CAPITULO 9

MEDICION DEL TRABAJO

 MEDICION DEL TRABAJO

Consiste en obtener un estándar de

tiempo de ejecución de una tarea o un
trabajo para luego obtener una base
de comparación
MÉTODOS PARA OBTENER
ESTÁNDARES DE TRABAJO

1. Subjetivo
2. Estadístico
3. Métodos de Ingeniería
ESTABLECER EL ESTÁNDAR:
PASOS REQUERIDOS
1. Estudiar el método existente
2. Si es necesario, desarrollar un nuevo
método
3. Establecer la metodología o técnica
a seguir
4. Establecer el estándar
 MÉTODOS DE INGENIERÍA

1. Estudio de tiempos
2. Tiempos predeterminados
3. Data estándar
4. Muestreo del trabajo
 CAPITULO 13
ESTUDIO DE TIEMPOS
 ESTUDIO DE TIEMPOS
Es una técnica de medición del trabajo,
empleada para registrar los tiempos y
ritmos correspondientes a los elementos de
una tarea definida, efectuada en
condiciones determinadas, con la finalidad
de establecer el tiempo requerido para
efectuar la tarea según una norma de
ejecución preestablecida
 ESTUDIO DE TIEMPOS
OBJETIVOS:
• Proporcionar datos estándar para el
planeamiento
• Determinar el costo del producto
• Dimensionar maquinaria y equipo
• Dimensionar mano de obra
• Realizar balances de línea
• Proporcionar bases para sistemas de incentivo
 ESTUDIO DE TIEMPOS

EQUIPO BÁSICO:

• Cronómetro
• Tablero
• Formatos de Estudio de Tiempos
• Calculadora
• Instrumentos de medición: cinta métrica,
tacómetro, luxómetro, etc.
 ESTUDIO DE TIEMPOS
METODOLOGÍA:
1. Seleccionar el trabajo a medir
2. Obtener y registrar toda la información necesaria
(incluye condiciones ambientales)
3. Evaluar y definir el método a utilizar (puede implicar
mejora del método)
4. Descomponer la tarea en elementos
5. Seleccionar al operario
6. Realizar un estudio preliminar
 ESTUDIO DE TIEMPOS
METODOLOGÍA:
7. Determinar el número de ciclos a cronometrar
8. Registrar los tiempos con cronómetro
(tiempos observados)
9. Simultáneamente “valorar” el ritmo del
operario (factor de valoración)
10. Convertir los tiempos observados en “tiempos
normales”
 ESTUDIO DE TIEMPOS
METODOLOGÍA:

11. Determinar los suplementos a añadir

(tiempos suplementarios)
12. Determinar el tiempo estándar propio de
la operación
 CLASIFICACION DEL DESEMPEÑO O
RENDIMIENTO : VALORACION

Desempeño normal 100% (no es el mismo para todas las

plantas).
f (incentivos, sindicatos, producción
por pedido o por volumen,
condiciones de trabajo, clima,
ubicación geográfica).

Clasificar el rendimiento es ajustar el tiempo observado de

operarias más lentas o más rápidas respecto al 100% de 1% en 1%
 CLASIFICACION DEL DESEMPEÑO O
RENDIMIENTO : VALORACION

OPERARIO “NORMAL”

* Conocer el método (experimentada)

* Operaria casi “normal” en su desempeño (producción)
* Ritmo natural de trabajo
* Asequible y colaboradora (no nerviosa)
* Sin fatigas excesivas.
* Los movimientos de una persona normal son
fluyentes, sin vacilaciones y con pocos o ningún
titubeo, con ritmo consistente y regular y prestando su
completa atención.
 CLASIFICACION DEL DESEMPEÑO O
RENDIMIENTO : VALORACION

RECOMENDACIONES

* Tener cuidado con operarias muy experimentadas o muy poco

experimentadas.Las condiciones de trabajo afectan al
desenvolvimiento de la operaria en su tarea (considerarlas
solo si son temporales) pero al final la operaria se acostumbra.
* Tiempo suplementario suficiente.
* Definir claramente el 100% de la actividad a estudiar
(subjetivo)
* Entrenarse en ejercicios de valoración.
* Considerar no solamente la velocidad de ejecución, sino
también la perfección de ésta.
 DESCOMPOSICION DE LA TAREA EN
ELEMENTOS

* Ciclo de trabajo es la sucesión de elementos necesarios para obtener una

unidad de producción. Comprende a veces elementos extraños y otros.
* Un elemento es una parte delimitada de una tarea definida.
* Ventajas :
. Se analiza mejor al método (p.e. variabilidad de valores de
tiempo)
. Se puede evaluar el ritmo separadamente.
. Permite desarrollar un archivo de medidas de tiempo de
elementos : “información de medidas”.
desarrollo de medidas de producción rápidas, exactas y
económicas.
DESCOMPOSICION DE LA TAREA EN
ELEMENTOS

. Consistenciar diferentes medidas de diferentes analistas.

. Adiestrar en el método correcto.

Nota : Para verificar una medida de tiempo es preferible

medir ciclos completos.
 CLASES DE ELEMENTOS
Regulares
Con relación al ciclo Irregulares o Frecuenciales
Extraños

Sin máquina (libres)

Manuales Parada
Con relación al ejecutante Con máquina En marcha

Automática Con vigilancia

Máquina Sin vigilancia
Con avance manual

Constantes:
Variables: f (factores)
. Tipo de material
Con relación al Tiempo . Longitud costura
. Tolerancias de las
piezas a emparejar
 DESCOMPOSICION DE LA TAREA EN
ELEMENTOS

REGLAS DE DESCOMPOSICION

 Decidir antes de comenzar como es que la división de la tarea será útil

en el futuro : Ejm. Costura : costo, valoración.

 Mantener los elementos “constantes” separados de los “variables”

CTES : Recoger y emparejar (manuales)

Poner a un lado
VBLES : Cortar material
Coser piezas (máquina)
Cambiar bobina
 DESCOMPOSICION DE LA TAREA EN
ELEMENTOS
REGLAS DE DESCOMPOSICION

 Mantener los elementos controlados por el operario separados de los que son
controlados por la maquinaria (controlado por la operaria, aunque la máquina
controle parte del elemento).
Ejm.: - Cierre lateral de una prenda
- Empaquetar una camisa
- Inspeccionar

 Utilice sonidos, tales como el arranque del motor de la máquina para comenzar o
terminar un elemento.

 Mantenga todos los elementos lo más breve que sean posible : 4 a 8 c min.
(memorizar en la mente y anotarlo junto con un elemento largo
 10 c min)
 SUPLEMENTOS Y ELEMENTOS
EXTRAÑOS Y FRECUENCIALES

Nadie puede trabajar todo el día sin descansar o ir al baño y no siempre las
condiciones son perfectas. Entonces es necesario asignar tiempos
improductivos justificados para no perjudicar al operario.

TIEMPOS SUPLEMENTARIOS (variación de 9 a 35%)

Cálculo del suplemento:

• Tomar la concesión o suplemento como un factor o porcentaje a

adicionar al tiempo normal o básico. Esta dado para compensar a una
operaria de 100% de rendimiento por el tiempo perdido en un día de
trabajo, fuera de control de la operaria. Uso de tablas OIT
 Márgenes o Tolerancias
(Oficina Internacional del Trabajo)
A. Tolerancias constantes :
1. Tolerancia personal .............................................................................................................................. 5
2. Tolerancia básica por fatiga ................................................................................................................. 4
B. Tolerancias variables :
1. Tolerancia por estar de pie .................................................................................................................. 2
2. Tolerancia por posición no normal :
a. Ligeramente molesta ...................................................................................................................... 0
b. Molesta (cuerpo encorvado) .......................................................................................................... 2
c. Muy molesta (acostado, extendido) .............................................................................................. 7
3. Empleo de fuerza o vigor muscular (para levantar, tirar de, empujar):
Peso levantado (kilogramos y libras, respectivamente.
2.5; 5 ...................................................................................................................................................... 0
5 ; 10 ................................................................................................................................................... 1
7.5 ; 15 ................................................................................................................................................... 2
10 ; 20 .................................................................................................................................................... 3
12.5 ; 25 ................................................................................................................................................. 4
15 ; 30 .................................................................................................................................................... 5
17.5 ; 35 ................................................................................................................................................. 7
20 ; 40 .................................................................................................................................................... 9
22.5 ; 45 ................................................................................................................................................ 11
25 ; 50 ................................................................................................................................................... 13
30 ; 60 ................................................................................................................................................... 17
35 ; 70 ................................................................................................................................................... 22
4. Alumbrado deficiente:
a. Ligeramente inferior a lo recomendado ......................................................................................... 0
b. Muy inferior ...................................................................................................................................... 2
c. Sumamente inadecuado .................................................................................................................. 5
 Márgenes o Tolerancias
(Oficina Internacional del Trabajo)

5. Condiciones atmosféricas (calor y humedad) - variables..................................................................... 0-10

6. Atención estricta:
a. Trabajo moderadamente fino .......................................................................................................... 0
b. Trabajo fino de de gran cuidado ..................................................................................................... 2
c. Trabajo muy fino o muy exacto ....................................................................................................... 5
7. Nivel de ruido:
a. Continuo ............................................................................................................................................. 0
b. Intermitente - fuerte ........................................................................................................................... 2
c. Intermitente - muy fuerte ................................................................................................................... 5
d. De alto volumen - fuerte .................................................................................................................... 5
8. Esfuerzo mental:
a. Proceso moderadamente complicado ............................................................................................ 1
b. Proceso complicado o que quiere amplia atención ...................................................................... 4
c. Muy complicado ............................................................................................................................... 8
9. Monotonía:
a. Escasa ............................................................................................................................................... 0
b. Moderada ........................................................................................................................................... 1
c. Excesiva ............................................................................................................................................. 4
 SUPLEMENTOS Y ELEMENTOS
EXTRAÑOS Y FRECUENCIALES

Cálculo del suplemento:

• Uso de tablas de empresas bajo la misma premisa

 SUPLEMENTO DE TRABAJO
1. Necesidades personales 5%
2. Tiempo de mantenimiento
3. Interrupción inevitables
4. Fatiga
Esfuerzo Mental Esfuerzo Físico Monotonía
Grado Abono Grado Abono Duración Abono
% % %
Leve 0.6 Muy leve 1.8 0 - 0.05 7.8
Medio 1.8 Leve 3.6 0.06 - 0.25 5.4
Pesado 3.0 Medio 5.4 0.26 - 0.50 3.6
Pesado 7.2 0.57 - 1.00 2.1
Muy Pesado 9.0 1-4 1.5
4-8 1.0
8 - 12 0.6
12 - 16 0.3
16 ó + 0.1
 SUPLEMENTOS Y ELEMENTOS
EXTRAÑOS Y FRECUENCIALES

Cálculo del suplemento:

• Medir la concesión de la operaria contra el tiempo de trabajo

actual : Calcular el tiempo asignado al suplemento y luego
convertirlo a porcentaje.

% Suplemento = Tiempo de concesión x 100

Tiempo productivo
 CAPITULO 14
MUESTREO DEL TRABAJO
MUESTREO DEL TRABAJO

Realizar Observaciones al azar para

determinar la relación de las
observaciones correspondientes a
paros y distintos elementos del
trabajo respecto al número total de
observaciones del proceso.
MUESTREO DEL TRABAJO
Principio
Si las observaciones son al azar y su
número es representativo, dicha relación o
porcentaje de las observaciones en un
estado dado, tiende a medir el porcentaje
de tiempo que corresponde a aquel estado .
 ETAPAS DEL ESTUDIO
1. Fijar el objetivo del estudio
Observaciones

Trabajador Trabajador ausente

en su sitio de de su sitio de
de trabajo trabajo

Trabajando No trabajando Trabajador Trabajador Trabajador

(a) (b) en almacén solicitando en alguna
instrucciones otra parte
(e) (f)

Trabajndo Sin trabajar

(c) (d)
 ETAPAS DEL ESTUDIO
2. Definir el período representativo del estudio
3. Estudio preliminar: p preliminar
4. Determinar el número necesario de
observaciones.
5. Programar el estudio:
- número de rondas totales
- número de rondas por día
- horas para cada ronda (al azar)
6. Ejecutar el estudio
7. Análisis del estudio
NUMERO DE OBSERVACIONES
El número de observaciones es función del nivel de
confianza (C) y el grado de precisión (S)
Normalmente C = 95% S = +/- 5%
La probabilidad es que el 95% de las observaciones
tengan una diferencia igual o menor al 5%
respecto del valor del p encontrado (p +/- 0,05p)
Para este caso: 0,05 p = 2
0,05 p = 2 p (1-p)
N
N = 1600 (1-p)/p
 CAPITULO 15
TIEMPOS PREDETERMINADOS
 SISTEMAS DE NORMAS DE
TIEMPOS PREDETERMINADOS

Los sistemas de normas de tiempos

predeterminados son técnicas de medición del
trabajo en que se utilizan tiempos
determinados para los movimientos humanos
básicos (clasificados según su naturaleza y las
condiciones en que se hacen) a fin de
establecer un tiempo requerido por una tarea
efectuada según una norma dada de ejecución
 SISTEMAS DE NORMAS DE
TIEMPOS PREDETERMINADOS

Ejemplo: Poner una arandela en un

tornillo
Movimientos básicos
• Estirar el brazo: hasta la arandela
• Agarrar la arandela
• Trasladar hasta el tornillo
• Colocar en el tornillo
• Soltar la arandela
 SISTEMAS DE NORMAS DE
TIEMPOS PREDETERMINADOS

• Work Factor
• MOST
• MTM - 1
• MTM - 2
• MTM - 3
• MTM - UAS
 SISTEMAS DE NORMAS DE
TIEMPOS PREDETERMINADOS

VENTAJAS:

• Elimina errores de observación y valoración

• Se obtiene el estándar antes de iniciar la
producción
• Permite calcular costos, diseñar puestos y
métodos antes del inicio de producción
• Más rápidos
• Utiles para ciclos muy breves
 SISTEMAS DE NORMAS DE
TIEMPOS PREDETERMINADOS
DESVENTAJAS:

• Demasiados sistemas
• Capacitación cara y complicada
• No se pueden publicar las tablas (Prop. Intelectual)
• Tiempos de máquina, de proceso, de espera, no se
pueden medir
cronometraje, muestreo, etc.
• Tiempo de movimientos dependen de la dirección
 MTM2 : ELEMENTOS

OBTENER Secuencia necesaria para obtener con una o

dos manos, la toma simple o compleja de uno
O o de varios objetos situados en emplazamiento
localizado de una manera general

Secuencia necesaria para transportar y

después depositar de acuerdo a una precisión
determinada uno o varios objetos en su punto
de destino
COLOCAR
P
 MTM2 : ELEMENTOS

RETOMAR Movimiento utilizado para asegurar

RG un objeto sin soltarlo, o para indicar
una dificultad

APLICAR Parada o duda en la acción para

PRESIÓN vencer una resistencia o
AP
simplemente un esfuerzo más
 MTM2 : ELEMENTOS

ROTACIÓN Secuencia que agrupa el conjunto de los

RO movimientos de los dedos de la mano y
del brazo para la rotación del objeto (no
necesariamente se cuenta en una vueltas

Secuencia que cubre movimientos de

vaivén necesarios para martillar,
pincelar o utilizar la mano como
UTILIZAR herramienta (ejm.: borrar)
U
 EJERCICIO

Se tiene una operacion de llenado de pastillas (10) en un frasco con tapa roscada.
El operario coge el frasco con la mano izquierda, mientras con la derecha coge la
primera pastilla, luego llena el frasco con la pastilla y va con la mano derecha a
coger, una por una las nueve pastillas restantes, mientras la MI sostiene el frasco.
Luego la derecha coge la tapa y cierra el frasco dando 5 vueltas. Cambia de
mano y deja el frasco en una caja situada a 20 cm a su derecha. Los frascos y
pastillas están a 30 cm del área de trabajo en una semicircunferencia. La
distancia de la caja de productos terminados y las pastillas es de 45 cm. y las
tapas están a 15 cm. de la mano derecha, al mismo nivel que la zona de trabajo.
Calcular el tiempo estándar.
 CAPITULO 16
CARGA DE TRABAJO
 ANALISIS DE PUESTOS Y
CARGAS DE TRABAJO
Definición
Es el análisis del contenido de trabajo de
los puestos existentes en un sector o
empresa, con el fin de establecer y
examinar su composición y cantidad de
trabajo requerido, y definirlos
racionalmente, de modo que el número
total de personas empleadas sea el mínimo
indispensable.
 ANALISIS DE PUESTOS Y
CARGAS DE TRABAJO

Este proceso, llamado también

Optimización del Rol de Personal, se
logra mediante el Análisis de Puestos
y Cargas de Trabajo.
 ANALISIS DE PUESTOS Y
CARGAS DE TRABAJO

La Carga de Trabajo indica el

porcentaje de ocupación de una
persona o puesto de trabajo durante
un período determinado de tiempo,
para la realización de una cantidad
específica de trabajo.
 ANALISIS DE PUESTOS Y
CARGAS DE TRABAJO

UTILIDAD:
- Determinar el cuantas personas se
requieren para llevar a cabo la tarea.
- Determinar puestos “Subutilizados”
- Determinar puestos “Sobreutilizados”
- Distribuir trabajos entre varios puestos
“afines”
 ANALISIS DE PUESTOS Y
CARGAS DE TRABAJO
CT (%) = SUM (Tiempo total) X 100%
Tiempo disponible
donde:
- TIEMPO TOTAL es el resultado de
multiplicar el Tiempo Estándar de una
operación determinada, por el número de
veces que ésta se realiza durante el
intervalo de tiempo (normalmente jornada
o turno de trabajo) analizado.
 ANALISIS DE PUESTOS Y
CARGAS DE TRABAJO
TT = T. Estándar x # ejecuciones, o
TT = T. Asignado x # ejecuciones
T. Asignado debe incluir suplementos

TIEMPO DISPONIBLE es el tiempo neto

(descontando refrigerios) que dispone el
funcionario para realizar todas las tareas
asignadas a su puesto.
 ANALISIS DE PUESTOS Y
CARGAS DE TRABAJO

TD = Duración del turno de trabajo - Tiempo

para refrigerios - otros tiempos
concedidos

SUM (Tiempo total) es la suma de los tiempos

totales de todas las actividades o tareas
asignadas al puesto.