los que regulan el flujo interno de
ENTRADA materiales para la realización del proceso
Departamento de de fabricación: materias primas, productos
aprovisionamiento incorporables y productos en curso.

ALMACENES DE SALIDA
Se refieren al mismo concepto anterior,
Departamento de
pero destinado a los productos terminados.
distribución
 Otros criterios para clasificar los almacenes son los siguientes:

Almacén de materias primas

Almacén de productos en curso

SEGÚN LA NATURALEZA
DEL PRODUCTO
Almacén de productos terminados

Almacén de material auxiliar

Almacén central

SEGÚN LA
Almacén regional
LOCALIZACIÓN

Almacén de plataforma
 Almacén propio

Almacén en alquiler
SEGÚN LA PROPIEDAD
Almacén en régimen de leasing

Almacén de consolidación

SEGÚN LA FUNCIÓN
Almacén de división de envíos o de ruptura
LOGÍSTICA

Almacén combinado
 La clasificación mas relevante de todas las que hemos presentado es la que
hace referencia a la función logística.

Almacenes de consolidación Almacenes de ruptura

Reduce significativamente el numero de

Son muy habituales en industrias cuyos contactos (envíos o pedidos) de la empresa
productos tienen una gran cantidad de con sus clientes finales, ya que estos últimos
componentes. solo tienen que acudir a un centro de ruptura
para recoger múltiples productos.
En la practica, las empresas tienden a tener un almacén de consolidación para el
aprovisionamiento de materiales y un almacén de ruptura para la distribución de los
productos. Es lo que se conoce como almacén combinado.
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Registro de
Almacenaje y Preparación
Recepción e entrada.
manutención de los Expedición de
inspección de Codificación
de los productos los productos
los materiales de los
productos (picking)
materiales
 Control de la
Llegada de los mercancía
materiales según albarán

Comprobación Parte de
de la existencia incidencia si la
de orden de mercancía no
compra es conforme
Las formas mas comunes de llegada de la mercancía a los almacenes de la empresa son:

En el albarán de entrega se
A través de una agencia recogen las especificaciones
de transportes principales de la mercancía.

A portes pagados Quien recibe la mercancía no

debe abonar el transporte.

A portes debidos Quien recibe la mercancía debe

abonar el transporte.

Directamente del Una vez recibida la mercancía se

proveedor procede a su análisis, a través de:

De los materiales según lo

Inspección de calidad acordado con los proveedores

Inspección de cantidad A efectos de cantidad o medida.

POR ESTANTERÍAS: Cada una de ellas POR PASILLOS: Lo que se codifica con
tiene una numeración correlativa al igual números consecutivos son los pasillos. En
que cada uno de sus bloques. este caso, lo que se codifica son bloques
de dos estanterías.
 Las características de un sistema de codificación eficiente
para los materiales son las siguientes:

El código debe indicar un L nombre de código no

La clasificación debe
solo concepto o el debe ser excesivamente
basarse en características
articulo debe tener un largo, sino lo mas simple
permanentes.
solo código. posible.

Debe ser manejable por

La cobertura debe ser El código debe tener una
personal no
apropiada y completa. longitud constante.
especializado.
 El código de barras es un
sistema de codificación
creado a través de una serie
de líneas y espacios
paralelos de distinto grosor.
El código de barras sirve
para reconocer
rápidamente un articulo en
un comercio o en un punto
de la cadena logística como
puede ser el almacén.
 El almacenaje es el conjunto de actividades
desinadas a mantener activos los materiales y
los productos.

El mantenimiento hace referencia al

conjunto de medios técnicos, instrumentos y
dispositivos que hacen posible la
manipulación y traslado de la mercancía en
el almacén.
 Introducir el pedido en el sistema informático
Se denomina picking al
proceso por el que en el
Emitir el picking list
almacén se realiza la selección
y recogida de las mercancías
de sus lugares de
Gestionar el pedido
almacenamiento y el
transporte posterior a zonas de
consolidación, con el fin de Identificar el packing
realizar la entrega del pedido
efectuado por el cliente.
Organizar los pedidos en función de los destinos
 Es un recipiente o envoltura que contiene productos de
EMBALAJE manera temporal, principalmente para agrupar unidades,
pensando en su almacenaje, manipulación y transporte.

Consiste en colocar un precinto o sello en los embalajes

PRECINTADO para evitar que sean abiertos antes de tiempo o por una
persona indebida.

Los materiales necesitan de algún sistema que permita su

ETIQUETADO identificación externa de forma que con solo leer estas, se
tenga una idea general del producto sin manipularlo

EMISION DE ALBARÁN O La mercancía va acompañada de la documentación

NOTA DE ENTREGA que se debe entregar al cliente como justificante de la
compra.
Símbolos gráficos normalizados que avisan de peligros concretos en los
materiales almacenados. Los antiguos pictogramas coexisten con los nuevos,
dependiendo del tipo de producto hasta 2012 en unos casos y hasta 2017 en
otros.