Clase N°2

FRANCO AUGUSTO CASTIGLIONI

PLAZA
 Planificación tronadura
• Para desarrollar una tronadura es de suma importancia una
planificación:
• primero porque se debe llevar un control de los sectores a
explotar en una mina ya sea subterránea o cielo abierto.
Este control se lleva a cabo mediante el uso de software los
cuales nos dan las coordenadas de los sitios a perforar en la
fase que se este explotando en la mina.
• Segundo porque para desarrollar una tronadura se deben
respetar una secuencia de pasos los cuales son de suma
importancia y obligatorios, como lo son las normas de
seguridad, la cantidad de explosivos a utilizar, el tiempo y
recursos de perforación.
 Planos de perforación
• Los planos de perforación son la guía para que
el operador a cargo de la faena pueda realizar
la tarea de perforación en forma correcta y
segura. Para ello es necesario considerar
aspectos de la confección de los planos o
croquis y de la lectura e interpretación de los
mismos.
 Confección de planos y croquis
• En la actualidad, la confección de planos de
perforación es realizada en forma automática
por los softwares de planificación minera
(Vulcan, Datamine) o de tronadura (QED,
Sabrex). La determinación de las coordenadas
de cada perforación es definida por los
sistemas de posicionamiento satelital (GPS),
los cuales muestran la posición de cada una
en forma remota, de manera que no necesiten
los planos para identificarlas.
• No obstante, para la confección de planos se
necesita información, que generalmente es
proporcionada por el departamento de
topografía, lugar donde se lleva el control diario
de todas las zonas existentes en la faena minera.
Además, el personal de este departamento es
responsable de identificar con señales (monos)
las perforaciones en terreno y compartir esta
información con los encargados de la explotación
minera, como son los departamentos de
geología, de operaciones mineras y de
planificación de la mina.
 Lectura e interpretación de planos
Para la interpretación y la lectura de los planos es necesario que éstos
contengan la siguiente información:

• Identificación (numérica u otra) de cada perforación.

• Identificación de la zona por perforar (mineral, estéril, rampa).
• Identificación de zonas de la mina, como crestas, patas, rampas u
otras instalaciones.
• Malla de perforación (burden, espaciamiento).
• Largo y diámetro de perforación.
• Coordenadas Norte y Este.
• Identificación de la máquina que realizará la perforación (Ej: DMM-
2).
• Fecha del plano y de la tronadura y cantidad de perforaciones
 Interpretación de programas
• Toda planificación de la operación perforación
debe estar alineada con las operaciones
involucradas en los programas de extracción,
es decir, tronadura, carguío, transporte,
procesamiento de minerales y disposición de
materiales para el estéril.
• Por lo tanto, es necesario considerar un
conjunto de parámetros para los programas
de perforación; en particular:
Esta información, en conjunto con la cantidad de equipos (perforadoras) y los
costos unitarios involucrados, permite cumplir los programas de producción en
forma segura y eficiente.
 Tronadura
• Tronadura: (blasting) la tronadura es la
fragmentación instantánea que se produce en la
roca por efecto de la detonación de explosivos
depositados en su interior. La tronadura primaria
es la que se realiza e directamente en el macizo
rocoso para separar y fragmenta parte de éste, ya
sea en minas a rajo abierto o subterráneas, en
tanto que se denomina tronadura secundaria a la
que se realiza sobre fragmentos de gran tamaño
o colpas ya separados del macizo, de manera de
lograr su reducción al tamaño adecuado para ser
cargadas y transportadas a la planta.
 Fragmentación
• Por definición, la tronadura consiste en el uso de
explosivos para la reducción de tamaño, por lo
que la fragmentación es uno de los principales
objetivos en todo proceso de tronadura. El grado
de éxito de la fragmentación tiene relación
directa con la eficiencia y calidad de los procesos
que se desarrollarán posteriormente, como son el
carguío, transporte y procesamiento del mineral y
el vaciado en botaderos del estéril o lastre