Surgencia Natural

PRODUCCION DE PETRÓLEO Y GAS
2017
SURGENCIA NATURAL
EQUIPAMIENTO DE SUPERFICIE
 Cabeza de Pozo
 Armadura de Surgencia:
 VM: Válvula Maestra
 VV: Válvula de Venteo
 VLC: Válvula Lateral Casing
 VLT: Válvula Lateral Tubing
 VL: Válvula de Línea
 PO: Porta Orificio
 PC: Presión de Casing
 PA: Presión Antes Orificio
 PD: Presión Después de Orificio
 Puente de Producción
 Línea de Conducción
Cabeza de Pozo (Wellhead)
La cabeza de pozo (o cabeza colgadora) es un equipo conectado en la parte
superior de los tubings que:
 Vincula la cañería guía con el resto de las cañerías entubadas (tubings).
 Permite circulación en distintos sentidos.
 Durante la perforación vincula casing con BOP.
 Soporta la cañería de producción y/o armadura de surgencia y accesorios de

extracción.
 Soporta satisfactoriamente todas las solicitaciones de presión que se

presenten.
Diseños por Norma API 6A:
 Presión: 2000, 3000, 5000, 10000, 15000 y 20000 psi.
 Temperatura: entre 75° a 250°F (23° a 121°C).
 Agentes corrosivos: CO2, H2S y Cl-.

Las cabezas colgadoras se instalan roscadas o en algunos casos soldadas en la
cañería de aislación (casing), la que a su vez está sostenida por otra cabeza
colgadora vinculada a la cañería guía.
Existen distintos tipos de cabezas colgadoras de tubing pero describiremos los
dos tipos de mayor uso que son:
1. Bridada, Tipo Cameron WF (actualmente utilizada con el Adaptador Danco /
Wenlen QD).
2. Danco, Wenlen, de fabricación nacional de igual diseño que la Norris/USA, en
sus dos modelos, simple y con goma escurridora.
La presión de trabajo para ambos tipos de cabezas colgadoras es de 2000 psi.
BRIDADA TIPO CAMERON WF - ADAPTADOR DANCO / WENLEN QD
Constituida originalmente por los siguientes

elementos:
 El cuerpo con sus dos conexiones laterales y
bridas (la superior de 6" y la inferior de 10").
 Un anillo de sello metálico tipo R 45
 El colgador de tubing tipo FB-A con dos
anillos empaquetadores de goma
 La brida tapa (1) de 6" con conexión roscada
de 2-7/8" o la brida tapa (2) para el caso de
pozos surgentes, la que se enrosca
directamente en el tubing, eliminándose el
colgador
DANCO/WENLEN
Se muestran los dos modelos, tipo simple y con goma escurridora, con la
descripción de sus partes componentes.
Simple
Con Goma Escurridora

Armadura de Surgencia
La armadura de surgencia o el árbol de navidad separa el pozo de la plataforma
de producción, teniendo las siguientes características:
 Es un conjunto de válvulas que controlan el caudal de petróleo o gas.
 El conjunto comúnmente contienen muchas ramas y tiene forma como árbol,
de ahí su nombre.
 La armadura de surgencia se encuentra en la parte superior del sistema de
cabeza de pozo y representa la interface entre el pozo y la instalación de
producción.
 Esta permite el monitoreo de superficie y regulación de la producción de
hidrocarburos desde un pozo de producción.
DISEÑO
La norma API 6A especifica los requerimientos y da recomendaciones para:
 El desempeño
 La intercambiabilidad dimensional y funcional
 Diseño
 Materiales
 Pruebas
 Inspección
 Soldadura
 Marcado
 Manipulación,
 Almacenamiento
 Transporte
 Compra
 Reparación y re fabricación
DISEÑO
La norma API 6 A proporciona la nomenclatura de una armadura de surgencia.
CONFIGURACIÓN DE ARMADURAS DE SURGENCIA
Las armaduras de surgencia se configuran según la presión de servicio en boca
de pozo. En la tabla se muestra según la presión de operación la cantidad de
niples laterales, válvulas maestras y cantidad de válvulas en los niples laterales
con los respectivos tamaños.
POZOS ENTRE 2000-3000 PSI
La misma está constituida por:
 Válvula maestra
 Válvula de operación
 Válvula regulable de caudal
 Válvulas accesorias y los elementos de conexión y
manómetros
La válvula maestra va instalada directamente en el
tubing y su diámetro de paso es igual al diámetro
interior del tubing, para permitir bajar las herramientas
cuando el pozo debe ser intervenido.
POZOS ENTRE 2000-3000 PSI
A continuación de la válvula maestra se instala un niple o
T y otra válvula del mismo diámetro que es la de
operación.
La válvula maestra se mantiene abierta utilizándose la
de operación para abrir o cerrar el pozo, así el mismo
estará controlado ya que en el caso de fallas en la
válvula de operación se cierra la maestra y se reemplaza
dicha válvula (ambas válvulas son del tipo esclusas).
Las válvulas que completan la armadura son: la válvula
regulable de caudal tipo aguja (Worcester, Cameron,
Wenlen, etc.), las válvulas accesorias tipo esclusa
utilizadas para derivar el flujo a la línea o pileta y las
conectadas al casing.
POZOS CON MAS DE 3000 PSI
La misma está constituida por:
 2 Válvulas maestra
 Válvula de operación
 Válvula regulable de caudal
 Válvulas accesorias y los elementos de conexión y
manómetros
La válvula maestra va instalada directamente en el
tubing y su diámetro de paso es igual al diámetro
interior del tubing, para permitir bajar las herramientas
cuando el pozo debe ser intervenido.
POZOS CON MAS DE 3000 PSI
Componentes de armadura de surgencia
VALVULAS ESCLUSAS
En las armaduras de pozos productores de petróleo y de gas se utilizan válvulas
esclusas, las cuales se utilizan totalmente abiertas o cerradas (no se utilizan
para regular caudal de fluido). Son válvulas esclusas:
 Válvula Maestra
 Válvula de Operación
 Válvula Lateral
 Válvula Tapón
Las válvulas cumplen en un todo con las especificaciones de la norma API 6A. Se
proveen con extremos bridados o roscados, en un amplio rango de tamaños,
presiones y combinaciones.
VALVULAS ESCLUSAS
Las características principales del servicio de las válvulas esclusas incluyen:
 Cierre completo sin estrangulación
 Operación poco frecuente
 Mínima resistencia a la circulación
Las válvulas esclusas no se recomiendan para servicios de estrangulación, porque
la compuerta y el sello tienden a sufrir erosión rápida cuando restringen la
circulación y producen turbulencia con la compuerta parcialmente abierta.
Cuando la válvula está abierta del todo, se eleva por completo la compuerta
fuera del conducto del flujo, por lo cual el fluido pasa en línea recta por un
conducto que suele tener el mismo diámetro que la tubería.
VALVULAS ESCLUSAS
Los principales elementos estructurales se

muestran en la figura.
Los asientos de las válvulas esclusas pueden ser
integrales con el cuerpo o ser de construcción
anular.
Las fugas por las válvulas esclusas pueden
ocurrir:
 En ambos extremos en donde se conectan a
la tubería (cuando la válvula está abierta)
 En la unión entre el bonete y el cuerpo
 En el vástago
 Corriente debajo de la compuerta cuando la
válvula está cerrada.
VALVULAS ESCLUSAS
El prensaestopas o estopero es el método más

común para sellar el vástago.
Tiene una brida en el collarín para oprimir la
empaquetadura y evitar fugas.
Los vástagos se pueden sellar con la inyección
lateral de grasa hacia un anillo de cierre
hidráulico.
La empaqueta dura o los sellos anulares del
vástago se pueden cambiar cuando se requiera.
Los materiales de sello pueden ser grafito-
asbesto y asbesto (amianto) impregnado con
TFE (teflon).
VALVULAS REGULADORAS DE CAUDAL
Las válvulas reguladoras de caudal

utilizada en los pozos productores
de gas son tipo aguja y se utilizan
para cortar o regular el flujo del
líquido y este último es su uso
principal.
El cambio de sentido del flujo (dos
vueltas en ángulo recto) en la
válvula ocasiona turbulencia y caída
de presión. Esta turbulencia produce
menor duración del asiento.
Los asientos de las válvulas aguja pueden ser fundidos integrales o anillos de
asiento reemplazables que se fijan con tornillos o en alguna otra forma.
Los puntos de fuga de las válvulas aguja son los mismos que en las válvulas
esclusas.
En válvulas agujas de operación manual cuyo elemento de control es un disco o
macho que acopla con un anillo metálico de asiento, el disco puede ser todo de
metal o de un material elástico.
Cuando la presión no es muy alta, es preferible un asiento elástico, porque
significa oprimir una superficie metálica contra una de elastómero. Si se atrapa
una partícula entre esas superficies, no hay tanto peligro de romper el sello.
En la empaquetadura del vástago, se emplea asbesto impregnado con TFC de

alta duración en válvulas para temperaturas hasta de 450ºF o menos. Para
válvulas con capacidad para más de 450°F, se utilizan asbestos y grafito con un
aglutinante.
La parte superior de la válvula posee un indicador graduado en 64 avos de
pulgada, desde cero, hasta la apertura completa del orificio.
Las válvulas aguja se construyen con una amplia variedad de materiales: bronce,
hierro, hierro fundido, acero forjado, acero fundido, acero inoxidable, latón y
aleaciones resistentes a la corrosión. Los extremos del cuerpo de la válvula
pueden bridados o roscados, y cumplen en un todo con las especificaciones de la
norma API 6A.
PORTA ORIFICIOS
El porta orificio es un regulador de flujo

fijo a diferencia de la válvula aguja que
es ajustable.
El regulador de flujo ajustable se
transforma en un regulador de flujo fijo,
cambiando el bonete por el conjunto de
tapón ciego, y el asiento por el orificio
calibrador. Esta característica permite
hacer la prueba de flujo a través del
regulador ajustable, cambiando luego a
regulador fijo de larga duración para la
producción.
PORTA ORIFICIOS
Los orificios calibrados para reguladores

de flujo fijo se proveen en incrementos de
64 avos de pulgada, y están construidos
en acero cementado para mantener su
calibración durante extensos periodos de
tiempo.
También vienen los orificios calibrados en
milímetros. También se proveen orificios
calibrados con inserto cerámico, para
reducir el efecto de erosión.
La máxima medida de orificio es de 1” par
reguladores de 2” nominal y 2” para
reguladores de 3” nominal.
PUENTE DE PRODUCCION
El puente de producción es la instalación

anexa a la armadura de surgencia que se
conecta a la línea de conducción.
Los fluidos producidos por el pozo son
recibidos en la superficie en un "puente
de producción", que constituye el primer
punto elemental del control de la misma.
Este puente no sólo está equipado con los
elementos necesarios para la producción
de petróleo, junto con el gas y el agua
asociados, sino también para la captación
del gas que se produce por el espacio
anular entre la tubería y el casing.
LINEA DE CONDUCCION
Las líneas de conducción o flowlines conducen el fluido desde el pozo a la

estación satélite o a manifolds de campo. Están construidas con cañería de
acero al carbono, roscada y/o soldada, de 6, 4, 3, y 2 pulgadas de diámetro.
La norma ASME B31.8 establece el
diseño, fabricación, instalación,
inspección y ensayos de las líneas de
conducción utilizadas para
transportar gas. La norma también
establece aspectos de seguridad de
operación y mantenimiento de estas
líneas de conducción.
LINEA DE CONDUCCION
Las líneas de conducción van soterradas a lo largo de su recorrido a 80 cm como

mínimo, y deben estar identificadas con cartelerías en zonas de cruces de
caminos, cruces con otras cañerías, etc. Por estar soterradas las mismas, están
revestidas externamente con revestimiento tricapa, para protegerlas de
corrosión externa.
En el caso que el gas transportado
contenga agentes corrosivos como
CO2 y/o H2S, la misma puede estar
revestida internamente con pintura
del tipo epoxi fenólica o liner
(revestimiento plástico).
INTROD.Y PRINCIPIOS DE LA SURGENCIA NATURAL
La extracción de petróleo de un pozo puede permitir a través de todo su vida

productiva, alguna de las fases siguientes:
LA SURGENCIA NATURAL ES LA ELEVACIÓN DE UN FLUIDO DESDE EL FONDO DE UN POZO

HASTA SUPERFICIE, SIN LA INTERVENCIÓN DE MEDIOS ARTIFICIALES, EN VIRTUD DE SU
PROPIA ENERGÍA.
En general, la mayoría de los yacimientos nuevos poseen suficiente energía para
que los primeros pozos fluyan hasta superficie. Esta energía es debido a la
PRESION que posee el petróleo en los reservorios, por gas disuelto, gas libre o
agua marginal.
A medida que se extrae el petróleo, la presión disminuye naturalmente, hasta
que deja de fluir. La etapa siguiente es utilizar uno de los medios artificiales
para continuar la extracción.
Líquido sin gas: Común para aguas artesianas

surgentes
Pfondo > H.ρ/10
Líquido con gas disuelto: Desde el fondo del

pozo y hasta una cierta altura Pf > Ps el fluido
es una sola fase, a medida que cae la presión
en el tubing y la Pf=Ps, comienza a separarse el
gas, el fluido en bifásico (líquido y gas).
Líquido con gas libre: En el fondo del pozo

Pf<Ps, existiendo dos fases y que continúan
hasta superficie.
El líquido es elevado por el trabajo de

expansión de gas, a medida que va una zona
de mayor a otra de menor presión. La T°
también cae por el gradiente térmico.
FACTORES BASICOS PARA DISEÑO
Energía disponible de un pozo
Toda instalación de surgencia debe orientarse a la obtención del máximo
volumen de petróleo a expensas de un mínimo gas.
La energía disponible en el pozo, se consume de varias maneras, conforme a los
factores que intervienen:
a)Energía para elevar el fluido desde el fondo de pozo hasta el tanque colector:
Depende de la altura de elevación y de la densidad.
b)Energía para inferir al fluido, es decir para acelerarlo, desde una velocidad
mínima en el fondo a una máxima en boca de pozo.
c)Energía en el cambio de estado de ciertas fracciones livianas de líquido a gas.
d)Energía en la liberación de gas disuelto, al disminuir la presión.
e)Energía por fricción con las paredes del tubing, codos, etc.
f)Energía por frotamiento interno del fluido y sus partículas a medida que
ascienden.
g)Energía por el resbalamiento del gas respecto al líquido.
h)Energía por movimientos turbillonarios producidos por cambios de dirección o
sección.
Instalación de surgencia
Entre las determinaciones más importantes para una instalación de surgencia se
tiene:
 El diámetro de Tubing
 El diámetro de Orificio
La instalación adecuada para un pozo surgente, permitirá el mantenimiento de
la presión para reducir la declinación de esta, y por consiguiente, la extracción
de una cantidad mayor de petróleo por surgencia natural, amén de la mayor
recuperación final por bombeo.
El mantenimiento de la presión es un problema de carácter económico,
orientado a lograr los factores más favorables y que son:
 Mayor volumen recuperador total
 Mayor volumen extraído por surgencia natural
 Menor costo inicial de la instalación
 Menor costo de manteamiento
Instalación de surgencia
Para seleccionar el tubing existen gráficos, en donde Curvas
 a-b-c: Pct para varios Q y Ø tubing
 a’b’c’: Pbp para varios Q y Ø tubing
 a”b”c”: de igual Pbp
Se busca la curva de tubing para el > Caudal. En ambos casos (A o B) el tubing de
3”.
ENSAYO DE SURGENCIA
Factores básicos
Para analizar el comportamiento de un pozo surgente determinado es necesario
reconocer que hay tres fases, las cuales se tienen que estudiar en forma
separada y unirlas después, antes de obtener una imagen en conjunto del
comportamiento del pozo surgente. Estas fases son:
 Comportamiento del flujo de entrada
 Comportamiento del flujo en la tubería vertical
 Comportamiento del orificio (niple reductor)

ENSAYO DE SURGENCIA
Factores básicos
COMPORTAMIENTO DEL FLUJO DE ENTRADA
El flujo del petróleo, agua y gas de la formación hasta el fondo del pozo, se
tipifica en cuanto a la producción de líquidos se refiere, por el Índice de
Productividad (IP) del pozo o, en términos generales por la IPR.
COMPORTAMIENTO DEL FLUJO EN LA TUBERÍA VERTICAL
Implica un estudio de pérdidas por presión en tuberías verticales que conducen

mezclas en dos fases (gas y líquido).
COMPORTAMIENTO DEL ORIFICIO
Las pérdidas de presión que acompañan al flujo de petróleo, agua y gas a través
de una línea de flujo restringida (por el orificio) en la superficie se conocen
como comportamiento del orificio.
ENSAYO DE SURGENCIA
Equipos
EQUIPOS UTILIZADOS EN UN ENSAYO DE POZO SURGENTE
Pileta Separador
Línea de Venteo Separador
Choke
Desarenador
Válvula controladora Válvula controladora

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 Permite circulación en distintos sentidos.

 Durante la perforación vincula casing con BOP.

 Soporta la cañería de producción y/o armadura de surgencia y accesorios de

 Soporta satisfactoriamente todas las solicitaciones de presión que se

 Temperatura: entre 75° a 250°F (23° a 121°C).

 Agentes corrosivos: CO2, H2S y Cl-.

Constituida originalmente por los siguientes

Con Goma Escurridora

Los principales elementos estructurales se

El prensaestopas o estopero es el método más

Las válvulas reguladoras de caudal

En la empaquetadura del vástago, se emplea asbesto impregnado con TFC de

El porta orificio es un regulador de flujo

Los orificios calibrados para reguladores

El puente de producción es la instalación

Las líneas de conducción o flowlines conducen el fluido desde el pozo a la

Las líneas de conducción van soterradas a lo largo de su recorrido a 80 cm como

La extracción de petróleo de un pozo puede permitir a través de todo su vida

LA SURGENCIA NATURAL ES LA ELEVACIÓN DE UN FLUIDO DESDE EL FONDO DE UN POZO

Líquido sin gas: Común para aguas artesianas

Pfondo > H.ρ/10

Líquido con gas disuelto: Desde el fondo del

Líquido con gas libre: En el fondo del pozo

El líquido es elevado por el trabajo de

 Comportamiento del flujo de entrada

 Comportamiento del flujo en la tubería vertical

 Comportamiento del orificio (niple reductor)

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO EN LA TUBERÍA VERTICAL

Implica un estudio de pérdidas por presión en tuberías verticales que conducen

COMPORTAMIENTO DEL ORIFICIO

Válvula controladora Válvula controladora

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