Optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur et

les systèmes de chauffages des eaux mères.

Présenté par: Sabbahi NADID Encadré par: M.BAKKAS et M.ASSAMER

1 Contexte général du projet.

2 Démarche suivie.

3 Optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur.

4 Chauffage des eaux mères

5 Conclusion

2
1 contexte général des projets
Contexte:

2
3
4
5 3
2 Démarche suivie:
DMAIC

Définition Générale
La DMAIC est un outil utilisé pour l’amélioration continue des processus.
Intégration de DMAIC
Assurer la résolution des problèmes dans le cadre de projet lean six segma
Etapes:

• Définir
1 • Mesurer
• Analyser
• Innover
3 • Contrôler
4
5 4
3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Définir

Chaudière 1 2

Capacité 3t/h 6t/h

Nb bruleurs 1 1

Combustible Fioul lourd 2 Fioul lourd 2

Débit de fonctionnement 80kg/h 175kg/h

Pression de fonctionnement 10 bar 30 bar

Température sortie vapeur 182 °C 240 °C

1
2 Figure: Caractéristique énergétique de la chaufferie à vapeur de la SMI.

Le maintien de la température de la pulpe autour de 25°C

4
5 5
 3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Mesurer

Coût de l’installation: Coût de fonctionnement: Pour une journée de

fonctionnement:

 Chaudière.  Coût du combustible.  Coût du combustible: 15360MAD

 Réseau de  Traitement de l’eau.  Electricité. 21600 KWH
distribution.  Energie pour la  Coût d’électricité:22000MAD.
production de la
 Maintenance…
vapeur…

1
2
La vapeur est un fluide cher pour chauffer la
pulpe.
4
5 6
 3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Analyser

 Méthode indirecte:
𝑃𝑛𝑜𝑚 𝐾 × (𝑇𝑓𝑢𝑚é𝑒 − 𝑇𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑛𝑡𝑒 )
𝐿𝑝𝑎𝑟𝑜𝑖 = 0,5 × 𝐿𝑓𝑢𝑚é𝑒 =
𝑃𝑎𝑐𝑡𝑢 𝑡𝑒𝑛𝑒𝑢𝑟 𝐶𝑂2

1 𝐾𝑎
𝐿𝑝𝑢𝑟𝑔𝑒 =
𝐾𝑎−𝐾𝑝
2  Analyse de fumée.
 Taux de salinité des purges.

𝜂 = 100% − Σ𝑃𝑒𝑟𝑡𝑒𝑠
4
5 7
3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Analyser
 Méthode directe:

Chaudière Chaudière
3 tonnes/h 6 tonnes/h

𝐷𝑚 𝑒𝑎𝑢 ×𝐶𝑝 ×(𝑇𝑠 −𝑇𝑒 ) 𝐷𝑚 𝑒𝑎𝑢 ×𝐶𝑝 ×(𝑇𝑠 −𝑇𝑒 )

 𝜂=  𝜂=
𝐷𝑚 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠 ×𝑃𝐶𝐼 𝐷𝑚 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠 ×𝑃𝐶𝐼
1 𝜂 = 52% 𝜂 = 76%

2
Les valeurs du rendement sont inférieurs à celle de la
norme 90%
4
5 8
3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Innover

Retour des condensats:

La production de la vapeur:
 Installation d’un économiseur.  Intégration des échangeur.
 Economies: 4% Immergés.
 Investissement max: 50.000DAM
 Réduction consommation annuelle :18432kg/an

 Valorisation de l’huile usagé.

La distribution de la vapeur:
 Isolation de la canalisation de la distribution.
1
2  Déperdition annuelle: 2670216W/an
 Type isolant: Laine minérale
 Coût de l’installation:150 DAM/𝑚2
4
5 9
3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Traitement d’huile usagé

Composition chimique de l’huile usée. Les contaminants existants:

13%  Halogènes.
7%
Hydrocarbures
 Métaux.
 Soufre.
Eau

80% Déchets

1
Deux méthodes de traitements:
2  Raffinage.
 Valorisation.

4
5 10
3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Raffinage:

Décantation Filtration Etêtage: Hydrotraitement

Séparer une partie de l’eau
sous l’effet de la gravité
Eliminer les déchets Eliminer les éléments les les Hétéroéléments
éliminer
existants dans l’huile. plus volatils que (soufre,
le azote, métaux)
combustible.

1 Stockage
2

4
5 11
3 L’optimisation de la consommation de la chaufferie à vapeur:
Valorisation:

1
Figure: Caractéristiques chimiques des combustibles.
2
 Combustible.
 Co-combustion.
4
5 12
4 Chauffage des eaux mères:
Collecte des données:

Figure: Epaississeur 3
1 Données:
 Volume des eaux mères: 2400 𝑚3 .
2  Données météorologiques:( Logiciel Meteonorme).
 Gisement solaire:( système d’informations géographiques photovoltaïques disponible sur le net).
3  Température de la consigne : 25°C.

5 13
4 Chauffage des eaux mères
Solutions

Bâche isotherme: Utilisation

Système solaire à tubes du corps
chauffants:
noir:(Plastique noir spécial)
 Réduire la consommation d’énergie ;
 Réduire l’évaporation de la pulpe durant la nuit.  Une technologie innovante.
 Contrôler le maintien de la température
 Chauffage  taux d’investissement bas.
de la pulpe .

1
2
3

5 14
 Conclusion

 Pistes d’économie en chaufferie industrielles.

 Systèmes de chauffages des eaux mères.
 Dimensionnement de l’isolation.
 Dimensionnement de l’unité de traitement des huiles usagés.
 La répartition de l’énergie dans les réacteurs ( modélisation du système d’agitation).
 Etude financière.
1
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5 15 15
Merci de votre
attention

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