Vous êtes sur la page 1sur 25

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

• DESCRIBIR LA IMPORTANCIA Y CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA PRUEBA DE


FILTRADO HP/HT PARA FLUIDOS DE PERFORACIÓN.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• INDICAR LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRUEBA DE FILTRADO HP/HT PARA


FLUIDOS DE PERFORACIÓN.

• DESCRIBIR EL PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE FILTRADO HP/HT PARA FLUIDOS


DE PERFORACIÓN.

• DETERMINAR LOS VALORES ADECUADOS DE LOS RESULTADOS REALIZADOS EN LA


PRUEBA DE FILTRADO HP/HT PARA FLUIDOS DE PERFORACIÓN.
FILTRACION HP-HT

.
EQUIPO DE FILTRADO DE LODO A
ALTA PRESIÓN Y ALTA
TEMPRATURA (HP-HT)
CONSIDERACIONES Presión

Un incremento de presión
puede aumentar las pérdidas
Variables de fluido.

Temperatura

Un incremento de temperatura puede aumentar las


Tiempo pérdidas de fluido de varias formas:

Cuando condiciones como la • La temperatura reduce la viscosidad del filtrado


presión, superficie, viscosidad y y por lo tanto aumenta su volumen.
permeabilidad son constantes, la
tasa de filtración y la velocidad • Los cambios en la temperatura, también
decrecimiento del revoque pueden afectar el volumen de filtrado a través
disminuyen progresivamente con de cambios en el equilibrio electroquímico que
el tiempo. influye en el grado de floculación y agregación.
EQUIPO DE FILTRADO HP Y HT

Un filtro prensa es una celda presurizada, en donde se coloca un


fluido con el fin de evaluar las características de filtración del
mismo mientras esté estático o en movimiento (para simular
circulación) en la celda de prueba.

Dicho filtro prensa de HP y HT, tiene la capacidad de simular


presión y temperatura de yacimientos, y así ver el proceso del
fluido a esas características, ver su comportamiento y de esta
manera poder realizar una evaluación más exacta sobre lo que se
quiere dictaminar.
• FILTRO DE ALTA PRESIÓN Y
TEMPERATURA

•CILINDRO GRADUADO 10 CC

•PAPEL FILTRO WHATMAN 50

•CRONÓMETRO
PARTES DEL EQUIPO

 El equipo filtro prensa consiste de un


cuerpo cilíndrico llamado también
cámara, en donde se introducirá una
celda de acero con el fluido a examinar.
 Un medio para sellar el cilindro, que
servirá también como base para
insertar el dispositivo que generará la
presión al sistema
 Un termostato para regular la
temperatura, un orificio para incrustar
un termómetro con el fin de controlar la
temperatura
 Un tubo de ensayo para recolectar la
pérdida de filtrado
 Un soporte o base que sostendrá todo
el sistema.
DESCRIPCION DEL EQUIPO
• Dentro de la celda se colocan filtros de papel y filtros
de aluminio con el fin de dejar pasar el fluido y
sostener la costra de lodo que se formara.
• La tapa de la celda contiene aislantes de presión, y la
tapa de la cámara consta con aislantes mucho más
fuertes para prevenir la despresurización del sistema.

• Una vez que el equipo haya alcanzado una


temperatura de 300°F se aplica una presión y en la
parte inferior, donde se coloca el tubo de
contrapresión, durante 30 min.
• Transcurrido ese tiempo, se descarga el filtrado dentro
del cilindro graduado y se lee la indicación de
volumen. El valor a registrar debe ser el doble de la
indicación.
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO FILTRO PRENSA HPHT

Un filtro prensa Se coloca un Evaluar las características de


es una celda fluido filtración mientras esté estático o
presurizada en movimiento

Este filtro prensa de alta presión y alta temperatura es capaz de simular


presión y temperatura de yacimientos, y así ver el proceso del fluido a
esas características

El fundamento de filtro prensa hpht es principalmente llevar un


control de filtrado del fluido de perforación en las formaciones
La prueba ATAP es realizada durante 30 minutos a 300ºF

Una presión diferencial de 500 psi a través del


papel filtro

El valor indicado del filtrado ATAP es igual a dos veces (2x)


los centímetros cúbicos (cm3) del filtrado captado después
de 30 minutos.

Se debe doblar el volumen de filtrado porque la superficie de


filtración de la celda de filtración HPHT es igual a la mitad de la
superficie de filtración de la celda de filtrado API

El receptor de filtrado para la prueba ATAP está presurizado para


evitar la vaporización del filtrado calentado

Esta presión debe ser más alta que la presión de vapor de agua a la temperatura de
prueba.
A temperaturas de prueba de 300ºF o menos, la presión del
receptor alcanza 100 psi con la presión de la celda a 600 psi

Para temperaturas de prueba superiores a 300ºF, la presión del receptor en la


prueba ATAP debería ser determinada a partir de la presión de vapor de agua a
la temperatura de prueba.

Se establece la presión de la celda o unidad superior a la presión del


receptor más 500 psi para crear la presión diferencial estándar de 500 psi

Discos de acero inoxidable Dynalloy X-5 deben ser usados en


lugar del papel filtro a temperaturas mayores de 350ºF
Otro tipo de prueba de filtración estática ATAP, el Aparato de Taponamiento
de Permeabilidad (PPA)

Es usado ocasionalmente para evaluar la tasa de filtración a través


de núcleos simulados (discos de aloxita o cerámica)

Mide una “pérdida instantánea” y una pérdida de filtrado de 30 minutos a presiones muy
altas (500 a 2.500 psi) y temperaturas elevadas

El PPA es una celda ATAP modificada con un pistón


flotante y una cámara de lodo presurizada
hidráulicamente

La unidad tiene el núcleo simulado en la parte


superior de la celda y el filtrado es captado en
la parte superior.
CARACTERÍSTICAS
DE FILTRO PRENSA
Los filtros son:
(HPHT) PROBAR
EVALUAR

PRESIONES TEMPERATU  La capacidad de la celda de lodo es de 160


RAS ml con una superficie de filtro de 3,5 plg2.
750 PSI 300 °F  El receptor de filtrado tiene una capacidad
(5171KPA) de 15 ml, y se puede usar un tubo de vidrio
para una contrapresión de hasta 100 psi. Si
900PSI 350 °F se usa una contrapresión mayor, el tubo de
(6205 KPA) vidrio debe ser reemplazado por un tubo de
1200 PSI 500 °F acero inoxidable.
(8274KPA)
LA PRINCIPAL FUNCION ES LLEVAR EL CONTROL
DE FILTRADO DEL FLUIDO DE PERFORACION
EN FORMACIONES

CARACTERISTICA
DE LA PRUEBA
SON UNA MEDIDA DE HABILIDAD QUE TIENEN
LOS COMPONENTES SOLIDOS DEL LODO PARA
FORMAR UNA COSTRA DE LODO O “MUD CAKE”

MAS BAJA LA PERMIABILIDAD LA COSTRA MAS


DELGADA MENOR SERA EL VOLUMEN DE
FILTRACION DE LOS LODOS
Se utiliza para determinar las características de filtración
estáticas del lodo y la necesidad de tratamiento con aditivos
de pérdida de fluido en condiciones de alta temperatura y
alta presión

Se mide en condiciones estáticas, a alta presión (HP) y alta


temperatura (HT) principalmente se usa los fluidos base aceite

Puede ser utilizado con el lodo a base de


agua bajo ciertas circunstancias como pozos
que presentan un alto riesgo de atascamiento
diferencial
Características del
filtrado

Comportamiento del Importancia Tratamiento y


filtrado control

Revoque del
filtrado

1. Conecte la camisa de calentamiento al voltaje


apropiado.
2. Agitar la muestra de lodo por 10 minutos.
Con la celda invertida, llenar con fluido
dejando aproximadamente 1" del tope del O –
rings de la celda.
3. Instale un O-Ring en la celda y otro en la
ranura de la tapa de la celda. Además coloque
una delgada capa de grasa de silicona sobre
todos los O-Rings.
4. Colocar un papel filtro de 2,5 " de diámetro hasta llegar a la
muesca del O – rings.

5. Colocar la tapa, empujando lentamente asegurándose que


los huecos de los tornillos de ajuste de la tapa se emparejen.

6. Apretar los tornillos de seguridad firmemente.

7. Enroscar la válvula de aguja de salida y cerrarla.

8. Invertir nuevamente la celda y colocarla en la chaqueta de


calentamiento con todas las válvulas de agujas cerradas hasta
que encaje en el retén interno de la chaqueta y quede bien
ajustada en ella.

9. Conecte el ensamble de presurización a la válvula de vástago


superior y bloquéela en su lugar, con la chaveta de retención.
Conecte el recibidor de contrapresión en el ensamble, sobre la
válvula de fondo y también bloquéela en su lugar con la
chaveta de retención.
10. Colocar el cartucho de CO2. Realizar la misma
operación con la unidad reguladora de presión superior e
inferior.

11. Aplique 100 psi (690 kPa) en ambas unidades, con las
válvulas cerradas. Abra la válvula superior y aplique
presión al fluido, mientras calienta hasta la temperatura
seleccionada.

12. Incrementar la presión de la válvula de aguja superior


hasta 600 psi y abrir la válvula inferior un 1/4 de vuelta,
cuando la temperatura de la prueba es alcanzada. Aquí
comienza la prueba de filtración.

13. Filtrar durante 30 minutos mientras la temperatura es


mantenida a ± 5°F (± 3°C) de la temperatura de ensayo y
manteniendo la presión.
14. Drenar filtrado en un cilindro graduado, cada vez
que el manómetro inferior marque una división por
encima de 100 psi y así sucesivamente hasta que se
cumplan los 30 minutos que exige la prueba.

15. Al final de la prueba, cierre las válvulas superior


e inferior, desenrosque el tornillo en T y purgue la
presión de ambos reguladores.

Nota: La presión en la celda de filtración aún será de


unos 500 psi (3448 kPa). Mantenga la celda en
posición vertical y enfríe hasta la temperatura
ambiente.

16. Sacar el remanente de filtrado que pudo haber


quedado en el tubo recibidor.
18. Con sumo cuidado, para recuperar
el papel de filtro y el revoque
depositado, coloque la celda a enfriar
colocando verticalmente hacia arriba.
Deseche el fluido dentro de la celda, a
menos que se lo requiera para
posteriores ensayos. Mida y reporte el
espesor del revoque más cercano a
1/32 plg (0.8 mm).

19. Limpie y seque el aparato


profundamente, luego de cada uso.
CONCLUSIONES

• En la medición de los volúmenes de filtrado, se debe de usar una probeta bien graduada y que
no muestre errores de paralelaje al medir el nivel de liquido filtrado.

• La prueba de filtrado HP/HT para fluidos de perforación es de vital importancia ya que permite
conocer cómo reacciona el lodo al ponerse en contacto con las formaciones permeables, pero
por otro lado la temperatura influye mucho en la variación de las propiedades del lodo.

• Al realizar la prueba de filtrado HP/HT para fluidos de perforación se obtendrá un revoco


mucho más parecido al revoquen condiciones reales de campo.

• Se obtendrá resultados más precisos acerca del comportamiento del fluido de perforación y
sus propiedades tomando en cuenta la variación con la presión y la temperatura.
RECOMENDACIONES
• Se debe tener un seguimiento estricto a las condiciones de: presion,
temperatura, volumen de muestra y tiempo de prueba.

• No se debe utilizar oxido de nitrógeno como fuente de presion para


realizar la prueba ya que a estas condiciones de presion y temperatura
puede detonar.