INGENIERIA DE MATERIALES

ADIOS MATERIALES 2012

AÑO DE LOS MAYAS

ME477 Lecture 03 1
 Capitulo 3
Propiedades Mecanicas de los
materiales

Capitulo 4
Propiedades físicas de los
materiales

ME477 Lecture 03 2
 Esfuerzo ingenieril
Definido como la relación de la fuerza entre el área original:

F
e 
Ao

Donde e = esfuerzo ingenieril,

F = Fuerza aplicada, y
Ao = área original

ME477 Lecture 03 3
 Deformación Ingenieril
La deformación ingenieril en cualquier punto del ensayo, esta
definido por:

L  Lo
e
Lo

Donde e = deformacion ingenieril;

L = Longitud en cualquier punto de la elongación; y
Lo = Longitud original

ME477 Lecture 03 4
Figura 3.3 - Gráfica esfuerzo deformación ingenieril en un ensayo
de tensión de un metal..

ME477 Lecture 03 5
Región elástica en la curva esfuerzo-
deformación

• En este punto la relación es lineal

• El material recobra su longitud cuando se
libera la fuerza aplicada

Ley de Hooke: e = E e

Donde E = módulo de elasticidad

• E depende de cada material

ME477 Lecture 03 6
 Punto de fluencia
– Al incrementarse el esfuerzo se alcanza un punto
en la relación lineal donde el material empieza a
ceder, existe un cambio de pendiente.
– Como es dificil identificar se tiene como regla
tomar una variación del 0.2% de la deformación.

ME477 Lecture 03 7
Figura 3.3 - Gráfica esfuerzo deformación ingenieril en un ensayo
de tensión de un metal..

ME477 Lecture 03 8
Región Plástica en la curva esfuerzo
deformación
• El punto de fluencia marca el inicio de la
región plástica
• En esta zona la deformación no se rige por
la ley de Hooke.
• Al incrementarse la carga por encima del
punto de fluencia, continúa la elongación, a
una velocidad mucho mayor que antes
• Causando un dramatico cambio de la
pendiente, hasta llegar al esfuerzo máximo.

ME477 Lecture 03 9
 Esfuerzo máximo y estricción
• La elongación continúa con una
deformación uniforme, hasta el esfuerzo
máximo, manteniendo el volumen
constante
• Entonces se produce una reducción del
diámetro, un cuello llamado estricción,
luego se produce la rotura.
Fmax
TS =
Ao

ME477 Lecture 03 10
 Ductilidad en el ensayo de tensión
La cantidad de deformación que el material puede soportar antes
de romperse, esto se dedomina ductilidad: capacidad del
material de deformarse antes de la fractura
Lf  Lo
EL 
Lo
donde EL = elongación;
Lf = longitud después de la fractura, y
Lo = longitud original
Lf es medido en las marcas impresas en el material.

ME477 Lecture 03 11
 Esfuerzo verdadero
Se obtiene relacionando la carga entre el área
real instantanea que tiene la probeta.

F

A
Donde  = Esfuerzo real;
F = Carga aplicada; y
A = área actual

ME477 Lecture 03 12
 Deformación Real
Esto proporciona una valoración real de
la elongación por unidad de longitud
L
dL L
   ln
L L
o
Lo

ME477 Lecture 03 13
La diferencia entre las curvas ingenieril y real se dá en
la región plastica

Figura 3.4 - Curva esfuerzo contra deformación real

ME477 Lecture 03 14
 Relaciones entre deformación
real y verdadera
•  = ln (1 + e) la deformación real puede
relacionarse con la ingenieril
•  = e ( 1 + e) el esfuerzo real se puede
calcular tomando en cuenta la deformación
ingenieril
• Si graficamos en una escala log log, la
curva se transforma en una recta y tenemos
el esfuerzo y deformacion verdadera en la
region plastica, donde se produce
endurecimiento
  K n

ME477 Lecture 03 15
 Notacion sobre las curvas real e
ingenieril
• Note que la diferencia entre la curva
esfuerzo-deformación real y su contraparte
ingenieril se da en la región plástica
• La diferencia es que se considera constante
el diámetro, no siendo esto real ya que
disminuye y el largo aumenta, pero el
volumen permanece constante.
• Se hace notar con líneas punteadas, la
prolongación de la curva si no se produce la
reducción de diametro (cuello)
ME477 Lecture 03 16
Gráfica de la curva esfuerzo deformacón ploteada en una escala
log-log, y la gráfica queda representada como una recta.

Figura 3.5 -Esfuerzo deformación real, trazada en una escala

log-log

ME477 Lecture 03 17
 Curva de fluencia o flujo

Graficando la zona de fluencia en una escala

log log podemos relacionar el esfuerzo
verdadero y la deformacion verdadera

  K n

donde K = coeficiente de resistencia; y n = exponente de

endurecimiento

ME477 Lecture 03 18
 Perfectamente Elástica
El comportamiento de este
material esta definido por su
regidez El módulo de
elasticidad lo define
plenamente E
• Mas que ceder a la fluencia
se fractura
• Materiales fragiles:
cerámicos, fundiciones,
polímeros termofijos,
presentan esta
caracteristica.

Figura 3.6 - Comportamiento Perfectamente elástica

ME477 Lecture 03 19
 Elástico y Perfectamente Plástico
• Tiene una rigidez definida por E
• Alcanzado la fluencia Y el
material se deforma
plasticamente, con un esfuerzo
constante
• La curva de fluencia esta dada
por: K = Y, n = 0
• Los metales recalentados por
encima de la temperatura de
recristalizacion tienen este
comportamiento, a excepción
del plomo que a temperatura
ambiente presenta esta
caracteristica.
Figura 3.6 - (b) elastico y perfectamente plástico

ME477 Lecture 03 20
 Elastico y endurecible por deformación
• En la región elástica se
cumple la ley de Hooke,y
comienza a ceder en su punto
de fluencia Y
• Curva de fluencia: K > Y, n > 0
• La mayoría de los metales
ductiles tienen este
comportamiento cuando se
trabaja en frio.

Figura 3.6 - (c) elastico y endurecible por deformación

ME477 Lecture 03 21
 Ensayo por
Compresión
• Se aplica una carga
de compresión sobre
probetas cilíndricas,
donde se reduce la
altura e incrementa el
área

Figura 3.7 - Ensayo de comprension

ME477 Lecture 03 22
 Esfuerzo de compresion ingenieril

Al comprimir se reduce la altura e incrementa la

sección transversal.
F
e 
Ao

Donde Ao = área original

ME477 Lecture 03 23
 Esfuerzo de compresion ingenieril

La deformación está definida por:

h  ho
e
ho

Como la altura disminuye durante la compresión el valor de e es negativo

ME477 Lecture 03 24
• La curva se divide en
dos regiones, una
elástica y la otra
plástica
• Como la sección
transversal aumenta,
la fuerza aplicada
aumenta rápidamente

Figura 3.8 - Curva típica del ensayo de compresión.

ME477 Lecture 03 25
 Ensayos de materiales frágiles
• Los materiales duros y fragiles, poseen
elasticidad, pero baja o nula plasticidad,
(cerámicos)
• Son sometidos a ensayos de flexión ó
doblado
• Entonces se puede determinar sus
propiedades principales: elasticidad,
plasticidad, módulo de young

ME477 Lecture 03 26
 Figura 3.10 - El doblado de una sección transversal
rectangular tiene como resultado un esfurzo de tensión
y uno de compresión: (1) Carga inicial ; (2) Probeta
sometida a una carga, presenta deformación; y (3)
probeta deformada

ME477 Lecture 03 27
 Resistencia a la Ruptura
Transversal
Calculo de la resistencia a la ruptura transversal,

1.5FL
TRS  2
bt
Donde TRS = Resistencia; F = Carga aplicad; L = longitud
entre los soportes y b y t dimensiones de la sección
transversal.

ME477 Lecture 03 28
 PROPIEDADES POR ESFUERZO
CORTANTE
El corte implica someter a esfuerzos en dirección opuesta, sobre
un material delgado para deflectarlo.

Figura 3.11 - Esfuerzo cortante (a) deformación (b)

ME477 Lecture 03 29
 El esfuerzo cortante se define
como:
F

A

Donde F = Fuerza aplicada; y A = área sobre la

cual se aplica la fuerza.
La deformacion 
 
b

donde  = deflección del elemento; y b =

distancia ortogonal sobre la cual ocurre la
deflexión

ME477 Lecture 03 30
Figura 3.13 - Curva típica esfuerzo - deformación en un ensayo de
torsión
ME477 Lecture 03 31
 Esfuerzo en la zona elástica
En esta región el esfuerzo cortante esta definido por:

  G
donde G = módulo de corte o módulo de elasticidad en corte, El
módulo de corte se puede aproximar, G  0.4E, donde E =
módulo de elasticidad.

ME477 Lecture 03 32
 Region plástica en corte
• El comportamiento es similar a la de la curva
de fluencia
• La resistencia al corte se puede calcular
• : S  0.7(TS) donde S = resistencia al corte y
TS resistencia a la tensión.
• Como la sección transversal no cambia, los
esfuerzos ingenieril y real son los mismos.

ME477 Lecture 03 33
 Dureza
Resistencia permanente a la indentación
• Una buena dureza tambien podemos definirla
como la resistencia al rayado y al desgaste
• Esta propiedad es importante determinar
para evitar el desgaste o ruptura de
herramientas y mecanismos en las
máquinas.

ME477 Lecture 03 34
 Ensayo Brinell
Ensayo muy usado para
determinar dureza en
metales y no metales,
de mediana dureza y
baja.
• Se presiona una bola
de acero o carburo
cementado de 10 mm
de diámetro, las cargas
pueden ser de 500,
1500, o 3000 kg

Figura 3.14 - Ensayo de dureza método: (a) Brinell

ME477 Lecture 03 35
 Número de dureza Brinell
Se puede calcular dividiendo la carga
aplicada entre la superficie indentada
en el material:
2F
HB 
Db (Db  Db2  Di2 )

donde HB = Dureza Brinell Hardness , F = carga, kg; Db =

diametro de la bola, mm, y Di = diametro de indentación ,mm

ME477 Lecture 03 36
 Ensayo Rockwell
• El ensayo consiste:
• El indentador puede ser un cono o esfera de 1/16 o
1/8 pulg de diámetro. La carga inicial es de 10 kg,
para marcar el material, luego se aplica la carga
fundamental de 140 kg o 90 kg.
• Estas cargas son retiradas y el material a quedado
marcado dejando una penetración mayor

• La penetración adicional d es convertida en lectura

de dureza

ME477 Lecture 03 37
 Figura 3.14 -Ensayo Rockwell:
(1) Carga inicial (2) carga fundamental

ME477 Lecture 03 38
 Efecto de la Temperature en las
Propiedades

Figura 3.15 - Efecto general de la temperatura sobre la resistencia y la

ductilidad.
ME477 Lecture 03 39
 Dureza en caliente
Capacidad de un material para mantener sus propiedades

Figura 3.16 - Dureza

en caliente, como una
función de la
temperatura, para
diversos materiales.

ME477 Lecture 03 40
 Recristalización en los Metales
• A temperatura ambiente si se deforma un material
se produce la curva de fluencia y se endurece
(n > 0)
• Pero si se calienta a una temperatura adecuada
(0.5 Tm) la mitad de la temperatura de fusión, en
grados ºK se produce la recristalización y el
material se deforma pero no se endurece y n = 0
• El tiempo aproximado requerido es de una hora.

ME477 Lecture 03 41
 Propiedades de los fluidos y la
Manufactura
• Estos materiales fluyen diferente a los sólidos
• Ocupan los espacios que lo contienen y toman la
forma del envase.
• Muchos procesos de manufactura utilizan materiales
que han sido convertidos de sólidos a líquidos

• Ejemplos:
– Procesos de fundición de metales
– Fabricación de productos vidrios
– Productos de plástico, elastómeros y polímeos en general.

ME477 Lecture 03 42
 Viscosidad en los fluidos
• Aunque los fluencia es característica de los líquidos, su
tendencia varia de acuerdo al líquido.
• La viscosidad es la propiedad que define el flujo de los
fluidos.
• La Viscosidad es una medida de la fricción interna que se
presentan los gradientes de velocidad en los fluidos,
mientras mas viscoso es el fluido es mas grande la fricción.
– El reciproco de la viscosidad es la fluidez o velocidad que fluye un
líquido o un gas.

ME477 Lecture 03 43
• Se puede definir la viscosidad usando dos planos
separados por una distancia d
• Una placa se desplaza y la otra permanece estática.

Figura 3.17 - Flujo de fluidos entre dos placas, una

permanece estática y la otra se mueve a una velocidad v

ME477 Lecture 03 44
 Esfuerzo cortante
Al orientar estos`parámetros con respecto a un
sistema de ejes d está orientado al eje y, y v al eje x,
El movimiento de la placa superior opone resistencia a
la fuerza F, que resulta de la acción viscosa del
fluido. Esta fuerza puede reducirse a un esfuerzo
cortante dividiendo la fuerza entre el área de la placa

F

A

ME477 Lecture 03 45
 Esfuerzo cortante
El esfuerzo cortante se relaciona con la velocidad de
corte, el cambio de velocidad dv respecto a dy

dv
 
dy

donde  = velocidad de corte, 1/s; dv = cambio de velocidades, m/s;

y dy = cambio de distancia en eje y, m

ME477 Lecture 03 46
 Viscosidad de corte
La viscosidad de corte es la propiedad del fluido que
define la relación F/A y dv/dy; esto es,

F dv
 o   
A dy
donde  = constante de proporcionalidad, o coeficiente de
viscosidad, lb-seg/pulg cuadrada
• Para fluidos Newtonian la viscosidad es constante
• Para fluidos no Newtonian no se cumple esta propiedad

ME477 Lecture 03 47
 Coeficiente de Viscosidad
También se puede expresar de la siguiente manera:





ME477 Lecture 03 48
Figura 3.18 - comportamientos viscosos de fluidos Newtonianos y
pseudo plásticos . Los polímeros fundidos exiben
comportamiento pseudo plástico, se muestra el comportamiento
de los sólidos plásticos para comparación.

ME477 Lecture 03 49
Figura 3.19 - Comparación de las propiedades elásticas
y viscoelásticas:
(a) Perfectamente elástica y (b) respuesta de un
material viscoelástico bajo las mismas condiciones,
de tiempo y temperatura.
ME477 Lecture 03 50
 Densidad
Peso por unidad de volumen
• Unidades típicas g/cm3 (lb/in3)
• La densidad de un elemento la determinan su
número atómico, radio atómico y la forma como se
compactan sus átomos.
Gravedad especíca = Es la densidad de un material
con respecto a la densidad del agua, es una razon
por lo tanto no tiene unidades.
Volumen específico es el reciproco de la densidad:
pul cub/ lb, cm cub/g
ME477 Lecture 03 51
 Otras propiedades importantes
• Resistencia
• Razón de resistencia al peso

Resistencia a la tensión / densidad

Esta razon es útil en aplicaciones estructurales, en las

industrias de la aviación, automoviles, puentes,
edificios, etc, donde importa el peso y la energia.

ME477 Lecture 03 52
 Expansión térmica
• Densidad de un material en funcion de la
temperatura
– En general la densidad decrece con el incremento de la
temperatura
– Es decir el volumen por unidad de peso aumenta con el
incremento de la temperatura
– La expansión térmica es el nombre que se dá al efecto de la
temperatura sobre la densidad.
– Se mide con el coeficiente de expansión térmica 

ME477 Lecture 03 53
 Coeficiente de Expansión térmica
Cambio de longitud por grado de temperatura, sus unidades
mm/mm/C (in/in/F)

Cambio de longitud correspondiente a un cambio de

temperatura esta dado por:
L2 - L1 = L1 (T2 - T1)

ME477 Lecture 03 54
 Característica de fusión
El punto de fusión Tm es la temperatura donde se
produce el cambio de estado de sólido a líquido
• El proceso inverso pasar del estado líquido al
sólido se llama punto de congelación, y se produce
en la misma temperatura que el punto de fusión.
Calor de fusión: Es la energia calorifica necesaria
para que ocurra este cambio

ME477 Lecture 03 55
Figura 4.1 - Cambios en volumen por unidad de peso, para aleaciones,
metales puros y vidrios

ME477 Lecture 03 56
Importancia de la fundición en la industria

• Procesos de fundición de metales

• Proceso de moldeo de plásticos

• Sinterizado de polvos metálicos

• Exponer ejemplos.

ME477 Lecture 03 57
 Calor específico
Cantidad de energía calorifica necesaria para
incrementar la temperatura de una unidad de
masa del material en un grado

Se puede determinar la energia calorifica de la

siguiente manera:
H = C W (T2 - T1)
donde H = Cantidad de energia calorifica
C = Calor especifico del material;
W = peso del materialits weight; and
(T2 - T1) = cambio de temperatura
ME477 Lecture 03 58
 Calor específico Volumetrico

• Es la cantidad de energia calorifica necesaria

para elevar la temperatura de una unidad de
volumen en un grado
• Densidad  multiplicado por el calor
especíco C

• Calor específico Volumetrico = C

ME477 Lecture 03 59
 Difusividad térmica
La relación entre la conductividad térmica y el
calor específico volumétrico, se emplea
mucho en la transferencia de calor,donde k
es el coeficiente de conductividad termica

k
K
C

ME477 Lecture 03 60