ADITIVOS

DOCENTE : ING. FIGUEROA SALAZAR RICARDO

Que son los aditivos?
Se conoce como adictivos a las
sustancias o productos ya sean
orgánicos o inorgánicos que,
asociados al hormigón antes del
amasado, en un ritmo inferior a 5%
del peso del cemento, producen la
transformación deseada, en estado
fresco o endurecido, de alguna de
sus propiedades y de sus
características habituales. Un
aditivo es una sustancia que se
utiliza en pequeñas cantidades para
cambiar las propiedades de otra
Según la norma se le define como: “Un material
distinto del agua, agregados y cemento hidráulico
que se usa como ingrediente en concretos o
morteros y se añade a la mezcla inmediatamente
antes o durante su mezclado”.

Modifica sus propiedades físicas, para que el

material se adapte a las especificaciones de
obra o a las necesidades del constructor.
 Se debe recalcar que los aditivos propiamente usados son benéficos
para el concreto:
No son remedio para ingredientes de mala calidad.
Para uso de proporciones de mezcla incorrectas.
Para mal manejo de transportación, colocación y compactación.

ADITIVOS. Aunque los aditivos, a diferencia del cemento, los agregados y el

agua, no son componentes esenciales de la mezcla, son componentes
importantes cuyo uso se extiende cada vez más.

BENEFICIOS:
1. Son capaces de impartir benéficos físicos y económicos.
2. Hacen posible el empleo de una variedad más amplia de ingredientes
en la mezcla.
3. No presentan gasto adicional pues su empleo trae por resultado
ahorros, por ejemplo: en el costo de mano de obra, en el contenido de
cemento o en la durabilidad.
 Razones de empleo de un aditivo

Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:

a) En el concreto fresco:
- Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de
agua.
- Disminuir el contenido de agua sin modificar su
trabajabilidad.
- Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
- Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
- Reducir la segregación.
- Facilitar el bombeo.
- Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento.
 Razones de empleo de un aditivo

b) En el concreto endurecido:

- Disminuir el calor de hidratación.

- Desarrollo inicial de resistencia.
- Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
- Incrementar la durabilidad del concreto.
- Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
- Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
- Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.
 Como se utilizan?

 Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la

mezcla y comúnmente son usados entre el 0.2% y
0.5% del peso del cemento.
 La utilización de aditivos no debería, con toda
objetividad ser subestimada o menospreciada.
 El efecto deseado y su uso lo describen los propios
fabricantes pero algunos son desconocidos incluso por
ellos, por lo que es importante que antes de su uso se
realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del
material.
 Consecuencias de los efectos de cada aditivo

 Además de lo ya antes
mencionado los efectos
varían por las condiciones
atmosféricas y factores
intrínsicos como son el
contenido de agua, tipo
de cemento, duración de
mezclado.
 Ningún aditivo puede
subsanar las deficiencias
de una mezcla de
concreto mal dosificada.
 Clasificación de los aditivo.

Según la norma técnica ASTM-C497 es:

 TIPO A: Reductor de agua

 TIPO B: Retardante
 TIPO C: Acelerante
 TIPO D: Reductor de agua retardante
 TIPO E: Reductor de agua acelerante
 TIPO F: Super reductor de agua
 TIPO G: Super reductor de agua retardante
 ADITIVOS
ACELERANTES
Los acelerantes son aditivos que permiten
acelerar el fraguado y/o el desarrollo de
resistencias de un concreto.
Son productos que intervienen en el proceso de
hidratación del cemento.

Un acelerante es adicionado al concreto, mortero o

pasta de cemento con los siguientes propósitos:

1. Disminuir los tiempos de fraguado.

2. y/o incrementar las resistencias tempranas.
En los que afectan el fraguado
• Acabado más rápido de superficies.
• Reducción de la presión del material
en estado fresco sobre las
formaletas.
• Liberación rápida de formaletas para
desencofrado de elementos
no estructurales.
En los que afectan el endurecimiento
• Remoción de formaletas con
cargas estructurales.
• Puesta en servicio de estructuras
nuevas o reparaciones.
• Compensación de los efectos de
bajas temperaturas o cementos
con lento desarrollo de
resistencias.
DESCRIPCIÓN
Aditivo líquido acelerante de fraguado
y de resistencias para concreto.
 USO
Se usa para acelerar los tiempos de
fraguado y mejorar las resistencias
tempranas.
 VENTAJAS
- Acelerante - temperaturas.
- La reducción tiempo -disminuye costos
- La rápida resistencia - estructura.

• MODO DE EMPLEO
Se agrega en el agua de mezcla
para la preparación del concreto.

• Sikaset® L Contiene cloruros.

• Sikaset NC no contiene
cloruros y no promueve la
corrosión del acero de refuerzo
del concreto.
 Sika®-3
Uso
Puede ser aplicado en la confección de pastas, morteros o
concretos.
En pastas: para el sellado de perforaciones en las faenas
de sondaje, el tapado de grietas con o sin filtraciones de
agua.
En morteros de fraguado y endurecimiento rápido:
albañilerías, nivelación de pisos, obstrucción de grietas y
otros.
En concretos: donde se requiera alcanzar elevadas
resistencias mecánicas en corto tiempo, ya sea para una
pronta puesta en servicio o disminución de los tiempos de
desencofrado.
Características
Vaciado de concreto en climas fríos,
obteniendo endurecimiento rápido y
reduciendo el tiempo de protección.
Vaciado de concretos rápidos para cimientos o
elementos de concreto expuestos a la acción
de aguas subterráneas (napas freáticas).
Reparación de pavimentos y pistas de
aeropuerto para una rápida puesta en servicio.

Empaque
Paquete de 4 envases PET x 4 Litros.
Cilindro x 200 Litros.
 SIKA®-5

Uso
En pastas, para el sellado de perforaciones en las faenas
de sondaje, el tapado de grietas con o sin filtraciones de
agua.
En morteros de fraguado y endurecimiento rápido,
albañilerías, nivelación de pisos, obstrucción de grietas y
otros.

En concretos: donde se requiera alcanzar elevadas

resistencias mecánicas en corto tiempo, ya sea para una
pronta puesta en servicio o disminución de los tiempos de
desencofrado.
Características

• Vaciado de concreto en climas fríos, obteniendo endurecimiento

rápido y reduciendo el tiempo de protección.
• Vaciado de concretos rápidos para cimientos o elementos de concreto
expuestos a la acción de aguas subterráneas (napas freáticas).
• Faenas en donde se necesita una rotación del encofrado.
• Reparación de pavimentos y pistas de aeropuerto para una rápida
puesta en servicio.
• Obras hidráulicas.
• Para alcantarillado en la construcción o reparación de pozas, cámaras y
tuberías.

Color
Transparente tonalidad amarilla.

Empaque
Paquete de 4 envases PET x 4 Litros.
Cilindro x 185 litros.
 SIKARAPID®-1
Uso
• Concreto para rápida puesta en servicio
• Desencofrado rápido.

Características
• Acelera el proceso de endurecimiento.
• Alta resistencia temprana a temperaturas entre 5 °C y 30 °C en concreto.
• No induce a corrosión de armaduras.
• Permite tiempo suficiente para la colocación del concreto.
• Estable a temperaturas entre –5 °C y 40 °C.
• No tóxico para su manipulación ni para el ambiente.

Color
Transparente a amarillo.

Empaque
Paquete de 4 envases PET x 4 Litros
Cilindro x 180 Litros
 SIKA®-2

Uso
Sika 2 es indicado para utilizarse mezclado con
cemento en el sellado de grietas o perforaciones,
aún en presencia de filtraciones de agua con presión.

Estanques.
Túneles.
Tubos de concreto centrifugado.
Sifones, entre otros.
Características
La mezcla compuesta por Sika 2 y cemento tiene
buena adherencia al concreto, mortero, roca y otros.
Debido al fraguado ultra rápido de la pasta de Sika 2
con cemento, se pueden sellar las filtraciones de agua
con presión.
Evita que se produzca el “lavado” del cemento.

Color
Rojo.

Empaque
Empaque de 4 baldes x 4 Litros
Cilindro x 200 litros
 ADITIVOS
RETARDANTES
Los aditivos retardantes se emplean
para aminorar la velocidad de fraguado
del concreto. Las temperaturas altas en
el concreto fresco (30° a 32°C y
mayores), son frecuentemente la causa
de una gran velocidad en el
endurecimiento, lo que provoca que el
colado y acabado del concreto sea
difícil. Uno de los métodos más
prácticos de contrarrestar este efecto
consiste en hacer descender la
temperatura del concreto enfriando el
agua de mezclado o los agregados. Los
aditivos retardantes no bajan la
temperatura inicial del concreto.
Los retardantes se emplean en ocasiones
para:

(1) compensar el efecto acelerante que

tiene el clima cálido en el fraguado del
concreto,

(2) demorar el fraguado inicial del

concreto o lechada cuando se presentan
condiciones de colado difíciles o poco
usuales, como puede ocurrir al colar
estribos o cimentaciones de gran tamaño,
cementar pozos petroleros, o bombear
lechada o concreto a distancias
considerables, o

(3) retrasar el fraguado para aplicar

procesos de acabado especiales, como
puede ser una superficie de agregado
expuesto.
Debido a que la mayoría de los retardantes
también actúan como reductores de agua,
se les denomina frecuentemente
retardantes reductores de agua. Los
retardantes también pueden incluir un
poco de aire en el concreto. En general, el
empleo de retardantes va acompañado de
una cierta reducción de resistencia a
edades tempranas (uno a tres días). Los
efectos de estos materiales en las demás
propiedades del concreto, tales como la
contracción, pueden ser impredecibles
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:

a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia

de colocación del concreto provocaría juntas frías si se
emplean mezclas con fraguados normales.

b) Vaciados en clima cálido, en que se incrementa la

velocidad de endurecimiento de las mezclas convencionales.

c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir

atoros.

d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.

e) Mantener el concreto plástico en situaciones de

emergencia que obligan a interrumpir temporalmente los
vaciados, como cuando se malogra algún equipo o se retrasa
el suministro del concreto.
La manera como trabajan es actuando sobre el
Aluminato Tricálcico retrasando la reacción,
produciéndose también un efecto de superficie,
reduciendo fuerzas de atracción entre partículas.

En la medida que pasa el tiempo desaparece el

efecto y se desarrolla a continuación el de
hidratación, acelerándose generalmente el fraguado.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones
pues pueden traer complicaciones en el desarrollo de
la resistencia, obligando a adoptar sistemas de curado
adicionales.

Al igual que los plastificantes puros los aditivos

exclusivamente restardantes son más bien poco
usados en la construcción. Sin embargo en algunos
casos si se requieren tiempos de transporte
extremadamente largos,
 RETARDANTES MARCA CHEMA
Los aditivos retardantes son productos que se adicionan
a las mezclas del mortero, concreto y pasta de cemento
para retardar su fraguado. Se utiliza en climas de altas
temperaturas y para transportar concreto a largas
distancias.

CHEMA RETARD

USOS :
Fundamentalmente retarda la hidratación del
cemento con lo cual es posible alargar los
tiempos de fragua de acuerdo con los
requisitos de la obra. Así mismo, su efecto
plastificante hace posible reducir alrededor del
10% la cantidad de agua de amasado,
obteniéndose importantes mejoras en las
características físicas y mecánicas del concreto.
CONCRETO ESTRUCTURAL :
Al usar CHEMA RETARD, en elementos tales como : techos,
cubiertas de puentes y ciertas losas se eliminaran las
rajaduras producidas por deflexión y contracción y son
evitadas por la fragua retardada y controlada por el
CHEMA RETARD. En estos casos el CHEMA RETARD
previene las juntas frías que se podrían producir por
interrupción del suministro del concreto a la obra
VENTAJAS:

1. El CHEMA RETARD da una retardación inicial y precisa controlable

2. Mejora la trabajabilidad del concreto.
3. Permite reducir alrededor del 10% de la cantidad de agua de amasado,
obteniéndose un concreto de alta densidad, más conglomerado y por lo tanto
mayor durabilidad e impermeabilidad.
4. Produce una ganancia temprana de resistencia a la compresión y una mayor
resistencia final.
5. Disminuye la temperatura de hidratación, dando como resultado un mayor
cambio de volumen, lo que significa que no habrá encogimiento ni rajaduras en
losas de gran volumen.
6. Mejora la adherencia del concreto a la armadura metálica.
7. No requiere cambios en el diseño de mezcla, salvo reducción de agua.
APLICACIÓN :

El CHEMA RETARD, se añade directamente

al agua de amasado.
No debe ser combinado con el cemento
puro. Se puede añadir la dosificación de
este producto directamente en la planta
de mezcla.

ENVASES :
01 galón
05 galones y
55 galones

ALMACENAMIENTO:
6 meses a 1 año bajo sombra en su envase
original.
 CHEMAPLAST RET
VENTAJAS:
1CHEMA PLAST RET, da una retardación inicial
precisa y controlable.
1Mejora la trabajabilidad del concreto.
Permite reducir la cantidad de agua de
amasado obteniéndose un concreto de alta
densidad, más conglomerado y por lo tanto
mayor durabilidad e impermeabilidad.
Produce una ganancia temprana de resistencia
a la compresión y una mayor resistencia final.
Disminuye la temperatura de hidratación,
dando como resultado un menor cambio de
volumen.
Mejora la adherencia del concreto a la
armadura metálica.
Permite el traslado del concreto fresco.
USOS:
Fundamentalmente retarda la hidratación del cemento con lo
cual es posible alargar los tiempos de fragua inicial de acuerdo
con los requisitos de la Obra. Asimismo su efecto plastificante
hace posible reducir alrededor de 10% la cantidad de agua de
amasado, obteniéndose importantes mejoras en las
características físicas y mecánicas del concreto.
Con el aumento de plasticidad se mejora la conglomeración que
aumenta la impermeabilidad y la resistencia a la compresión y
resistencia a la corrosión.
Concreto estructural:

Al usar el CHEMAPLAST RET, en elementos tales como: techos, cubiertas de

puentes y ciertas losas se eliminarán las rajaduras producidas por deflexión y
contracción que son evitadas por la fragua retardada y controlada por el
CHEMAPLAST RET.
En estos casos el CHEMAPLAST RET, previene las juntas frías que se podría
producir por interrupción en el suministro del concreto a la obra

APLICACIÓN:
El CHEMAPLAST RET, se añade directamente al agua de amasado. No debe ser
combinado con el cemento puro. Se puede añadir la dosificación de este
producto directamente en la planta de mezcla.
 CHEMA RENTRAMPLAST

Es un aditivo líquido color marrón, de triple

efecto que permite plastificar o reducir el agua
de amasado, produciendo también
incorporación de aire y un retardo controlado
de la fragua del concreto. Este aditivo es
apropiado para utilizar ce en climas calurosos
donde se requiere aumentar el tiempo de
trabajabilidad, plastificar y proporcionable
“flexibilidad” al concreto para que resista
cambios bruscos de temperatura, tanto en
climas muy calurosos como fríos o para cuando
el concreto fresco deba ser trasladado.
USOS:
Para vaciados en climas cálidos.
Vaciados en ambientes agresivos y
marítimos
Concreto bombeado.
Vaciados de muros de contención o de
revestimiento, canales, túneles,
pavimentos.
Muros y pavimentos con encofrados
deslizantes.

ALMACENAMIENTO:
Mínimo un año en su envase original
en un lugar fresco y ventilado.
PRESENTACIONES:
Envases de1 gal., 5 gal., y 55 gal.
 MARMA SIKA

Plastiment® TM 14

Uso
Plastiment TM 14 está particularmente
indicado para:

• Todo tipo de concretos en especial los

fabricados en plantas concreteras.
• Concretos bombeados.
• Se usa para hacer entregas de concreto
a sitios distantes de la planta de
concreto Premezclado.
• Para elementos con alta cuantía de
acero.
• Como reductor de agua.
• Como economizador de cemento.
Características
• Ideal para los vaciados en encofrados
difíciles.
• Aumento de las resistencias mecánicas en
todas sus edades.
• Mejora el acabado superficial.
• Mayor adherencia a las armaduras.
• Permite reducir agua de la mezcla, para
lograr concretos trabajables.
• Proporciona una gran manejabilidad de la
mezcla evitando segregación y la formación
de cangrejeras.
• Ideal para mantener la trabajabilidad del
concreto transportado con mixer.
Color
• Pardo oscuro.
Empaque
• Dispenser x 1000 litros.
• Cilindro x 200 litros.
 PLASTIMENT® TM-12

Uso
• Vaciado de concreto en tiempo caluroso.
• Vaciado de concreto en grandes
volúmenes.
• Evita juntas frías en faenas continuas.
• Concreto premezclado.
• Transporte de concreto a largas
distancias.
• Concreto bombeado.
Características

Dilata el tiempo de endurecimiento para

transportar el concreto largas distancias

En climas calurosos:
• Incrementa el tiempo de trabajabilidad del
concreto
• Evita que se formen juntas frias en un
tiempo corto
• Para ser usado en vaciado de concreto
masivo

Color
Marrón claro.

Empaque
Dispenser de 1000 litros.
Cilindro de 200 litros.
 Sika Stabilizer
Sika® Stabilizer 100
Aditivo para el hormigón o mortero que mejora la
viscosidad, la estabilidad y la cohesión de la
mezcla, para hormigones muy líquidos,
autocompactantes y bombeados
 Uso
Fabricación de hormigones autocompactantes
(SCC).
Fabricación de hormigones bombeables.
Inyecciones de hormigón.

Ventajas
Aumenta la cohesión interna del
hormigón.
Mezcla homogénea.
no contiene cloruros - la corrosión del
acero
Plastocrete®169 HE
 Aditivo líquido, Plastificante, reductor de agua y
retardador del fraguado del concreto.
 No contiene cloruros.
USOS
Tiene tres usos básicos:
 Como Plastificante:
Incrementa el asentamiento< agua.

Como reductor de agua:

Reducir un 12% del agua,
incrementa la resistencia
La impermeabilidad y durabilidad del
concreto
Como economizador de cemento:
Reducción de agua- cemento =
diseño económico.
VENTAJAS
Aumenta el tiempo de manejabilidad de la mezcla.
Incrementa las resistencias finales del concreto

Acción de los aditivos plastificantes provocando el proceso

de repulsión entre partículas
Plastificante, retardador y reductor de agua.
No contiene cloruros, no es tóxico ni inflamable.
Uso
 Reduce el agua-incrementa la resistencias
 Reducción de agua- cemento =economía

Ventajas
En el concreto fresco:
• Prolongar el tiempo de
fraguado
• Incrementar la manejabilidad
• Dispersar el cemento en toda la
masa
En el concreto endurecido:
 Incrementar la resistencia mecánica -edad final.
 Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad.

Reducir el agua de amasado

Plastiment AD 17%
Plastiment AD 10 - 17%
Plastiment® AD (20-40) -14%
Plastiment AD 30 - 15%
Plastiment AD 60 - 16%
 Plastificante, acelerante de resistencias y de
fraguados
 Mejorar resistencias < edad.
 Desencofrado rápido = estructuras nuevas.
 Reductor de agua; plastificante retardador de fraguado del
concreto.
 No contiene cloruros

Como Plastificante:
Incrementa-asentamiento<agua.
Mayor manejabilidad
Como Reductor de agua:
14% >resistencia mecánica
>impermeabilidad y durabilidad
Como economizador de cemento:
Reducción de agua-cemento
Sika Viscocrete 20 HE
 Súper plastificante de alto rendimiento para hormigones
 Súper < agua - altas resistencias-impermeabilidad.
 No cloruros – no corrosión del acero

Sika ViscoCrete®2100
Aditivo reductor de agua de ultra poder y Plastificante basado en
policarboxilatos.
Manejabilidad * de 90 minutos.
Dosis< 10% al 15% _>45%
SikaViscoCrete®1033
 Reductor alto H2O
 Sobrepasa los requerimientos de las normas
ASTM C494, SIA 162 y EN 934-2.
 Largos tiempos de manejabilidad aún en
climas cálidos.
 (30%), alta densidad y baja permeabilidad
 Excelente fluidez
 No contiene cloruros
SikaViscoCrete®5600-(50%)