IDENTIFICACION DE PASTAS CELULOSICAS

OBJETIVO : IDENTIFICAR EN
LABORATORIO, LAS PULPAS
OBTENIDAS POR PROCESOS
MECÁNICOS, QUÍMICOS Y
SEMIQUÍMICOS.

Curso Industrias de Transformación Química

2016
DEFINICIONES:

PULPA: material fibroso para la fabricación de papel.

Cuando una suspensión acuosa diluida de pulpa se vierte sobre un tamiz fino
que retenga las fibras dejando drenar el líquido, y dicha capa fibrosa se prensa y
seca, se obtendrá una hoja de fibras con ciertas propiedades, denominado
PAPEL.

PAPEL: “hoja afieltrada de fibras formada sobre un tamiz fino

a partir de una suspensión acuosa”.
REQUERIMIENTOS Y FUENTES DE FIBRAS PAPELERAS:

Exceptuando los pelos de las semillas, las fibras vegetales en su estado nativo se
encuentran envueltas en una matriz de material no fibroso (principalmente
lignina, pero también hemicelulosas, resinas y otros extractivos).

Los procesos químicos y mecánicos liberan las fibras de la matriz de lignina y

las dejan individualizadas con un relativo grado de pureza en función de las
propiedades de uso finales.

Cuanto mayor es el grado de pureza

requerido, menor es
el rendimiento en fibras.
 TIPOS DE PASTAS

Molino de piedras P.Mecánica 95%

Impreg. P.Química
Rollizos Chip Desfibrado Mecánica 85-90%
en frío

P.Semi Química 65-80%

Cocción (100ºC) Desfibrado

P.Química 35-50%
 MÉTODOS DE ENSAYO PARA PULPAS

A. MICROSCÓPICOS
• Identificación de procesos
• Identificación de especies
• Análisis cuantitativo de fibras
• Determinación de porcentajes en mezclas de pulpas

B. FÍSICO QUÍMICOS
• Número de Kappa
• Viscosidad en cuproetilendiamina
• Drenabilidad por método Schooper Riegler
• Drenabilidad por método Canadian Standard Freenes
• Refinación en laboratorio
• Ensayos físicos de hojas de laboratorio
 ACTIVIDAD DE LABORATORIO

OBJETIVO:

IDENTIFICAR EN LABORATORIO LAS PULPAS OBTENIDAS POR PROCESOS

MECÁNICOS, QUÍMICOS Y SEMIQUIMÍCOS.

METODOLOGÍA:

1. Preparación de los muestras microscópicas: las diferentes pulpas se

hidratan en agua destilada y se desmenuzan, logrando una suspensión de
fibras.
2. Se coloca una porción sobre el soporte utilizando una pipeta mochada en la
punta.
3. Se coloca la solución reactiva y se observa en el microscopio.
4. Identificación de procesos. Cuantificación de fibras. Identificación de
especies.
 Identificación de procesos

Método Colorimétrico con Reactivo “A” Stain

 Método Colorimétrico con Reactivo “A” Stain

Preparación del Reactivo:

• Solucion “A” : 45 cc.

• Solucion “B” : 5 cc.

• 24hs a la oscuridad  trasvasar

• + cristales de iodo
 SOLUCIÓN “A” SOLUCIÓN “B”

• Ca Cl2 c.p. : 100 g • KI anh. : 0.9 g

• H2O destilada: 150 cc. • Iodo anh. : 0.65 g

• d: 1.36 (28 C) • H2O dest. : 50 cc.

Atlas de Colores para Reactivo “A” Stain

P. Fibra larga

P. Fibra corta
Mecánica fibra corta
Mecánica fibra larga
Kraft fibra larga blanqueada
Kraft fibra corta sin blanquear
Sulfito fibra corta blanqueada
Sulfito fibra larga blanqueada
Identificación de especies – Cuantificación de fibras

Observación de elementos constitutivos

 ESTRUCTURA DE LA MADERA

CONÍFERAS
(fibra larga)

•Traqueidas areoladas
•Canales resiníferos
•Radios leñosos
•Células de parénquima
 ESTRUCTURA DE LA MADERA

LATIFOLIADAS
(fibra corta)

•Vasos
•Fibras
•Radios leñosos
•Células de parénquima
Identificación de sp. :Araucaria
Identificación de sp.: Eucaliptus grandis
Identificación de sp.: Populus
 CONCLUSIONES

En general la formulación de un papel está dada por una mezcla de pastas,

comúnmente llamada empaste.

Estas mezclas se realizan para complementar en el papel las propiedades de

distintas pastas.

Las propiedades que presente el papel serán la resultante de interacciones entre

un gran número de factores, tales como:
• Materia prima utilizada (especie, fibras).
• Proceso de obtención utilizado (mecánico, químico o semiquímico).
• Blanqueo realizado.
• Tratamiento mecánico realizado a las fibras y preparación de la masa.
• Proceso de formación de la hoja, prensado y secado.
 BIBLIOGRAFÍA

• Atlas del Curso Microscopia de Fibras Papeleras. Cátedra de Dendrología. Facultad de Ciencias
Agrarias y Forestales, UNLP. 2000-2003.
• Normas TAPPI 401 om-93. Fiber análisis of paper and paperboard. 1993.
• Normas TAPPI 263 sp-97. Identification of wood and fibers from conifers. 1997.
• Normas TAPPI 259 sp-98. Species identification of nonwood plant fibers. 1998.
•Casey J. P. compilador. Pulpa y Papel, Química y Tecnología Química. Tomo I. Noriega Editores.
Limusa. Méjico. Original en inglés, Pulp and Paper. J. Wiley & Sons Ed. 1991.
• Libby C.E. Ciencia y tecnología sobre pulpa y papel. Tomo I. Ed. Mc. Graw Hill. 1977.
• Smook, G.A. Manual para técnicos de pulpa y papel. Tappi press, Atlanta, GA. 1990.
•Repetti , Ricardo. 1992. Introducción a la tecnología de fabricación de pasta celulosa. Asociación
de Técnicos de la industria papelera celulosica Argentina.
Celulose e Papel. Tecnologia de Fabricação do Papel. Tomo I. 2da. Ed. SENAI, IPT. São Paulo. 1988.
Publicaciones periódicas del Centro de Investigación de Celulosa y Papel, INTI.
•www.aspapel.es
•www.cepi.org
•www.paperonline.org