RECUBRIMIENTOS


  Actualmente existe una gran diversidad
de recubrimientos cuya formulación o
composición obedece a la resolución de
un problema específico, como por
ejemplo:
- Anticorrosivos cuya finalidad es
proteger un substrato de un medio
corrosivo
- Pinturas arquitectónicas las cuales
se utilizan esencialmente para fines
decorativos.
A partir del procedimiento que
requiere el recubrimiento para
alcanzar sus propiedades o
características de operación o
comportamiento, se establece
una clasificación.
Secado al aire, un solo componente:

La primera etapa considera una eliminación de solventes por

evaporación a temperatura ambiente, posteriormente por una
interacción con el aire las moléculas de las resinas se unen o
polimerizan en forma entrelazada dando lugar a películas
relativamente continuas de resina-pigmento.
Secado al aire, dos componentes:

La primera etapa es una eliminación de solventes a temperatura

ambiente desarrollándose simultáneamente una reacción de
enlazamiento tridimensional entre las resinas de cada uno de los
componentes una de las cuales se denomina comúnmente catalizador.

El tiempo requerido para que se lleve a cabo esta reacción de " curado"
o polimerización es del orden de 5 a 7 días.
Curado a alta temperatura:
La primera etapa considera la eliminación de solventes a
temperatura ambiente, posteriormente y ante la incapacidad de la
resina para reaccionar con el aire a bajas temperaturas, es necesario
exponer el recubrimiento a temperaturas arriba de 100 °C.

Lográndose en esa forma el entrelazamiento o curado requerido
para alcanzar las características de operación o protección
 Clasificación y Propiedades


 Otra clasificación de los recubrimientos muy usual se establece
considerando el tipo de resina usada en la fabricación de los
mismos. Dado que la resistencia del recubrimiento y por lo
tanto su eficiencia de protección dependen esencialmente de las
características y propiedades de los componentes de la película
seca, representados por la resina y el pigmento.
 Recubrimientos alquidalicos

 Es un recubrimiento económico, con buena retención de brillo y
resistencia a medios ambientes secos o húmedos sin salinidad o
gases corrosivos.
 Sus limitaciones están representadas por su baja resistencia a
solventes fuertes como aromáticos, éter, cetonas y compuestos
solventes alifáticos, como gasolinas, gas nafta, etc.
 No se recomienda para exposiciones superiores a 60 °C.
 Recubrimientos vinílicos

 Son recubrimientos no tóxicos, resistentes a la abrasión que
pueden ser utilizados en la protección de superficies metálicas
y resiste la inmersión continua en agua dulce o salada, no es
afectado por derivados del petróleo .
 Sus limitaciones principales se tiene su baja resistencia a éteres,
cetonas, inmersión en hidrocarburos clorados.
 No se recomienda para exposiciones superiores a 55 °C.
 Recubrimientos epóxicos

 En términos generales el nivel de adherencia, dureza,
flexibilidad y resistencia a los medios corrosivos de los
recubrimientos epóxicos no han sido superados por ningún otro
tipo de los recubrimientos actuales.
 Presenta una excepcional resistencia a medios alcalinos y buena
resistencia a los medios ácidos.
 Su principal limitación considera la formación de un caléo
superficial, así como su alto costo relativo
 A largo plazo tiende a fragilizarse.
 A corto plazo alcanza a desarrollar una superficie lisa y muy
continua.
 Otros recubrimientos

 Recubrimientos vinil-acrilicos
Alta resistencia química y la abrasión de los vinílicos, con la
excepcional resistencia al intemperismo, su poder de retención del
brillo y color es superior.
 Recubrimientos fenólicos
Recubrimiento duro, brillante y muy adherente; en términos
generales su resistencia a los solventes, medios ácidos y alcalinos,
es moderada.
 Recubrimientos de silicon
la película del recubrimiento resultante es resistente a la
intemperie y a atmósferas contaminadas.
 Recubrimientos antivegetativos
Recubrimiento desarrollado para prevenir el crecimiento de
organismos marinos en superficies sumergidas por largos
periodos.
 Recubrimientos de zinc 100% inorganicos
En lugar de presentar una barrera impermeable al medio
corrosivo, se antepone a este una película de zinc con alta
conductividad eléctrica capaz de sacrificarse anodicamente.
 Formulación de un
recubrimiento

 La eficiencia en la protección no depende exclusivamente de la
resina y del pigmento, sino también del espesor.

 Esta serie de factores incluyendo como parte muy importante

aspectos de tipo económico han dado lugar a la utilización de
diferentes formulaciones para cubrir el espesor antes
mencionado.
 Primario:
Son recubrimientos cuya formulación está encaminada
fundamentalmente hacia la obtención de una buena adherencia
con el substrato, por lo que normalmente los contenidos de los
pigmentos inhibidos son elevados (PVC inferior a 35%).

 Acabados:
Los acabados representan la capa exterior en contacto con el medio
ambiente y se formulan para promover la impermeabilidad del
sistema, por lo que normalmente su contenido de pigmento en
volumen (PVC) es inferior al 25%.

 Enlace:
Para ciertos casos particulares no es posible tener el mismo tipo de
resina en el primario y en el acabado, presentándose problemas de
incompatibilidad o de adherencia, por lo que se requiere de una
capa intermedia denominada enlace capaz de adherirse tanto al
primario como al acabado.
 Pintura Líquida

 Mezcla líquida viscosa
que aplicada por
extensión, proyección o
inmersión sobre un
material o superficie;
este se transforma en
una película sólida seca
al cual lo reviste,
colorea y protege.
Componentes Principales

Componentes líquidos
• Dan la propiedad de dispersión a la pintura y
permitirán una correcta expansión sobre la superficie

Componentes sólidos
• Son los pigmentos, cargas y aditivos; permitirán a la
pintura obtener propiedades para funciones
específicas y diferentes.

El pigmento
• Proporciona el color y opacidad de la pintura:
Componentes Principales
El vehículo:
• Líquido que lleva en suspensión el pigmento y
favorece el rendimiento de la pintura; el vehículo
consta de un aglutinante y de un disolvente.

Los aditivos:
• Mejora alguna de las propiedades de la pintura o
ayuda a la pintura para que sea resistente frente a los
medios

El aglutinante:
• Lleva en suspensión los demás componentes.
• Consigue la adherencia suficiente con el soporte.
• Ayuda en el proceso de solidificación y de su
resistencia.
 Propiedades de las pinturas
líquidas:
Buena resistencia al
Resistencia a la transferencia
agua y baja absorción al vapor de agua:
 Esta propiedad está Se refiere al pasaje de
relacionada con la
cantidad de agua que agua en forma molecular a
resulta absorbida por la través de la película seca
película, en condiciones que se comporta como
de equilibrio, en los
espacios intermoleculares una membrana permeable
del polímero pero muy
particularmente en todas
las interfases presentes en
el sistema.
 La membrana debe actuar como barrera
para controlar los procesos difusionales
 Resistencia al pasaje conducentes a la penetración de iones
de iones cloruro, sulfato, carbonato, etc. que inician
o aceleran la cinética de los procesos
corrosivos.

propiedad esencial; esta resulta

sensiblemente menor en condiciones  Elevada adhesión
húmedas ya que el agua o vapor de agua seca y húmeda de la
en la interfase, por su característica película:
fuertemente polar y reducido tamaño,
compite con el material polimérico.
 Las estructuras pintadas, particularmente
las industriales, están expuestas a
eventuales salpicaduras de álcalis, ácidos,
 Resistencia a la solventes, etc. Las películas deben
abrasión: presentar un adecuado comportamiento
tanto durante contactos circunstanciales
como prolongados (retención de brillo y
color, ausencia de corrosión, etc.).

Resulta posible mencionar la resistencia a

temperaturas extremas (hornos, etc.), a la
radiación (plantas nucleares, etc.), a los
esfuerzos mecánicos del medio (corte,
Otras propiedades
tracción, compresión, etc. en estructuras adicionales
enterradas), a la pérdida de adhesión en
estructuras con protección catódica
(desprendimiento de gas hidrógeno), etc
 Relaciones entre pigmento y
ligante

 Dependiendo de la relación entre sus componentes el
film de pintura seca puede estar constituido solo por
el sistema pigmentario y ligante o tener hueco llenos
de aire.
Se definen los siguientes parámetros

 PVC (Pigment

Volume Concentration):
Concentración de pigmento en volumen que se
define como la fracción volumétrica de pigmento
respecto al volumen total del film de pintura
expresado como:
𝑉𝑝
𝑃𝑉𝐶 =
𝑉𝑝 + 𝑉𝑟
Donde:
 Vp: es el volumen del pigmento
 Vr: el volumen del ligante.
Puede expresarse como porcentaje multiplicándolo por 100
CPVC (Critical Pigment Volume Concentration):
Se define como un film de pintura en el que hay la cantidad justa de ligante para
mojar el pigmento y llenar todos los huecos entre partículas del sistema
pigmentario.

•Factor de empaquetamiento: ∅=
𝑉𝑝
𝑉𝑝 + 𝑉𝑟 + 𝑉𝑎
Se define como la fracción volumétrica de
pigmento sobre el total de volumen del film Vp= Volumen de pigmento
seco. Se toman en cuenta todos los posibles
componentes del film de pintura, sistema Vr= Volumen de resina o ligante
pigmentario, ligante o resina y los huecos de
aire. Va= Volumen de aire
Se observan tres posibilidades de film seco:

La cantidad de ligante La cantidad de El ligante es

es suficiente para llenar ligante es la justa insuficiente para
los huecos entre para llenar los llenar todos los
partículas de pigmento huecos entre huecos entre
y existe un excedente partículas partículas.
que puede sobrenadar
 Relaciones entre tamaño y forma de
partícula y espesor del film seco

 Cuando el film o película seca tiene un espesor
similar al de los agregados de pigmento, se afirma
que las partículas laminares de pequeño tamaño y
elevada área específica, aportan a valores de CPVC
inferiores. A diferencia de partículas laminares de
tamaño intermedio que conducen a los máximos
valores del CPVC debido a su ordenación paralela al
sustrato.
Propiedades de Película seca
Color
• La pintura es un producto pigmentado que, al aplicarse
sobre un sustrato, forma una película opaca con
propiedades protectoras y estéticas.

Brillo
• Propiedad óptica de una superficie de reflejar la luz
especularmente. Una superficie con acabado brillante
puede indicar la buena formación de la película de
pintura.

Opacidad
• Se consigue cuando la película de pintura (recién
aplicada o seca) no deja pasar la luz a través de ella. Los
ensayos de opacidad se realizan sobre cartulinas de
contraste (blanco-negro) normalizadas
Espesor
• Por lo general, si la capa es superior a la recomendada aumenta el
consumo y el riesgo de defectos en el proceso de secado. Por el
contrario, si la capa de pintura es inferior, se corre el riesgo de que
el poder cubriente y el brillo no sean satisfactorios. En ambos casos,
afecta a la flexibilidad y a la dureza.

Dureza
• Se determina por su resistencia ante acciones mecánicas,
como penetraciones o rayados.

Adherencia
• Es la fuerza de enlace existente entre una película seca y el
sustrato sobre el que se encuentra aplicada. Para determinar el
grado de adherencia se usa el ensayo de corte enrejado. Consiste
en realizar, sobre la superficie seca, dos cortes cruzados y
perpendiculares, con un útil que incorpora una cuchilla especial con
seis fi los. Se forma así un enrejado de 25 cuadros Posteriormente,
se cepilla la cuadrícula y se observa si se han producido
desconchados en los ángulos.
Flexibilidad
• Aptitud de una película seca para adaptarse a las
deformaciones de un sustrato, sin sufrir fisuras,
cuarteamientos o desprendimientos. El ensayo de
resistencia, que se realiza con un impactómetro, es
un método que determina la aptitud de los
recubrimientos o deformaciones mecánicas
producidas por un golpe. El instrumento se forma
con una base metálica horizontal, que mantiene la
probeta y un cilindro vertical hueco, dentro del
cual un peso puede deslizarse hacia arriba y hacia
abajo. La prueba consiste en la caída libre, desde
una altura especificada, de un peso provisto de un
cabezal esférico, al que se le adaptan unas puntas,
de diámetro y masa variable, que inciden sobre la
superficie a ensayar.