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APLICACIÓN DE LIPESA 9184Z EN

EVAPORADORES DE
AGROINDUSTRIAS
INTRODUCCIÓN A EVAPORADORES
ETAPAS DEL PROCESO
1. Calentamiento del Jugo: Se realiza
un calentamiento hasta una
temperatura de 90°C.

2. Evaporación: Se procede a
incrementar los brix a un valor
promedio de 63.
OBJETIVOS DE LA EVAPORACIÓN

1. Mejorar calidad del jarabe para asegura una molienda


continua.

2. Obtener un jarabe con una buena concentración (aprox. 63


°BX).

3. Aprovechar al máximo el vapor.


VARIABLES OPERATIVAS QUE INFLUYEN SOBRE
LOS OBJETIVOS EN EL ÁREA DE EVAPORACIÓN

1. Vacío.

2. Niveles de jugo en los vasos.

3. Características del vapor.

4. Limpieza de las superficies.


¿QUE ES UNA INSCRUSTACIÓN?
• PROCESO EN EL CUAL UN MATERIAL NO
DESEADO SE DEPOSITA.
INCRUSTACIÓN EN LOS
EVAPORADORES
• Dentro de las especies químicas que ocasionan la incrustación
tenemos:
(Ca)
CALCIO

(Mg)
MAGNESIO

(Fe)
HIERRO

SILICES AMORFAS

• Las especies más adherentes y compactas son: En ese orden.


SILICATO DE Mg CARBONATOS SULFATOS
FORMACIÓN DEL CRISTAL
CRISTALES DE CARBONATO DE CALCIO
CRISTALES DE SULFATO DE CALCIO
EFECTO «UMBRAL»
INCRUSTACIÓN AMORFA
INCREMENTO EN CONSUMO DE ENERGIA EN
FUNCIÓN AL GROSOR DE LA INCRUSTACIÓN

Nota: El grosor de la incrustación al causar un incremento de energía, causara


un deterioro rápido en los tubos del Intercambiador de Calor.
METODOS DE CONTROL DE
INCRUSTACIONES
• Existen 3 métodos usado para eliminar incrustaciones :

LIMPIEZA ALCALINA

LIMPIEZA ACIDA

ADICIÓN DE UN
ANTINCRUSTANTE
ANTI - INCRUSTANTE
INHIBICIÓN DEL LIMITE

MODIFICACIÓN DEL CRISTAL

DISPERSIÓN
PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS
DE L9184Z
• Polímero liquido con las siguientes características:
Color: Incoloro a amarillo pálido.
Olor: Ligeramente acrílico.
Gravedad especifica: 1200 - 1350 a 25ºC.
Viscosidad: 100 – 400 cps.
Contenido de solidos: 42 % - 46%.
Solubilidad: 100% en agua.
SEGUIMIENTOS A LA APLICACIÓN POR
PARTE DE LIPESA
1. DATOS DE TRANSPORTE DE DUREZA
Fecha de muestreo: 16-07-15
Hora: 08:00 a.m.

Coeficiente
Presión
TRANSP. DE EFICIENCIA DE transferencia
Efecto Equipo % Nivel BRIX Calandria T C° DUREZA
DUREZA EVAPORACIÓN Calor,
(psi)
Btu/FhrFt2
JUGO CLARO 14.85 1800
1 EFECTO PRE EVAP 2 39 21.92 18 113.00 2500 94.1 614.1
2 EFECTO EVAP 2 42 36.44 6 104.00 3600 86.6 353.4
3 EFECTO EVAP 3 81 39.11 0.7048 94.30 4300 111.3 252.0
76.8
EVAP 4 70 46.42 -2.047 82.50 5000 98.0 205.6
4 EFECTO
EVAP 5 70 48.00 -1.8947 82.30 5200 98.5 198.9
EVAP 6 37 -6.9114 61.40
5 EFECTO
EVAP 7 22 64.06 -14.197 60.70 7500 108.38 129.2

Observaciones:
Se encuentra una disminución en cuanto a dispersión de sales incrustantes en los efectos 1, 2 y 4.
El primer efecto tiene 1 día, el tercer efecto tiene 11 días y el cuarto efecto 11 días.
Se mantiene una eficiencia evaporativa óptima de 76.8 % (Eficiencia evap. Recomendable > 70%)
Se obtuvo una dosis para el día 15 de Julio de 24.54 ppm dosis dentro de lo recomendado. Se
reducira gradualmente la dosis hasta mantener un promedio de 20 ppm.
SEGUIMIENTOS A LA APLICACIÓN POR
PARTE DE LIPESA
2. GRAFICO DE CURVA DE BRIX

70

60

50

40

30

20

10

0
JUGO PRE EVAP 2 EVAP 2 EVAP 3 EVAP 4 EVAP 5 EVAP 7
CLARO

3. Control Dosis

Fecha Molienda L-9184 Z (Kg) Dosis (ppm)


15/07/2015 3,267.69 80.20 24.54

Dosis dentro de lo recomendado.


RECOMENDACIONES
• Mantener un nivel de jugo en los evaporadores de
aproximadamente el 30% de su capacidad.

• Regularizar el ritmo de molienda, para evitar fluctuaciones en


la concentración de antincrustante a dosificar.

• Encendido y apagado oportuno de bombas dosificadoras al


ocurrir una parada no programada.

• Implementar formato para cuantificar los días de operación


por equipo.
DIAGRAMA DE FLUJO DE
EVAPORADORES
Vapor a Tachos Vapor de 79,28 Tn/H
Vapor a Calentadores

Vapor de 12,10 Tn/H

Vapor de 35,50 Tn/H


2 1
PRE PRE
Vapor de 13,4 Tn/H EVAPORADOR EVAPORADOR
3
EVAPORADOR

4
EVAPORADOR
2
EVAPORADOR
5
EVAPORADOR 1
Vapor de 14,9 Tn/H EVAPORADOR
6
EVAPORADOR

Vapor de Secadores
EVAPORADOR

85,10 Tn/H
Inyeccion 1
8
EVAPORADOR
Inyeccion 3

LEYENDA

Jugo Claro
Válvulas
JUGO HACIA EL CLARIFICADOR DE JARABE
Inyección antincrustante

Entrada de Jugo
JARABE PROVENIENTE DEL CLARIFICADOR
Salida de Jugo

Entrada de Vapor
Salida de Jarabe

Salida de Vapor

Inyeccion 4
Evaporadores

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