HC Unid 3 Sesion 3

Herramientas de Calidad
Unidad: 3
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
Sesión N° 3
Análisis de modo y efecto de

fallas (AMEF)
Docente: Ing. Jaime Pilco
LOGRO:
Al finalizar la unidad, el estudiante aplica herramientas para la
identificación y análisis de fallas, planteando acciones correctivas para
su mitigación o eliminación, manteniendo la confiablidad de los
equipos.
IMPORTANCIA
Brinda soporte a cualquier programa de mantenimiento en la resolución
de problemas para elevar la productividad y reducir los costos de
operación.
CONTENIDO
Análisis de modo y efecto de falla AMEF
• Definición.
• Tipos de AMEF.
• Ventajas del AMEF.
• Definición efecto y causa.
• Secuencia para desarrollar el AMEF.
• Desarrollo caso AMEF de diseño.
ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLAS (AMEF)
1.- Definición
AMEF es un conjunto de
directrices, un método y una
forma de identificar, priorizar
y eliminar fallas potenciales
(errores) y sus posibles efectos
en un sistema para priorizarlos
y poder concentrarlos recursos
en planes de prevención,
supervisión y respuesta.
Fue desarrollada como un procedimiento militar, posteriormente fue

usada en la industria de cohetes aeroespaciales, y mas tarde FORD
motor Company introdujo el AMEF en la industria automotriz.
2.- Tipos de AMEF

De acuerdo a las etapas en las cuales se usan se clasifican en:
2.1 AMEF de Sistema
Es usado para analizar

conceptos en etapas
tempranas antes de que el
hardware este definido.
Se enfoca en los modos de

fallas potenciales.
Incluye la interacción entre los

elementos de un sistema en la
etapa conceptual.
También identifica los

requerimientos de pruebas de
nivel del sistema.
2.2 AMEF de Diseño
Es usado para analizar componentes de diseños.
Se enfoca hacia los modos de falla potenciales que afectan la

funcionalidad de un componente debido a deficiencias en el diseño.
Se hacen normalmente en 3 niveles; sistema, subsistemas y niveles

de componentes de un producto o servicio.
.
Ayuda en la evaluación objetiva de

los requerimientos de diseño y
alternativas en el diseño inicial
para manufactura y en los
requerimientos de ensamblaje.
Desarrolla una lista de modos de

falla potenciales posicionándolos
de acuerdo a sus efectos en el
cliente.
También establece un sistema de

prioridades para mejoras de
diseño.
2.3 AMEF de Proceso
Normalmente usado para analizar los

procesos de manufactura y
ensamble en un sistema, subsistema
o niveles de componentes.
Se enfoca en modos de falla

potenciales del proceso que son
causados por deficiencias en la
manufactura o el ensamble.
Identifica las causas potenciales en

el proceso de manufactura y
ensamble e identifica variables de
proceso en las cuales enfocar
controles y monitoreo.
Desarrolla un ranking de los modos de falla potenciales

estableciendo un sistema de prioridades para consideraciones
de acciones correctivas.
Identifica deficiencias de proceso.
Identifica características criticas confirmadas y/o

características significantes.
3.- Ventajas del AMEF

● Identifica fallas o defectos antes de que estos ocurran.
● Reduce los costos de garantías.
● Procesos de desarrollo mas cortos.
● Incrementa la confiabilidad de productos y servicios.
● Mantiene el Know how de la compañía.
● Documenta los conocimientos sobre

procesos.
4.- Definición efecto y causa

5.- Secuencia para desarrollar el AMEF
Revisar los resultados de las acciones implica:

Priorizar los modos de falla, tomar nuevas acciones para reducir el riesgo, calcular el nuevo NPR
para verificar si el riesgo ha sido eliminado o reducido.
Ejemplo:
6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

a) Artículo/ función:

b) Modo P. falla:

c) Asignación efecto falla:

d) Asignación severidad:

e) Asignación causas P.:

f) Asignación ocurrencia:

g) Controles de diseño:

h) Asignación rango detección:

i) Cálculo y asignación del Nivel Prioritario de riesgo (RPN):

i) Cálculo y asignación del Nivel Prioritario de riesgo (RPN):
j) Planear acciones:
Todas las acciones necesarias para aplicarlas en los CTQ´s.

1
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FIN SESION

HC Unid 3 Sesion 3

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Herramientas de Calidad

Análisis de modo y efecto de

Análisis de modo y efecto de falla AMEF

Fue desarrollada como un procedimiento militar, posteriormente fue

2.- Tipos de AMEF

2.1 AMEF de Sistema

Es usado para analizar

Se enfoca en los modos de

Incluye la interacción entre los

También identifica los

2.2 AMEF de Diseño

Es usado para analizar componentes de diseños.

Se enfoca hacia los modos de falla potenciales que afectan la

Se hacen normalmente en 3 niveles; sistema, subsistemas y niveles

Ayuda en la evaluación objetiva de

Desarrolla una lista de modos de

También establece un sistema de

2.3 AMEF de Proceso

Normalmente usado para analizar los

Se enfoca en modos de falla

Identifica las causas potenciales en

Desarrolla un ranking de los modos de falla potenciales

Identifica deficiencias de proceso.

Identifica características criticas confirmadas y/o

3.- Ventajas del AMEF

● Reduce los costos de garantías.

● Procesos de desarrollo mas cortos.

● Incrementa la confiabilidad de productos y servicios.

● Mantiene el Know how de la compañía.

● Documenta los conocimientos sobre

4.- Definición efecto y causa

5.- Secuencia para desarrollar el AMEF

Revisar los resultados de las acciones implica:

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

6.- Desarrollo caso AMEF de diseño

Todas las acciones necesarias para aplicarlas en los CTQ´s.

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