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ADITIVOS PARA EL CONCRETO

INTEGRANTES:
 TAPIA DIAS RUSSEL ALEJANDRO
 ARAGON VILCAPE KATHERINE
 PEREZ ARGUELLAS KATIUSCA
 FORTON SANTE RICHARD
DEFINICION
 Los aditivos pueden definirse como sustancias químicas o
minerales que se agregan a la mezcla de concreto, mortero
o pasta de mortero, con la finalidad de modificar una o varias
de sus propiedades.
 Para complementar la definición anterior, tal vez cabría añadir que los aditivos
para concreto se utilizan con el propósito fundamental de modificar
convenientemente el comportamiento del concreto en estado fresco, y/o de
inducir o mejorar determinadas propiedades deseables en el concreto
endurecido
ANTECEDENTES

 Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se


encuentran en los concretos romanos, a los cuales se
incorporaba sangre y clara de huevo.
 La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el
desarrollo del concreto armado, llevó a regular el fraguado con
el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se
efectuaron sin éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
EVOLUCIÓN DE LOS ADITIVOS

 Hay quienes afirman que los primeros aditivos para el


concreto fueron la clara del huevo y la sangre.
 Tiempo después de la reciente fabricación del cemento
Pórtland, se le agregó yeso crudo, con el fin de obtener
fraguados mas regulares, agregándosele al cemento en el
momento de su fabricación y luego al mismo concreto al
momento de la mezcla.
RAZONES PARA EL EMPLEO
DE ADITIVOS
EN EL CONCRETO FRESCO:
 Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
 Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
 Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
 Crear una ligera expansión.
 Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
 Reducir la segregación
 Facilitar el bombeo.
 Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento
RAZONES PARA EL EMPLEO
DE ADITIVOS
EN EL CONCRETO ENDURECIDO:
 Disminuir el calor de hidratación.
 Desarrollo inicial de resistencia.
 Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
 Incrementar la durabilidad del concreto.
 Disminuir el flujo capilar del agua.
 Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
 Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
 Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.
Porcentajes de Aditivos en un Concreto

3%

22%

Agregado 60 % a 75 %
Cemento 7 % a 15 %
15% Agua 15 % a 22 %
75%
Aire 1%a 3%
Porcentajes de Aditivos en el Concreto

3%

17% AGREGADOS ADITIVOS


CEMENTO 0.1 % a 5 %
13% AGUA DE LA MASA
DEL CEMENTO
67% AIRE
o el volumen
del agua
CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
Según la norma técnica ASTM-C494
 a) TIPO A: Reductor de agua
 b) TIPO B: Retardante
 c) TIPO C: Acelerante
 d) TIPO D: Reductor de agua retardante
 e) TIPO E: Reductor de agua acelerante
 f) TIPO F: Súper reductor de agua
 g) TIPO G: Súper reductor de agua retardante
CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
Según el comité 212 del ACI
Los clasifica según los tipos de materiales constituyentes o a los
efectos característicos en su uso:
 a) Aditivos acelerantes.
 b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
 c) Aditivos para inyecciones.
 d) Aditivos incorporadores de aire.
 e) Aditivos extractores de aire.
 f) Aditivos formadores de gas.
 g) Aditivos productores de expansión o expansivos.
CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
Según el comité 212 del ACI
 h) Aditivos minerales finamente molidos.
 i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
 j) Aditivos pegantes (también llamados epóxicos).
 k) Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la
reacción entre los agregados y los alcalices del cemento. Aditivos
inhibidores de corrosión.
 l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
 m) Aditivos floculadores.
 n) Aditivos colorantes.
CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
SEGÚN LA NORMA FRANCESA AFNOR P 18-123 “BETONS:
DEFINITIONS ET MARQUAGE DES ADJUVANTS DU BETONS”

Establecen una clasificación más amplia:


1. Aditivos que modifican las propiedades reológicas del concreto
fresco:
 - Plastificantes – Reductores de agua.
 - Incorporadores de aire.
 - Polvos minerales Plastificantes
 - Estabilizadores
La Reología es la rama de la Mecánica que estudia la evolución de deformaciones de un
material, producidas por causas tensiónales, a lo largo del tiempo
CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
SEGÚN LA NORMA FRANCESA AFNOR P 18-123 “BETONS:
DEFINITIONS ET MARQUAGE DES ADJUVANTS DU BETONS”

2. Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento:


 - Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento.
 - Retardadores de Fraguado.

3. Aditivos que modifican el contenido de aire:


 - Incorporadores de Aire
 - Antiespumantes.
 - Agentes formadores de Gas.
 - Agentes formadores de Espuma.
CLASIFICACIÓN DE ADITIVOS.
SEGÚN LA NORMA FRANCESA AFNOR P 18-123 “BETONS:
DEFINITIONS ET MARQUAGE DES ADJUVANTS DU BETONS”

4. Aditivos que modifican la resistencia a las acciones físicas:


 - Incorporadores de Aire.
 - Anticongelantes.
 - Impermeabilizantes.
5. Aditivos misceláneos
 - Aditivos de cohesión – emulsiones
 - Aditivos combinados
 - Colorantes
 - Agentes formadores de espuma
Aditivos ACELERANTES
 Los aditivos aceleradores (acelerantes) se usan para acelerar la tasa de
hidratación (fraguado) y el desarrollo de la resistencia del concreto en edades
tempranas. El desarrollo de la resistencia del concreto también se puede
acelerar por otros métodos:
• Usando el cemento de alta resistencia inicial,
• Bajando la relación agua-cemento, a través de la adición de 60 a 120
kg/m3 (100 a 200 lb/yd3) de cemento,
• Usando un reductor de agua o
• Curando el concreto a altas temperaturas.
Ventajas de los aditivos
acelerantes
• Desencofrado en menor tiempo del usual.
• Reducción del tiempo de espera necesario para dar un
acabado superficial.
• Reducción del tiempo de curado.
• Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.
• Posibilidad de combatir rápidamente las fugas de agua en
estructuras hidráulicas.
• Reducción de presiones sobre los encofrados
posibilitando mayores alturas de vaciado.
• Contrarrestar efectos de bajas temperaturas en climas
fríos.
RECOMENDACIÓN para uso
de los aditivos
 Sedeben tener en cuenta que las resistencias
mecánicas a la compresión se ven fuertemente
aumentadas en las primeras edades (1 día),
efecto que tendrá a disminuir a edades
superiores (7días), por lo que puede preverse
que tendrán a igualarse a edades superiores,
pudiendo incluso esperarse resistencias mas
bajas a edades sobre 28 días
RECOMENDACIÓN para uso
de los aditivos
 En general los acelerantes reducen
los tiempos de fraguado inicial y final
del concreto medidos con métodos
estándar como las agujas proctor
(ASTM C-403) que permiten
cuantificar el endurecimiento en
función de la resistencia a la
penetración.
Aditivos ACELERANTES
(CHEMA Y SIKA )
CHEMA SIKA
 CHEMAPLUG O CHEMA 2: Acelerante De Fragua Ultra
Rápido.  SIKA®2: Acelerante De Cemento De
 CHEMA 3: Acelerante para concreto armado, mortero y Fraguado Ultrarrápido
pastas con elevada ganancia del f´c iniciales , sin cloruros  SIKA®3: Acerlerante Controlable De Fraguado
 CHEMA 5: Acelerante con cloruro para concreto ciclópeo, Para Concreto Sin Armadura De Acero.
mortero y pastas, con elevada ganancia del f´c iniciales .  SIKA®5: Acelerante De Fraguado Sin Cloruros
 CHEMA ESTRUCT: Excelente acelerante para concreto Para Concreto Armado Con Acero
armado con altas ganancias tempranas de f´c.
 SIKA®1: Acelerante De Resistencia Iniciales
 ECHEMA PUZALANA: Acelerante Especifico Para Libre De Cloruros Para Todo Tipo De Concreto
Concreto Y Morteros Elaborados Con Cemento Puzolanico,
Contiene Plastificantes.
ADITIVOS INCORPORADORES
DE AIRE
 Los aditivos inclusores de aire (incorporadores de aire) se usan para
introducir y estabilizar, de propósito, burbujas microscópicas de aire
en el concreto. El inclusor de aire mejora considerablemente la
durabilidad de concretos expuestos a ciclos de congelación-deshielo
(hielo-deshielo). Además, también se mejora la trabajabilidad del
concreto fresco y se reducen o eliminan tanto la segregación como
el sangrado (exudación).
 El concreto con aire incluido contiene diminutas burbujas de aire
distribuidas uniformemente por toda la pasta de cemento.
ADITIVOS INCORPORADORES
DE AIRE
 Daños causados por la
congelación (fragmentación)
en la juntas de un pavimento
(superior), fisuración por
congelación inducida cerca
de las juntas (inferior) y
ampliación de la vista de las
fisuras (foto menor, en la
parte interna)
ADITIVOS INCORPORADORES
DE AIRE
 Líquido, o en polvo soluble en agua: Este tipo de incorporadores de aire
son sensibles a la compactación por vibrado, al exceso de mezclado, y a la
reacción con el cemento en particular que se emplee, por lo que su utilización
debe hacerse de manera muy controlada y supervisada para asegura los
resultados pues de otro modo estaremos incorporando menos vacíos y de
calidad diferente a la requerida.
 En partículas sólidas: En nuestro medio se emplean usualmente
incorporadores de aire líquidos, ya sea importados o de fabricación nacional
con insumos importados , estando el campo virgen para desarrollar
incorporadores de aire con materiales locales de adquisición corriente, que
puedan abaratar su uso, de modo de poder difundir su empleo normal en
regiones donde por las condiciones climáticas son imprescindibles
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
(CHEMA)
CHEMA SIKA
 CHEMA ENTRAMPAIRE: Incorporador de  SikaAer®. Aditivo elaborado a base de
aire que brinda plasticidad y flexibilidad al agentes tenso activos que adicionado al
concreto lo que evita su fisuramiento con concreto genera microburbujas que se
los cambios bruscos de temperatura (hielo reparten uniformemente en la masa del
y deshielo). concreto. No contiene cloruros
 CHEMA ENTRAMPLAST: Es un
impermeabilizante y plastificante, reductor
de agua y entrampador de aire para
concretos y morteros.
ADITIVOS INCORPORADORES
DE AIRE
Proyecto Antapaccay Proyecto Antapaccay
Aditivos Plastificantes –
reductores de agua
 Los aditivos reductores de agua se usan para disminuir la
cantidad de agua de mezcla necesaria para la producción de un
concreto con un revenimiento (asentamiento) específico, para
reducir la relación agua-cemento, para disminuir el contenido de
cemento y para aumentar el revenimiento.
 Los reductores de agua típicos disminuyen el contenido de agua
aproximadamente del 5% al 10%.
Aditivos Plastificantes –
reductores de agua
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA
DE ALTO RANGO.
 Los aditivos reductores de agua de alto rango se pueden usar
para conferir al concreto las mismas propiedades obtenidas por
los aditivos reductores de agua normales, pero con mayor
eficiencia.
 Estos aditivos pueden reducir grandemente la demanda de agua
y el contenido de cemento y pueden producir concretos con baja
relación
 agua-cemento, alta resistencia y trabajabilidad normal o alta.
Esta reducción de la demanda de agua está entre 12% y 30%.
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA
DE ALTO RANGO.

SIKA
 Sika®Viscocrete 2100
 Sika® ViscoCrete® N-100
 Sikament®HE 200
 Sikament®- N 100
 Sikament® NS
 Sikaplast®1010
ADITIVOS RETARDADORES
 Los aditivos retardadores son muy útiles para extender el tiempo de fraguado del concreto,
pero también se usan para disminuir la pérdida de revenimiento y extender la trabajabilidad,
especialmente antes de la colocación del concreto en ambientes con altas temperaturas.
 Pero hay otras maneras de hacerlo. Uno de los métodos más prácticos es la reducción de la
temperatura del concreto a través del enfriamiento del agua de la mezcla y/o de los
agregados.
 Esto porque las temperaturas elevadas del concreto fresco (30°C [86°F]) normalmente son la
causa del aumento de la tasa de endurecimiento, que torna la colocación y el acabado del
concreto más difíciles.
 La dosificación normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se usan diluidos
en el agua de mezcla.
ADITIVOS RETARDADORES
NORMAS Composición:
Según la norma técnica ASTM-C494:
• Tipo a: reductor de agua  Ácidos lignosulfónicos y sus sales
• Tipo b: Retardante
 Ácidos hidroxicarboxilicos y sus
• Tipo c: Acelerante
Según el comité 212 del ACI
sales
Los clasifica según los tipos de materiales  Azúcar y sus derivados
constituyentes o a los efectos característicos en su
uso:  Sales de ácido polifosfórico
• Aditivos Acelerantes.
 Sales inorgánicas
• Aditivos reductores de agua y que controlan el
fraguado.
Comparación del desarrollo de
la resistencia en función del
tiempo
ADITIVOS RETARDADORES
SE UTILIZA: RECOMENDACIONES
 En climas calientes para contrarrestar el  Deberán efectuarse los ensayos usuales de
fraguado rápido causado por las altas control de calidad del concreto.
temperaturas mayor a 28ºc.
 La cantidad exacta de aditivo depende de las
 Juntas frías:
recomendaciones del fabricante y no deberán
 Para grandes trabajos por ningún motivo exceder las cantidades
 Para mantener la trabajabilidad cuando el recomendadas sin un control debido.
tiempo entre el mezclado y la colocación es
prolongado  Las proporciones de materiales que
componen la mezcla de concreto no se
 Concreto que se transporta a distancias largas.
modificaran por el empleo de aditivos.
 Concreto que requiere alta trabajabilidad:
bombeo y colados en estructuras estrechas  Es recomendable leer las especificaciones
de seguridad del producto antes de utilizar.
ADITIVOS RETARDADORES

Ventajas de un aditivo retardadores


 Economía, ya que se puede reducir la
cantidad de cemento.
 Facilidad en los procesos constructivos,
pues la mayor trabajabilidad de las mezclas
permite menor dificultad en colocarlas y
compactarlas, con ahorro de tiempo y mano
de obra.
 Trabajo con asentamientos mayores sin
modificar la relación Agua/cemento.
 Mejora significativa de la impermeabilidad
 Posibilidad de bombear mezclas a mayores
distancias sin problemas de atoros, ya que
actúan como lubricantes, reduciendo la
segregación.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

 En la actualidad existen los llamados de tercera generación, que cada vez


introducen mejoras adicionales en la modificación de las mezclas de
concreto con reducciones de agua que no se pensaba fueran posible de
lograrse unos años atrás. Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro
del proceso de dosificación y producción del concreto, pero también se
pueden añadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento antes
del vaciado, produciendo resultados impresionantes en cuanto a la
modificación de la trabajabilidad.
 Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2” a
3”, el añadirle superplastificante puede producir asentamientos del orden de
6” a 8” sin alterar la relación Agua/Cemento.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

SIKA
CHEMA  Sika® Cem Plastificante
 CHEMA SUPERMPLAST: se puede  Sikament®-306
lograr reducciones de agua hasta el 30%  Sikament® TM-312
con igual asentamiento  SikaPlast®-200
 SikaPlast®-300
 SikaPlast®-1000
 Sika® ViscoCrete®-1110 PE
 Sika® ViscoCrete®-2220
 Sika® ViscoCrete®-3330
 Sika® ViscoCrete® SC-50
 Sika® ViscoCrete® Watertight
 Sika ViscoFlow®-360
LA DOSIFICACIÓN

 esel 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo


tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues
pueden producir segregación si las mezclas tienen
tendencia hacia los gruesos o retardos en el tiempo
de fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el
curado, algunas veces durante varios días, aunque
después se desarrolla el comportamiento normal.
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES:

 Los aditivos impermeabilizantes reducen la tasa en


la cual el agua bajo presión se transmite a través del • Pantalla represa Pillones:
concreto. Uno de los mejores métodos para
disminuir la permeabilidad del concreto consiste en
el aumento del tiempo de curado húmedo y la
reducción de la relación agua-cemento para menos
de 0.50. La mayoría de los aditivos que reducen la
relación agua-cemento, como consecuencia,
reducen también la permeabilidad.
 Algunos materiales cementantes suplementarios,
principalmente el humo de sílice, reducen la
permeabilidad durante el proceso de hidratación y de
la reacción puzolánica.
ADITIVOS
IMPERMEABILIZANTES:
CHEMA
SIKA
 CHEMA 1 POLVO: para preparar morteros y
concretos impermeables.  SIKA LASTIC: es un poliuretano líquido
 CHEMA 1 LIQUIDO: para morteros y monocomponente altamente elástico
concretos impermeables. para impermeabilización de cubiertas.
 CHEMITA EN POLVO: impermeabilizante en  SIKALITE: Es un aditivo en polvo para
polvo para mortero y concreto muy económico. obtener concretos impermeabilizado.
Libre de cloruros.
 CHEMA PLAST: impermeabilizante para
cimientos y sobre cimientos.  SIKA TOP 144:Es un mortero pre-
dosificado de 2 componentes, listo para
 CHEMA ISOLATE: impermeabilizante que usar como recubrimiento impermeable y
reduce el peso del mortero hasta un 60% .es decorativo.
un buen aislamiento térmico.
COMPATIBILIDAD DE LOS ADITIVOS Y
LOS MATERIALES CEMENTANTES

 Los problemas en el concreto fresco muchas veces resultan de la


incompatibilidad entre el cemento y el aditivo o entre los aditivos. La
incompatibilidad entre los materiales cementantes suplementarios y los
aditivos o cementos también puede ocurrir. Tales incompatibilidades
pueden resultar en pérdida de revenimiento (asentamiento), pérdida de
aire, fraguado rápido y otros factores. Como estos problemas afectan
principalmente el concreto en el estado fresco, el desempeño a largo plazo
del concreto endurecido también se puede modificar adversamente. Por
ejemplo, el fraguado rápido puede dificultar la consolidación del concreto,
comprometiendo su resistencia.
NORMAS NACIONALES

 En la actualidad, la responsabilidad de la normalización se encuentra en el


Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la
Propiedad Intelectual – INDECOPI, creado por Ley Nº 25868, promulgada el
18.11.92. La dación de normas se encuentra dentro de las atribuciones de
una de las secretarias de INDECOPI, denominada Comisión de Reglamentos
Técnicos y Comerciales. El INDECOPI, como los organismos que lo
antecedieron y la práctica internacional, efectúa la normalización por
intermedio de comités técnicos tripartitos que congregan a especialistas de la
producción, el consumo y la tecnología
NORMAS NACIONALES
NORMAS INTERNACIONALES

 Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de


American Society for Testing and Materials (ASTM).
 Los aditivos deben cumplir también con los requisitos de las
Normas seleccionadas y las especificaciones de obra, debiendo
prestarse especial atención a las recomendaciones del fabricante
y/o distribuidor del aditivo.
 Las siguientes Normas ASTM cubren los tipos o clases de aditivos
de uso corriente:
NORMAS INTERNACIONALES

ASTM C260 Aditivos incorporadores de aire

ASTM C494 Aditivos reductores de agua y controladores


de fragua

ASTM D98 Cloruro de calcio

ASTM 1017 Aditivos a ser empleados en la producción de


concreto muy sueltos
CONCLUSIONES

 El comportamiento de los diversos tipos de cemento Portland esta definido dentro de un


esquema relativamente rígido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no puede
satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen
consecuentemente varios casos, en que la única alternativa de solución técnica y
eficiente es el uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel
internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro
de la tecnología del concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que
ocasiona el no poder controlar ciertas características inherentes a la mezcla de concreto
original, como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacíos, el calor de
hidratación etc. Cualquier labor técnica se realiza mas eficientemente si todos los riesgos
están calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite
optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.