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INGENIERIA CIVIL
I.T. Obras Públicas / Ing.Caminos

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(c) 2010-11 Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 1

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Distinguir y designar los productos del acero
existentes para hormigones
Conocer las principales propiedades de los
aceros empleados en la confección de
estructuras de hormigón
Ilustrar los criterios empleados en la normativa
vigente para los aceros en hormigón estructural
Reconocer los ensayos para determinar las
diferentes características del acero

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1. Tipificación de armaduras
2. Características geométricas
3. Propiedades mecánicas
4. Adherencia de armaduras
5. Mallas electrosoldadas
6. Armaduras básicas electrosoldadas
7. Elaboración y montaje

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 NKqfmfcf`^`fþk ab ^oj^aro^p
La EHE distingue los siguientes tipos de
armaduras:
Armaduras pasivas: Empleadas en el hormigón
armado. Resisten pasivamente las cargas. [Art. 32]
Tipología:
Barras corrugadas rectas o rollos de acero [Art. 32.2]
Mallas electrosoldadas [Art.33.1.1]
Armaduras básicas electrosoldadas en celosía [Art. 33.1.2]

Armaduras activas: Empleadas en el hormigón

pretensado. Resisten activamente las cargas [Art. 34]

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Barras corrugadas

Mallas electrosoldadas

Armaduras básicas
electrosoldadas en celosía

Rollos de acero corrugado

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 NKqfmfcf`^`fþk ab ^oj^aro^p
Productos de acero para armaduras pasivas y
criterios de empleo:
Barras de acero corrugado rectas y enrollos:
Armaduras longitudinales
Armaduras transversales
Mallas electrosoldadas
Armadura básica electrosoldada en celosía
Alambres de acero corrugado ografilado:
Mallas electrosoldadas
Armaduras básicas electrosoldadas en celosía
Alambres lisos de acerosoldable:
Armadura básica en celosía (sólo en elementos de conexión)

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 NKqfmfcf`^`fþk ab ^oj^aro^p
Designación de aceros empleados en armaduras
pasivas:

B 400SD Barras
corrugadas

B 500T Alambres
lisos ycorrugados

donde:
B = Acero para hormigón (Béton)
fy = Límite elástico garantizado en N/mm2 (ó MPa)
S = Barras de acero con características de soldabilidad
T = Alambres de acero trefilado
D = Acero con características de gran ductilidad

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 NKqfmfcf`^`fþk ab ^oj^aro^p
Identificación de las barrascorrugadas:

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Términos de sección enel acero: [Art. 32.1]
Sección nominal (A)
Superficie correspondiente al diámetro nominal

A
 Ø2
4
Sección media equivalente (Aeq)
Cociente entre la masa por metro lineal y su masa específica
(γs = 7,85 g/cm3 = 0,077N/cm3)

masa (kg / m) peso (N / m) 95,5

Aeq(mm 2 )  3
  A
7.8510 0.077 100
Diámetro equivalente (Øeq)
El correspondiente a un cilindro de revolución de masa específica
7,85 g/cm3 y de igual masa por metro lineal que la barra en cuestión

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 OK`^o^`qboðpqf`^pdblj°qof`^p
Serie de diámetros nominales en barras corrugadas:
Diámetro nominal Masa nominal Sección nominal
SERIE Ø m A An‐1+An‐2
(mm) (kg/m) (mm2)

6 0.222 28.3 ‐
8
FIN
0.395 50.3 ‐
A
10 0.617 78.5 78.5
12 0.888 113 129
MEDIA

14 1.21 154 ‐
16 1.58 201 192
20 2.47 314 314
25 3.85 491 515
GRUESA

32 6.31 804 805

40 9.86 1260 1295

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 OK`^o^`qboðpqf`^pdblj°qof`^p
Geometría de las corrugas:

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 OK`^o^`qboðpqf`^pdblj°qof`^p
Inclinación y marcas de lectura encorrugas:

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Diagrama tensión‐deformación
Límite elástico (fy)
Carga unitaria máxima de rotura(fs)
Alargamiento bajo carga máxima (εmáx)
Alargamiento remanente en rotura(εu,5)
Relación fs /fy
Ensayo de doblado‐desdoblado
Resistencia a la fatiga (cargascíclicas)

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Diagrama real tensión‐deformación del acero: [Fig. 34.2]
Acero de dureza natural (S/SD) Acero estirado en frío(T)
σ con escalón de cedencia σ sin escalón decedencia

fs fs

fy
fy
Escalón de cedencia
o derelajación

tgφ = E
ε ε
εmáx εu ε=0,2% εmáx εu

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Comparación del comportamiento de ambascurvas:
σ
fs
f’s

fy
Escalón de cedencia

Acero con escalón de cedencia

(dureza natural)

Acero sin escalón de cedencia

(estirado en frío)
tgφ = E

ε
ε=0,2% ε’máx ε’u εmáx εu

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Límite elástico (fy)
Corresponde al máximo valor de la tensión soportada por el
material en régimen elástico lineal, sin que se produzcan
deformaciones plásticas. Se expresa enN/mm2 (MPa)

Según el tipo de acero, se halla de la siguiente forma:

Límite elástico aparente: Observable de forma directaen
aceros con escalón de cedencia ode relajamiento.
Límite elástico convencional: En aceros sin zona de
cedencia, se define como la tensión que produce una
deformación remanente del0,2%

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Carga unitaria de rotura (fs)
Carga unitaria máxima a tracción que soporta la barra en su
sección nominal antes de romper. Se expresa en N/mm2

Relaciónfs/fy
Margen de seguridad entre el límite elástico del acero y su
rotura. Cuanto más alto sea su valor, mayor ductilidad tiene el
acero

Alargamiento de rotura (εu,5)

Alargamiento en rotura, expresado en %, que experimenta el
acero antes de romper. Se mide después de la rotura sobre la
base de 5Ø

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Determinación del alargamiento de rotura a
tracción:

 u ,5  L1  L0 100
L0

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Cuadro de características mecánicas mínimas
garantizadas: [Tabla 32.2.a]
CARACTERÍSTICAS BARRAS CORRUGADAS
Tipo de acero B 400S B 500S B 400SD B 500SD
Norma deproducto UNE 10080 UNE 10080 UNE 10080 UNE 10080

Límite elástico fy(N/mm2) ≥ 400 ≥ 500 ≥ 400 ≥ 500

Carga unitaria de
≥ 440 ≥ 550 ≥ 480 ≥ 575
rotura fs (N/mm2)
≥ 1,20 ≥ 1,15
Relación fs/fy ≥ 1,05 ≥ 1,05
≤ 1,35 ≤ 1,35
Relación fy real / fy nominal ‐ ‐ ≤ 1,20 ≤ 1,25

Alargamiento en rotura εu,5(%) ≥ 14 ≥ 12 ≥ 20 ≥ 16

Alargamiento bajo carga ≥ 5,0 (b) ≥ 5,0 (b) ≥ 7,5 (b) ≥ 7,5(b)
máxima rotura εmáx (%) ≥ 7,5 (r) ≥ 7,5 (r) ≥ 10,0 (r) ≥ 10,0 (r)

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Ductilidad
Capacidad del acero dealcanzar grandes deformaciones sin
llegar a la fractura
Armaduras con características especiales deductilidad
(Clase SD)
Un acero es más dúctil cuanto mayor sea el área
encerrada por la zona plástica en su diagrama tensión‐
deformación
La ductilidad posibilita que la estructura absorbaenergía
deformándose, sin llegar a agotarse. Mejora el
comportamiento de la estructura, “avisa” antes de fallar
Los aceros dúctiles presentan un mejor comportamiento
a fatiga frente a cargascíclicas
Propiedad importante en zonassísmicas

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p

(c) 2010-11 Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 21

 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Ensayo de doblado‐desdoblado
Busca comprobar la plasticidad del acero suficiente para
prevenir roturas frágiles durante su manipulación y transporte
Se efectúa a temperatura ambiente sobre un mandril de
diámetro en función del tipo de acero y el diámetro de la
barra ensayada [Tabla32.2.b]
Proceso de ensayo:
Doblado de la barra a 90º
Envejecimiento artificial mediante
calentamiento a 100º C durante 1 h.
Enfriamiento al aire calmado
Desdoblamiento mínimo de 20º
Satisfactorio si no hay grietas o
fisuras apreciables a simple vista

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Ensayo de fatiga
Se somete al acero tipo SD a una carga oscilante determinada (Δσ),
determinando el número de ciclos hasta rotura. El material se
considera resistente a fatiga para ese Δσ si supera los 2∙106 de ciclos

Δσ

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 PKmolmfba^abp jb`žkf`^p
Límite de fatiga o endurancia
Máximo valor de la carrera o amplitud de tensiones (Δσ) que
puede repetirse infinitas veces (2∙106) sin que se alcance la
rotura del material [Tabla32.2.d]

∆σ

∆σ = 150 N/mm2
σmáx = 0,6·fy

Endurancia (∆σ)∞

nº ciclos
1·106 2·106

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 QK^aebobk`f^ ab^oj^aro^p
Adherencia
Propiedad fundamental para el funcionamientodel conjunto
estructural hormigón‐acero
Funciones:
Asegura el anclaje de las barras de acero
Controla la fisuración del hormigón

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 QK^aebobk`f^ ab^oj^aro^p
Mecanismos de adherencia:
Adhesión: Interacción físico‐química enla interfaz acero‐
cemento. Fuerzas capilares y moleculares.Instantáneo
Rozamiento: Penetración de cemento en las
irregularidades del acero. Interacciónmecánica.
Acuñamiento: Resistencia al deslizamiento por la forma de
los resaltos o corrugas del acero. Es el más importante

τ
adherencia barra corrugada
acuñamiento

barra lisa
rozamiento

adhesión Δx
deslizamiento

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 QK^aebobk`f^ ab^oj^aro^p
Ensayos de adherencia en armaduras pasivas:
Beam‐test o ensayo de laviga
Normalizado en España (UNE‐EN 10080). Dispositivo muy complejo;
en España lo realizaINTEMAC
Pull‐out test (POT) o ensayo dearrancamiento
No está normalizado en España, aunque sí en otros países (EEUU).
Mássencillo y económico que el anterior

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 QK^aebobk`f^ ab^oj^aro^p
Procedimiento de ensayo: [UNE‐EN 10080]
Se determinan los valores de tensión en la barra que
corresponden a deslizamientos de 0.01, 0.1 y 1mm
La tensión media de adherencia τbm será la media de los
tres valores anteriores:

0.01  0.1   1
 bm 
3
Se determina la tensión de rotura por adherencia τbu a la
que se produce el fallo por adherencia (deslizamiento de
3 mm. ó fallo por rotura, lo que antes ocurra)

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 QK^aebobk`f^ ab^oj^aro^p
Verificación de adherencia:
La barra se considerará de alta adherencia y apta para su
empleo si supera los valores recogidos en esta tabla: [Art. 32.2]

Diámetro Tensiónmedia Tensiónúltima

nominal de adherencia de adherencia
Ø (mm) τbm (N/mm2) τbu (N/mm2)
Ø <8 > 6.88 > 11.22

8 < Ø <32 > 7,84 – 0.12Ø > 12.74 – 0.19 Ø

Ø >32 > 4.00 > 6.66

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 RKj ^ i i ^ p bib`qolplia^a^p
Empleadas en elementos superficiales: forjados,muros,
losas, zapatas, depósitos, etc.
Ventajas:
Fácil y rápida puesta en obra
Eliminación de posibles errores de colocación
Buen anclaje al existir armadura transversal
Serie de diámetros nominales empleados(mm):
4– 4,5‐5‐5,5‐ 6 ‐6,5‐7‐7,5‐ 8 ‐8,5‐9‐9,5‐ 10 ‐10,5‐11‐11,5‐ 12 – 14– 16

Aceros empleados: B 400/500 T, B 400 S(D) y B 500 S(D)

Retículas estándar: 15 x 15, 20 x 20, 15 x 30, 20 x 30 cm
Tipos: simples, mallas dobles y con zonas de ahorro

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 RKj ^ i i ^ p bib`qolplia^a^p
Ejemplos de utilización de mallaselectrosoldadas:

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 RKj ^ i i ^ p bib`qolplia^a^p
Resistencia al arrancamiento de nudos soldados
Debe ser igual o superior al 25% de la carga del límite elástico
nominal del alambre o barra de mayor diámetro de las que
concurren en el nudo(UNE‐EN 10080)

(c) 2010-11 Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 33

 SK^oj^aro^p _žpf`^p
Empleadas en piezas prefabricadassemirresistentes:
viguetas, prelosas, etc.
Elementos que lacomponen:
Elementos longitudinales: barras o alambres corrugados
Elementos de conexión (celosía): alambres lisos o corrugados
Tipos de celosías:
Envolviendo a las armaduras (a)
Soldada lateralmente a las armaduras (b)

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 TKbi^_lo^`fþk vjlkq^gb
Ferralla
Conjunto de los procesos de transformación del acero corrugado,
suministrado en barras o rollos, según el caso, que tienen por
finalidad la elaboración de armaduras pasivas y que, por lo tanto,
incluyen las operaciones de corte, doblado, soldadura, etc.

Armado
Proceso por el que se proporciona la disposición geométrica
definitiva a la ferralla, a partir de armaduras elaboradas o de mallas
electrosoldadas. El producto resultante se llama ferralla armada

Montaje
Proceso de colocación de la ferralla armada en el encofrado,
conformando la armadura pasiva, para lo que deberá prestarse
especial atención a la disposición de separadores y cumplimiento
de recubrimientos delproyecto

(c) 2010-11 Luis Bañón Blázquez. Universidad de Alicante página 35

 TKbi^_lo^`fþk vjlkq^gb
Esquema delproceso:

ARMADURA
FERRALLA PASIVA

ACERO FERRALLA
CORRUGADO ARMADA

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