“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD :INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CURSO: CONCRETO ARMADO I

TEMA: ADHERENCIA Y ANCLAJE

INTEGRANTES: FLORES CALDERON GINO

MENDOZA YAMUNAQUE GIANCARLO
OLAZABAL CULCAS CESAR
PEÑA HUANCAS JULIO TAYLOR
PINTADO ALBERCA PERCY

DOCENTE: ING. HELMER SERNAQUE BARRANTES

CICLO: VIII
 ADHERENCIA Y ANCLAJE

Introducción
En un elemento de concreto reforzado,
es indispensable que exista adherencia
entre el acero de refuerzo y el concreto
que rodea al acero, de manera que
ambos materiales trabajen juntos
logrando la acción compuesta. Por
ejemplo, en una sección fisurada de una
viga de concreto armado en flexión
simple, las compresiones originadas por
la flexión son resistidas por el concreto
mientras que las tracciones las soporta
el acero de refuerzo. Para que exista este
trabajo conjunto concreto – acero, debe
existir transferencia de esfuerzos o
adherencia entre los dos materiales.
En el caso en el cual las barras tengan un anclaje
mecánico en sus extremos, como por ejemplo
un gancho a 90 o 180°, la situación un tanto
distinta. En ausencia de adherencia, la viga
trabajará como un arco con un tirante
constituido por el acero de refuerzo. La tracción
En el tirante es prácticamente constante a lo
largo de la viga, igual al momento flector al
centro dividido entre el brazo de palanca jd. El
comportamiento de la viga no sería “bueno” ya
que mostraría mucho agrietamiento y
deflexiones excesivas debido a que la
elongación o estiramiento del acero sería
mucho mayor que la correspondiente al caso en
el cual si existe adherencia.
Gracias a la adherencia, las barras de refuerzo pueden trabajar, inicialmente, a la vez que el concreto y después,
cuando éste se fisura, lo hacen de forma más o menos regularmente distribuida a lo largo del elemento.

La adherencia cumple fundamentalmente dos objetivos:

1) Asegurar el anclaje de las barras de refuerzo.

2) Transmitir los esfuerzos cortantes que aparecen en la periferia de las armaduras como consecuencia de las
variaciones de los esfuerzos longitudinales de las mismas.

El segundo objetivo es consecuencia de las variaciones de los esfuerzos longitudinales (tracción o compresión)
en las armaduras de refuerzo. Para que pueda ocurrir esta variación, es necesario que se transmitan esfuerzos
de las barras al concreto. Por lo tanto, en todos los casos en que los esfuerzos de las barras cambien de un
punto o sección a otro, será necesario que se desarrollen esfuerzos de adherencia.
Mecanismos que Originan la Adherencia
La adherencia o resistencia al deslizamiento se origina por dos fenómenos: uno de naturaleza física (o
física - química) y otros de naturaleza mecánica.
El primero genera la adhesión del acero con el concreto, a través de fuerzas capilares y moleculares que
se desarrollan en la interface. Es como si el acero absorbiese pasta cementante.
El segundo, más importante que el anterior, proviene de la resistencia al deslizamiento debida a la
penetración de la pasta de cemento en las irregularidades de la superficie de las barras de refuerzo.

En el caso de las barras corrugadas, a la fricción se le añade el efecto de acuñamiento o de apoyo directo
de las corrugaciones o resaltos de las barras contra el concreto circundante. En las barras corrugadas este
efecto es el más importante.
La figura 21-3 (CEB. 2000) muestra la evolución de los diversos mecanismos que generan la adherencia. Las fallas de
adherencia se desarrollan en cuatro grandes etapas, estas son:
1) Se inicia el desplazamiento del acero. Se forman micro fisuras transversales a la barra detrás de las corrugaciones.
Restan dos mecanismos, la fricción y el aplastamiento que producen las corrugaciones sobre el concreto.
2) A esfuerzos de adherencia bajos, están presentes los tres grandes mecanismos (Adhesión, Fricción, y Fuerza de
aplastamiento sobre el concreto o efecto de acuñamiento).
3) Las micro fisuras se propagan radialmente hacia afuera. El confinamiento que provee el concreto circundante y/o el
esfuerzo transversal presente resiste la propagación de las grietas.
4) Finalmente ocurre la falla de adherencia ya sea por extracción (pullout) de la barra o por excesivo agrietamiento del
concreto (agrietamiento por adherencia).
Se pueden estimar de manera gruesa, imaginando un circulo de diámetro 1.5 db (db es el diámetro de la barra) con
centro en la barra de refuerzo. Cuando el círculo toca alguna de las superficies de la viga pude producirse una grieta de
adherencia. Estas grietas tienden a desarrollarse a lo largo de la distancia más corta entre una barra y la superficie del
elemento o entre dos barras. De la observación de esta figura se desprende nuevamente la importancia de ser
exigente con los recubrimientos y con el espaciamiento mínimo entre barras de refuerzo.
La carga a la cual puede desarrollarse una falla de adherencia depende de:
a) La distancia entre la barra y la superficie del elemento o de la distancia a la barra próxima, la cual
sea menor. Cundo más pequeña sea esta distancia menor será la carga de falla.
b) La resistencia a la tracción del concreto.
c) La intensidad promedio de los refuerzos de adherencia. Cuando mayores sean los refuerzos de
adherencia mayores serán las fuerzas radiales de tracción que obran sobre el concreto.
d) La presencia de refuerzo transversal que retarde el crecimiento de las grietas por hendidura.
Si el recubrimiento y el espaciamiento entre barras son grandes, en comparación al diámetro de las
barras, puede ocurrir una falla de extracción (pullout) en la cual la barra y un cilindro de concreto
adherido a ella, tangente a la parte superior de las corrugaciones, se sale del elemento.
 Esfuerzos de adherencia en una viga
La figura 21-7 muestra el diagrama de cuerpo libre de un pedazo (cercano al apoyo) de una viga y el diagrama de la
barra de refuerzo con las fuerzas de adherencia necesarias para mantener el equilibrio de la misma. Si las fuerzas
de adherencia desaparecen, las barras serían incapaces de tomar los esfuerzos de tracción las barras se “saldrán
“del concreto causando el colapso de la viga, salvo que en sus extremos tengan algún tipo de anclaje mecánico.
 Longitudes de Anclaje –
Norma Peruana
Las longitudes de anclaje según la
norma E-060 están basadas en las
ecuaciones propuestas por el ACI del
año 1983.
La tabla inserta al final de este capítulo,
resume los valores de la longitud de
anclaje en tracción y compresión para
diversas calidades de concreto y
diámetro de las barras corrugadas de
grado 60.
Es importante anotar que a partir del
ACI del año 1995 las longitudes de
anclaje en tracción sufrieron cambios
importantes resultando en longitudes
mayores. Para las barras en compresión
los valores no han cambiado.
Anclaje con Gancho Estándar
Los ganchos se emplean cuando no hay
suficiente espacio para anclar la barra,
esto es bastante común en los
extremos de las vigas que se apoyan en
una columna o muro. El ACI cubre
únicamente los denominados
“Ganchos estándar” de 90 o 180° cuyas
características y dimensiones fueron
presentadas en el apéndice 6.9 y se
resumen en la tabla y figura a
continuación.
El anclaje con un gancho
estándar se caracteriza por una
longitud recta mínima
denominada ldg. Un doblez a 90
o 180° y una extensión recta. La
figura 21-12 ilustra el anclaje en
el extremo de una viga la cual
para las barras superiores se han
utilizado ganchos de 90°.
En todos los casos en que los esfuerzos
de las barras cambien de un punto o
sección a otro será necesario que se
desarrollen esfuerzos de adherencia.
Esta situación se ilustra en el diagrama
de cuerpo libre mostrado en la parte
inferior de la figura 21-7, si la fuerza T2
es mayor que T1, en la superficie de la
barra deberán producirse esfuerzos de
adherencia para mantener el equilibrio
de la barra en la dirección de la misma.
Para diferenciar el esfuerzo de
adherencia promedio del real,
consideremos un segmento de viga
entre dos grietas consecutivas en una
viga sometida a flexión pura. El
segmento se indica en la figura 21-8
(Nilson) junto con la variación de las
fuerzas de tracción en el acero (figura
c). Ya que entre las grietas el concreto
resiste tracciones, es evidente que el
esfuerzo en las barras de esfuerzo debe
variar entre ellas.
supone que el concreto no resiste tracciones. No son aplicables
a las barras en compresión para las cuales el esfuerzo de
adherencia es mucho más bajo.
Los esfuerzos reales de adherencia muestran variaciones
notables a lo largo del eje de la viga. La figura 21-10
(MacGregor) muestra las variaciones mencionadas.
Entre grietas , el concreto no está fisurado y por lo tanto es
capaz de tomar tracciones reduciendo el esfuerzo de tracción
en las barras (figura c) esto genera una distribución de
esfuerzos de adherencia como la sugerida en la figura e en la
cual se aprecia que la adherencia cambia constantemente de
signo, mientras que la ecuación 21-7 indica que la adherencia
varia con la fuerza cortante y en este caso debería ser
constante entre el apoyo, las cargas y nula en la zona central
dela viga que se encuentra en flexión pura. Los esfuerzos reales
de adherencia, en este caso, son mucho mayores a la izquierda
de las grietas (para el tramo izquierdo) que los predichos por la
ecuación 21-7 mientras que a la derecha se las grietas son
menores que los predichos y, de hecho, en general son
negativos en las zonas cercanas a las grietas; es decir, las
fuerzas de adherencia actúan en la dirección opuesta.
Longitud de Anclaje o de
Desarrollo
Ya que los esfuerzos reales de
adherencia varían notablemente a lo
largo de las barras en tracción, como se
muestra en la figura 21-10, resulta inútil
para fines de diseño calcular los
esfuerzos de adherencia utilizando por La longitud de anclaje puede expresarse en función del
ejemplo la ecuación 21-7. En esfuerzo promedio de adherencia en la falla. Utilizando la
consecuencia el ACI (y otras normas) ecuación 21-1, haciendo ∆fs = fy tendremos:
busco un concepto más simple para
𝑓𝑦 𝑑𝑏
remplazar el procedimiento clásico de 𝐿𝑑 =
calcular el esfuerzo promedio de 4 μprom
adherencia y compararlo con algún valor
nominal de referencia.
ANCLAJE CON
ELEMENTOS
AÑADIDOS
Las superficies Ac
deben limitarse
para quedar
dentro de la
superficie de
hormigón y no
superponerse:
 ADHERENCIA
Una de las hipótesis básicas en el diseño de concreto armado es que no debe existir ningún deslizamiento de las
varillas respecto al concreto circundante, el acero y el concreto deben aglomerarse y permanecer adheridos para
que actúen como un solo elemento, completamente ligados entre sí.

En elementos con refuerzo adherido, los esfuerzos varían a lo largo de las barras de refuerzo, para que ocurra la
variación es necesario que se transmitan esfuerzos al concreto.
INTRODUCCIÓN. MÉTODOS DE ANCLAJE
La pérdida de anclaje puede llevar al colapso de la estructura
Posibles fallos de anclaje:
1. Rotura de la adherencia ⇒ deslizamiento (barras lisas, hormigón de baja resistencia, anclaje insuficiente)
2. Rotura del hormigón (barras corrugadas y hormigón de baja resistencia)
3. Rotura a tracción de la armadura

ANCLAJE POR ADHERENCIA DE A. PASIVAS

Adherencia y rozamiento
– Armaduras pasivas
– Armaduras activas pretesas (pequeñas unidades)

Sistemas mecánicos
– Armaduras activas postesas
– Armaduras pasivas (atados y barras grandes)
ANCLAJE POR ADHERENCIA DE A. PASIVAS
Formas de actuación de la adherencia:
1. Contacto
– Adhesión química entre hormigón y acero
– Sólo válido hasta que se produce el mínimo deslizamiento
1. Rozamiento
– Combinación de rugosidad en el acero y presiones transversales
– Valor del coeficiente de rozamiento: entre 0,3 y 0,6
ANCLAJE POR ADHERENCIA DE A. PASIVAS
Acuñamiento
– Acuñamiento del hormigón entre resaltos de barras corrugadas
– Parámetro fundamental: relación entre altura de resalto (a) y separación (c).
– a/c demasiado grande: posible deslizamiento del hormigón por encima de los resaltos
– a/c demasiado bajo: formación de bielas comprimidas y tirantes ⇒ fisuras
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ADHERENCIA
. Materiales
Acero:
– Ligera oxidación ⇒ favorable (rugosidad)
– Oxidación fuerte ⇒ desfavorable (formación de capas no adherentes)
– Diámetro de barra ⇒ mayor adherencia para diámetros menores
Hormigón:
– Mecanismos de bielas y tirantes ⇒ influencia de la resistencia del hormigón
– Importante: compensación entre estados tensionales de hormigón y acero ⇒ limitación de la carga
en el acero
Geometría:
Posición de las barras dentro de la pieza.
– Posición I (adherencia buena):
para las armaduras que durante el
hormigonado forman con la
horizontal un ángulo comprendido
entre 45º y 90º o que en el caso de
formar un ángulo inferior a 45º,
están situadas en la mitad inferior
de la sección o a una distancia igual
o mayor a 30 cm de la cara superior
de una capa de hormigonado.
– Posición II (adherencia
deficiente): para las armaduras
que, durante el hormigonado, no
se encuentran en ninguno de los
casos anteriores
 Tipos de adherencia

 Adherencia por contacto: basado en adhesión o fuerzas capilares que dependen de la rugosidad y el estado
de limpieza de las armaduras
 Adherencia por rozamiento: el mismo desplazamiento relativo entre el acero y el concreto origina una
resistencia por rozamiento. El coeficiente de rozamiento como consecuencia de la rugosidad superficial del
acero varía entre 0.30 – 0.60, para que exista rozamiento adecuado debe existir compresión transversal de la
barra, es decir confinamiento de la barra de acero.
 Adherencia por corte: constituye el tipo de adherencia más efectivo y seguro, da lugar para poder
utilizar tensiones elevadas en el acero. Esto se obtiene mediante la corrugación. La magnitud de la
resistencia al corte depende de la forma, inclinación, altura y separación del corrugado.
EMPALME DE ARMADURAS
 Función del empalme: asegurar la
transmisión de fuerzas de una barra a
otra
 A evitar, por ser puntos de
discontinuidad
 No colocar empalmes en zonas
fuertemente solicitadas
 Distanciar los centros de los empalmes al
menos una longitud igual a lb

EMPALME POR SOLDADURA

 A tope por resistencia: sin aportación de
material
 A tope por arco eléctrico: con aportación
de material
 Por solapo con cordones: φ ≤ 25 mm, en
tramos sin curvatura y sin sobre espesar
más del 10%
EMPALME POR MEDIOS MECÁNICOS
Manguitos de compresión: posicionadores
Manguitos de tracción-compresión: roscados, con rellenos de aleación y prensados
Manguitos de tracción-compresión: roscados, con rellenos de aleación y prensados
 Ganchos de anclaje dentro del concreto en el extremo de la varilla

 Anclaje mecánico de la varilla a través de dispositivos

especiales
 EJERCICIO
En una sección A de una viga de hormigón de 0.55 m de ancho se deben disponer 12(620. Si en
esa sección se quiere reducir armadura, calcule la longitud de anclaje necesaria. El hormigón es
HA 251P125lIIIb Y el control de ejecución normal.
Solución: 12 r/J 20 no caben en la sección, por tanto es necesario disponer la armadura
formando grupos de barras. Una solución puede ser formar 4 grupos de 3 r/J 20: el diámetro
equivalente de un grupo es eq= 3,46 cm.
¡¡GRACIAS…!!