INTRODUCCION A LA SIMULACION DE

PROCESOS
 SIMULACIÓN DE PROCESOS

• La simulación de procesos es una de las más innovadoras

herramientas empleadas actualmente en ingeniería para el análisis
de áreas productivas.
• Es utilizada normalmente para representar un proceso real mediante
otro mucho más simple y entendible.
• La necesidad de su utilización depende del grado de complejidad de
los procesos dados por la misma organización.
 TIPOS DE SIMULACION

• Los modelos de los sistemas a simular se pueden dividir en 4 grandes

bloques que se detallan a continuación: modelos físicos, modelos
matemáticos, modelos analíticos, modelos de simulación.
 MODELO FISICO

• Un modelo físico es una maqueta, o la recreación del sistema real.

Los ejemplos de modelos físicos son simuladores de túneles
aerodinámicos, modelos en miniatura, tanques de gravedad, etc.
• La mayoría de los sistemas de la fabricación son difíciles de modelar
con modelos físicos debido a la interacción dinámica de los
elementos involucrados.
 MODELOS MATEMÁTICOS

• Los modelos matemáticos son usados para predecir o determinar

las relaciones cuantitativas de un sistema. La programación lineal,
la física y la geometría son los ejemplos de modelos matemáticos.
• Es decir, un modelo matemático es cualquier modelo que usa
cálculos, fórmulas o algoritmos para predecir el comportamiento
de un sistema. Están diseñados para ser muy precisos.
 MODELOS ANALÍTICOS

Los modelos analíticos son aquellos que son sacados de una fórmula
conocida para obtener la solución.

 La solución puede ser muy difícil de obtener y puede implicar

mucho tiempo y recursos de cálculo.
 MODELOS DE SIMULACIÓN.

• En estos casos la simulación se usa para predecir los resultados del

sistema.
• La simulación proveerá la respuesta "correcta“ además de
proporcionar una estimación razonable de comportamiento del
sistema.
• La simulación es el único método posible para modelar sistemas
complicados de producción, logística, distribuciones, etc.
 VENTAJAS

• Es muy buena herramienta para conocer el impacto de los cambios

en los procesos, sin necesidad de llevarlos a cabo en la realidad.
• Mejora el conocimiento del proceso actual ya que permite que el
analista vea cómo se comporta el modelo generado bajo diferentes
escenarios.
• Puede utilizarse como medio de capacitación para la toma de
decisiones.
Es más económico realizar un estudio de simulación que hacer
muchos cambios en los procesos reales.
Permite probar varios escenarios en busca de las mejores
condiciones de trabajo de los procesos que se simulan.
En problemas de gran complejidad, la simulación permite generar
una buena solución.
En la actualidad los paquetes de software para simulación tienden
a ser más sencillos, lo que facilita su aplicación.
Gracias a las herramientas de animación que forman parte de
muchos de esos paquetes es posible ver cómo se comportará un
proceso una vez que sea mejorado.
 DESVENTAJAS

Aunque muchos paquetes de software permiten obtener el mejor

escenario a partir de una combinación de variaciones posibles, la
simulación no es una herramienta de optimización.
La simulación puede ser costosa cuando se quiere emplearla en
problemas relativamente sencillos de resolver, en lugar de utilizar
soluciones analíticas que se han desarrollado de manera específica
para ese tipo de casos.
Se requiere bastante tiempo por lo general meses para realizar un
buen estudio de simulación; por desgracia, no todos los analistas
tienen la disposición (o la oportunidad) de esperar ese tiempo para
obtener una respuesta.
• Es preciso que el analista domine el uso del paquete de
simulación y que tenga sólidos conocimientos de
estadística para interpretar los resultados.
• En algunas ocasiones el cliente puede tener falsas
expectativas de la herramienta de simulación, a tal grado
que le asocia condiciones similares a un video juego o a
una bola de cristal que le permite predecir con exactitud
el futuro.
 Casos

• Simulación de proceso de fabricación de gaseosa.

• ..\Video\Proyecto Promodel Embotelladora, Simulación de Sistemas -

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 CASO PRACTICO

Los neumáticos desechados constituyen un grave

problema medioambiental en la ciudad de cuenca, y en el
mundo. Las principales dificultades generadas por este
residuo, tienen que ver con su disposición final, dado que
la mayoría de los neumáticos fuera de uso, se encuentran
botados en varios sectores de la urbe, ocupando gran
espacio.
 SOLUCIÓN

• La solución al problema pasa necesariamente por la búsqueda de vías

capaces de valorizar adecuadamente este residuo bajo condiciones
económicas aceptables y en cantidades suficientes como para hacer
frente al elevado número de toneladas que se generan anualmente.
• El caucho granulado reciclado de neumáticos se obtiene a través de
la trituración de éstos y la separación de los componentes que los
constituyen, principalmente el acero y las fibras textiles.
 PROCESO PRODUCTIVO

El proceso de producción de nuestro producto se realiza en

varias etapas. A grandes rasgos, consta de un proceso de
corte y separación, para generar al final una trituración
primaria y una secundaria, incluyendo la separación de la
parte metálica y de la parte textil.
 DIAGRAMA DE PROCESO
Llanta
1 Llanta

Tomar llanta Inspección de separado Inspección

Alma
Scrap Revisar estado de llanta Envasado
Molido

Scrap Separado aro Almacenado

Pulverizado
Corte transversal
Alma 2

Scrap Separado banda Zaranda

 FLUJOGRAMA
Inicio

NO
Fin
Scrap Inspección Molido Pulverizado

SI
SI

NO
Separado aro Inspección Reproceso Zaranda Almacenado

Reproceso

NO SI
Corte transversal Separado banda Inspección Envasado
 DIAGRAMA DE OPERACIÓN Y PROCESO

Diagrama de Operación de Proceso

Método: Actual OPERACIÓN
Concepto: TRANSPORTE Hoja: 1 de 1
Elaboró: DEMORA Código: Nv-1
Revisado: Ing. Román Idrovo INSPECCIÓN Fecha: 22/5/2018
ALMACENAMIENTO
Actividad Cantidad Espacio (m2) tiempo
Recepción M.P. Lote 48 35m
Inspección M.P. 1 2 10s
Separado de aro 1 6 18s
Corte transversal 1 20 10s
Separado banda 1 12 30s
Inspección 1 12 5s
Almacenamiento lote 15 -
Molido lote 14 4m
Transporte lote 5 1m
Pulverizado lote 15 2m
Transporte lote 8 1m
Zaranda lote 20 4m
Inspección lote 5 1m
Embazado lote 8 2m
Almacenado lote 40 2m
 Descripción

A1= Reencauche

PLANO AREA 10
A2= Fabricación de llantas

A3= Transformación de caucho

A4= Granulado
AREA 8

A5= Vestidores
AREA 9
A6= Materia prima

A7= Oficina

A8= Producto terminado

A9= Parqueadero

A10= Scrap

AREA 7

AREA 6

AREA 5

AREA 4

AREA 3

AREA 2

AREA 1
DIAGRAMA DE HILOS AREA 10

AREA 8

AREA 9

AREA 7

AREA 6

AREA 5

3
4
7

1
6
 PROMODEL

Promodel es una herramienta de simulación que funciona en

computadoras personales en un ambiente Windows. Mediante una
combinación ideal de facilidad de uso, flexibilidad y potencia, permite
diseñar y analizar sistemas de producción y servicios de todo tipo y
tamaño y modelar prácticamente toda situación, en forma casi real,
mediante sus capacidades gráficas y de animación.
• MENU DE CONSTRUCCION (BUILD) El menú de
construcción es el camino para definir todos los
elementos que definirán el modelo a simular.
• LOCATIONS (Estaciones de Trabajo) Locations
representan lugares fijos en el sistema a donde las
entidades son enviadas para ser procesadas,
almacenadas o alguna actividad de toma de decisiones.
• ENTITIES (Entidades) Cualquier cosa que un modelo
procesa es llamado “entidad”. Piezas, productos,
personas o papelería pueden ser modelados como
entidades.
• PATHNETWORKS (Rutas) Cuando los recursos
(servidores) son modelados como dinámicos, los cuales
viajan entre locaciones (estaciones de trabajo) deben
moverse a través de rutas preestablecidas.
• RESOURCES (Recursos) Un recurso es una persona, parte de
un equipo, o algún aparato usado para alguna de las
siguientes funciones: Transportar entidades, desarrollar
operaciones en entidades o locaciones, efectuando labores
de mantenimiento, etc.
• PROCCESING (Procesamiento) El procesamiento define la
ruta de entidades a través del sistema y las operaciones que
toman lugar en cada locación a la entran.
• ARRIVALS (Arribos) Siempre que una entidad entre al
sistema, será llamada “arrival” Un arribo se debe definir con
la siguiente información:
oNumero de entidades por llegada
oFrecuencia de llegadas
oLocalización de la llegada
oTiempo entre llegada
oTotal de ocurrencias de llegada
EJEMPLO
 CONCLUSIONES.

La simulación se utiliza en una amplia variedad de empresas, para

ayudar a la gerencia a tomar decisiones. Casi todas las empresas
tienen problemas de planificación y la simulación puede ayudar a
resolverlos. Se utiliza más frecuentemente para ayudar a la gerencia
en los casos en que el problema no se presta a soluciones rutinarias.
Así pues, la simulación ayuda a la gerencia a tomar decisiones;
ofrece un método mediante el cual se pueden probar los planes
propuestos, antes de llevarlos a cabo.
Por naturaleza, la simulación ayuda a la gerencia a determinar los
resultados de las preguntas del tipo: ¿qué pasaría si?