Ing.

Raymundo Carranza
 DEFINICIÓN

Es la aplicación continua de una estrategia

ambiental preventiva e integrada a procesos,
productos y servicios que permite aumentar la
eficiencia global y reducir los riesgos para la salud
humana y el ambiente.

UNEP (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente)

 OBJETIVOS

Los objetivos de la Producción más Limpia (P+L) son:

 Incrementar la eco-eficiencia.

 Reducir los riesgos a los humanos y al ambiente.

 Minimizar residuos, emisiones y descargas en el

origen.
 APLICACIÓN DE P + L

Conservación y ahorro de materias

Procesos primas, insumos, agua y energía.
Reducción de cantidad y toxicidad de
emisiones, residuos y efluentes.

Reducción de impactos negativos en el

Productos ciclo de vida del producto: Desde la
extracción de la materia prima hasta la
disposición final.

Servicios Incorporación del aspecto ambiental

en el diseño y entrega de servicios.
 BENEFICIOS DE LA APLICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Beneficios Financieros

 Reducción de costos, por optimización del uso de las

materias primas.

 Ahorro, por mejor uso de los recursos (agua, energía, etc.).

 Menores niveles de inversión asociados a tratamiento y/o

disposición final de desechos.

 Aumento de las ganancias.

 BENEFICIOS DE LA APLICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Beneficios Operacionales

 Aumenta la eficiencia de los procesos.

 Mejora las condiciones de seguridad y salud

ocupacional.

 Mejora las relaciones con la comunidad y la autoridad.

 Reduce la generación de los desechos.

 Efecto positivo en la motivación del personal

 BENEFICIOS DE LA APLICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Beneficios Comerciales

 Permite comercializar mejor los productos posicionados

y diversificar nuevas líneas de productos.

 Mejora la imagen corporativa de la empresa.

 Logra el acceso a nuevos mercados.

 Aumento de ventas y margen de ganancias.

 TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Mejoras en el proceso.

Buenas prácticas operativas.

Mantenimiento de equipos.

Reutilización y reciclaje.

Cambios en la materia prima.

Cambios de tecnología.
Video

Video
 Cambio de insumos
Buen mantenimiento
• Purificación del material.
• Sustitución del material. • Programas de P+L
• Prácticas de la gerencia
y del personal.
Cambio tecnológico • Prácticas de manejo del
material y del inventario.
• Cambios en el proceso de • Prevención de pérdidas.
producción • Prácticas de contabilidad
• Disposición del equipo o de costos.
cambio de tuberías • Programas de la
producción.
• Automatización
• Cambios en las condiciones de
procesamiento.
 Cambio en producto Reutilización en el sitio

• Sustitución del producto. • Disponibilidad

• Conservación del producto. • Qué tan adecuado es
• Cambios en la composición • Efectos ambientales
del producto. • Viabilidad económica
 Ejemplos de técnicas de P + L (buen mantenimiento)

 Reducir la pérdida de productos y materia prima, resultado de

las fugas, derrames, soluciones arrastradas y solución de
proceso fuera de especificación.
 Producción programada para reducir la limpieza del equipo, por
ejemplo: formular pinturas que vayan de claras a obscuras para
que los tanques o tinas no tengan que limpiarse durante los
diferentes lotes.
 Desarrollar procedimientos de capacitación para los empleados
sobre reducción de desechos.
 Ejemplos de técnicas de P + L (cambio de productos)

 Baterías
 Sustituir el mercurio en las baterías.
 Latas atomizadoras (Sprays)
 Sustituir sustancias químicas volátiles con una fórmula
soluble en agua que funcione como aerosol.
 Refrigerantes
 Sustituir CFCs con amoniaco.
 Ejemplos de técnicas de P + L (reutilización en el lugar)

 Imprentas
– Utilizar un sistema recuperación de vapor para recuperar solventes.

 Textiles
– Utilizar un sistema de ultrafiltración para recuperar partículas de
tinta del agua residual.

 Otras medidas
– Recuperar la solución de revestimiento de niquel utiizando una
unidad de intercambio iónico.
 PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACIÓN
DE P + L

 Diagnóstico.
 Análisis de oportunidades de mejora.
 Análisis tecnológico y económico de las diferentes
alternativas.
 Capacitación.
 Implementación.
 Seguimiento y auditoría.
 Resultados.
 PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO
PNUMA - ONU

Paso 1: Integrar equipo auditor, discutir programa con

trabajadores y supervisores, y documentar los procesos
más importantes.

Paso 2: De la información de registros de planta y otros

datos, se prepara el balance de materiales (químicos, agua,
energía). Se identifican las principales fuentes de desechos.

Paso 3: Síntesis y propuesta de medidas para reducir o

prevenir desechos (P+L)  Lluvia de ideas.
Fuente: PNUMA-ONUDI
 HERRAMIENTAS DE P + L

EIA (Estudio de Impacto Ambiental)

Se aplica para:
 Identificar los problemas ambientales adversos.
 Incorporar las medidas de mitigación apropiadas.
 Identificar los beneficios y las desventajas ambientales del proyecto y su
aceptación económica y ambiental por la comunidad.
 Identificar problemas ambientales críticos.
 Estudiar y seleccionar la alternativa óptima de las opciones.
 Involucrar al público en el proceso de la toma de decisiones.
 Ayudar a todas las partes involucradas en los asuntos ambientales y de
desarrollo a entender sus papeles, responsabilidades y, sobre todo, las
relaciones entre ellos.
 HERRAMIENTAS DE P + L

ACV (Análisis de Ciclo de Vida)

Se aplica en:
 Productos.
 Desarrollar criterios para el etiquetado ambiental.
 Señalar mejoras ambientales.
 (Re)diseño o elección de materia prima, proveedores y procesos o máquinas.
Se compone de:
 Definición de meta y alcance.
 Análisis de inventario.
 Evaluación de impacto.
 Evaluación de mejoras.
 HERRAMIENTAS DE P + L
Evaluación de tecnología ambiental
Se aplica en:
 Evaluaciones ambientales estratégicas, las cuales estudian las
implicaciones ambientales de las políticas, planes y programas que
afectan el desarrollo y uso de la tecnología.
 Evaluaciones de impacto ambiental para instalaciones o proyectos
específicos.
 Pruebas ambientales de los efluentes o las emisiones ambientales de
tecnologías específicas.
 Evaluaciones de riesgo ambiental, las cuales indican los riesgos a la
salud humana o a los sistemas ecológicos por métodos cuantitativos
o cualitativos.
 Análisis de ciclo de vida del producto, el cual evalúa los impactos
ambientales de un producto desde la adquisición de la materia
prima, continuando con su uso hasta su disposición final.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Evaluación química
 Determina el potencial de una sustancia química para causar
daños debido a su toxicidad y/o ecotoxicidad inherente.
 La información de las "Hojas de Datos de Material Seguro"
(MSDS) y el Programa Internacional sobre Seguridad Química
(IPCS), por ejemplo, sirven como base para evaluar los peligros
que puede ocasionar un químico en la salud humana y en la
calidad del medio ambiente.
 Como resultado, puede escogerse el uso de una sustancia
química en vez de otra. La evaluación química es, por lo general,
parte la auditoria de riesgos.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría Ambiental

 Herramienta de gestión que abarca una evaluación sistemática,

documentada, periódica y objetiva sobre el desempeño de una
organización ambiental, la gerencia y el equipo.
 Ayuda a salvaguardar el ambiente apoyándose y justificándose
con leyes y regulaciones locales, regionales y nacionales y con
estándares y políticas de la compañía.
 El proceso asegura una verificación independiente, identifica
los asuntos que requieren de atención y dan un aviso oportuno
a la gestión de los problemas potenciales.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría Energética

 Define las fuentes, cantidades y costos de la energía utilizada.

 Recolecta información sobre el uso de energía por operación
unitaria.
 Destaca las ineficiencias del proceso y las áreas de mal manejo.
 Ayuda a establecer los objetivos para el ahorro de energía.
 Permite el desarrollo de estrategias costo-eficiencia de energía.
 Eleva la conciencia de la fuerza de trabajo con respecto a los
costos del consumo de energía.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría de desechos
 Define las fuentes, cantidades y tipos de desechos que se han
generado.
 Recolecta información sobre operaciones unitarias, materias
primas, productos, uso de agua y desechos.
 Destaca las ineficiencias del proceso y las áreas de mal manejo.
 Ayuda a establecer objetivos para la P+L.
 Permite el desarrollo de estrategias costo-eficiencia de manejo de
desechos.
 Eleva la conciencia en la fuerza de trabajo con respecto a los
beneficios de la P+L
 Aumenta el conocimiento del proceso
 Ayuda a mejorar las eficiencias del proceso.
 HERRAMIENTAS DE P + L

Auditoría de riesgo

 Identificación de posibles pérdidas de material en situaciones

de producción.
 Evaluación de pérdidas potenciales asociadas con estos
riesgos.
 Selección de medidas para minimizar las pérdidas de material.
 Aplicación de estas medidas dentro de la organización.
 Seguimiento de los cambios efectuados.
 PRINCIPIO DE LAS TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS

Los principios bajo los cuales se desarrollan y operan

las tecnologías limpias son esencialmente las siguientes:

 Buenas prácticas de manufactura.

 Simplificación de procesos.
 Control de los procesos.
 Sustitución de materiales, combustibles y fuentes de
energía que se utilizan en le proceso.
 Reuso y reciclado de materiales, residuos y energía.
 Modernización de equipos.
 EJEMPLO APLICATIVO CURTIEMBRE

La figura nos muestra algunas alternativas de reuso y reciclamiento de

materiales y residuos en las operaciones de curtiembres
 EJEMPLO APLICATIVO CURTIEMBRE

Eliminación / reducción de sal en las pieles antes del remojo

Tecnología Limpia para la Conservación de Pieles Crudas
Recuperación de sal y posible utilización en otras etapas del proceso, por
Beneficios ejemplo el piquelado.
económicos / Reducción de consumo de agua.
ambientales Reducción de la concentración de sal en el efluente de descarga
Mediante el sacudido de las pieles antes de su ingreso al remojo puede
Resumen de la retirarse una parte de la sal que se ha usado para conservarlas. La sal
práctica puede recogerse en condiciones controladas para potencialmente
aprovecharla en otras operaciones del proceso.

Pasos a seguir 1.De ser posible ingrese pieles sin salar al proceso.
2.Si están saladas, sacúdalas antes de remojar en un sitio donde pueda
recoger la sal sin que se contamine.
3.De ser posible reúsela en el piquelado.
Restricciones / Si las condiciones del sitio en donde se realiza la operación o el
Consideraciones procedimiento de recolección de la sal no son adecuados, la sal puede
contaminarse y no ser apta para su reuso.
 EJEMPLO APLICATIVO CURTIEMBRE

Beneficios Reduce el volumen de los cueros que entrarán a la operación de pelambre,

económicos / permite aumentar el número de los mismos en cada baño y ofrece mejores
ambientales condiciones para la interacción de los reactivos con las pieles, aumentando
la eficiencia de la operación.
Reduce entre un 10 y 20% la cantidad de insumos necesarios durante el
pelambre como agua, cal y sulfuro.
Permite recuperar tejidos y grasas que podrían venderse y aprovecharse
en otros procesos industriales.
El volumen de los residuos sólidos se reduce debido a que cuando se hace
el descarnado después del pelambre, los residuos que se retiran contienen
agua y reactivos que son absorbidos durante la operación previa.
Reduce la carga orgánica y la cantidad de cal y sulfuros en los efluentes
con la consiguiente disminución en los costos de su tratamiento.
Facilita la implantación de sistemas de reciclado de baños al contener el
efluente menores cantidades de materia orgánica.
Resumen de la Hacer el descarnado antes del pelambre permite retirar el exceso de
práctica tejidos y grasas de las pieles reduciendo así su peso y la cantidad de
reactivos que se requieren para la operación de pelambre.
Pasos a seguir
1.Realice el descarnado antes del pelambre.
Restricciones / Para hacer esto se requiere una buena calibración de cuchillas de la máquina
Consideraciones descarnadora.
Video

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 ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS

• Difundir en el sector productivo los beneficios económicos y

ambientales de la aplicación de Tecnologías Limpias.

• Orientar las líneas de trabajo de las instituciones a la formación,

investigación y desarrollo para satisfacer las necesidades
tecnológicas y de capacitación en la tarea específica de
Tecnologías Limpias.
 ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN
DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS

• Generar y difundir información sobre tecnologías limpias.

• Impulsar la definición de políticas y reglamentaciones

ambientales que favorezcan la aplicación de tecnologías limpias
frente a soluciones de fin de tubería.
 ¿Cómo identificar las oportunidades
de mejora en la empresa?

Herramientas para la identificación de mejoras:

• Lista de verificación.

• Eco-mapas.

• Balances de masa y energía.

• Determinación de eficiencia.

• Determinación de costos.
 Elementos que influyen en el desempeño
de un proceso de producción

Buenas prácticas

Productos
Materias Proceso de
primas producción
Residuos

Tecnología
Secuencia de identificación de oportunidades

Lista de Identificación
Balances de
verificación de costos
masa y energía
y y
Ecomapa oportunidades
IRA Evaluación
Evaluación
de eficiencia
Identificación económica

Confianza
 HERRAMIENTAS PARA LA
IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS

Lista de Verificación

Se realizan los siguientes pasos

1. Revise la lista y de ser posible discútala con alguien que conozca los
procesos de producción de la empresa y a la empresa misma.
2. Realice un recorrido por las instalaciones de la empresa intentando
responder a las preguntas planteadas en la lista de verificación
3. Haga observaciones cuando encuentre algo importante que
justifique la razón de los hallazgos, las causas de los problemas o
posibles soluciones a los mismos.
 HERRAMIENTAS PARA LA
IDENTIFICACIÓN DE MEJORAS

Lista de Verificación
4. Pregunte a los operarios encargados siempre que sea posible para
obtener su opinión respecto de la información que está buscando.
5. Utilice las secciones particulares (remojo, descarne, pelambre, etc.)
sólo en las operaciones para las que fueron diseñadas y utilice las
secciones generales (energía eléctrica, mantenimiento, etc.) en
todas las operaciones y actividades de la empresa.
6. Revise los resultados de la lista de verificación y proponga
alternativas para la solución de los problemas encontrados o el
aprovechamiento de las oportunidades identificadas.
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Gracias