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ASIGNATURA: DISEÑO EN
ACERO Y MADERA
PROFESOR: M. SC. ING°
CALEB RÍOS VARGAS
CICLO: 2018 - CN
“MIEMBROS EN TRACCIÓN”
“THE ADELAIDE SUPERDROME - AUSTRALIA”
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
1.0 Generalidades
Elementos Estructurales
• Tensores
• Columnas
• Vigas
•Apernadas
• Vigas-Columnas
•Remachadas
• Conexiones
Métodos de Diseño
Q i i Rn
En el Método LRFD las cargas de trabajo Q i se
multiplican por ciertos factores de seguridad ʎ i
(casi siempre > 1) y se obtienen las cargas
factorizadas usadas en el diseño de la
estructura. “Montaje de viguetas de
acero”
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
1.0 Generalidades
Ecuación General de Diseño con el Método
LRFD
La estructura se dimensiona para que tenga una
resistencia última de diseño suficiente para
soportar las cargas factorizadas. Esta resistencia
última se considera igual a la resistencia teórica
del elemento Rn multiplicada por un factor de
resistencia Ø (normalmente < 1). Este factor
permite al calculista tomar en cuenta las
incertidumbres relativas a la resistencia de los
materiales, defectos de fabricación, dimensiones “Montaje de viguetas de
inexactas y mano de obra no especializada. acero”
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
1.0 Generalidades
Ecuación General de Diseño con el Método LRFD
La Norma E-090: Estructuras Metálicas del RNE, establece que para la
aplicación del Método LRFD, las siguientes combinaciones deben ser
investigadas:
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
1.0 Generalidades
Ecuación General de Diseño con el Método LRFD
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
1.0 Generalidades
Ecuación General de Diseño con el Método LRFD
Donde:
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
2.0 Definición
-P P
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
2.0 Definición
Para que el miembro sea lo más efectivo posible, las conexiones en los
extremos deben ser más resistentes que el cuerpo del elemento.
Las posibles fallas por tracción se producen en las zonas de alta concentración
de esfuerzos: las conexiones soldadas o apernadas y en los puntos de
aplicación de las cargas. En ambos casos, estamos en los extremos del
elemento a tracción.
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
3.0 Análisis de la Tracción
Vigas y Columnas
- La falla del metal se concentra en posiciones de altos esfuerzos.
- Siempre ocurre algún tipo de falla por pandeo en o por debajo del esfuerzo de
fluencia.
- Siempre que las conexiones no fallen, los miembros en tracción hacen un uso
mas ventajoso de los aceros de alta resistencia. (existen cables hechos con
alambres estirados en frío con resistencia a la tensión de hasta 150 ksi –
10.555 kgf/cm2)
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
3.0 Análisis de la Tracción
Vigas y Columnas
- La falla del metal se concentra en posiciones de altos esfuerzos.
- Siempre ocurre algún tipo de falla por pandeo en o por debajo del esfuerzo de
fluencia.
- Siempre que las conexiones no fallen, los miembros en tracción hacen un uso
mas ventajoso de los aceros de alta resistencia. (existen cables hechos con
alambres estirados en frío con resistencia a la tensión de hasta 150 ksi –
10.555 kgf/cm2)
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
MIEMBROS EN TRACCIÓN
3.0 Análisis de la Tracción
Vigas y Columnas
Nunca un miembro estructural es perfectamente recto:
2.- Fractura:
En la sección neta efectiva, Ae, en la zona de las conexiones
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
ÁREA TOTAL
El área total de la sección transversal Ag en un punto cualquiera de un
miembro se determina sumando las áreas obtenidas al multiplicar el espesor
y el ancho de cada uno de los componentes, midiendo los anchos
perpendicularmente al eje del miembro.
ÁREA NETA
El área neta An se determina sumando las áreas obtenidas al multiplicar el
espesor y el ancho neto de cada uno de los elementos componentes,
calculando el ancho neto de la siguiente manera:
Los diámetros de los agujeros dn se considerarán 2 mm (1/16 pul) mayores
que la dimensión nominal del agujero dh ó 3 mm (1/8 pul) mayores que el
diámetro nominal del perno d.
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
Corte B - B
dn = dh +2 mm = d + 3 mm
B B
A A
Corte A - A
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
x
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
L: es la longitud de la conexión en la dirección de la carga.
L L
L
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Fuente: ANSI/AISC 360-10
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
BLOQUE DE CORTANTE
Este tipo de falla se encontró que ocurría en las llamadas vigas copadas (es
decir, aquellas a las que se les debió cortar alguna porción para que puedan
conectarse a otros Elementos).
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
BLOQUE DE CORTANTE
Este tipo de falla puede ocurrir a lo largo de una trayectoria que implique
tensión en un plano y cortante en otro plano perpendicular al primero.
La falla que involucra tracción en un plano y corte simultáneo en otro
perpendicular se llama bloque de corte.
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
6. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
BLOQUE DE CORTANTE
La Especificación J4.3 del AISC define dos posibles modos de falla:
Donde:
L
300
r
Donde:
L= Longitud del elemento
r = Radio de giro
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
8. DISEÑO DE ELEMENTOS EN TRACCIÓN
Diseño: Encontrar un miembro con áreas total y neta adecuadas