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Universidad Central del Este

Sustentante:
Camila Mota

Matricula:
2015-1065

Asignatura:
Sistemas de Control

Profesor:
ING. Franklin Bautista
INTRODUCCIÓN

Los procesos industriales son actividades que se


llevan a cabo para transformar materias primas y
convertirlas en diferentes clases de productos. A
través de un proceso industrial se pueden alterar las
diversas características de la materia prima, como
su tamaño, su forma o su color.

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¿Que es el papel?

El papel es un producto natural,


renovable y reciclable. Es natural
porque la madera, la materia
prima con la que se fabrica el
papel, procede del árbol. Y es
renovable porque el árbol se
regenera, vuelve a crecer, y se
vuelve a plantar.

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Proceso industrial de la
fabricación de Papel
VARIABLES FÍSICAS MEDIDAS.

Temperatura: Para la fabricación del papel en el proceso de


prensado el papel sale de la sección de prensas, su contenido de
agua suele ser de un 60%. A partir de aquí no es posible eliminar
más agua por medios físicos, sino que la única manera de hacerlo
será mediante la aplicación de calor.

Humedad: La hoja de papel, al salir de la mesa de fabricación y


entrar en la sección de prensas, tiene una consistencia aproximada
de un 20%, es decir, contiene aproximadamente un 80% de agua.

Velocidad: la velocidad es medida para el proceso de separación


de las partículas que no son deseables en el proceso de
fabricación del papel esto se da en el proceso de depuración.

Presión: la presión es medida para el proceso de prensado.

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VARIABLES FÍSICAS MANIPULADAS Y CONTROLADAS.

Para la parte de prensado del papel son controladas las siguientes


variables:

Velocidad de la máquina: a bajas velocidades hay que trabajar con


bajas presiones, mientras que a altas velocidades se trabaja con
altas presiones.
Presión en la zona de prensado: a medida que las máquinas van
siendo más rápidas las presiones van siendo mayores.
Humedad de la hoja a la entrada de la prensa: un papel más seco
puede soportar mayores presiones mientras que un papel muy
húmedo reventaría.
Humedad del fieltro: cuanto más seco está el fieltro, más tarda en
saturarse y más agua es capaz de desgatar.
Tipos de fieltro y conservación: acertar con el fieltro adecuado y
mantenerlo en buenas condiciones favorece mucho la sequedad del
papel.

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CONTINUACIÓN

Para el proceso de secado del papel son controladas las


siguientes variables:

Temperatura: Para la fabricación del papel en el proceso de


prensado el papel sale de la sección de prensas, su contenido
de agua suele ser de un 60%. A partir de aquí no es posible
eliminar más agua por medios físicos, sino que la única
manera de hacerlo será mediante la aplicación de calor.

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Ejemplo de sistema de
Control en el Proceso
Depuradores "dinámicos" o
"ciclónicos". Este tipo de
depuradores eliminan las
partículas más pesadas. El
depurador ciclónico, conocido
con el nombre de "cleaner",
consiste en un cono de material
plástico o bien cerámico (más
duraderos pero más caros) según
la fase de tratamiento y el tipo de
cargas que se adicionan en
máquina. Tiene una salida
superior para la pasta aceptada
y una boquilla inferior para las
partículas de rechazo.
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CONTINUACIÓN

La pasta es alimentada a una presión de entrada creando una


especie de torbellino y, por efecto de la fuerza centrífuga de
rotación de la pasta, las partículas más pesadas (impurezas)
van hacia la pared, resbalando hacia la boquilla inferior y
produciéndose lo que se llama "rechazo". Las partículas más
ligeras quedan en capas centrales, para salir finalmente por la
parte superior a una presión diferente a la de entrada.

Ambos sistemas de depuración son complementarios y


necesarios durante la fabricación del papel. Ello es debido a las
propiedades y finalidades de trabajo específicos que posee
cada uno.

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CONCLUSIÓN

Para concluir este trabajo decimos que Los instrumentos


son diseñados para medir, indicar, controlar o almacenar la
información de las variables del proceso, además de
manipular mecanismos que controlen diversos estados de
un proceso. Algunos procesos son muy similares, pero eso
no significa que sean exactamente iguales, por lo tanto, no
todos los procesos tienen las mismas necesidades de
control.

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