PROSESO DE

FABRICACION DEL
CEMENTO PORTLAND
INTEGRANTES :

Paula Andrea Palencia Serrano PROFESORA :

Daniela Suarez hoyos
María Alejandra Santamaria Bleidy María Escobar Hernández
Villadiego
Alix Adriana Sánchez Esquivel
Sebastián Henrique Sánchez
Martínez
Luiggi Martínez Gómez
José Gabriel Parra Cuesta
Nelson J. Molinares Doria
 DEFINI
CION
En el sentido mas amplio las palabras
cemento indica un material
aglomerante que tiene propiedades
de adherencia y cohesión, las cuales
le permiten unir fragmentos
minerales entre si, para formar un
todo compacto con resistencia y
durabilidad adecuadas.
 FABRICACION

Como se ha podido observar, el

cemento portland se fabrica
generalmente a partir de materiales,
minerales calcáreos, tales como la
caliza y por alúmina y sílice, que se
encuentra como arcilla en la
naturaleza.
En ocasiones es necesario agregar
otros productos para mejorar la
composición química de las materias
primas principales.
 EXPLOTACION DE
MATERIA PRIMA
Las materias principales se extraen de
las canteras por procedimientos
naturales para este tipo de
explotación. La caliza se extrae por el
uso de explosivos y luego trituración.
La arcilla normalmente se encuentra en
condiciones de poder mezclarse
directamente con la caliza, y su
extracción generalmente es
normalmente por arrastre.
 PREPARACION,
DOSIFICACION Y
MOLIENDA
Una vez explotada la caliza, ésta se
transporta de la cantera a una
trituradora donde se produce una
mezcla donde se produce una pasta o
grano molino (harina), dependiendo
del porcentaje de agua que se utilice.
 HOMOGENI
ZACION
Las materias primas debidamente
proporcionadas y molinadas a finas
partículas, debe homogenizarse en la
mejor forma posible ya que en las
reacciones químicas suceden en el
proceso, es de importancia definitiva el
contacto intimo entre los distintos
componentes.
 CLINKERIZ
ACION
La mezcla de materias primas
debidamente dosificada, pulverizada,
corregida, mezclada y homogenizada,
se somete a continuación a un
tratamiento térmico en grandes hornos
rotatorios.
 ENFRIAMI
ENTO
A la salida del horno el material se
presenta en forma de bolas de
dimensión máxima entre 3 y 30 mm
que se conoce como Clinker, el cual
sale a una temperatura cercana a 1200
°c o 1300 °c , ya que en la parte final
del horno mismo se presenta un
principio de enfriamiento.
El enfriamiento brusco se logra
haciendo pasar aire frio por el Clinker
en enfriadores tipo parrilla
 ADICIONES
FINALES Y
MOLIENDA
El Clinker frio que es
característicamente negro, reluciente y
duro se lleva a un almacenamiento o
directamente a un molino. En el se
pulverizan con una pequeña adición
de yeso (2% a 5%), el cual, como ya se
indico, sirve para evitar el fraguado
relámpago del cemento y regular la
velocidad de endurecimiento del
mismo.
 EMPAQUE Y
DISTRIBUCION
El cemento resultante del molino se
transporta en forma mecánica o
neumática a silos de almacenamiento y
una vez hecho los correspondiente
ensayos de control de calidad es
empacado en el momento de
despacharlo al consumo
GRAC
IAS