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MINERALES
TEMA:CARACTERIZACIÓN DEL TAMAÑO DE
PARTÍCULAS
19/08/17 CÉSAR BASURTO CONTRERAS 1
CARACTERIZACION DEL TAMAÑO DE PARTICULAS
OBJETIVO.
19/08/17 2
INTRODUCCIÓN
• El tamaño de partícula.
• El tamaño promedio de todas las partículas.
• La forma de las partículas.
• La gama de tamaños de partículas.
• Los minerales que ocurren en las partículas
• La asociación de los minerales en las partículas.
• Para obtener un buen ensaye de tamaños de partículas es necesario contar también con
una buena muestra, la cual debe ser representativa y ello depende del método de
muestreo que se utilice.
3
CARATERIZACION DE PARTICULAS Y CONJUNTOS DE PARTICULAS
Subliberado
• La caracterización de
partículas y conjuntos de
partículas es una operación
metalúrgica muy importante
en el Procesamiento de
Minerales (concentración de
minerales, hidrometalurgia,
pirometalurgia), ya que el
tamaño se usa como una
medida de control para la
conminución que tiene como
finalidad la liberación de las
especies valiosas de las no
valiosas contenidas en una
mena.
4
Diámetro basado en una dimensión lineal
Diámetro máximo
y d min
Mínimo lineal
Nat 5
DIÁMETRO NOMINAL
• Un mineral al ser fracturado, aun cuando originalmente
haya sido regular, está formado por una gama de
partículas de formas distintas e irregulares que no
pueden ser definidas con exactitud, por lo que se opta
por adoptar una forma aproximada a fin de darle una
descripción adecuada que se le conoce como el
diámetro nominal dn.
6
DIÁMETRO NOMINAL
S 18v
ds (2) dst (5)
(s l )g
6V dv 3
dv 3 (3) dvs 2 (6)
ds
3. Diámetro del área proyectada.
4Ap
da (4)
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FORMA DE LAS PARTÍCULAS
a) Partícula retenida.
b) Partícula pasa una abertura
mucho menor que la anterior.
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OPERACIÓN DE MUESTREO
MUESTREO.
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Los elementos básicos considerados en cualquier procedimiento de
muestreo son:
10
Caracterización de las muestras en procesamiento de minerales
ETAPAS BOJETIVOS
PROCEDIMIENTOS
Modo de interpretación
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Las muestras que deben someterse a preparación en la industria de los minerales o
mineralurgia pueden provenir de Mina y de Planta Concentradora y por lo tanto
se clasifican en dos grupos:
• Muestras de mineral sólido y seco: De mina tomadas por el departamento de geología y
de Planta Concentradora de algún punto de las etapas de chancado, cribado y
almacenamiento.
• Muestras de pulpa: De Planta Concentradora, tomadas de algún punto de la molienda,
clasificación, flotación, espesamiento, filtrado y secado.
Los factores que hacen difícil un muestreo de minerales son entre otros los
siguientes:
• Gran variedad de constituyentes minerales en la mena.
• Distribución dispareja de los minerales en la mena.
• Variación en tamaño de las partículas constituyentes.
• Variación en dureza en los distintos minerales.
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METODOS DE MUESTREO
Generalmente en una Planta
Concentradora, las muestras
pueden ser tomadas por dos
métodos, a saber:
• Muestreo manual o a mano.
• Muestreo mecánico o a máquina.
• Muestreo en línea (control
automático).
• El muestreo manual es llevado a
cabo por personal de Planta
Concentradora o del laboratorio
químico, es lento y caro, con una
pronunciada tendencia a error y Izquierda: sonda para muestreo en
algunas veces se presta para el una relavera. Derecha: probeta para
fraude. muestreo del suelo
• Este puede hacerse por:
Muestreo mediante tenazas.
Muestreo mediante tubos o dispositivos
en espiral
Muestreo mediante cono y cuarteo.
Paleo fraccionado o alternado.
Rifleado.
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PREPARACION DE LA MUESTRA
Incremento 1
Incremento 2
Filtrado
Secado
Muestra Chancado
Lote general
Ensaye Datos
Pulverizado
Reducción de la
muestra
Incremento N
Preparación de
Muestreo la Muestra Medición
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• En la práctica
principalmente se
utiliza:
Cuarteo manual
Cortador Riffle.
Cortador rotatorio Coneo Tronco
de Cono
Cortador de mesa.
Cuarteo
• El cuarteo manual
debe realizarse en
forma muy cuidadosa
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PALEO FRACCIONADO Y ALTERNADO
• El paleo fraccionado es el más • En el paleo fraccionado, las paladas
barato y sencillo de los métodos extraídas de un lote se depositan en la
masivos de muestreo el cual parte superior de N montones, los
consiste en mover el lote mediante cuales, al terminar con el lote M se
una pala, ya sea en forma manual o
mecánica, separando una muestra convierten N muestras potenciales de
formada por una palada de cada N, igual volumen.
logrando así una relación de corte t
= 1/N.
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PALEO FRACCIONADO DEGENERADO
• En paleo fraccionado
degenerado, cada n-
ésima palada se
deposita en el montón
1 y el resto, n-1 paladas
del ciclo, se depositan
en el montón 2; en
consecuencia, el
montón 1 es la muestra
predeterminada y el
montón 2 es el rechazo.
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PALEO ALTERNADO
• En el paleo alternado se
ha caracterizado por N = 2
y una relación de
muestreo t = ½, tal como
se muestra en la figura .
En este método existe la
posibilidad de una
desviación mayor cuando
se muestrean menas
gruesas, ya que una
porción menor o mayor
de ellos puede quedar en
una de las fracciones
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RIFLEADO O CORTADOR RIFFLE
19
EL CORTADOR ROTATORIO
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EL CORTADOR DE MESA
• EL CORTADOR DE MESA.
La mesa es vibratoria.
Este dispositivo tiene, a
veces, el mismo
problema que el
cortador rotatorio.
El cortador de mesa
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MUESTREADOR A MÁQUINA
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CORTADORES DE MUESTRAS DE FLUJO CONTINUO
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Por otra parte el ancho del cortador debe considerar el efecto
que se muestra en la figura V.3 (efecto de rebote). Para ello se
debe utilizar: d>3dm (Dm = diámetro de partícula máximo). Para
mayor seguridad se recomienda d>4dm
El diseño del cortador debe
Cortador considerar los choques de la
partícula. Efecto de rebote
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MUESTREADORES AUTOMÁTICOS
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• Cualquiera sea el tipo de muestreador en general debe
cumplir las siguientes condiciones:
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ANALISIS GRANULOMÉTRICO
27
Análisis Granulométrico
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TAMICES Y MALLA
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SERIES DE MALLAS
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Set de mallas o tamices
xi -1 = 2 xi = Malla inmediata superior.
xi = Abertura de malla base.
xi + 1 = xi / 2 = Malla inmediata inferior.
.
.
xi -1 = 2 75 = 106 m m150
xi = 75 m malla base m200
xi + 1 = 75/ 2 = 53 m m270
xi + 2 = 53/ 2 = 38 m m 400
xi + 3 = 38/ 2 = 27 m m 600
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33
34
LIMPIADOR ULTRASÓNICO DE TAMICES
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Presentación de datos de análisis granulométrico (ANGRA)
NUMERO DE ABERTURA PESO % RETENIDO % RETENIDO % PASANTE
MALLA DE MALLA EN RETENIDO EN PARCIAL ACUMULADO ACUMULADO
m g f(xi) G(xi) F(xi)
xi wi
xo 0,00 0,00 0,00 100,00
. . . . .
. . . . .
. . . . .
xn - 1 wn - 1 f(xn - 1) G(xn - 1) F(xn.-1)
TOTAL W 100,00 - -
36
Presentación de datos de análisis granulométrico
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PRESENTACIÓN NUMÉRICA DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Abertura µm Peso % Parcial % Acum. Retenido % Acum. Pasante
(g)
xi f(xi) G(xi) F(xi)
2800 0 0
2360 12,3 3,1 3,1 96,9
1700 67,6 16,9 20,0 80,0
1180 68,8 17,2 37,2 62,8
850 55,6 13,9 51,1 48,9
600 40,8 10,2 61,3 38,7
425 32,8 8,2 69,5 30,5
300 25,6 6,4 75,9 24,1
212 18 4,5 80,4 19,6
150 15,2 3,8 84,2 15,8
106 12,4 3,1 87,3 12,7
75 7,6 1,9 89,2 10,8
-75 43,3 10,8 100,0 0
400 100
38
Representación gráfica del análisis granulométrico en papel Semi-logaritmo
100
90
F(x)
% Acumulado G(x), F(x)
80
G(x)
70
60
50
40
30
20
10
0
10 100 1000 10000
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Representación gráfica del análisis granulométrico en papel Log-log
ANALISIS GRANULOMETRICO
100
% Acumulado F(x)
10
1
10 100 1000 10000
Tamaño de partícula en micrones
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COMPARACIÓN DE ESCALAS
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REPRESENTACION MATEMATICA DEL ANALISIS
GRANULOMETRICO
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Función de distribución de Gates-Gaudin-Schumann (G-G-S )
a
x
F( x ) 100
xo
• Donde:
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U n a form a habitua l d e repres e ntar la d is tribuc ión gra n ulom étric a G . G .S es u n gráfic o log -log, tal
c om o s e m u e s tra en la fig .N°4, d o n d e e n las orde n a d as s e p lo te a e l lo g F(x) y en las a b s c is as
s e plo tea el lo g (x), y c o m o p o d e m os ver, es u n a lín e a re c ta, la c u a l s e o rig ina d e b id o a q u e :
100
F( x ) a x a
xo
es trans fo rm a d a e n el p a p e l lo g arítm ic o e n:
100
lo g F ( x ) lo g a a lo g x (1 6 )
xo
F (x) X = log
x
100
A log a
= xo C o nstan te.
log 1 0 0 - a log x o = A
2 A
a
x o 10
B = a p e n d ie n te de la
recta
Lueg o:
Y = A + BX (1 7 )
100
m
10
m = b
log[100/xoa]
xo
1
1 10 100 1000
Tamaño de partícula en micrones (escala log)
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FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE ROSIN-RAMMLER (R-R)
• Al efectuar un análisis granulométrico de algún producto de reducción de
tamaño de partícula mineral, se obtiene un conjunto de datos
experimentales de tamaño de partícula o abertura de malla y su respectivo
porcentaje acumulado fino o pasante, los cuales se ajustarán a una
distribución de Rossin-Rammler, si cumplen la siguiente expresión
Donde:
F(x) = Porcentaje acumulado pasante.
xr = Es el módulo de tamaño
m = Es el módulo de distribución.
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E sta ec u ac ió n s e p u ed e es cribir tam bién c om o:
x m
F( x) 1 0 0 1 0 0 ex p
x r
o
x
m
1 0 0 F( x ) 1 0 0 e x p
x r
x m
G (x) 100 exp (1 9)
x r
m
100 x
exp
G(x) xr
100
m
x
ln
G ( x ) xr
100
lo g ln m lo g x m lo g x r (2 0)
G ( x )
si s e gráfic a el log ln[1 00/G(x)] vs log x s e obten drá una líne a recta de la form a: Y = A + BX si
hac e m os:
A = - m log x r
A
x r 1 0 m
B = m
X = log x Lueg o:
Y = A + BX
C o m o el m étodo es tedios o para graficar, exis te u n p ape l es p ec ia l para h acer el gráfic o de este m od elo,
llam ado pa pe l de R o s in - R am m ler, en el c u a l s e p lotea d irectam ente x y G(x).
E n c om paración c on e l m étodo lo g -lo g de G . G .S , la g ráfic a de R -R a grand a las regio nes a bajo del 25 % y
arriba de l 7 5 % del ac u m ulativo de finos y s e c on trae en la re gió n d e 30 a 60 % .
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En comparación con el método log-log de G.G.S, la gráfica de R-R agranda las regiones abajo del
25 % y arriba del 75 % del acumulativo de finos y se contrae en la región de 30 a 60 %. Sin
embargo, se ha demostrado que esta contracción es insuficiente para causar efectos
adversos. En este gráfico se aprecia que para x = xr
0,1 99,99
G(x) F(x)
Porcentaje acumulado retenido
99,99 0,1
Tamaño de partícula en micrones
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FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE TRES PARÁMETROS
Esta función fue deducida por C. Harris y está dada por:
r
x
s
F (x) 1 1
x m
• Donde:
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APLICACIONES DE LOS GRAFICOS DE ESTAS FUNCIONES
50
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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