Entrenamiento Omnivisio II Con OSW

Entrenamiento
Omnivision II
PRESENTADO POR ALTABEV
LA CONSTANCIA NOVIEMBRE 26 Y 27 DE 2009
INSTRUCTOR: LUIS TABARES

LUGAR: NIXAPA
Encendido
Interruptor Principal
Cuando el equipo es
apagado la UPS
mantendrá encendido el
computador cerca de un
minuto
Paro de Emergencia
42432
Interface de Rueda
Usuario Estrella
Base del
Gabinete
Teclado – Pantalla LCD
1 40144
2
1.- Display LCD
3
2.- Teclado
3.- Mouse
Mouse
Reset
Teclas de Paro de Arranque

Navegación Maquina de Maquina
Torreta Luces Indicadoras
35619
Alarma
Precaución
Funcionamiento Correcto
Se requiere intervención de
Operador
Prueba de Botellas
Equipo Encendido
Estos mismo colores se usan
en la esquina derecha de la
pantalla del OVII
Manejo de Botella
1.- Labio
2.- Plato Superior Rueda Estrella
3.- 1 – 3.0 mm
Manejo de Botella
Después de colocar la rueda estrella, para una presentación dada , debe
revisarse que las botellas entren a el inspector con una diferencia de altura de
aproximadamente 1.0 a 3.0 mm.
1.5 mm
Manejo de Botella
Cuando se utiliza la misma Rueda Estrella par botellas de mismo diámetro pero
con diferente altura, es necesario colocar aumentos a la Rueda Estrella para
ajustarla a la altura de la botella
Quitar tornillos de anillo

superior
Retirar anillo superior

Manejo de Botella
Colocar Espaciadores
Manejo de Botella
Manejo de Botella
Manejo de Botella
Rueda Estrella
Sello de Rueda Estrella
Rueda Estrella
Válvula Plato
Vacío
Presión
Atmosférica
Puerto de
Rechazo
Vacío/Presión
Vacío
Purga 5-7 psi
Manejo de Botella
Transportador
de Rechazo
Manejo de Botella
Rueda Estrella
Transportador
Principal
Sistema de Rechazo
por medio de la Rueda Estrella:
Mínima distancia entre la

inspección y el rechazo.
Las botellas están sostenidas

Transportador firmemente por la Rueda Estrella.
de Rechazo
De fácil sincronización y tiempo
comparado al sistema de empuje.
Control de Línea
Sensores RLRF
OMNI
Pared Externa II
OSW
Sensor #1 Sensor #2
(Freno) (Baja Velocidad)
Control de Línea
Sensor Botella
Alta o Botella
Caída
Sensor Sónico 1 Sensor Sónico 2

Control de Línea
Sensor 1 Esprea de
Freno Lavado
Sensor 2
Reduce Vel.
Rueda Estrella
Rueda Estrella Cámara
La Rueda estrella
acomoda las botellas
por el cuello y la base
de las mismas.
Estrobo
Sistema de Inspección
Finish
(Camera)
IR Base ISW
(Photo-cell) (Camera) (Camera)
Micas de Sistema de Led´s

Protección Finish
Polarizadores
Plato Difusor
Estrobo de Base
Inspección de Labio
1.- Cámara
2.- Estrobo (Led´s)
3.- Rueda Estrella
4.- Alimentación Estrobo
5.- Imagen de Video
8.- Salida de Inspección
Finish
(Camera)
Multi-ring LED
Strobe Assembly
1.- Límite Exterior Inspección

2.- Límite Interior Inspección
3.- Reflejo de Luz en Labio
A.- Busca Zonas Obscuras

B.- Busca Zonas Claras
C.- Busca Zonas Claras
Inspección de
Base, ISW,
IR Base ISW
RLRLD (Photo-cell) (Camera) (Camera)
Micas de
Protección
Polarizadores
Plato Difusor
Estrobo de Base
Inspección de Base
1.- Cámara
2.- Área de Visión
3.- Difusor
4.- Lámpara Estrobo
5.- Fuente de Poder Estrobo
6.- Compensación de Luz
7.- Rueda Estrella
8.- Señal de Disparo de Cámara
9.- Imagen de Video
Inspección de Base
Borde
Medio
Centro
Inspección de Base
1.- Objeto 3X3mm en Zona
Centro
Medio
3.- Objeto 4X4X3mm en
Zona Borde
4.- 15 mm Aproximadamente
5.- Grafilado
6.- Zona Centro
7.- Zona Medio
Borde 8.- Zona Borde
Centro Medio
Inspección de Pared Interna
1.- Cámara
3.- Difusor
7.- Rueda Estrella
9.- Imagen de Video
1.- Superior
2.- Medio
3.- Fondo
4.- Zona Superior Pared Interna
5.- Zona Inferior Pared Interna
6.- Fondo (Base)
7.- Grafilado
50 mm
1.- Objeto 6X6X3mm Zona

Superior Pared Interna
Inferior Pared Interna
3.- Objeto 4X4mm Fondo
4.- Zona Superior Pared
Interna
5.- Zona Inferior Pared
67 mm
Interna
6.- Fondo (Base)
7.- Grafilado
Inspección de Liquido
Residual IR
1.- Detecto Óptico Infrarojo

3.- Difusor
4.- Estrobo
6.- Disparo de Estrobo
8.- Rueda Estrella
9.- Señal de Disparo Inspección
Inspección de Líquido
Residual IR
Para Botella de Prueba

de 5 a 15 ml Agua
Pantallas de Operación
• Estatus • Control • Usuario

– Monitor – Sistema – Acceso
– Sistema – Base
• Periodo Actual – Pared Interna
• Periodo Previo – Labio
– Base – Pared Externa
– Pared Interna – Pared Externa
– Labio Sensibilidad
– Pared Externa – Liquido Residual
– Prueba de Botella – Auxiliar
– Historial de – Plástico
Rechazo – Prueba de
– Historia de Eventos Botellas
– Historia de
Rechazo
– Selección de
botella
Pantallas de Estado de Equipo
Pestañas de
Selección de Mostrar todas las imágenes
Pantalla Mostrar Rechazos
Duración
Congelamiento
de Imagen
Selección
Cámara
Iconos de Identificación de Rechazo

Iconos de Identificación
• Detección IR Residual
• Detección RF Residual
• Rechazo Auxiliar
• Detección de Labio
• Detección de Rosca
• Detección de Base
• Detección de Tapa
• Detección de Pared Interna
• Detección Objeto Largo
• Detección Pared Externa
• Detección de Scuffing
Estado del Sistema
Aparece en todas la pantallas y menús
Pantallas de Control
Mantenimiento Operador
Limpiar e inspeccionar el vidrio del difusor y el limpiador del vidrio del difusor.
Inspeccionar el sistema de goteo de agua.
Inspeccionar el soplador de aire del vidrio del difusor.
Inspeccionar y limpiar el lente del cabezal de inspección y la ventana óptica
Inspeccionar los chupones de succión de la rueda de estrella y la purga de aire.
Inspeccionar esprea de lavado de base de botellas
Inspeccionar el soplador de aire de la base de la botella.
Inspeccionar los sensores de botella microsónicos
Inspeccionar las bandas y poleas de guías de botella.
Verificar la altura del cabezal de inspección.

Mantenimiento Operador
Inspeccionar el filtro de vacío.
Inspeccionar las guías de alimentación y salida de las botellas.
Inspeccionar la válvula solenoide de rechazos.
Inspeccionar el sistema de salida de rechazos.
Inspeccionar el estrobo de base.
Inspeccionar y limpiar la rueda estrella.
Inspeccionar las válvulas solenoides de aire y agua.
Limpiar el filtro de aire.
Inspeccionar el interior del gabinete de la base.
Inspeccionar las bandas de desgaste de plástico del ensamble de las guías.
Inspeccionar los ensambles superiores e inferiores de polea de la banda de la

guía de las botellas
Entrenamiento
UpGrade
Omnivision II
Mantenimiento
Interface de PLC
Interface PLC
37910
Interface PLC
37910
Salidas PLC Entradas
Fusible
Deshabilitar
Encoder Rechazo
(no recomendado)
Paro (Sistema Fin de

Listo) Producción
Falta de botella Paro

entrada OVII Botella Botella caída Externo
Pulso por Atorada salida
Botella Botella
Rechazo Buena o por Libre
caída
Pocket entrada
Diagrama de Bloques
Diagrama de Comunicación
System Communications Functional Block Diagram
F,B,I HIGH SPEED SERIAL

OSW HIGH SPEED SERIAL
CBB
AL1(F,B,I) AL2(OSW) SIC
STANDARD COMPUTER PCI BACKPLANE
DATA
CPU STORAGE
KCC
E-NET1
E-NET2
EXIT BUS RS485
CBC UPS SCC1 SCC3

T
IDC NET RS485
LCM OSW HIGH SPEED SERIAL


RS-485 Thing
CBB
DATA
CPU STORAGE
KCC
E-NET1
E-NET2
EXIT BUS RS485
CBC UPS SCC1 SCC3

T
IDC NET RS485


CBB
DATA
CPU KCC
STORAGE
E-NET1
E-NET2
EXIT BUS RS485
CBC UPS SCC1 SCC3T
IDC NET RS485

Self Sufficient
LCM
Inspection System OSW HIGH SPEED SERIAL
Operates Independent
of the GUI

CBB
DATA
CPU STORAGE
KCC
Accessed only when:

E-NET1
E-NET2
EXIT BUS RS485

Booting
CBC UPS SCC1 SCC3

T
CCRP data is logged
When Saving/Retrieving
Bottle Type
IDC NET RS485

Niveles de Acceso
Control de Línea
Diámetro botella, No Ventosas
Para la configuración de una
nueva botella, es necesario indicar
el numero de pockets en la rueda
estrella y el diámetro de botella
Deslizamiento
Es necesario que exista un
porcentaje de deslizamiento para
asegurar que la botella va junta a
la entrada de la rueda estrella para
evitar atorones.
Si el OV cuenta con la opción de
pared externa, el porcentaje de
deslizamiento afectará
directamente la rotación de la
botella.
OSW necesita presión de botella a
la entrada, esta presión es
determinada por el deslizamiento.
Normalmente el deslizamiento
deberá estar entre 10 y 15 %
dependiendo de la botella y las
condiciones de la línea
Torque de Trabajo
El torque de arranque (torque

corriendo) se aplica al motor de la
rueda estrella para seguir la
velocidad de la línea.
Este rango es de 50% a 100%
normalmente se encontrará entre
45% y 60% dependiendo de la
botella y de las condiciones de la
línea.
Torque de Paro
El torque de paro es el porcentaje
de freno para detener el motor de
la rueda estrella
Control deinstalados
línea
El OV tiene dos sensores
para asegurar que la
botella va junta, sin huecos, en el
caso de contar con OSW previene
que lleguen huecos en la unidad
de pared externa. Sensor de hueco
largo (Sensor 1) y Sensor de
hueco corto (Sensor 2). Cuando
uno de estos sensores detecta un
hueco causará que la rueda
estrella frene o reduzca la
velocidad después de un tiempo.
Control de línea
Los valores de los de las rampas y
tiempos esta dada en cuentas de
encoders.
Rampa de Frenado
Demora de Encendido (Paso Abajo) Demora de Apagado
Rampa de Arranque
(Paso Arriba)
Control de línea
Motor/Freno
Sensores de Entrada
Producción Normal
Motor de Rueda Estrella Embragado a Velocidad de Línea
Sensores de Entrada
1.- Hueco detectado por Sensor Sónico 1

2.- Espera un tiempo
3.- Frena Rueda Estrella y espera botella
Control de línea
Cuando un hueco es detectado
por el sensor 1 espera un tiempo
(Pulsos de encoder)
Control de línea
Después de transcurrido el tiempo
de demora, se aplica una rampa de
frenado (Pulsos de encoder).
Y la rueda estrella se detiene para
que el hueco sea cerrado
Sensores de Entrada
1.- Botella detectada por Sensor Sónico 1

3.- Quita freno de Rueda Estrella y Acelera
Control de línea
Cuando el sensor 1 vuelve a
detectar botella, el sistema espera
un tiempo (Pulsos de encoder)
para volver a arrancar la rueda
estrella.
Control de línea
de demora de apagado, se aplica
una rampa de aceleración (Pulsos
de encoder) a la rueda estrella
para alcanzar la velocidad de línea.
Sensores de Entrada
1.- Hueco detectado por Sensor Sónico 2

3.- Rueda Estrella reduce velocidad.
Control de línea
Cuando un hueco es detectado
por el sensor 2 espera un tiempo
(Pulsos de encoder)
Control de línea
de demora, se aplica una rampa de
desaceleración (Pulsos de
encoder). Para reducir la velocidad
de la rueda estrella y el hueco sea
cerrado
Control de línea
La rueda estrella reduce la
velocidad a un porcentaje de
acuerdo a la velocidad de la línea
Sensores de Entrada
1.- Botella detectada por Sensor Sonico 2

3.- Rueda Estrella acelera a velocidad normal
Control de Cuando
línea el sensor 2 vuelve a
detectar botella, el sistema espera
un tiempo (Pulsos de encoder)
para volver a acelerar la rueda
estrella.
Control de línea
de demora de apagado, se aplica
una rampa de aceleración (Pulsos
de encoder) a la rueda estrella
para alcanzar nuevamente la
velocidad de línea.
Control deparalínea
y enciende el OV desde la
interfase del operador, utiliza la
misma filosofía que se aplica al
sensor 1, configurando este
proceso en Sensor Paro Motor
Sensores de Entrada
Sensor
Botella Alta
o Botella
Caída
Sensor Sensor
Sónico 1 Sónico 2
El sensor de botella caída y botella
alta, deberá esta colocado en el
punto donde el sensor 1 detecta la
botella
Los sensores 1 y 2 deberán estar

colocados de tal manera que la
Sensores de
botella sea detectada aún y
cuando esta vaya caída
Entrada
Botella caída
Distancia (pulsos de encoder) en

la que deberá de registrarse un
pulso de botella. Si después de
esta distancia no se registra se
tomará como botella caída
siempre y cuando no haya hueco
de botella.
Diámetro de
Botella
Pulsos
Encoder
Sensor 1
Sensor
Botella
Caída
Señal de
paro botella
caida
Detección de botella caída antes del OV

Diagrama UPS
Rest of Machine
DC-DC
UPS Monitoring Power to machine POWER TO
SUPPLY
CARD CAGE
24V -> 5V,12, -12V
Power Switch
120 VAC
Protected
filtered
24 VDC
30 VDC UPS
Supply
CB Main CB 11
Battery
24VDC
Diagrama UPS
+5VDC 200W CAMERA
+12VDC
+3.3VDC 200W
CARD CAGE DC-DC

+12VDC 200W
POWER SUPPLY
-12VDC 15W PS6
-5VDC 3W
DC-DC Habilita
24VDC
Todos los voltajes
STATUS - RS-485 Comm
UPS
FILTER &SURGE 24VDC SUPPLY 24VDC

PROTECTION 500W
120VAC
PWR GOOD
XFMR1 24VDC 30VDC 30W

BATTERY CHARGING SUPPLY
3A
220VAC
Clasificación de Rechazos
Rechazadores
• Rechazadores utilizados para sortear botellas.
Rechazadores
1.- Flujo de Botella

2.- OVII
3.- Transportador a Llenadora
4.- Transportador de Rechazo
5.- Transferencia
6.- Sensor de Sincronia
7.- Rechazador
8.- Contenedor
9.- Transportador de reciclamiento
Control de Servomotores
Girar Apertura de Lente para brillo y zoom

en el sentido de las manecillas del reloj
Desacoplar Servos
Ir a la ventana de Setup de Inspección de la cámara a Calibrar
Ajustar Acercamiento en 1 y Brillo en 10
Acoplar Servomotores nuevamente

Pantallas Control
Accionar botón “Cambio” para
Accesar a opciones de Usuario
Ingresar Contraseña de
Usuario
Pantalla Estatus Monitor
Pantalla Control Sistema
Pantalla Control Base
Pantalla Control Pared Interna
Pantalla Control Labio
Pantalla Control RLD
1.- Cámara
2.- Estrobo (Led´s)
3.- Rueda Estrella
4.- Alimentación Estrobo
5.- Imagen de Video
1.- Límite Exterior Inspección

2.- Límite Interior Inspección
3.- Reflejo de Luz en Labio
A.- Busca Zonas Obscuras

B.- Busca Zonas Claras
C.- Busca Zonas Claras
Localización de Labio
Sector
Width = 5 Width = 6
Light = 70 Light = 120
Ancho Ventana
Rastreador
Width = 5
Width = 6
Light = 120
Light = 120
Localización
de
Posiciones
8 Sectores
Width = 8
Width = 6
Light = 200
Light = 120
Radiales o Grados
(360 Radiales)
Width = 4 Width = 5
Light = 120 Light = 160
Zoom, Tamaño de Imagen
Pantalla Labio Cámara
Brillo de Imagen
Nivel de Blanco, 1.4 – 1.8
Nivel de Negro, 0.8 -1.2
Punto de Referencia
(Offset) 0.2 – 0.7
Es importante entender el siguiente procedimiento de calibración en los canales de inspección para una
nueva presentación:
Se deberá comenzar a calibrar por labio (finish) ya que este canal comparte un ajuste general (black offset)
Luego base o pared interna.
Pared externa es independiente, se puede calibrar antes o después.
Los rangos de los parámetros:
White Level: 1.4 – 1.8 volts
Black Level: 0.8 – 1.2 volts
Black Offset: 0.2 – 0.7 volts
Es necesario que los valores de Black Level sean menores a White Level.
Un Black Level alto ( 1.0 a 1.2 ) ayuda a eliminar reflejos de la rueda estrella.
White Level – incrementando el valor, elimina la imagen y el contraste reduce las partes más brillantes de la
imagen.
Black Level – incrementando el valor, hace negras las partes grises de la imagen sin afectar las partes
brillantes.
Black Offset – incrementando el valor, abrillanta toda la intensidad en la imagen, tanto LUZ como OSCURO.
(este valor interviene en BASE, PI e IR).
Pantalla Labio Cámara
Tipo de Luz
Usar en Anillo Interno
(Inner Ring)
Ajustar Valores hasta

obtener Promedio de Luz
entre 400 - 500
Iluminación de Labio
Iluminación de Labio
Finish
(Camera)
Multi-ring LED
Strobe Assembly
Pantalla Setup Labio Cámara
Posición Horizontal
Posición Vertical
Diámetro Interno
Ancho de Zona de
Inspección
Con estrobo de HV debera estar en posicion
de Inner Ring
Coord. X
Coord. Y
Un ajuste ideal para este parámetro

es aproximadamente el 25 % del Cuantas más variaciones ocurran en el centro de
valor de Correlación Actual para un superficie de labio de botella en botella, el Radio
reflejo de luz de superficie de labio de Búsqueda debe ser más alto.
típica
Pantalla Setup Labio Cámara
Inspeccionar Botella con Tapa
Con Botella Tapada el nivel

de luz es muy diferente a
una Botella Normal
Limites Alto y Bajo de

Niveles de Luz para Botella
Tapada
Pantalla Setup Labio rastreador
Punto de inicio de búsqueda
Punto de fin de búsqueda

Forma de Búsqueda de Anillo Brillante

Pantalla Setup LabioFiltro
rastreador
de Rueda Estrella
Ancho de ventana de búsqueda

inicial (Ancho de Ventana
Rastreador - 1)
Mínima intensidad de luz

requerida para la búsqueda
del anillo brillante (80)
Radio Máximo de búsqueda
Radio Mínimo de búsqueda
(360)
Si la ventana de tracking
no localiza un radio mínimo
de 360 es causa de rechazo
Ancho de Ventana de búsqueda (7)

Mínimo porcentaje de Luz

requerido para búsqueda de
anillo brillante (30)
Desviación de la
circunferencia de Luz (0.25)
15 radiales
10 radiales
Ignorar o hacer puente en

bloqueo de luz de anillo
brillante (15)
15 radiales
10 radiales
35 radiales
Ignorar o hacer puente en

bloqueo de luz de anillo
brillante (15)
Inspección en Labio
Inspección A, Inspección B,
Busqueda de Búsqueda de
Puntos Oscuros Puntos Claros
a b
Inspección C, C
Búsqueda de
Puntos Claros
Pantalla Setup Labio Línea
Tipo de Inspección
A
Búsqueda de Puntos Oscuros
o Puntos Claros (Marks)
Posición de la zona de
inspección respecto a la
ubicación del Tracking
Punto de Referencia
(Inicio de Ventana de
Inspección)
Pantalla Setup Labio Línea A
Ancho de zona de inspección

Punto de Referencia Ancho de línea

(Inicio de Ventana de (Ancho de Ventana
Inspección) de Inspección)
Sectores divididos en radiales

32, 64, 128. (64)
Longitud o largo de la ventana
de detección en radiales
Largo de Ventana
de Detección
Ventana de
Detección recorre
toda la
circunferencia
radial por radial
Umbral para detectar nivel de

negro (defectos oscuros) 200
a 300
Sensibilidad
Directamente proporcional
25 a 35
Largo de Ventana de Rechazo.

Busca radiales defectuosos
para clasificar rechazo
Largo de Ventana
de Detección
Ventana de
Rechazo recorre
cada posición de la
ventana de
detección radial
por radial
Número mínimo de radiales
defectuosos dentro de la
Ventana de Rechazo para
rechazar una botella con
defecto.
Ventana de Detección
Longitud en Radiales
Ventana de Rechazo
Longitud en Radiales
Detect Window
Length in Radials
Reject Window
Length in Radials
4 radiales detectados como defectos

oscuros significa un rechazo, ya que
rebasa los 3 como limite
Pantalla Setup Labio Línea
Tipo de Inspección
B
Búsqueda de Puntos Oscuros o
Puntos Claros (Marks)
Umbral para detectar nivel de

negro (defectos oscuros) 800 a
1000
Sensibilidad
Inversamente proporcional
Inspección de Base
Inspección de
Base, ISW,
RLRLD
IR Base ISW
Micas de
Protección
Polarizadores
Plato Difusor
Estrobo de Base
Inspección de Base
1.- Cámara
3.- Difusor
7.- Rueda Estrella
9.- Imagen de Video
Inspección de Base
Borde
Medio
Centro
Inspección de Base

Centro
Medio
3.- Objeto 4X4X3mm en
Zona Borde
4.- 15 mm Aproximadamente
5.- Grafilado
6.- Zona Centro
7.- Zona Medio
8.- Zona Borde
Borde
Centro Medio
Zoom, Tamaño de Imagen
Brillo de Imagen
Ajustar Brillo hasta obtener un nivel

de video entre 3000 a 3500
Nivel de Negro, 0.8 -1.2
Nivel de Blanco, 1.4 – 1.8
Posicionar Zonas de Inspección

Tipo de Inspección,
Normalmente Gradiente
El mejor método para
detectar defectos en una
botella, es mediante detectar
la sombra que crean y los
filos de esta sombra.
Gradiente
Este tipo de Inspección

inspecciona diferencias
de contraste localizando
las zonas oscuras y
buscando únicamente los
filos o bordes
Selección de Rechazador
Umbral (SetPoint), 100 - 200
Rechazar cuando la
detección es superior o
inferior del Umbral
Inspeccionar Botella con
Tapa o de otro Color
Con Botella Tapada o de

otro Color el nivel de luz es
muy diferente a una Botella
Normal
Limites Alto y Bajo de

Niveles de Luz para Botella
Tapada o de otro Color
Tipo de Imagen
Imagen Cruda Imagen Suavizada

Tipo de detección
Tipo de Detección
Todas las Sólo orillas Sólo horillas

orillas Verticales Horizontales
Verticales y
Horizontales
Tipo de Búsqueda
Búsqueda
Horizontal
Búsqueda
Vertical
Diagrama de Inspeccicón
Ancho y alto de la
detección
Ancho y alto de la
detección
Sensibilidad
Normalización
Detect
Sensitivity
Gradient Normalization
Offset
Strength Normally 256 – Sensitivity value
Background
Normalization
Filtro de Detección
La combinación de La sensibilidad es
Sensibilidad y directamente proporcional
Offset Strength
conforman la
intensidad de la
detección Offset = 256 - Sensibilidad
3000
2500
2000
1500
1000
500
Normalization Gray Scale Grouping

Filtro
Parametros inicales
recomendados para
detectar las sombras
de objetos de 3 X 3
Parametros inicales
recomendados para
detectar las sombras
de objetos de 3 X 3
Inspección de
Base, ISW,
RLRLD
IR Base ISW
Micas de
Protección
Polarizadores
Plato Difusor
Estrobo de Base
1.- Cámara
3.- Difusor
7.- Rueda Estrella
9.- Imagen de Video
1.- Superior
2.- Medio
3.- Fondo
4.- Zona Superior Pared Interna
5.- Zona Inferior Pared Interna
6.- Fondo (Base)
7.- Grafilado
50 mm
1.- Objeto 6X6X3mm

Zona
Superior Pared Interna
Inferior Pared Interna
3.- Objeto 4X4mm Fondo
4.- Zona Superior Pared
Interna
5.- Zona Inferior Pared
67 mm Interna
6.- Fondo (Base)
7.- Grafilado
Ajustes típicos para
Pared Interna
Ajustes típicos para
Pared Interna
Inspección de Liquido Residual
Inspección de
Base, ISW,
IR Base ISW
RLRLD (Photo-cell) (Camera) (Camera)
Micas de
Protección
Polarizadores
Plato Difusor
Estrobo de Base
Residual IR
1.- Detecto Óptico Infrarojo

3.- Difusor
4.- Estrobo
6.- Disparo de Estrobo
8.- Rueda Estrella
9.- Señal de Disparo Inspección
Residual IR
Para Botella de Prueba

de 5 a 15 ml Agua
Zoom = Zoom Base - 10
Ajuste Sensibilidad en 30, Ajuste

el valor de Brillo hasta obtener un
nivel de luz mayor de 1000
Ajuste el umbral entre 500 y 300.

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LA CONSTANCIA NOVIEMBRE 26 Y 27 DE 2009

INSTRUCTOR: LUIS TABARES

Teclas de Paro de Arranque

Quitar tornillos de anillo

Retirar anillo superior

Mínima distancia entre la

Las botellas están sostenidas

Sensor Sónico 1 Sensor Sónico 2

Micas de Sistema de Led´s

1.- Límite Exterior Inspección

A.- Busca Zonas Obscuras

1.- Objeto 6X6X3mm Zona

1.- Detecto Óptico Infrarojo

Para Botella de Prueba

• Estatus • Control • Usuario

Iconos de Identificación de Rechazo

Inspeccionar el sistema de goteo de agua.

Inspeccionar el soplador de aire del vidrio del difusor.

Inspeccionar y limpiar el lente del cabezal de inspección y la ventana óptica

Inspeccionar los chupones de succión de la rueda de estrella y la purga de aire.

Inspeccionar esprea de lavado de base de botellas

Inspeccionar el soplador de aire de la base de la botella.

Inspeccionar los sensores de botella microsónicos

Inspeccionar las bandas y poleas de guías de botella.

Verificar la altura del cabezal de inspección.

Inspeccionar las guías de alimentación y salida de las botellas.

Inspeccionar la válvula solenoide de rechazos.

Inspeccionar el sistema de salida de rechazos.

Inspeccionar el estrobo de base.

Inspeccionar y limpiar la rueda estrella.

Inspeccionar las válvulas solenoides de aire y agua.

Limpiar el filtro de aire.

Inspeccionar el interior del gabinete de la base.

Inspeccionar las bandas de desgaste de plástico del ensamble de las guías.

Inspeccionar los ensambles superiores e inferiores de polea de la banda de la

Paro (Sistema Fin de

Falta de botella Paro

F,B,I HIGH SPEED SERIAL

STANDARD COMPUTER PCI BACKPLANE

EXIT BUS RS485

CBC UPS SCC1 SCC3

IDC NET RS485

LCM OSW HIGH SPEED SERIAL

F,B,I HIGH SPEED SERIAL

F,B,I HIGH SPEED SERIAL

STANDARD COMPUTER PCI BACKPLANE

EXIT BUS RS485

CBC UPS SCC1 SCC3

IDC NET RS485

LCM OSW HIGH SPEED SERIAL

F,B,I HIGH SPEED SERIAL

F,B,I HIGH SPEED SERIAL

STANDARD COMPUTER PCI BACKPLANE

EXIT BUS RS485

CBC UPS SCC1 SCC3T

IDC NET RS485

F,B,I HIGH SPEED SERIAL

F,B,I HIGH SPEED SERIAL

STANDARD COMPUTER PCI BACKPLANE

Accessed only when:

EXIT BUS RS485

CBC UPS SCC1 SCC3