UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD DE INGENIERIA

SEMESTRE: 2018-I ING. LEYTON CRESPO WALTER

 DEFINICIÓN DE CERÁMICA
La cerámica es un elemento que se utiliza con
fines decorativos y utilitarios. Se obtiene de un
material llamado arcilla, el cual se amasa y
moldea para darle la forma deseada, luego es
expuesta al calor para que alcance rigidez. Su
origen data de hace muchísimos años, desde la
era del neolítico, ya que para ese entonces, los
agricultores necesitaban de recipientes para
almacenar los sobrantes de las cosechas.
 CARACTERISTICAS DE LA CERÁMICA
La cerámica se caracteriza por:
a) No ser un material combustible
b) Al compararlo con la madera, demuestra ser
un material mucho más fiable para la
construcción.
c) No se oxida, el agua no lo modifica en nada, por
lo que resulta sumamente estable.
d) Las sustancias químicas no lo dañan.
e) No es elástica, ya que una vez que endurece, no
se puede seguir moldeando.
f) Es refractaria, capaz de aguantar altas
temperaturas.
 FABRICACION DE LA CERÁMICA
El torno y el horno son las herramientas principales
empleadas para la fabricación de cerámica,
además de otros utensilios como los pinceles y
pinturas para la decoración. Sin embargo, es
necesario de otros instrumentos como: cortadores
con forma, cortador de barro, compás de escultor,
herramientas metálicas para esculpir, palillos de
madera para modelar, medias lunas de metal,
tornetas.
 PROPIEDADES DE LA CERÁMICA
Las propiedades más resaltantes de las cerámicas
son: su color y apariencia, esta va a depender de
las impurezas y de todos los materiales que se usen
en la decoración. Resistencia mecánica, porosidad
y absorción.
 TIPOS DE CERÁMICA
Se pueden encontrar diferentes tipos de cerámicas,
algunas de ellas son:
La cerámica porosa: es aquella que se elabora con
arcilla de contextura gruesa, áspera y permeable a
las grasas y gases. Tiene capacidad de absorción
de humedad. Al romperse es terrosa. Un ejemplo
de esta clase de cerámica son las tejas y los
ladrillos.
Cerámica compacta: es aquella que es
impermeable, no absorben humedad y presentan
una estructura microcristalina. Tienen buena
resistencia química. Dentro de este grupo se
encuentran las porcelanas y lozas finas.
 TIPOS DE CERÁMICA
Cerámica semicompacta: fabricada con arcilla de
grano fino, no son muy permeables y no
absorben humedad.
Cerámica tenaz: son aquellas elaboradas con
materiales inorgánicos, de finos granos
cristalinos, producidos por la purificación de la
materia prima sea natural o sintética, capaz de
soportar niveles elevados de tensión mecánica y
térmica. Esta clase de cerámica se emplea en la
fabricación de porcelanatos.
 LOS MATERIALES CERÁMICOS
los materiales cerámicos son materiales
inorgánicos no metálicos, constituidos por
elementos metálicos y no metálicos
enlazados principalmente mediante
enlaces iónicos y/o covalentes. las
composiciones químicas de los materiales
cerámicos varían considerablemente,
desde compuestos sencillos a mezclas de
muchas fases complejas enlazadas.
 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES CERÁMICOS
los materiales cerámicos se clasifican en tres
categorías:
• cerámicas tradicionales: los productos
cerámicos tradicionales se hacen a partir de
minerales que se encuentran en la naturaleza e
incluyen alfarería, porcelanas, ladrillos, cemento,
azulejos y cerámica refractaria.
• cerámicas de ingeniería: los productos
cerámicos de ingeniería se hacen a partir de
materias primas producidas sintéticamente y
cubren una amplio espectro de productos como
herramientas de corte, huesos artificiales y
combustibles nucleares.
• vidrios: lo métodos que se usan para producir
productos de vidrio son muy diferentes a los que
se emplean en los anteriores cerámicos. la
materia prima principal es la sílice (sio2), que se
combina generalmente con otros óxidos cerámicos
que forman vidrios.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES CERÁMICOS
las propiedades de los
materiales cerámicos
también varían mucho
debido a diferencias en
los enlaces. en general,
los materiales cerámicos
son típicamente duros y
frágiles con baja
tenacidad y ductilidad.

propiedades mecánicas.
propiedades físicas.
MANUFACTURACION DE LOS MATERIALES CERÁMICOS
los productos cerámicos más tradicionales
y técnicos son manufacturados
compactando polvos o partículas en
matrices que son posteriormente
calentados a enormes temperaturas para
enlazar las partículas entre si.
las etapas básicas para el proceso de
cerámica de aglomeración de partículas
son: en primera instancia preparación de
material; segundo moldeado o fundido y
por ultimo tratamiento térmico por secado
y horneado por calentamiento de la pieza
de cerámica a temperaturas
suficientemente altas para mantener las
partículas enlazadas.
 TECNICAS DE CONFORMADOS
los productos
cerámicos fabricados
por aglomeración de
partículas pueden ser
conformados
mediante varios
métodos en
condiciones secas,
plásticas o liquidas.
• prensado en seco.
• compactación
isostática.
• compresión en
caliente.
• extrusión.
 TRATAMIENTOS TERMICOS
EL T R ATA M I E N T O
TÉRMICO ES UN
PA S O E S E N C I A L E N
L A FA B R I C A C I Ó N D E
L A M AY O R Í A D E L O S
PRODUCTOS
C E R Á M I C O S . E N E S TA
SUBDIVISIÓN
CONSIDERAMOS LOS
SIGUIENTES
T R ATA M I E N T O S
TÉRMICOS: SECADO,
SINTERIZADO,
VERIFICACIÓN.
• SECADO Y
ELIMINACIÓN DE
AGLUTINANTES.
• SINTERIZACION.
• VERIFICACIÓN.
 APLICACIONES
L O S M AT E R I A L E S C E R Á M I C O S ,
DEBIDO A SUS PROPIEDADES
TÉRMICAS, ELÉCTRICAS Y
MECÁNICA, ES DE GRAN
APLICACIÓN EN MUCHOS DE
LOS ÁMBITOS INDUSTRIALES.
EJEMPLOS DE APLICACIONES:
EL NITRURO DE
ALUMINIO(AIN): BUEN
AISLANTE ELÉCTRICO, PERO
TIENE ALTA CONDUCTIVIDAD
TÉRMICA.
EL CARBURO DE SILICIO(SIC):
TIENE UNA EXTRAORDINARIA
RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN
A T E M P E R AT U R A I N C L U S O P O R
ENCIMA DEL PUNTO DE FUSIÓN
DEL ACERO. A MENUDO SE
UTILIZA COMO
RECUBRIMIENTO PA R A
M E TAL E S , PAR A C O M P U E S TO S
DE CARBONO Y OTROS
C E R Á M I C O S A T E M P E R AT U R A S
EXTREMAS.