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TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

FACULTAD DE ING. MECÁNICA


ING. DIEGO ESPINOSA
INTRODUCCIÓN
• Los productos que se han terminado a forma
y tamaño apropiados, con frecuencia
requieren de algún tipo de acabado superficial
mediante pulido, recubrimiento electrolítico o
pintura para que cumpla satisfactoriamente
su función.
• En algunos casos, es necesario mejorar las
propiedades físicas del material de la
superficie para resistir al desgaste,
penetración, etc.
INTRODUCCIÓN
• Frecuentemente se originan considerables
pérdidas de tiempo y dinero por un diseño de
la pieza poco apropiado para los procesos de
acabado.
• El diseño que tiene en cuenta no sólo la
función a cumplir por la pieza y su método de
fabricación, sino también las exigencias de los
procesos de acabado, conduce siempre a la
obtención de un producto de mayor duración
y de menor costo.
INTRODUCCIÓN
• Por otro lado en muchos procedimientos de
manufactura, se deja sobre la superficie del
producto, polvo, viruta, grasas, etc., que
afectan la superficie.
• Algunas veces el acabado de la superficie
puede llegar a ser un paso intermedio en el
proceso, como por ejemplo: La limpieza y el
pulido usualmente son esenciales antes de la
aplicación de cualquier tipo de
recubrimiento.
INTRODUCCIÓN
• Algunos procedimientos de limpieza también se
usan para mejorar la textura de la superficie y
para eliminar rebabas y aristas agudas.
• Otra necesidad importante para los tratamientos
superficiales es la protección contra la corrosión
en una diversidad de medios ambientales.
• El tipo de protección proporcionado dependerá
principalmente de la exposición anticipada, con
debida consideración al material que se protege y
a los factores económicos implícitos.
INTRODUCCIÓN
• La satisfacción de los objetivos anteriores
necesita el uso de muchos métodos de
acabado de la superficie que incluyen
cambio químico en la superficie, trabajo
mecánico que afecta las propiedades
superficiales, limpieza por una variedad
de métodos y la aplicación de
revestimientos protectores orgánicos,
metálicos.
INTRODUCCIÓN
• Hay que considerar también que una
parte importante de los costos de
producción de una pieza, es la elección
de los procedimientos adecuados para la
satisfacción de los requerimientos
funcionales, y es necesario tener
conocimiento de los sistemas de
acabados y de los métodos empleados.
RAZONES DEL USO DE LOS
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
• 1. Mayormente se utilizan los tratamientos
superficiales para minimizar y controlar el
desgaste de las piezas:

• 1. Desgaste:
• 1) Desgaste Mecánico: Fricción, Abrasión,
Impacto, Calor, Erosión, Cavitación, etc.
• 2) Desgaste Químico: Corrosión, Oxidación
RAZONES DEL USO DE LOS
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

• 2. Por Acabado Estético: Calidad, Presencia del


Producto terminado.
• 3. Aspectos Tecnológicos
• 4. Tipo de Material Base
• 5. Volumen de Producción
• 6. Tamaño y Forma de las Piezas
• 7. Reducir Costos
TIPOS DE RECUBRIMIENTOS
• 1. ORGÁNICOS: Pinturas, Barnices, Lacas
Esmaltes (Protección y Decoración)
• 1.1 Pinturas Automotrices
• 1.2 Pintura Electrostática
• 1.3 Pintura Anticorrosiva
• 1.4 Pintura de Interiores y Acabados
• 1.5 Pinturas para Galvanoplastia
• 1.6 Recubrimientos para recuperar las
dimensiones de piezas
TIPOS DE RECUBRIMIENTOS
• 2. RECUBRIMIENTOS ELECTROLÍTICOS:

• 2.1 COBREADO
• 2.2 NIQUELADO
• 2.3 CROMADO DURO Y DECORATIVO
• 2.4 ZINCADO
• 2.5 ANODIZADO
• 2.6 ESTAÑADO
• 2.7 PLATEADO
• 2.8 TROPICALIZADO
TIPOS DE RECUBRIMIENTOS
• 3. PROCESOS DE DEPOSICIÓN NO
ELECTROLÍTICOS
• 3.1 POR INMERSIÓN:
• GALVANIZADO
• ESTAÑADO
• 3.2 METALIZADO POR PROYECCIÓN
• 4. OTROS RECUBRIMIENTOS
• 4.1 NANOFIBRAS EN MATERIALES
COMPUESTOS