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Operación:
• Bolas de acero endurecido o de carburo de tungsteno
• material inicial de tamaños y formas arbitrarias
• polvos o escamas (< 50 m)
• tapas herméticas
Recomendable una relación de material inicial a bolas de 2:1
Eficiencia de molienda se reduce si se llena a más de la mitad
bolas pesadas de molienda aumentan la energía de impacto
Bolas grandes
• producen granos más pequeños con defectos más grandes
El proceso puede añadir algunas impurezas de las bolas.
El recipiente se puede llenar con aire o gas inerte.
• fuente adicional de impureza
• usar gases de alta pureza
Aumento de temperatura de 100-1100ºC durante las colisiones
• Temperaturas más bajas favorecen la formación de partículas amorfas
Superficies activas generadas se pueden contaminar con O2, N2, etc.
Cryo-refrigeración
• se utiliza a veces para disipar el calor generado
también se pueden utilizar líquidos durante la molienda
Los contenedores giran a alta velocidad (centenares de rpm)
• sobre su propio eje
• alrededor de un eje central
• "molino planetario"
adición de B, P, Si etc.
• Estabiliza a los vidrios metálicos en estado amorfo.
Es posible formar nanocristales dentro de cristales metálicos
• por calentamiento controlado
Formación de nanopartículas
• por mezcla turbulenta de corrientes fundidas de metales a alta velocidad
Por ejemplo
• se forman nanopartículas de TiB2 con corrientes fundidas de Cu-B y de Ti
Diversidad de métodos
• para formar nanoestructuras por evaporación de materiales sobre sustratos.
Clases de materiales nanoestructurados
• películas delgadas: hasta monocapas
• películas multicapa: capas de dos o más materiales
• películas delgadas nanoparticuladas (películas delgadas compuestas de nanopartículas)
Proceso:
• material de interés se transforma a la fase gaseosa (átomos o moléculas)
• Formación de grupos
• deposición sobre sustratos adecuados
Métodos de evaporación
• calentamiento resistivo
• calentamiento con haz de electrones
• calentamiento láser
• pulverización catódica
Procesos de síntesis usan sistemas de vacío adecuado
• para evitar la oxidación incontrolada
• materiales fuente
• producto final,
• componentes del sistema de síntesis
Proceso de evaporación
• a cualquier temperatura dada existe alguna presión de vapor del material
• el número de átomos que dejan la superficie de material sólido o líquido debe
exceder los átomos que vuelven a la superficie.
• La velocidad de evaporación de un líquido se calcula con la ecuación de Hertz-
Knudsen:
p=0
Si ninguna moléculas o átomos evaporado regresa a la superficie de la fuente.
Coeficiente de evaporación
• Equivale al número de átomos/moléculas que regresan a la superficie y vuelven a
pasar a la fase vapor
• cambia la presión debido al evaporante
Velocidad específica de deposición a una temperatura determinada.
Ecuaciones de velocidad de evaporación más complicadas
• evaporación de sólidos, compuestos, aleaciones, etc.
Aleaciones
• se evaporan a diferentes velocidades de acuerdo con sus formas metálicas puras
• películas depositadas tienen diferentes estequiometrías en comparación con la
composición de la aleación original
Compuestos químicos
• se disocia y la estequiometría no se mantiene en el producto final
Uso de gases reactivos
• oxígeno, amoníaco e hidrógeno
• práctica común.
Método híbrido
• utiliza productos químicos en fase vapor
• forma recubrimientos con materiales inorgánicos u orgánicos.
utilizado ampliamente porla industria
• instrumentación relativamente simple,
• facilidad de procesamiento,
• posibilidad de depositar diferentes tipos de materiales y
• viabilidad económica.
Diferencias
• presión del gas de la fuente
• disposición geométrica y
• temperatura usada
Proceso CVD básico
• transporte de vapor reactivo o gas reactivo hacia el sustrato
• descomposición del reactivo a alta temperatura
• difusión de los productos sobre la superficie,
• reacción química parcial de los productos
• nucleación y crecimiento para formar la película de material deseado
Reacción química
• bombear a la cámara de reacción vapores reactantes con un gas transportador
• también pueden ocurrir a través de aerosoles de gases reactantes
• Tipos de procesos
• reducción del gas
• reacción química entre diferentes gases rteactantes
• reacción de oxidación
• reacción de desproporción
• recomendable que la reacción se produzca sobre el sustrato y no es fase gaseosa
• temperatura de ~300-1.200°C sobre el sustrato
Substrato
• Pared caliente
• Pared fría
Mecanismo Elay-Riedel
• especie P adsorbida sobre el sustrato
• especie Q como fase gaseosa
• interacción de las especies P y Q
• no se produce intercambio de sitios
Fullerenos
• baja presión de helio
• purificación de hollín recogido de las paredes internas de la cámara de vacío
Nanotubos
• alta presión
• se encuentran en la porción central del cátodo.
• no se encuentran en las paredes de la cámara
• nanopartículas alrededor de la región donde se forman nanotubos
Temperatura de operación: ~3500°C durante la descarga del arco
Tipo de nanopartículas
• un solo elemento
• compuestos
• aleaciones
• post-recocido para mejorar la cristalinidad
• nanopartículas dopadas
• nanopartículas con átomos extraños introducidas intencionalmente para alterar sus
propiedades de manera controlada
Síntesis controlada
• puntos cuánticos elementales o compuestos
• pozos cuánticos
• hilos cuánticos
Alto grado de pureza
• ultra alto vacío (mayor de 10-8 Pa).
Celdas de Knudsen (celdas K) o celdas de efusión
• dispositivo especial del material a depositar
• formas los haces moleculares de elementos constituyentes
Velocidad de deposición
• bastante baja
temperatura del sustrato bastante alta
• movilidad suficiente de los elementos sobre el sustrato
• crecimiento capa por capa
• nanoestructuras o películas delgadas de alta pureza.
Difracción de electrones de alta energía reflejada (RHEED)
• controla la alta cristalinidad de la película durante su crecimiento
Nanomateriales
• partículas en soluciones coloidales
• filtrar y secar para obtener polvo
• películas delgadas
• materiales nanoporosos por electrodeposición y ataque químico
Nanopartículas
• optimizar la reacción química
• Diferentes formas y tamaños
• depende de los productos químicos utilizados y las condiciones de reacción
Instrumentación
• relativamente simple y barata en comparación con los métodos físicos
Nanopartículas sintetizadas por método químico forman "coloides"
• Teoría DLVO:
• interacción entre partículas coloidales
• Interacción atractiva en el vacío:
• Constante de Hamaker
Coloides con recubrimientos. Separación entre las partículas, cada uno cubierto con capa de
espesor δ, aumentos por 2δ.
UNSA - Materiales 4 Síntesis de Nanomateriales 116
Métodos Químicos
Coloides
Repulsión Esteárica
Interacción coloide-coloide
• fuerzas de van der Waals
• medio de dispersión
• doble capa eléctrica, y
• interacciones esteáricas
Interacciones atractivas y repulsivas aditivas
• temperatura,
• concentración de coloides, y
• medio dispersante
Proceso de nucleación
• ΔGv por debajo de Tm: negativo
• tensión superficial γSL: positivo
• Incremento del radio del embrión r
Inicio del crecimiento: energía libre comienza a disminuir después del tamaño
crítico r*
• n > 14
• surfactantes: moléculas anfifílicas
• Polar: hidrofílico
• No polar: hidrofóbico
• Microemulsiones estabilizadas:
agentes tensioactivos
• Micelas: exceso de agua
• Micelas inversas: exceso de líquido
orgánico o aceite.
Diagrama de Winsor
tipos de fases formadas
Síntesis sol-gel:
1. hidrólisis de precursores,
2. condensación y
policondensación para
formar partículas,
3. gelificación y
4. secado
Biosistemas
• Carbono, hidrógeno, oxígeno y nitrógeno (~ 95%)
• hierro, cobre, manganeso, zinc, selenio, etc.
Bloques de construcción
• moléculas pequeñas: H2O, O2, NO,
• Proteínas: uñas, cabellos, etc.
• ácidos nucleicos: ADN y ARN,
• Carbohidratos: azúcares o polisacáridos (macromoléculas)