¿Qué es el

concreto?
El Concreto es el material constituido
por la mezcla en ciertas proporciones
de CEMENTO, AGUA, AGREGADOS y
“opcionalmente” ADITIVOS que
inicialmente denota una estructura
plástica y moldeable, y que
posteriormente denota una
consistencia rígida con propiedades
aislantes y resistentes,lo que lo hace
un material ideal para la construcción.
Hoy, sabemos que ni la roca, ni la pasta del cemento pura han
determinado los materiales de construcción útiles, la roca porque es
demasiado quebradiza, y el cemento porque se quiebra en la
sequedad. Sin embargo, juntos se combinan para formar quizás el más
versátil de todos los materiales de construcción.
Actualmente el concreto es el material de construcción mas utilizado
debido a su gran versatilidad, en cuanto a forma, función, economía
y durabilidad.
 Es el material de construcción mas utilizado en el mundo.
 “Piedra moldeable": Extrema versatilidad, virtualmente cualquier
forma es posible.
 Inventado por el imperio Romano, hace aprox 2000 años .
 Luego de Roma, no hay mayor avance en tecnología del
concreto hasta el siglo 19, donde renace en Inglaterra, a la mano
del desarrollo del cemento “Portland”.
Pantheon, Roma (126 AD): Domo con nervaduras. 43.3 m de diámetro
Viaducto de Millau, Francia (2005). Puente mas alto del mundo (343 m)
Tres Gargantas, China (2012): 27.000.000 m3 de concreto.
Es la planta hidroeléctrica más grande del mundo.
Burj Khalifa, Dubai (2009):
Estructura mas alta del mundo
con 830 m.
 La importancia del concreto
como material de construcción
 El concreto debido a su fácil
maleabilidad puede
adaptarse a una gran
cantidad de formas que lo
hacen más versátil y
además cuenta con
resistencia al fuego es
económico y puede crearse
ahí mismo donde se tiene la
construcción y es más fácil
para los trabajadores
utilizarlo.
La importancia del concreto
como material de construcción

Características especiales como

la de la resistencia a la
congelación, permeabilidad y
hermeticidad lo hacen perfecto
para pavimentos ya que tiene
una vida larga y un bajo costo
en mantenimiento.
 La importancia del concreto
como material de construcción
El concreto puede ser usado
para retener agua o que
estén expuestos al mal
tiempo o a otras condiciones
de exposición severas
es virtualmente impermeable
es usado en las grandes
presas y canales.
 La importancia del concreto
como material de construcción
La resistencia al desgaste,
toda estructura hecha de
concreto está expuesta al
desgaste por tanto el
concreto debe tener una
resistencia elevada a la
abrasión y todo esto
depende de la relación
Agua-Cemento.
La importancia del concreto
como material de construcción
El concreto endurecido presenta
algunos ligeros cambios en su
volumen todo esto depende de
la temperatura donde se trabaje
el concreto y la humedad de los
esfuerzos aplicados es por ello
que este material es tan usado en
muchas partes del mundo tiene
grandes ventajas sobre
materiales como la madera por
ejemplo no podrían cumplir.
VIDEO 1
CONCRETO EN CONDICIONES
EXTREMAS DE TEMPERATURA

La temperatura mas Es deseable una temperatura del

favorable para lograr concreto de 10° C a 15°C para
una alta calidad del maximizar las propiedades de la
concreto fresco es mezcla, pero tal temperatura no
normalmente mas siempre es posible. Muchas
baja que aquella especificaciones requieren solo que
obtenida , durante el el concreto tenga una temperatura
clima calido, sin igual o inferior a 29°C a 32°C
enfriamiento artificial. durante su colocación
CONTROL DE LAS TEMPERATURAS EN
EL CONCRETO

Cuando se habla del control

de las temperaturas
del concreto se refiere a
poder manejar las
propiedades que la mezcla
tiene en estado fresco para
que de este modo se pueda
generar un balance térmico
de la estructura a vaciar.
Los factores que pueden influir en la
determinación del control de la
temperatura del concreto pueden ser
varios pero entre los más importantes
están los climas extremos. Por
ejemplo, en climas cálidos se ven
afectados los límites de la velocidad
de la evaporación, y en el clima frío
se reducen los procesos de
hidratación. Como resultado a estas
variables y factores se pueden tener
resultados que van ligados
íntimamente a fenómenos físico
mecánicos como lo son la fisuración,
el desgaste y la resistencia en
el concreto.
La temperatura varía de un concreto a
otro. Depende primordialmente de sus
componentes, su masa y su calor
específico. Por otro lado se deben tener
en cuenta los agentes externos que
influyen directamente en la mezcla
para variar de una u otra forma la
temperatura del concreto, como lo son
la temperatura ambiente, las
condiciones ambientales, el espesor
del elemento estructural y los métodos
de protección que se apliquen a cada
uno de los casos. La disipación del
calor en la estructura de concreto está
relacionada directamente con las
dimensiones transversales que tenga el
elemento.
CUANDO SE REALICE UNA PRODUCCIÓN DE CONCRETO CON
TEMPERATURA CONTROLADA SE DEBE TENER EN CUENTA EL
SIGUIENTE PLAN DE MANEJO:
Tener claro cuál será la temperatura a
la cual se llevará el concreto.
- Enfriar el agua.
Usar hielo.
Realizar el cálculo teórico de la
- Enfriar los agregados.
temperatura.
- Controlar las humedades.
- Método de dosificación del
Tomar las debidas acciones en cuanto hielo.
a cómo se va a controlar la - Controlar las condiciones de
temperatura, puede ser: almacenamiento de otros
materiales.
Tener un control y logística en el - Alternativas de métodos de
abastecimiento de materiales enfriamiento.
necesarios para éste fin.

Tener total control y la logística

necesaria para el cargue, transporte
y colocación del concreto.
TIPOS DE ENFRIAMIENTO, QUE
PRINCIPALMENTE SON:

Enfriamiento
2 Protección, manejo
y enfriamiento
del agregado (Alm
acenar bajo techo,
del agua co uso de aspersores,
rociado –
n hielo. saturación)
Enfriamiento
de agua con
sistemas de
enfriamiento
(Utilizando

1 3
enfriadores Chilled
de capacidad
adecuada).
Otro proceso de •Para enfriar la mezcla en el camión
enfriamiento mezclador.
ampliamente utilizado •Como enfriamiento de los agregados y
es el nitrógeno líquido,
generalmente en los el cemento.
siguientes casos: •Como enfriamiento de los agregados y
el agua de amasado.
 Como enfriar el concreto
Cuando se enfría una mezcla de concreto, sin importar que tipo de
enfriamiento se aplique, se desacelera el proceso de salida del agua
que reacciona con el cemento y se calienta, evaporándose
rápidamente. Esto a su vez va formando un microscópico enramado
de fisuras y canales, los cuales al interconectarse, forman áreas con
resistencias mecánicas menores y que puedan resultar permeables

Se han realizado observaciones a diversos concretos a los que se les

ha aplicado un enfriamiento al momento de realizar la mezcla y
la colocación, y pueden llegar a tener una resistencia mayor a
edades prolongadas, como 28 días de diseño, y una
menor resistencia a edades tempranas.

Todo lo contrario ocurre con concretos a los que no se les aplicó

ningún proceso de enfriamiento, en donde en edades prologadas
tienen una menor resistencia debido al contenido de aire y una
mayor resistencia a edades tempranas por el
rápido fraguadodel concreto.
TEMPERATURA DEL
CONCRETO:ENSAYO DE CALIDAD
La temperatura
La temperatura del concreto es una medida
del concreto depende que se realiza bajo los
del aporte calorífico de procedimiento de la norma
cada uno de sus NTC 3357 y es un ensayo que
componentes, ya que la se debe realizar en el control
influencia de cada de calidad del concreto.
material depende de su En este video te explicamos
calor especifico de cómo realizar correctamente
su masa y de su este procedimiento. Si deseas
temperatura, además conocer más ensayos de
del calor liberado por la calidad te invitamos a
hidratación conocer cómo se hace
del cemento, la energía un ensayo de asentamiento
de mezclado y el medio del concreto según la
ambiente.
norma NTC 396
Temperatura del concreto fresco
ASTM C 1064)
Este método de prueba permite medir
la temperatura de mezclas de
hormigón recién mezclado, dosificado
con cemento pórtland. Puede usarse
para verificar que el hormigón
satisfaga requerimientos específicos
de temperatura.
En hormigones con tamaño máximo
de agregado mayor a 3 pulgadas (75
mm) podrá requerir hasta 20 minutos
para transferir el calor del agregado al
mortero.
VIDEO 2
NINGUN MATERIAL ES DURABLE O NO DURABLE POR SI MISMO, ES SU
INTERACCION CON EL MEDIO AMBIENTE QUE LO RODEA DURANTE SU
VIDA DE SERVICIO LA QUE DETERMINE SU DURABILIDAD
 SINTOMAS DEL DETERIORO
DEL CONCRETO
1. AGRIETAMIENTO
2. ESCAMADO
3. DESINTEGRACION
4. EROSION
5. FILTRACION
6. DISTORCION
7. DELAMINACION
8. POP OUTS
 AGRIETAMIENTO
ES LA SEPARACIÓN COMPLETA O INCOMPLETA DEL HORMIGÓN
ENDURECIDO PARA ESTO SE USAN REFUERZO Y JUNTAS PARA CONTROLAR EL
AGRIETAMIENTO.
EL AGRIETAMIENTO MUY MALO DEJA EL REFUERZO EXPUESTO AL AIRE Y A LA
HUMEDAD, LO QUE PUEDE CAUSAR OXIDACIÓN Y DEBILITAMIENTO EN EL
CONCRETO
 ESCAMADO
PERDIDA DE ESCAMAS O LAMINILLAS DE LA PORCIÓN PRÓXIMA A LA SUPERFICIE DEL HORMIGÓN O
MORTERO ENDURECIDO
1. ESCAMADO LEVE: NO EXPONE EL AGREGADO GRUESO DEL HORMIGÓN
2. ESCAMADO MEDIO: IMPLICA PERDIDA DE LA SUPERFICIE DEL MORTERO CON PROFUNDIDAD DE 5
A 10 MM EXPOSICIÓN DEL AGREGADO GRUESO
3. ESCAMADO SEVERO: IMPLICA PERDIDA DE SUPERFICIE DEL MORTERO CON PROFUNDIDAD DE 10 A
20 MM
 DESINTEGRACION
REDUCCIÓN DE FRAGMENTOS PEQUEÑOS POSTERIORMENTE
A PARTÍCULAS, DEL HORMIGÓN ENDURECIDO.
 EROSION
DESINTEGRACIÓN PROGRESIVA DE UN SOLIDO POR LA ACCIÓN ABRASIVA O
CAVITATORIA DE LOS GASES, FLUIDOS O SOLIDOS EN MOVIMIENTO
1. ABRASIÓN: DESGASTE DE UNA SUPERFICIE POR FROTACIÓN Y FRICCIÓN
2. CAVITACIÓN : PICADURAS EN EL HORMIGÓN PROVOCADAS POR
IMPLOSIÓN ES DECIR COLAPSO DE LAS BURBUJAS DE VAPOR EN UN FLUJO
DE AGUA
 FILTRACION
MOVIMIENTO DE AGUA U OTRO FLUIDO A TRAVÉS DE POROS.
 DISTORCION
CAMBIO DE ALINEAMIENTO NO DESEADO EN UNA ESTRUCTURA
 DELAMINACION
SEPARACIÓN A LO LARGO DE UN PLANO PARALELO A UNA SUPERFICIE,
EN EL CASO DE LA LOSA DE HORMIGÓN ES UNA AGRIETAMIENTO
HORIZONTAL.
 POP OUTS
EL DESPRENDIMIENTO DE PEQUEÑAS PORCIONES DE UNA SUPERFICIE DE
HORMIGÓN DEBIDO A LA PRESIÓN INTERNA LOCALIZADA
 PRINCIPALES CAUSAS DEL
DETERIORO
 Retracción
 Esfuerzo térmico
 Congelamiento y deshielo
 Reactividad de los agregados
 Erosión
 Corrosión
 Errores de diseño
 Errores de construcción
 Cargas accidentales excesivas
 RETRACCIÓN
 Retracción plástica:
 Perdida rápida de humedad
por:
 Temperatura
 Humedad ambiental
 Velocidad del viento
 cambios diferenciales de
volumen entre capas de
concreto
RETRACCION PLASTICA

 Prevención
 Erigir pantallas corta viento
 Enfriar el concreto
 Humedecer el concreto luego de
su colocación
 Iniciar el curado tan pronto como
sea posible
 Re vibrar y re acabar la superficie
 RETRACCION HIDRAULICA Y
TERMICA
 Factores que incrementan la retracción
hidráulica
 Cemento modulo de finura
 Composición química
 Contenido
 Agregados
 Compresibilidad
 Capacidad de absorción
 Adherencia
 Tamaño máximo
 Contenido de finos
 RETRACCION HIDRAULICA

 Métodos para reducir la retracción

 Menos agua
 Mas agregado grueso
 Refuerzo adecuado
 Cemento con compensadores de
retaccion
 Juntas especiales adecuadamente
 EXPANSIÓN TÉRMICA
 Exposición al fuego
 Los agregados se expanden
 El agua se evapora
 Se producen cambios químicos
 Gradiente de temperatura
 Desportillado
 Desintegración de la matriz
 Daño del acero de refuerzo
 CONGELAMIENTO Y DESHIELO

 Prevención
 Minimizar la exposición a la
humedad
 Baja relación agua/cemento
 Utilizar incorporado de aire
 Agregados adecuados
 Curado adecuado antes del
congelamiento
 EROSION

 Abrasión
 La pasta de cemento tiene poca
resistencia a la abrasión; la dureza
de los agregados es importante.
 El acabado con llana de a cero
proporciona una superficie mas
densa y dura la cual tiene mayor
resistencia al a la abrasión.
 Cavitación
 Ocurre cuando un flujo de agua a gran velocidad sufre un cambio abrupto
 CORROSIÓN

 Medidas preventivas
 Utilizar concreto de baja
permeabilidad.
 Usar recubrimientos adecuados.
 Limitar el contenido de cloruro en
las mezclas.
 ERRORES DE DISEÑO

 Poco o pobres detalles de diseño

 Cambios abruptos en la sección.
 Refuerzo insuficiente en las
esquinas reentrantes.
 Prevenciones inadecuadas para
deflexión.
 Provisión inadecuada de drenaje.
 ERRORES DE CONSTRUCCIÓN

 Añadir agua al concreto.

 Mal alineamiento de las formaletas.
 Mal vibrado.
 Curado deficiente.
 Mal colocado del refuerzo.
 Movimiento de la obra falsa.
 Remover el apuntalamiento en
forma temprana.
CARGAS EXCESIVAS O
ACCIDENTALES