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Evitando:
_Inconvenientes de separación de
ingredientes.
_Presencia de aire.
Encofrado _Bolsas de gua en el concreto
La trabajabilidad del concreto está determinada, entre
otros factores, por las características, granulometría, y
proporción de agregados fino y grueso, por cuanto dichos
factores regulan la cantidad de agua necesaria para
producir un concreto trabajable.
La norma ASTM C 33 complementa estos requisitos con el que no más del 45%
del agregado fino sea retenido por dos tamaños consecutivos de los tamices
Nº 100, Nº 50, Nº 30, Nº 16, y Nº 8. Igualmente que el módulo de fineza del
agregado sea mantenido entre los valores de 2.3 y 3.1.
En relación con el perfil del agregado grueso, está demostrado que la
piedra partida, cuando de se le compara con agregado de perfil
redondeado, requiere mayor cantidad de agregado de perfil redondeado,
requiere mayor cantidad de agregado fino para compensar el perfil
angular de las partículas, en orden a obtener una mezcla comparable en
trabajabilidad a aquellas en las que se emplea grava.
En climas cálidos el riesgo de las pilas de agregado reduce la temperatura de éste y por ende
la del concreto. En aquellos casos en que es necesario un concreto muy frio, el agregado
grueso puede ser enfriado por inmersión en agua fría o por rociado de pilas de agregado, de
acuerdo a la recomendación ACI 305R.
En climas fríos el calentamiento del agregado puede ser necesario para obtener la
temperatura deseada en el concreto, de acuerdo a las recomendaciones del ACI 306R. Los
agregados
La resistencia del concreto a la abrasión y/o el impacto localizados en una
propiedad que depende en gran medida de la calidad de la pasta y del agregado
que está cerca de la superficie recibiendo impactos localizados y esfuerzos
abrasivos.
la presencia de un agregado fino duro y resistente en una pasta de buena calidad
puede ser necesaria para proporcionar a la superficie la dureza necesaria.
La dureza del agregado es necesaria para resistir ralladuras, desgaste y tipos de
pulido por fricción en servicio dado que es lo más importante característica
individual que controla el desgaste de los agregados
Las normas ASTM C 131 o C 535, esta última para agregados mayores de 1 ½”, son
empleados como un ensayo de calidad para determinar la resistencia a la
abrasión, al impacto, o la capacidad de molienda del agregado grueso
La resistencia es el máximo esfuerzo que puede ser soportado por el concreto sin
romperlo.
a) Agregado fino
La resistencia del mortero es afectada por la fineza del agregado, siendo mayor
conforme el agregado es más fino. Ello posiblemente debido al alto
contenido de pasta de dichos morteros más que a una relación directa entre
fineza y resistencia.
b) Agregado grueso
Los agregados a base de grava producen resistencias adecuadas en elementos
en comprensión pura debido a la mayor facilidad de acomodo del agregado y a
la consiguiente menor demanda de agua por unidad cubica de concreto, que
permite obtener una menor relación agua-cemento para la misma consistencia,
y por tanto una mejor resistencia a compresión.
Las propiedades del agregado las cuales tienen efecto sobre las
características térmicas del concreto, haciendo que las de este dependan de
las de aquel, son su calor específico, el coeficiente de expansión termal, la
conductividad térmica y la difusividad térmica. Se ha determinado que el
coeficiente de expansión térmica puede ser calculado aproximadamente por el
promedio de los valores del peso de los materiales constituyentes en
proporción a los volúmenes presentes en la unidad cubica de concreto.
Es utilizada en:
o Cimientos.
o Sobrecimientos.
o Falsas zapatas o sub zapatas.
o Sub cimientos corridos.