ALMACENES Y CICLO DE

ALMACENAMIENTO

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 ¿QUÉ ES UN ALMACEN?

 CONCEPTO ANTIGUO:
Almacén es la dependencia de la Empresa que guarda la
materia prima o el producto, para proporcionarlo cuando
se necesite.

 CONCEPTO MODERNO:
Local destinado a guardar materias primas, productos
semielaborados , productos terminados o las existencias de
reserva a través de toda la cadena de abastecimiento.

 INTERPRETACIÓN LOGÍSTICA:
El almacén es un servicio. No es un ente aislado.
 ¿QUÉ ES UN ALMACEN?

 Según el diccionario de la ELA (European Logistics

Association):
Edificio especialmente proyectado para
recibir, guardar, manipular, reacondicionar y
expedir productos.
Protección,
acondicionamie Valor
Infraestructur nto maquinaria Agregado
a Carga,
de recepción distribución
:
PLANIFICACIÓN A NIVEL
(TL/granel/LT 3
ESTRATÉGICO
L)
VISIÓN LOGÍSTICA DEL
NEGOCIO A LARGO PLAZO
 FINALIDAD

 Funciona como un regulador. Realiza las

operaciones necesarias, a objeto de
suministrar los bienes en el momento justo
que son requeridos, evitando paralizaciones
por falta de ellos, o en caso contrario, por la
inamovilidad de Capitales asignados a sobre
existencias"; es decir que, el Almacén debe
controlar lo que guarda de manera de estar
alerta para solicitar la reposición o impulsar
su movimiento según se observe su
agotamiento o su acumulación
 OBJETIVOS

De resguardo, custodia, control y abastecimiento

de materiales y productos que se mantienen en
stock necesarios para las operaciones, de
producción, de ventas o de servicios.

Para un eficiente control, todos los materiales

que ingresen o se retiren de la empresa deben
pasar física y/o administrativamente por
almacén..

Capaz de obtener utilidades para la empresa,

CON MENORES COSTOS
 FUNCIÓN DE LOS ALMACENES

Tener en cuenta factores tales como:

1. El tamaño y el plano de organización de la empresa
2. El grado de descentralización deseado, la variedad de
productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos
y
3. Facilidades de manufactura y de programación de la
producción.
 FUNCION DE LOS ALMACENES

 Materiales en custodia protegidas

contra robos , deterioros e incendios.
 Información veraz y oportuna a las
otras área
 Reposición de stocks por A/B/C
(Rotación / Valor)
 Determinación de los stocks máximos -
mínimos – de seguridad
 Registrar y controlar entradas, salidas y
saldos.
 Eficiente Recepción , Almacenamiento
y Despacho de los materiales
INFRAESTRUCTURA DEL ALMACEN

Recursos
Humanos

Sistema de
Manejo de
Información
Sistema de
Manejo de
Espacio Materiales
 Ciclo de Gestión del almacén

Hipótesis sobre volúmenes Hipótesis sobre costos

PRESUPUESTO ANUAL
Resultados en
las operaciones
Rotación planeada
Costes

Utilización ANÁLISIS PLAN DE RECURSOS Estándares

Productividad
Recursos disponibles

OPERACIONES
PROGRAMACIÓN DIARIA
E INFORMES

Cambios y Recepciones Envíos Niveles de

Decisiones
ajustes planificadas planificados stock
 TIPOS DE ALMACÉN
Según Movimiento de Material:
Transporte mecanizado (fijo, semi-fijo, móviles) más o
menos elevado y almacenes sin mecanización.
Cerrado
Materiales a la intemperie o bajo techo
Según las operaciones
Recepción de los materiales, operaciones de
desembalaje y control
Desembalaje de los productos, Almacenamiento
propiamente dicho.
Tipo de material
Almacén de Materia Prima :
Almacén de Materias Auxiliares:
Almacén de Productos en Proceso:
Almacén de Productos Terminados:
Almacén de Herramientas:
Almacén de Deshechos :
Almacén de Materiales Obsoletos:
Almacén de Devoluciones:
 CLASES DE ALMACENES

 Almacenes financieros
o Warrant
 Depósitos aduaneros
 Almacenes de
importación temporal
 Almacenes de
exportación temporal
 Almacenes de
consignación.
 ALMACENES FINANCIEROS O WARRANTS

• Se almacena mercadería en garantía (warrants) por un

préstamo, generalmente bancario.
• Pueden ser alquilados o se puede utilizar en empresa
• Es un medio de financiamiento.
• Se pueden “warrantear” mercaderías o insumos o
productos terminados.
• Los materiales “warranteados” se pueden liberar total o
parcialmente pagando al banco ( capital e intereses).
 ZONAS ADUANERAS
Los terminales marítimos y aéreos, inconvenientes:
1. Son inseguros por pérdidas y robos.
2. Plazos para retirar la mercadería, o declarada en abandono.
3. No se puede retirar parcialmente la mercadería.

DEPOSITOS ADUANEROS
1. Seguridad en el almacenamiento .
2. Plazo de permanencia 01 Año .
3. Se puede efectuar retiros en forma total o parcialmente
( previo pago de los derechos e impuestos ).
 ALMACEN DE IMPORTACION TEMPORAL
Empresas solicitan importación de insumos que sean productivos, con suspensión
de los derechos de aduana y del IGV.
Muy controlada.

ALMACEN DE EXPORTACION TEMPORAL

Material para su reparación al extranjero, o de devoluciones al proveedor con
cargo a reingreso. Y no repagar derechos.

TIC: terminales interiores de carga, para zonas que no dispongan de servicios

de embarque – desembarque de cargas en contenedores. control de la Sunad.

DE CONSIGNACION
Es cuando el proveedor nos da los materiales que serán pagados con la
condición de ser consumidos o vendidos por nosotros.
Minimiza la inversión necesaria y baja el costo de posesión.
Tener un buen sistema de control de los stocks y de los consumos, puede ser
“incentivado” por el proveedor.
TIPOS DE ALMACENES SEGÚN
SU ORGANIZACIÓN:

1. Centralizados: el establecimiento
(fábrica) reúne en su propia sede
todos los almacenes
2. Descentralizados. Sectores del
almacén en otros lugares.
3. Conformación interna, locales
únicos o por una serie de locales
separados o secciones
comunicadas.
4. La disponibilidad de un local único
obliga a tener reunidos todos los
materiales, mayor control.
DOCUMENTOS RELACIONADOS AL
ALMACEN

INGRESO DE PRODUCTOS SALIDA DE PRODUCTOS

INGRESO ALMACEN ALMACEN SALIDA ALMACEN

• Kardex • Nota de pedido

• Guía de remisión • Orden de entrega
• Preparación pedidos
• Orden de compra • Bincard • PECOSA
 El Ciclo de Almacenamiento
Recepción Locación Almacenamiento Picking Despacho

ALMACEN

CONTROL
 El Ciclo de Almacenamiento
RECEPCION

Área cuya función es obtener rapidez en la descarga y

recepción de las mercaderías ; que su permanencia en esta ,
sea la mínima posible , pues el espacio requerido y el costo de
operación dependen de la fluidez en la operatividad ;
debiendo tener en cuenta lo siguiente :

Control Interno
 Orden de Compra
 Fecha de Recepción
 El Ciclo de Almacenamiento
RECEPCION
• Control Comercial
• Guía de Remisión
• RUC
• Razón Social y Domicilio Legal
• Cantidad Recibida vs. Cantidad Ordenada
• Precios y Condiciones Comerciales

• Control Físico e Inspección de Calidad

• Especificaciones Técnicas
• Presentación - Vencimiento
 LOCACION
 Actividad cuya función es Identificar el artículo y ubicarlo
en el espacio que le corresponde para lo cual se tendrá en
cuenta lo siguiente :

• Área asignada
• Código de Ubicación
• Cantidad / Unidad de Medida
• Descripción Técnica
• Código de Lote - Vencimiento
• Condiciones de Almacenamiento
 PICKING
Actividad cuya función es de identificar el artículo y
retirarlo de el área o estante almacenado teniendo
en cuenta lo siguiente

• Cantidad
• Unidad de medida
• Descripción Técnica
• Código de Lote y Vencimiento
• Condiciones de Almacenamiento
 ALMACENAMIENTO
La función es custodiar y preservar la calidad de los
productos , con las condiciones óptimas de protección
 DESPACHO

Actividad cuya función es entregar las mercaderías utilizando

el medio más adecuado aplicando los siguientes controles :
• Control Interno
• Orden de Despacho
• Fecha de Despacho Programada

• Control Físico e Inspección de Calidad

• Cantidad
• Especificaciones Técnicas
• Presentación - Vencimiento
 DESPACHO

• Control Comercial
• Guía de Remisión
• RUC
• Razón Social y Domicilio Legal
• Cantidad Despachada vs Cantidad Ordenada
• Precios y Condiciones Comerciales

EMPRESA DE
TRANSPORTES
CORRECAMINOS S.A.C.
AREQUIPA - PERU
Diagrama del Ciclo de la Movimiento de Materiales
SERVICIOS
HIGIENICOS
AREA DE
FUNDICION
AREA

AREA DE
ALMACEN DE SERVICIO.
DE
PRODUCCION.
MATERIA

PRIMA

ALMACEN

DE

PRODUCTOS AREA DE MATERIA PRIMA

BALANZA
PARA SERVICIO DE LAMINADO
TERMINADOS

ALMACEN DE HERRAMIENTAS

OFICINAS
SERV. ADMINISTRATIVAS
HIGIEN.
OFICINAS
ADMINISTRATIVAS
VIGILANCIA
 EL ALMACEN y SU POSICION
DENTRO DE LA EMPRESA
CONTROL DE INVENTARIOS
• Determinación de los Máximos - Mínimos y Stock de Seguridad
• Coordinación de la creación de nuevos códigos
• Coordinación en las asignaciones de las ubicaciones físicas de los
materiales
LOGISTICA
• Para su organización y funcionamiento.
• Establecer criterios de almacenaje, normas de conservación de los materiales
,disposición de las estanterías , sistematización del manipuleo y transporte
interno.
COMPRAS
• Permanente contacto en relación a los materiales que los Proveedores deben
entregar.
• Coordinación en entregas sin O/C , en caso de presentarse emergencias.
• Coordinación en situaciones de devoluciones a Proveedores.
PRODUCCION
• Por la necesidad de controlar el suministro de Materias Primas y Materiales a
sus líneas de Producción
• Para poder nivelar las altas y bajas de las Ventas
es decir absorber los largos periodos de producción
y evitar los altos costos de los cortos periodos de
producción
CONTROL DE CALIDAD
• Permanente relación en las verificaciones de calidad en
la recepción de Materiales
• Coordinación en las devoluciones de materiales
defectuosos
• Coordinación en las inspecciones de calidad de
Materiales en stock
VENTAS
• Para asegurar que se mantengan inventarios
suficientes y poder atender a los Clientes.
FINANZAS
• Para tener control sobre la inversión en los Materiales
y Mercaderías producidas que quedan inmovilizadas
hasta su utilización o venta
• Las mercaderías en almacén representan un
equivalente en dinero , las mismas que pueden sufrir
rápidas depreciaciones , se desvaloricen o caigan en
obsolescencia
CONTABILIDAD
• La función contable participa en el control de los
Inventarios , elementos fundamentales para la
preparación de los Estados Financieros facilitando a
los Administradores contar con información sobre
valoración de las Existencias
• Contribuye en la toma de Inventarios Físicos
 MÉTODOS Y EQUIPOS CONVENCIONALES
DE ALMACENAMIENTO

• Requieren un trabajor humano para acceder a los

artículos almacenados.
• Diferentes métodos y equipos:
• Bulk storage (Almacenamiento de bulto)
• Rack Systems (Sistemas de estante)
• Estanterías y arcas
• Almacenamiento de cajón
 SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE
ALMACENAMIENTO

• Según el grado de automatización, reducen o eliminan la

cantidad de intervención humana requerida para manejar
el sistema.
• Dos tipos:

• Sistemas Automatizados de
• Almacenamiento/
• Recuperación (AS/RS)
• Sistemas de carrusel
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Tamaño de la estructura de las estanterías del AS/RS

Capacidad de pasillo  2  n y  nz

ny es el número de compartimentos de carga a lo largo del pasillo.

nz es el número de los compartimentos de carga que completan la
Altura del pasillo.
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Tamaño de la estructura de las estanterías del AS/RS

W  3x  a 
L  n y  y  b
Dimensiones de la estantería:

H  n z ( z  c)
W, L y H son la longitud, anchura y altura de uno de los
pasillos de este tipo de AS/RS.
X, Y y Z son las dimensiones de la unidad de carga, y a, b y
c el margen que se tiene que dejar para luego poder
manejar el material almacenado.
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Tamaño de la estructura de las estanterías del AS/RS

Ejemplo de estantería con 9 compartimentos horizontales

(ny) y 6 compartimentos verticales (nz).
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Rendimiento AS/RS.

Trayectoria de un ciclo de mando simple.

P&D
½H

½L

Trayectoria de un ciclo de doble mando.

¼ H
P&D
½H

½L ¼ L
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Rendimiento AS/RS.

Podemos expresar el ciclo de mando simple de la siguiente

manera:

 0,5  L 0,5  H  L H
TCS  2  Max  ,   2  TPd  Max  ,   2  TPd
 VY VZ  VY VZ 

TCS = tiempo de ciclo de mando simple

L = longitud
Vy = velocidad de la máquina S/R a lo largo de la altura
H = altura de la estructura de la estantería
Vz = velocidad de la S/R en dirección vertical
Tpd = tiempo de recogida y almacenaje
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Rendimiento AS/RS.

Podemos expresar el ciclo de mando doble de la siguiente

manera:
 0,75  L 0,75  H  1,5  L 1,5  H 
TCD  2  Max  ,   4  TPd  Max  ,   4  TPd
 VY VZ   VY VZ 
TCS = tiempo de ciclo de mando doble
L = longitud
Vy = velocidad de la máquina S/R a lo largo de la altura
H = altura de la estructura de la estantería
Vz = velocidad de la S/R en dirección vertical
Tpd = tiempo de recogida y almacenaje
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Rendimiento AS/RS.

El rendimiento de sistema depende de los números

relativos de ciclos de mando simple y doble realizados por
el sistema.

RCS  TCS  RCD  TCD  60  U

U es la utilización del sistema en una hora

RCS es el número de ciclos de mando simple por hora
RCD es el número de ciclos de mando doble por hora.
Sistemas de almacenamiento/recuperación automatizados.

• Rendimiento AS/RS.

Donde la tasa del ciclo total viene dado por:

RC  RCS  RCD

Y el número total de acciones hechas en una hora es de:

RT  RCS  2  RCD
 Sistemas carrusel de almacenamiento.

• Capacidad de almacenamiento.
La circunferencia del carril viene dada por:

C  2( L  W )    W
C = circunferencia del carril
L = longitud de la vía ovalada
W = ancho de la vía ovalada
 Sistemas carrusel de almacenamiento.

• Capacidad de almacenamiento.

Número total de cestas = nb · nc

la relación siguiente debe estar satisfecha por los valores

del espaciado y de el número de cestas:

sc · nc = C

sc = la distancia entre cestas.

 PROBLEMAS

• Tamaño de la estructura de las estanterías del AS/RS

1.- Cada pasillo de un sistema automatizado de almacenaje y

recuperación está formado por 6 pasillos, que contienen 50
compartimentos de almacenaje de longitud y 8 de altura.
Todos los compartimentos de almacenaje serán de igual
tamaño para acomodar un tamaño estándar de las
dimensiones de los paléts:
X = 0,91m y Y = 1,21m. La altura de una unidad de carga es
Z = 0,76m. Teniendo en cuenta estas consideraciones a =
0,15m, b = 0,2m, y c = 0,25m.
Determinar:
a) cuantas unidades de carga pueden ser almacenadas en un
AS/RS
b) la altura, ancho y longitud de AS/RS.
 PROBLEMAS

SOLUCIÓN:

a) Para saber la capacidad por pasillo aplicamos la

siguiente ecuación:
Capacidad por pasillo = 2 · ny · nz = 2 · 50 · 8 = 800 cargas
unitarias.
Debido a que tenemos 6 pasillos, la capacidad será
6 · 800 = 4800 cargas unitarias.

b) Sólo se trata de aplicar las fórmulas:

W = 3 (0,91 + 0,15) = 3,18  3,18 · 6=19,08m.

Anchura total de los 6 pasillos
L=50 (1,21+0,2) = 70,5m
H = 8(0,76+0,25) =8,08m
 Otros recursos

https://www.youtube.com/watch?v=F8SpVouoonw

https://www.youtube.com/watch?v=AQASET36ShY

https://www.youtube.com/watch?v=OJl8gIxCOwI

http://www.youtube.com/watch?v=jPVsUmjShGo&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=jywXlWVHmfM&feature=related