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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTADO DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCION

Ing.OSMART MORALES CHALCO


INDICADORES de una línea de producción

• Producción
• Tiempo Improductivo
• Eficiencia
• Tiempo Disponible
QUE ES LA CAPACIDAD

La tasa de producción máxima de un proceso o sistema

Tipos de Capacidad
• Capacidad de Diseño o Teórica: Es la máxima tasa posible de producción para un proceso,
dado el diseño actual de los productos

• Capacidad Efectiva: Es la tasa de producción razonable que puede lograrse

• Capacidad Real o Utilizada: Es la tasa de producción lograda por el proceso


EJEMPLO 01

Empresa ABC T. operación


5ℎ
5ℎ 6𝑑𝑖𝑎
∗ 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑑𝑖𝑎

5ℎ 6𝑑𝑖𝑎

𝑻𝒃= 𝑑𝑖𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 = 6 𝑢𝑛𝑖𝑑/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝑪 5ℎ
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
Indicadores de capacidad 𝐻−ℎ
16
𝐸= 𝑑𝑖𝑎 𝑥100% = 80%
10𝐻
Empresa ABC 2ℎ ∗
𝑑𝑖𝑎
8𝐻 𝐻−ℎ
𝑇𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑖 = 𝑥2ℎ = 16
𝐷𝑖𝑎 𝐷𝑖𝑎
𝐻−ℎ
24
𝐸= 𝑑𝑖𝑎 𝑥100% = 80%
5 𝐻/𝑢𝑛𝑖𝑑 7 𝐻/𝑢𝑛𝑖𝑑 10 𝐻/𝑢𝑛𝑖𝑑 10𝐻
3ℎ ∗
𝑑𝑖𝑎

1 2 3

𝐻−ℎ
32
𝐸= 𝑑𝑖𝑎 𝑥100% = 80%
2h 3h 4h 10𝐻
8H/dia 8H/dia 8H/dia 4ℎ ∗
𝑑𝑖𝑎
PRINCIPALES INDICADORES DE CAPACIDAD

𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂
𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 =
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒂𝒅𝒂 𝒐 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒂

𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑼𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 =
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑬𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂

𝟏𝟎𝟎
𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑴𝒆𝒓𝒎𝒂 =
(𝟏𝟎𝟎 − 𝑴𝒆𝒓𝒎𝒂)
Capacidad Efectiva - Real

Formula:
𝑻. 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆
𝑪𝒂𝒑𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 = 𝒙𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝑻. 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍

𝑻. 𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏𝒊𝒃𝒍𝒆 − 𝑻. 𝒊𝒎𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒐
𝑪𝒂𝒑𝒓𝒆𝒂𝒍 = 𝒙𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂
𝑻. 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍

T Disponible: Es el tiempo que dispone la planta para producir durante la jornada laboral

T. Operacional: Tiempo necesario para producir una unidad del producto

T. Improductivo: Tiempo en el que no se realiza ninguna operación con respecto al producto


EJEMPLOS
1. Una empresa de lácteos tiene 3 maquinas envasadoras,
según el catalogo de los equipos, las maquinas están en
capacidad de depositar 10 litros por minuto cada una. El
ingeniero de producción afirma que los equipos trabajan a una
eficiencia del 90%.

El mes pasado en 25 días de trabajo a razón de 16 horas-dia


entregaron un total de 170 500 litros. Se requiere conocer la
capacidad teórica y efectiva de los equipos, así como los
indicadores de utilización y eficiencia.
capacidad
Estandar capacidad Capacidad
N° Maquinas Dias/ Mes Horas / Dia diseñada/litros- eficiencia utilizacion Eficiencia
(litros / min) efectiva real
mes
3 10 25 16 720000 0,9 648000 170500 0,23680556 0,26311728

Estandar capacidad capacidad Capacidad


N° Maquinas Dias/ Mes Horas / Dia eficiencia utilizacion Eficiencia
(litros / min) diseñada/litros- efectiva real
2 10 25 16 480000 0,9 432000 170500 0,35520833 0,39467593
EJEMPLOS
2. El ingeniero de una planta de manufactura, mediante un estudio
de tiempos y movimientos, fijo el estándar de producción de un
producto en 720 unidades por hora, con una línea de 7 personas.
Además realizo un estudio en el que determino que la eficiencia de
la planta de producción es el 80%, argumentando que el 20%
restante se esta perdiendo por temas relacionados a la rotación del
personal, los cambios de turnos, algunos dañados de los equipos,
entre otros.

El gerente de planta requiere saber, cuantas unidades de ese


producto se obtendrían en una semana de 6 días a razón de 8
horas de trabajo
Estandar capacidad Capacidad
Eficiencia Dias/semana Horas /dia
Und/hora teorica Efectiva

720 0,8 6 8 34560 27648


EJEMPLO

3. Se desea determinar la capacidad de un puesto de


trabajo donde un operario labora conjuntamente con
su máquina obteniendo una pieza cada 2 minutos; el
tiempo de la jornada es de 12 horas, se concede 30
minutos de refrigerio, 20 minutos de llegada al
puesto, 10 minutos de limpieza y 10 minutos para
registros y acarreo de material. Además se sabe que
la eficiencia operativa del puesto es del 90%.
SOLUCION 1

Formula:
T.operación= 2min/und 𝑇. 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒
T.Jornada= 12hrs 𝐶𝑎𝑝𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 𝑥𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑇. 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
T.Refrigerio= 30min
T. Llegada al puesto= 20min 𝑇. 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 − 𝑇. 𝑖𝑚𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜
T. Limpieza= 10min 𝐶𝑎𝑝𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑥𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑇. 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
T. Registro y Acarreo = 10min
Eficiencia Operativa = 90% = 0.9

720𝑚𝑖𝑛 − 30 + 20 + 20 𝑚𝑖𝑛
𝐶𝑎𝑝𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑥0.9 = 292.5 ≅ 292𝑢𝑛𝑑
2𝑚𝑖𝑛
EJEMPLO
4. Se cuenta con la siguiente información, a fin de obtener la siguiente
capacidad:
La empresa trabaja 5 días por semana (40 horas), al personal se le
concede 30 min de refrigerio, la eficiencia operativa de la sección es del
80%, por estudio del Departamento de Ingeniería de Métodos, en el
puesto que se desea medir la capacidad trabaja un hombre con su
respectiva máquina demorando 5 min/unid; el precio de venta de este
artículo es de s/20 y los costos representan el 80%(del precio de venta),
se pide:
• a).- Hallar la capacidad.
• b).- ¿Qué utilidad se desea alcanzar al término de un día?
SOLUCION

Datos 40
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑥60
𝑀𝑖𝑛
− 30
𝑀𝑖𝑛
𝑥5
𝐷𝑖𝑎
𝑈𝑛𝑖𝑑
𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝐻𝑜𝑟𝑎 𝐷𝑖𝑎 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
A) Cap = 𝑀𝑖𝑛 𝑥0.8 = 360 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
5𝑈𝑛𝑖𝑑
T. Disponible = 40horas/semana
T. Refrigerio = 30min/día
Eficiencia= 80% = 0.8 Luego
T. Operación = 5min/Unid Pv = Costos + Utilidades
Precio de venta = s/ 20 Pv = 80%Pv + U
Costos = 80% Pv ( Precio de venta) U = 20 % Pv por cada Unidad

B)

Entonces
𝑆𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑈𝑛𝑖𝑑
20% 20 ∗ 360 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑈𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑥 𝑑𝑖𝑎 = 𝑈𝑛𝑖𝑑 = 288 𝑆𝑜𝑙𝑒𝑠
𝐷𝑖𝑎𝑠
5 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
EJEMPLO
5. Un fabricante de un producto químico que tiene gran acogida en
el mercado nacional y sudamericano, fabrica un producto que pasa por
3 etapas que corresponden a puestos distribuidos en línea. En el primer
puesto se trabaja con una máquina para hacer el procesado químico
con un rendimiento de 10 litros/min, el siguiente puesto se hace el
embotellado logrando embotellar 12 botellas/min, en la última etapa
se tiene una máquina empacadora que puede empacar 2 caja/min. Por
información nominal de fabricante se sabe que 1 botella contiene ½
litro y en una caja se tiene 12 botellas. a).- Si un cliente pide 50
litros/minuto es posible cumplir con la capacidad de la línea? b).- Si la
respuesta no es afirmativa, que podría hacer a fin de cumplir con el
cliente?
SOLUCION

Datos B)
Materia prima 1botella = 0.5lt Hallando el numero de maquinas
1caja= 12 botellas
Estación 1
𝑙𝑡
Cambiamos a una sola magnitud (lt/min) 50
𝑚𝑖𝑛
10lt/min #𝑚𝑎𝑞 = 𝑙𝑡 = 5 𝑚𝑎𝑞
1 Mezclado 10
𝑚𝑖𝑛
Estación 2: Estación 2
𝑙𝑡
50
𝑚𝑖𝑛
12𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠 0.5𝑙𝑡 6𝑙𝑡 #𝑚𝑎𝑞 = 𝑙𝑡 = 8.333 ≅ 9 𝑚𝑎𝑞
𝑥 = 6𝑚𝑖𝑛
12botellas/min 𝑚𝑖𝑛 1𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎 𝑚𝑖𝑛 Estación 3
𝑙𝑡
2 Embotellado Estación 3 :
50𝑚𝑖𝑛
#𝑚𝑎𝑞 = 𝑙𝑡 = 4.16 𝑚𝑎𝑞 ≅ 5 𝑚𝑎𝑞
12𝑚𝑖𝑛
2𝑐𝑎𝑗𝑎𝑠 12 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎𝑠 12𝑙𝑡
𝑥 = El consejo sería el aumento de
𝑚𝑖𝑛 1 𝑐𝑎𝑗𝑎 𝑚𝑖𝑛
maquinas en cada estación de trabajo:
2cajas/min A) Observamos que las estaciones de 4 en la Estación 1 , 8 en la estación 2 y
3 Empaquetado 4 en la estación 3
producción no tienen la capacidad
demandada que es 50lt/min , y pues es el
cuello de botella quien condiciona
Producto final nuestro ritmo de trabajo 6lt/min
(estación 2)
EJEMPLO
6. Un proveedor de equipos para automóviles desea
instalar un número suficiente de hornos para producir
400 mil moldes por año. La operación de horneado 2.5
minutos / molde, pero la producción del horno tiene
regularmente 20 % de defectuosos. ¿Cuántos hornos se
necesitaran si cada uno esta disponible durante 2000
horas / año?
SOLUCION 100
Factor de merma= 100−20 = 4
5

Luego
𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒𝑠 5 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒𝑠
𝐶𝑎𝑝𝐸𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 400000 𝑥 = 500000
Datos 𝑎ñ𝑜 4 𝑎ñ𝑜

Entonces
Demanda: 400 000 moldes/año ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑚𝑖𝑛
2000 𝑎ñ𝑜 𝑥 60
T. Disponible: 2000h/año
𝐶𝑎𝑝𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ℎ𝑜𝑟𝑎 = 48000 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒𝑠
T. operación: 2.5min/molde 𝑚𝑖𝑛 𝑎ñ𝑜
2.5
Merma: 20% 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒𝑠

Finalmente

𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒𝑠
500000 𝑎ñ𝑜
#𝐻𝑜𝑟𝑛𝑜𝑠 = = 10.41 ≅ 11 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜𝑠
𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒𝑠
48000 𝑎ñ𝑜
EJEMPLO
7.- Un fabricante de partes de máquinas para productos químicos que tienen gran acogida en el
mercado, posee dos máquinas donde fabrica el “modelo 1”, requerido por su principal cliente, debido al
crecimiento del mercado la empresa prevé la ampliación de sus operaciones para producir el “modelo
2”, cuyas demandas previstas para el siguiente año son de 32000 y 28500 unidades respectivamente
para los modelos mencionados. “El modelo 1” mantiene un nivel de 4 % defectuoso que son
desechados, se estima que el nuevo modelo inicialmente alcanzara un 10% defectuosos. “El modelo 1”
emplea 71/2 minutos por unidad procesada y se programa en lotes de 100 unidades con un tiempo de
preparación de 30 minutos por lote. El “modelo 2” emplea 12 minutos por unidad y se procesa en lotes
de 120 unidades cuyo tiempo de preparación es de 30 minutos por lote. La política de la empresa es
mantener un colchón de seguridad de 20% sobre las ventas de cada modelo, se trabaja 8 horas por
turno, 5 días por semana durante 50 semanas por año.
• a)¿Cuál es la capacidad necesaria para cumplir con la demanda de los modelos?
• b)¿Cuál es la capacidad anual de la empresa?
• c)¿Cuántas máquinas de ambos modelos son necesarias para cubrir la demanda?
MODELO 1 MODELO 2

Datos: Datos:

Demanda ---- 32000 und/año Demanda ---- 28500 und/año

Merma ---- 4% Merma ---- 10%

T. Operación ---- 7 ½ min/und T. Operación ---- 12 min/und

T. Preparacion ---- para lote de 100 und , T. Preparacion ---- para lote de 120
30 min de preparación und , 30 min de preparación

Stock seguridad ---- 20% Stock seguridad ---- 20%

T. disponible ---- 8h/t , 5d/ sem y 50 T. disponible ---- 8h/t , 5d/ sem y 50
sem/año sem/año
100 100
Factor de Merma = 100
= 100 Factor de Merma = =
100−4 96 100−10 90

100 𝑈𝑛𝑖𝑑 𝑈𝑛𝑖𝑑


100 𝑈𝑛𝑖𝑑 𝑈𝑛𝑖𝑑 a) 𝐶𝑎𝑝𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑 = 28500 + 0.2 28500 = 38000
a) 𝐶𝑎𝑝𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑 = 32000 + 0.2 32000 = 40000 90 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜
96 𝑎ñ𝑜 𝑎ñ𝑜

ℎ 𝑚𝑖𝑛 1𝑇𝑢𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑖𝑎 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎


8 𝑥60 𝑥 𝑥5 𝑥50 𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 ℎ 𝑑𝑖𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝐴ñ𝑜
b) 𝐶𝑎𝑝𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = 30 𝑚𝑖𝑛 ≈ 9796
ℎ 𝑚𝑖𝑛 1𝑇 𝑑𝑖𝑎 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 (12+ ) 𝑎ñ𝑜
8 𝑥60 𝑥 𝑥5 𝑥50 𝑢𝑛𝑖𝑑 120 𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑡𝑢𝑟𝑛𝑜 ℎ 𝑑𝑖𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝐴ñ𝑜
b) 𝐶𝑎𝑝𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = 30 𝑚𝑖𝑛 ≈ 15384
(7.5+ ) 𝑎ñ𝑜
100 𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑢𝑛𝑖𝑑 38000
40000 𝑎ñ𝑜 𝑐)#𝑚𝑎𝑞 = 𝑎ñ𝑜 = 3.879 ≈ 4 𝑚𝑎𝑞
𝑐)#𝑚𝑎𝑞 = = 2.6 ≈ 3 𝑚𝑎𝑞 𝑢𝑛𝑖𝑑
𝑢𝑛𝑖𝑑 9796 𝑎ñ𝑜
15384
𝑎ñ𝑜

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