CLASIFICACION DEL CONCRETO

SEGÚN SU DENSIDAD
CONCRETO LIGERO
 CARACTERIASTICAS
• Permiten que los rangos de densidades oscilen entre 300 a 1,850
kg/m3.
• Las propiedades del concreto además se ven afectadas por la
granulometría del agregado, el contenido de cemento y la relación
agua/cemento.
• Los agregados ligeros tienen mayor y más rápida absorción de agua.
• Las mezclas son más ásperas, lo cual se puede disminuir con la
inclusión de aire, reduciendo el requerimiento de agua.
Tipos de agregado ligero

• Los agregados ligeros pueden ser arcilla

expandida, producida expandiendo la
arcilla, la pizarra, la pizarra diatomácea, la
perlita, la obsidiana y la vermiculita con el
uso de calor. Los agregados ligeros se
venden bajo varios nombres comerciales.
Características de los agregados ligeros

• Las características de los agregados ligeros varían de forma

importante. Por ejemplo, la resistencia del concreto hecha con pizarra
y arcilla expandida es relativamente alta y se compara de manera
favorable con la del concreto ordinario. La piedra pómez, la escoria, y
algunas escorias expandidas producen un concreto de resistencia
intermedia. La perlita, la vermiculita, producen un concreto de
resistencia muy baja. Las características del aislamiento de los
concretos ligeros son mejores que las de los concretos más pesados.
Aplicaciones

• El uso del concreto ligero ha

hecho posible, en algunas
ocasiones, llevar a cabo
diseños que en otra forma
hubieran tenido que
abandonarse por razones de
peso. En estructuras
reticulares,
• En ellos se pueden lograr
considerables ahorros en su
costo si se utilizan losas de
entrepiso, muros divisorios y
acabados exteriores a base
de concreto ligero o celular
ANALISIS HACIA NUESTRO PAIS

• En nuestro país hay un gran

potencial en cuanto al empleo de
agregados porosos de origen
volcánico en la producción como es
el caso del sillar en Arequipa no
obstante su uso en la región es muy
empírico y artesanal en concreto.
CONCRETO NORMAL
• El concreto normal, conocido también como hormigón simple, es un
material utilizado en la construcción, principalmente con el objetivo
de unir inertes y conformar una masa sólida de resistencia y
durabilidad adecuada para obras de arquitectura e ingeniería civil.
COMPOSICION

• El mismo se compone por la mezcla

de un aglomerante (generalmente
cemento portland) al que se añade
agua (que cumple la función de
hidratación) y agregados como grava,
gravilla o arena. En algunas ocasiones,
con el fin de modificar sus
propiedades para que sean más
adecuadas a las condiciones de
trabajo o incluso para reducir los
costos de producción, pueden
utilizarse aditivos con funciones
colorantes, retardadoras o
aceleradoras de fraguado,
impermeabilizantes, fluidificantes, etc
CONCRETO PESADO:

• Es producido con agregados pesados especiales, logrando se una

densidad por encima de los 2800 kg/m3. El concreto pesado es usado
generalmente como una pantalla contra la radiación, pero es también
empleado como contrapeso o lastre y otras aplicaciones donde la alta
densidad es importante y así mismo también se usan como aplicación
principal en la protección biológica contra los efectos de las
radiaciones nucleares; paredes de bóvedas y cajas fuertes etc
• Para elaborar estos concretos se utilizan agregados de peso
específicos entre 3,4 y 7,5 combinados entre ellos o con agregados
normales, dependiendo del peso unitario que se desea para el
concreto y las condiciones particulares de la atenuación que
especifica
 EL CONCRETO PESADO Y SUS APLICACIONES:
REACTOR DEL CENTRO NUCLEAR DE HUARANGAL
(PERÚ)
• El concreto pesado en el
Centro Nuclear de Huarangal-
Perú El Instituto
Peruano de Energía Nuclear
edificó en la meseta de
Huarangal, en la provincia de
Lima, el Centro Nuclear de
Investigaciones del Perú,
construyendo en concreto el
Block del Reactor RP-10. El
concreto se ha diseñado para
actuar como elemento
estructural y de blindaje
biológico contra la acción de
radiaciones nucleares.
Las características de la edificación son las
siguientes:
• El concreto pesado tiene una densidad seca mínima de 2.7 gr/cm3; una
resistencia a la compresión a los 28 días de 280 kg/cm2; un espesor
promedio de la pantalla de 250 cms; y en el diseño de la estructura se ha
considerado la posibilidad de un sismo de magnitud 8.4 Ms.
• El cemento elegido fue de la empresa "Andino" Tipo V de la clasificación
ASTM C 150. La elección tomó en consideración su pequeño porcentaje de
aluminato tricálcico, el cual garantizaba un lento y bajo desarrollo de calor
de hidratación. Los estudios efectuados en el Laboratorio de Ensayos de
Materiales de la Universidad Nacional de Ingeniería, garantizaron el
cumplimiento de las especificaciones de resistencia dentro de los niveles
de calor de hidratación deseados.