Vous êtes sur la page 1sur 30

4.1 Componentes del sistema eléctrico de una fábrica.

Se entiende por instalación eléctrica al conjunto integrado por canalizaciones, estructuras,


conductores, accesorios y dispositivos que permiten el suministro de energía eléctrica desde
las centrales generadoras hasta el centro de consumo, para alimentar a las máquinas,
aparatos que la demanden para su funcionamiento. Para que una instalación eléctrica sea
considerada como segura, eficiente se requiere que los productos empleados en ella estén
aprobados por las autoridades competentes, que esté diseñada para las tensiones
nominales de operación, que los conductores, sus aislamientos cumplan con lo especificado,
que se considere el uso que se dará a la instalación, el tipo de ambiente en que se
encontrará.
Las compañías de
electricidad suministran
energía eléctrica a las
industrias y hogares a
través de líneas aéreas o
subterráneas llamadas
acometidas o cables
alimentadores que llevan la
electricidad desde el
transformador de
distribución más cercano al
sistema eléctrico de una Se llama acometida en las instalaciones eléctricas a la
fabrica o casa. derivación desde la red de distribución de la empresa
suministradora (también llamada de servicio eléctrico)
hacia la edificación o propiedad donde se hará uso de
la energía eléctrica (normalmente conocido como
usuario).
Las acometidas eléctricas se clasifican por
dos criterios básicos

1. Según la Tensión:
• Baja Tensión; 127 V, 200 V, 550 V, en general se consideran los límites superiores en 600 o
1000 Volts dependiendo del país y su normatividad interna.
• Alta Tensión 5 kV, 25 kV 40 kV, en general se considera el límite inferior en mayor a 600 o
1000 volts según la normatividad del país.
2. Forma de acometida.
• Acometida aérea, cuando la entrada de cables del suministrador se da por lo alto de la
construcción, normalmente por medio de una mufa y tubo, desde un poste de la red de
suministro, en alta tensión los cables del suministro suelen ser llevados al usuario por
tuberías enterradas para minimizar los peligros desde las redes aéreas de la empresa
suministradora, pero cuando son aéreas es usual el uso de pórticos o torres.
• Acometida subterránea, cuando la entrada de cables del suministrador se da por
debajo de la construcción, desde un registro o pozo de visita de la red de suministro.
El sistema eléctrico residencial típico con alimentación aérea consta básicamente
de una acometida, un medidor, un panel de entrada del servicio, un centro de
distribución y una serie de circuitos individuales llamados circuitos derivados. Estos
últimos son los que alimentan, finalmente, los diferentes elementos eléctricos de la
vivienda.

El centro de distribución puede ser parte del panel de entrada del servicio, como en
este caso, uno o más subpaneles partes de la edificación. La parte del sistema que
se extiende desde el exterior de la casa, hasta las líneas de distribución más
cercanas, se denomina generalmente ramal o línea de acometida.
4.2 Características de los conductores, aplicación y
designación.

Los cables y alambres que se utilicen en las instalaciones de alumbrado, tomacorrientes


acometidas, deberán ser de cobre rojo electrolítico 99% de pureza, temple suave, aislamiento
termoplástico para 600 V. Tipo THW/THHN 75/90 grados C. Los conductores hasta el No.10 serán
de un solo hilo, del No.8 AWG hasta el No.2 AWG serán 7 hilos.

Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo tubo o


conectados al mismo sistema, se recomienda el uso de conductores de los siguientes colores:
Neutro: Debe ser en toda su extensión blanco a gris natural. Tierra: Desnuda o verde para red
regulada. Fases e interrumpidos: Amarillo, azul, rojo para fases, negro para los interrumpidos
(devueltos) cumpliendo el código de colores
Un conductor eléctrico es aquel material que ofrece poca resistencia al flujo de
electricidad. Un buen conductor de electricidad, como la plata o el cobre, puede
tener una conductividad mil millones de veces superior a la de un buen aislante,
como el vidrio o la mica.

La resistencia de un conductor viene determinada por una propiedad de la sustancia


que lo compone, conocida como conductividad, por la longitud por la superficie
transversal del objeto, así como por la temperatura. A una temperatura dada, la
resistencia es proporcional a la longitud del conductor (L) y proporcional a su
resistividad (ρ) e inversamente proporcional a su superficie transversal (A).
Generalmente, la resistencia de un material aumenta cuando crece la temperatura.
La mayoría de los conductores eléctricos empleados en las instalaciones eléctricas
son de cobre o de aluminio, pues poseen buena conductividad.
Características de los cables eléctricos:
partes, calibre y ampacidad.
Las partes de un conductor, son las siguientes:
a) Alma conductora: es la parte que lleva toda la corriente de consumo. Los materiales
comúnmente utilizados son el cobre y el aluminio, pero con más frecuencia de cobre.

b) Aislante: se encarga de separar o aislar el flujo de corriente del exterior, para evitar
cortocircuitos y la electrocución. Este se fabrica de un material termoplástico o en hule.

c) Cubierta protectora: no todos la traen, esta se encarga de proteger el material aislante y el


arma conductora contra daños físicos y químicos. Se construye generalmente de nylon, esto varía
según el ambiente al que se vaya a utilizar.
Calibre

El calibre define el tamaño de la sección


transversal del conductor. El calibre puede estar
expresado en mm² o bajo la normalización
americana en AWG (American Wire Gauge).
Cuando se expresa en AWG, el más grueso es el
4/0, siguiendo en orden descendente 3/0, 2/0, 1/0,
1, 2, 4, 6, 8, 10, 14, 16 y 18 que es el más delgado
usado en instalaciones eléctricas. En este caso,
mientras más grande es el número más pequeña
es la sección transversal del conductor. Para
conductores con un área mayor del designado como
4/0, se hace una designación en función del su área
en pulgadas, denominada CM (circular mil),
siguiendo 250,000 CM o 250 KCM.
Ampacidad

Es su capacidad de conducción continua de corriente bajo


condiciones específicas. La ampacidad de un conductor lo
define su calibre, así como la temperatura ambiente a la que
se encuentre. Existen tablas que especifican la ampacidad de
los conductores según el material aislante, y la máxima
temperatura ambiente a la que pueden estar expuestos.
Mientras más grande es la sección del conductor más
corriente este puede conducir sin que se sobrecaliente.
Designación de los cables eléctricos
de Baja Tensión (0,6/1 KV)

Cada cable tiene una designación según norma. Esta denominación está compuesta por un
conjunto de letras y números, cada uno con un significado específico. Esta designación
alude a una serie de características del producto (materiales, tensiones nominales, etc.) que
facilitan la selección del cable más adecuado a sus necesidades, evitando posibles errores de
suministro de un cable por otro.
CABLES INDUSTRIALES DE POTENCIA
0,6/1KV
Los cables industriales de potencia 0,6/1kV son utilizados para instalaciones industriales de potencia
en diversos ámbitos (industria general, instalaciones públicas, infraestructuras, etc.), diseñados según
las normas internacionales: UNE, IEC, BS, UL.

Algunos ejemplos de cables de Baja Tensión de potencia 0,6/1kv son los siguientes:
SIGNIFICADO DE LAS SIGLAS DEL
NOMBRE COMERCIAL DEL CABLE
¿Qué significa, por ejemplo, RZ1-K en un cable Top Cable Toxfree ZH RZ1-K ?

R indica el tipo de aislamiento, en ambos casos, se trata


de Polietileno Reticulado (XLPE).
Z1 indica que este cable tiene una cubierta de poliolefina
ingnifugada, libre de halógenos y con baja emisión de
humos y gases corrosivos en caso de incendio. Su
designación es Z1.
-K la letra K nos indica que se trata de un conductor
flexible de cobre (clase 5), para instalaciones fijas.
0,6/1 kV indica que se trata de un cable de 1.000 Voltios
Otro ejemplo para el significado de las siglas lo podemos encontrar con el cable
Powerhard RVMV de 0,6/1kV; es el siguiente:
DENOMINACIÓN DE LOS CABLES DE
0,6/1kV
1. Designación según tipo de
Aislamiento

R ………………………………………………….. Polietileno reticulado (XLPE).

X ………………………………………………….. Polietileno reticulado (XLPE).

Z1 …………………………………………………. Poliolefina termoplástica libre de halógenos.

Z …………………………………………………… Elastómero termoestable libre de halógenos.

V ………………………………………………….. Policloruro de vinilo (PVC).

S …………………………………………………… Compuesto termoestable de silicona libre de halógenos.

D ………………………………………………….. Elastómero de etileno-propileno (EPR).


2. Designación de pantalla, revestimiento
interior, asiento de armadura:

C3 ………………………………………………… Pantalla de hilos de cobre dispuestos helicoidalmente.

C4 ………………………………………………… Pantalla de cobre en forma de trenza, sobre los


conductores aislados reunidos.

V ………………………………………………….. Policloruro de vinilo (PVC).

Z1 …………………………………………………. Poliolefina termoplástica libre de halógenos.

Si no lleva pantalla ni revestimiento interior ni asiento de armadura, no se utiliza ninguna letra.


3. Designación de los diferentes tipos
de armaduras:

F …………………………………………………… Fleje de acero dispuesto helicoidalmente.

FA …………………………………………………. Fleje de aluminio dispuesto helicoidalmente.

FA3 ……………………………………………….. Fleje de aluminio corrugado longitudinalmente.

M ………………………………………………….. Corona de hilos de acero.

MA ………………………………………………… Corona de hilos de aluminio.


4. Designación de la cubierta exterior:

V …………………………………………………… Policloruro de vinilo (PVC).

Z1 …………………………………………………. Poliolefina termoplástica libre de halógenos.

Z …………………………………………………… Elastómero termoestable libre de halógenos.

N ………………………………………………….. Polímero clorado vulcanizado.


5. Designación del conductor:

-K …………………………………………………. Flexible de cobre (clase 5) para instalaciones fijas.

-F …………………………………………………. Flexible de cobre (clase 5) para servicios móviles.

-D …………………………………………………. Flexible para cables de máquinas de soldar.


Cuando no lleva ninguna letra, el conductor es de cobre rígido, clase 1 ó 2.

AL …………………………………………………. Si el conductor es de aluminio, se indica (AL).


6. Tensión nominal:

0,6/1 kV …………………………………………. Tensión


nominal 1.000V

7. Explicación del número de conductores:


nGS ………………………………………………. número y sección de los conductores, en mm2, con
conductor Amarillo/Verde.

nxS ……………………………………………….. número y sección de los conductores, en mm2, sin


conductor Amarillo/Verde.

8. Normas de diseño del cable:


Las normas del diseño del cable también vienen referenciadas en el marcaje de cada
cable: UNE 21123 / IEC 60502 / UNE 21150, …
Aplicación

1. Redes aéreas
Los conductores utilizados en las redes aéreas serán de cobre, aluminio o de otros materiales
o aleaciones que posean características eléctricas y mecánicas adecuadas y serán
preferentemente aislados.
2. Redes subterráneas: Los conductores de los cables utilizados en
las líneas subterráneas serán de cobre o de aluminio y estarán
aislados con mezclas apropiadas de compuestos poliméricos.
Estarán además debidamente protegidos contra la corrosión que
pueda provocar el terreno donde se instalen y tendrán la
resistencia mecánica suficiente para soportar los esfuerzos a que
puedan estar sometidos
3. Línea General de Alimentación: Los conductores a utilizar, tres de fase y uno de
neutro, serán de cobre o aluminio, unipolares y aislados, siendo su tensión
asignada 0,6/1 kV.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y
opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma
UNE 21123 parte 4 ó 5 cumplen con esta prescripción.
4. Derivación Individual: Los conductores a utilizar serán de cobre o aluminio,
aislados y normalmente unipolares, siendo su tensión asignada 450/750 V.
Cada derivación individual debe incluir un hilo de mando de color rojo y sección
1,5 mm2.

Para el caso de cables multiconductores o para el caso de derivaciones


individuales en el interior de tubos enterrados, el aislamiento de los conductores
será de tensión asignada 0,6/1 kV.
4.3 Sistemas de distribución de energía.
4.3.1 Distribución de fuerza.

En las actividades industriales y comerciales es necesario mover distintos procesos productivos,


maquinaria y equipos diversos, como ventiladores, bandas transportadoras, bombas de agua, escaleras
eléctricas, compresores, taladros, es decir, un sinfín de aplicaciones mecánicas que requieren
movimiento.

La forma más fácil de llevar a cabo ese movimiento es mediante un motor eléctrico, como se muestra
En la Figura 1.

La finalidad de los motores


eléctricos es convertir la
energía eléctrica, en forma de
corriente continua o alterna, en
energía mecánica apta para
mover los accionamientos de
todo tipo de máquinas.