Vous êtes sur la page 1sur 149

Productividad

Ing. Rodolfo Durán Querol, MBA


rduran@anroingenieros.com

998-241-899 / 436-7554
SESIÓN 1: ENTORNO DE LA EMPRESA
Logro: El participante comprenderá el contexto general y especifico en que se desarrolla la Construcción
Temario: Administración Estratégica l Entorno l Intorno I Caso 01 I Conclusiones
0. REPASO DE LA TEMATICA DEL CURSO
1. INTRODUCCIÓN – LA CREACIÓN DE VALOR
2. ADMINISTRACION ESTRATEGICA: ¿Qué es Administración Estratégica? l Proceso Estratégico y sus
Objetivos l Modelo Secuencial del Proceso Estratégico

3. ENTORNO
• ENTORNO EXTERNO (ENTORNO)
• ENTORNO INTERNO (INTORNO)

4. CASO 01: LA GLOBALIZACION DE CEMEX


5. CASO 02: CONSTRUCTORA “EL DUQUE” TAREA
6. CONCLUSIONES
2
¿Qué estas haciendo en este exacto momento?
www.youtube.com/watch?v=Mw28jzdlTK0
SESION 1

 NUESTRO ENTORNO

 LAS BASES DE LA
ADMINISTRACION

 LA EMPRESA
INTRODUCCION

Premisa: Búsqueda de ventajas competitivas

60´ Desarrollo tecnológico


70´ Teorías administrativas y habilidades
Gerenciales
80´ Tercerizar actividades
INTRODUCCION
- Productividad
- Lean Construcción
- Constructabilidad
90´ - Gerencia de Construcción
- Gerencia de Logística
- Etc.
- Control de Desperdicios
- Desarrollo de Logística
Nuevo
Milenio - Desarrollo de Gerencia de
Proyectos.
- Etc.
El nuevo ambiente

 Cambios tecnológicos y comerciales


 Productividad de los trabajadores del conocimiento
 Alianzas estratégicas
 Globalización
 Cadena de valor ampliada
 Calidad total
 Rompimiento de paradigmas
 Ecología
 Rediseño de empresas
 Cadena de valor virtual
 “Sobrevivir o desaparecer”
LA NUEVA ECONOMIA

Economía Antigua Economía Moderna

•Fronteras limitan competencia •Fronteras carecen de sentido


•Tecnología refuerza jerarquías rígidas •Tecnología se hace mas accesible
•Trabajo para obreros de la industria •Trabajo para trabajadores instruidos
•Población relativamente homogénea •Población con diversidad cultural
•Negocio separado del medio ambiente •Empresas aceptan su responsabilidad social
•Grandes corporaciones •Compañías pequeñas y emprendedoras
•Los consumidores obtienen lo que las •Necesidades del consumidor conducen
empresa deciden darles al negocio
Cambios en la Construcción

• Presión a los proveedores para que adopten


procesos formales
• Se profesionaliza y tecnifica la logística con la
presencia de especialistas
• Se innovan procesos
• Se empieza a usar TI y de comunicación
• I+D en proveedores
Crecimiento del sector construcción

• Estado

• Inversión privada
Indicadores
• Rentabilidad

Antes: hasta 25%

Hoy: en el mejor de los casos 10%

• Mano de obra

Existe una gran Ocupación


Competencia

• Constructoras nacionales y extranjeras de


gran poder económico

• Medianas y pequeñas constructoras

• Autoconstrucción
Industrias conexas
• Cemento

• Ladrillera

• Acero de construcción

• Acabados

• De maquinarias y equipos para


construcción
Las Cinco Fuerzas Competitivas

COMPETIDORES
AMENAZA DE NUEVOS
POTENCIALES
INGRESOS

PODER NEGOCIADOR DE
LOS PROVEEDORES PODER NEGOCIADOR DE LOS
CLIENTES

COMPETIDORES
EN EL SECTOR
CONSTRUCCION

Rivalidad entre
competidores COMPRADORES
PROVEEDORES existentes

AMENAZA DE PRODUCTOS O
SERVICIOS SUSTITUTOS
SUSTITUTOS
Nuevo rol de la construcción
Empresa competitiva Nuevo rol

• Core business • Estrategias para generar


• Socios estratégicos valor
• Administrar los recursos
del proveedor
• Relacionar la cadena de
valor de la empresa con
la de sus proveedores
La Empresa Constructora en el País

Entidad dedicada a ejecutar obras de proyectos


solicitados, concebidos y diseñados por otros, la
mayoría de las veces (construcción por encargo).
Se debe contar con personal técnico, administrativo
y comercial, y además estar equipada con
medios materiales que permitan realizar los
trabajos.

j
tyd
t
LA NUEVA ORGANIZACION

Organización antigua Organización moderna

•Empleos permanentes
•Trabajos temporales
•Fuerza laboral relativamente homogé-
•Fuerza laboral variada
nea.
•Grandes empresas están reduciendo
•Grandes empresas dan seguridad
drásticamente su personal
laboral
•Reingeniería en los procesos
•Procesos de larga vida
•Se da prioridad a la flexibilidad
•Jerarquía proporciona eficiencia/control
•Los días de trabajo sin límite de tiempo
•Trabajo con horario de 9 a 5
•Sueldo flexible de amplio espectro
•Salario estable, antigüedad y puesto
•Empleados participan en decisiones
•Solo gerentes deciden
Etapas de un Proyecto

En un proyecto se pueden identificar cuatro etapas:


• Fase de Gestación, en la que aparece la idea del proyecto y se hace un estudio muy preliminar para verificar si es razonable.
• Fase de Definición o Ingeniería de Desarrollo, en la que se evalúa el proyecto con información específica.
• Fase de Materialización o Ingeniería al nivel de construcción, en la que se realiza el diseño y la construcción o ejecución del
proyecto.
• Fase de operación o de Explotación de la obra.
Las dos primeras conforman el período de pre inversión, por cuanto no se está seguro de que convenga hacer el proyecto,
de modo que los recursos físicos y monetarios que se comprometen, no son muy altos. La inversión puede asignarse a
gastos generales de la empresa o al presupuesto de la división de desarrollo.
La etapa tercera que comprende diseño y construcción pertenece al período de inversión del proyecto, debido a que ya se
ha decidido hacerlo realidad y es necesario colocar los recursos necesarios para ello.
DEFINICIÓN DE PLANEAMIENTO DE OBRA

ELEMENTOS DEL PLANEAMIENTO DETALLE


¿Qué es lo que se tiene que hacer? Saber bien que es lo que se tiene que hacer, conocer el proyecto:
expediente técnico, planos, condiciones generales, condiciones
particulares, visita de obra, Metrados, precios unitarios, etc.
Y saber que es lo que quiere el cliente.

¿Cómo se va a hacer? Frentes del proyecto, principales procesos constructivos, etc.

¿Qué recursos son necesarios? Instalaciones de obra, Organización de obra, Materiales, equipos,
Mano de obra, Software, etc.

¿Cuándo se va a hacer? Inicio del proyecto, cronograma de ejecución, etapas del


proyecto, posibles paralizaciones, etc.

¿Cuánto cuesta? Presupuesto (debe incluir utilidad y gastos generales), Flujo de


Caja.
Desarrollo Tradicional de un Proyecto
% de encuestados que la m encionó

10
15
20
25

0
5
Rehacer
trabajo

Detenciones

Retraso
actividades

Errores

Mov.
innecesario
gente

Trabajo
innecesario

Mov.
innecesario
materiales

Pérdida de
materiales

Necesidades
aclaraciones
%

Trabajo sin
PERDIDAS MAS FRECUENTES

hacer
% Acumulado

Deterioro de
materiales

Desgaste
Oportunidad de mejorar

anormal
equipos

Procesamiento
extra

Supervisión
extra
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0

% acum ulado de la fuentes de pèrdidas


N° de veces m encionada
100
150
200
250

0
50
Mala
Planificación

Falta de M.O.

Incumplimiento
S-C

Falta de
Materiales
CAUSA

Falta de
Equipos

Indefinición
Proyecto

Falta de
CAUSAS DE NO CUMPLIMIENTO GLOBALES
Oportunidad de mejorar

Supervisión

Problemas de
Diseño
N° de veces m encionada
% de encuestados que la m encionó
10
15
20
25

0
5

100
150
200
250

0
50
Rehacer
trabajo
Mala
Planificación Detenciones

Retraso
actividades

Falta de M.O.
Errores

Mov.
innecesario
Incumplimiento gente
S-C Trabajo
innecesario

Mov.
Falta de innecesario
materiales
Materiales
Pérdida de
materiales

CAUSA
Falta de Necesidades
Equipos aclaraciones
%

Trabajo sin
PERDIDAS MAS FRECUENTES

hacer
Indefinición
% Acumulado

Deterioro de
Proyecto materiales

Desgaste
anormal
Falta de equipos
CAUSAS DE NO CUMPLIMIENTO GLOBALES

Supervisión Procesamiento
extra

Supervisión
Problemas de extra
Diseño
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0

% acum ulado de la fuentes de pèrdidas


Oportunidad de mejorar

Diseño y
Planificación
PROYECTOS DE
CONSTRUCCION
Dependiendo del tamaño de la obra, el número de personas a
cargo puede variar, lo importante es cumplir las funciones
mencionadas a continuación, las que son indispensables
para la correcta ejecución de toda obra:
Producción: Topografía, Procedimientos y Detalles
Constructivos, Detalle de Programas, Laboratorios, Pruebas,
Movilización, Informe Área Técnica
Servicios Generales: Mantenimiento de equipos y
maquinaria
Área Técnica: Administración de sub contratos,
Programación, Valorizaciones, Adicionales, Control de Costos,
Plan de Compras, Relatorio
Área Administrativa: Personal, Contabilidad, Finanzas,
Logística, Almacén
EL NUEVO EMPLEADO

Empleado antiguo Empleado moderno

•Los trabajos no calificados en la indus-


tria le proporcionan buenos sueldos •Los trabajos no calificados pagan mal
•Recibe seguridad en el trabajo a •La seguridad en el trabajo es mínima
cambio de su lealtad •El empleado es responsable de su
•La organización se hace responsable carrera
por su carrera •Trabaja en equipo
•Trabaja solo •Lo impredecible y la inestabilidad
•La pronosticabilidad y estabilidad incrementan el estrés
minimizan el estrés
ORGANIZACIÓN TÍPICA DE OBRA

Gerente de Proyecto
o Ingeniero Residente

Control de Prevención de
Calidad Riesgos

Oficina Administración
Técnica de la Obra

Jefe de Producción

Ing. De
Equipos

Ing. de Campo - Ing. de Campo - Ing. de Campo -


Frente 1 Frente 2 Frente 2

Notas:

* Esta es una organización típica aplicable a cualquier tipo de obra


* Las funciones a desarrollar son las mismas en todas las obras, lo que va a variar es la cantidad de personas que
que desarrollan estas funciones, según el tamaño de la obra.
* Dentro de la Administración se incluyen las funciones de Contabilidad, planillas, logística, etc.
* Dentro de la Oficina Técnica se incluyen las funciones de Costos, planeamiento y control, gestión de compras, etc.
Organización de las obras.

TIPO ING. PREV. DE PRODUCCIÓN ADMIN. EQUIPOS OFICINA TOTAL


RESID. /GER. RIESGOS TECNICA
PROY.

Grande 1 1 3-4 5 2 3-4 15-17


Lima

Mediana 1 1 2 4 1 2 11
Lima

Pequeña 1 0 0-1 4 0 0-1 5-7


Lima

Grande 1 1 4-5 5 2 3-4 17-18


Provincia

Mediana 1 1 2 4 1 1-2 10-11


Provincia

Pequeña 1 0 1 4 0 1 7
Provincia
EL INGENIERO RESIDENTE DE
OBRA
El Ingeniero Residente es la vinculación existente entre el
campo y la oficina central en una obra determinada de
construcción. Además, de ser el responsable directo de
todo lo sucedido en la obra. Normalmente cuenta con una
gran cantidad de responsabilidades y libertades que si son
mal utilizadas afectan directamente el desempeño, costo de
la obra, calidad de la misma, tiempos de entrega, relación
obra-oficina central, control de materiales entre otros. Por lo
tanto, podría afectar la utilidad esperada. Basado en esta
problemática se llega a la siguiente hipótesis: Con una
Adecuada Selección y Control del Ingeniero Residente de
Obra, se obtendrá un mejor desempeño en los procesos de
la misma.
Fases de Ejecución de un Proyecto
Planeamiento Estratégico
EL CAMBIO EN EL GERENTE

Antiguo gerente Moderno gerente

•Opera en un clima de pronosticabilidad


•Prospera en el caos
y estabilidad
•Es el entrenador
•Es el jefe
•Faculta a los empleados
•Ambiciona la autoridad
•Comparte la información
•Acumula información
•Comprende las diferencias
•Trata a toda la gente de igual manera
PROCESO DE PLANEAMIENTO DE OBRA

Se divide en cuatro pasos:

Proceso de Planeamiento de Obra

Conocimiento Conceptualiza- Instalaciones Organización Cronograma Documentación


del ción de la de de la General de del
Proyecto Obra Obra Obra Ejecución Plan de Obra
GESTION DE OBRAS

El Control de Gestión de Obras corresponde a la


sistematización a través de procedimientos
estructurados de la gestión de un determinado
proyecto de construcción.
La Gestión de Obras va a permitir

Aspectos Funcionales Aspectos Prácticos

 Conseguir el cumplimiento de  Evaluar la eficacia del Control de


Objetivos Gestión.
 Ayudar a la toma de decisiones  Comprobar que el presupuesto
 Anticipar problemas futuros. contiene toda la información
 Controlar la evolución del negocio. necesaria.
 Implantar un sistema de retribución  Revisar que realmente es eficaz y útil
variable. el proceso de programación mensual.
 Dar soporte a la Gerencia y a los  Facilitar información para una
indicadores de gestión. adecuada actuación de los diferentes
 Controlar mejor los recursos. responsables y la toma de
 Asignar responsabilidades y evaluar decisiones.
su cumplimiento.  Tener los informes adecuados para
 Comprobar la efectividad de la los diferentes responsables.
planificación estratégica.  Revisar que el sistema de costos
proporcione la información adecuada.
Fases de Ejecución de un Proyecto
Presupuesto
1era Fase

Programación Programación Programación diaria


Inicial de obra mensual y productividad
2da Fase

Ejecución
3era Fase

Control y Proyección

 Resultado de obra
 Curva “S”
 Ratios
 Proyección de resultados
3era Fase

Control y Proyección

 Resultado de obra
 Curva “S”
 Ratios
 Proyección de resultados
Resultado de Obra
CONTROL DE VALORIZACIONES

NOMBRE DE LA OBRA
FECHA

VALORIZACIÓN PROVISIÓN DE
FACTURADO FACTURADO POR PRESENTADA Y ADICIONALES Y
VALORIZACIÓN Y COBRADO COBRAR NO FACTURADA RECLAMOS
VENCIDO NO VENCIDO

VALORIZACIÓN ACUMULADA A LA FECHA


3era Fase

Control y Proyección

 Resultado de obra
 Curva “S”
 Ratios
 Proyección de resultados
Curva “S”

CURVA "S" - ESTACIÓN DE SERVICIO


MIRAFLORES

% ACUMULADO
100
80
60 Prevista
40 Real
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
SEMANAS
3era Fase

Control y Proyección

 Resultado de obra
 Curva “S”
 Ratios
 Proyección de resultados
Ratios

CUADRO DE RATIOS

CLASE A ECONOMICO

Estructuras 25 42
Arquitectura 9 7
Acabados 44 19
IIEE 5 7
IISS 5 8
Obras Exteriores - 12
Equipamiento 12 5

100 100
3era Fase

Control y Proyección

 Resultado de obra
 Curva “S”
 Ratios
 Proyección de resultados
Proyección de resultados

REPORTE DE RESULTADO DE OBRA

NOMBRE DE LA OBRA:

ACUMULADO A LA FECHA PROYECCIONES DE TODA LA OBRA


Según Ppto. Diferencia entre Presupuesto
Resultado Diferencia entre Venta
Original + Presupuesto + Original +
Real ($) [2] Previsto ($) y Previsto (US$) [3] -
Adicionales Adicionales y Real Adicionales
[4] [4]
($) [1] (US$) [1] - [2] ($) [3]
US $ % US $ %

Valorización
Según presupuesto
Adicionales aprobados
Provisión de adicionales
Sub Total

Descompuesto/Costos
Mano de Obra
Materiales
Equipos
Subcontratas
Gasto Generales y Financieros
Sub Total

Margen Bruto ($)


Margen Bruto (%)
4ta FASE

Desactivación de la Obra

 Las Relacionadas al cliente

 Relacionadas a Terceros

 Actividades Internas
4ta FASE

Desactivación de la Obra

 Las Relacionadas al cliente


Declaratoria de fábrica
Liquidación de obra
Recuperación del fondo de garantía
Facturación y cobranza
Entrega de planos “As built”
Recepción final
4ta FASE

Desactivación de la Obra

 Las Relacionadas al cliente

 Relacionadas a Terceros

 Actividades Internas
Desmovilizar instalaciones provisionales
Liquidación de obreros
Cierre contable
Redacción del informe final de obra
4ta FASE

Desactivación de la Obra

 Las Relacionadas al cliente

 Relacionadas a Terceros
Devolución de equipos alquilados
Liquidación de proveedores y subcontratistas
Cierre de cuentas bancarias
Certificados de no adeudo
4ta FASE

Elementos de apoyo a la gestión

 Prevención de riesgos

 Gestión Contractual

 Logística

 Procesos Administrativos

 QA/QC
CASO PRÁCTICO
TITULO: “INGENIERÍA Y GESTIÓN DE LA
CONSTRUCCIÓN DEL GASODUCTO DE 8”
DESDE HUMAY A LA PLAYA LOBERIA”
RESUMEN
• Ingeniería y Gestión de la Construcción del Gasoducto
de Humay – Playa Lobería, con un recorrido de 38.5
km. Provincia de Pisco del mega proyecto Gas de
Camisea.

• Esta obra es el “Pipeline Humay Pisco”, comprende el


tendido de tubería de acero de 8” de diámetro en un
recorrido de 38.5 km. Instalados en la parte desértica del
departamento de ICA.

• Todas las dificultades como: falta de información ,


personal no calificado, fue solucionado con resultados
positivos, debido a la buena gestión apoyada en la
relación que se tenía con el cliente.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
• El Gas de Camisea es el gas natural que proviene
de los yacimientos: San Martín y Cashiriari
ubicados en Cuzco (Bloque 88).
• El proyecto Camisea comprende la construcción y
operación de dos ductos: un gasoducto (GN) y un
poliducto (LGN). Los ductos permitirán que el GN
y los LGN estén disponibles para consumo
doméstico y para exportación
• Comprende además la construcción y operación
de la red de distribución para gas natural en Lima
y Callao.
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Yacimientos
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Transporte del Gas
Tubería de 8”
EMPRESAS CONCESIONARIAS
A. EXPLOTACION DE HIDROCARBUROS EN EL LOTE 88
(YACIMIENTOS DE GAS DE CAMISEA)

Consorcion formado por: PLUSPETROL (ARGENTINA)


HUNT OIL COMPANY (USA)
SK CORPORATION (COREA)
HIDROCARBUROS ANDINOS (ARGENTINA)
TECHPETROL DEL PERU SAC - PROPIEDAD DE TECHINT (ARGENTINA)

Contrato de Licencia del 09 de Diciembre del 2000

B. TRANSPORTE DEL GAS NATURAL Y DE LOS LIQUIDOS DESDE CAMISEA A LA COSTA Y LA


DISTRIBUCION DEL GAS NATURAL EN LIMA Y CALLAO

Consorcio TGP formado por: TECGAS N.V. - PROPIEDAD DE TECHINT (ARGENTINA)


PLUSPETROL RESOURCES CORPORATION
HUNT OIL COMPANY (USA)
SK CORPORATION (COREA)
SONATRACH PETROLEUM CORPORATION B.V.I.
GRAÑA Y MONTERO S.A.

Adjudicación en Octubre del 2000

C. OPERACIÓN DEL SERVICIO DE DISTRIBUCION DEL GAS NATURAL EN LIMA Y CALLAO

GLNC (PROPIEDAD DE TRACTEBEL)


TGP seleccionó a TRACTEBEL como operador en Mayo del 2002
CLIENTE

PROYECTO

KNOW_HOW TECNICO

CONCEPCION TECNICA
INGENIERIA
FABRICACION
MONTAJE
PRUEBAS
CONSTRUCCION
REALIZACION
ASPECTOS HUMANOS
GESTION SELECCIÓN
PLANIFICACION FORMACION
INFORMACION MOTIVACION
CONTROL NEGOCIACION
PARTICIPACION
COORDINACION
COORDINACION
DECISIONES INTEGRACION
OBJETIVOS
DATOS GENERALES

• Cliente: TECHINT (Comitente)


• Supervisión: TGP
• Propietario: PLUSPETROL
• Contratista: GyM S.A. (Proveedor)
• Monto Contratado: US$ 1’737,641.58
• Plazo Contractual: 90 días
• Modalidad de Contrato: Suma Alzada (Lump
Sump)
• Ubicación: Pisco, ICA.
UBICACIÓN GEOGRAFICA
UBICACION GEOGRAFICA

COLOMBIA
ECUADOR

OC
OEA
P C
ANOE C
A I N
PA PERU
F O I BRASIL
NCI
C N
OFI

CO
Acre
Camisea
GA
S Planta BO
Lima Criogénica
LIV
CONDENSADO
LPG
IA
LIQUIDOS

Muelle Planta
REFERENCIAS de LPG
Lago Titicaca
GASODUCTO
LPG
OLEODUCTO
CHILE
DATOS TECNICOS
• Alcance: Tendido de 38.5 Kilómetros de tubería
de acero al carbono desde Humay hasta la
playa Lobería en Pisco.

• Descripción de la tubería: Gr. X-42 de 8” de


diámetro, espesores de 0.312” y 0.219” y
revestida con tricapa de polietileno.

• Presión de diseño: 100 bar (1470 psi)

• Prueba Hidráulica: 140 bar (2058 psi)


OBLIGACIONES DEL PROVEEDOR

•Costos correspondientes a la mano de obra,


leyes sociales, transporte de personal,
alimentación, alojamiento.

•Mantenimiento programado a los equipos


propios dejándolos en perfectas condiciones de
funcionamiento.

•Suministrar a todo el personal la protección


industrial, trabajar con un personal técnico, de
seguridad y medio ambiente.
OBLIGACIONES DEL COMITENTE
•Suministrar en forma oportuna de
acuerdo al cronograma de ejecución del
proyecto los siguientes materiales:
tubería, postes kilométricos, pigs, etc.

•Proporcionar los puntos de referencia


para la topografía (BM).
CRONOGRAMA INICIAL
Febrero-04 Marzo-04 Abril-04
INICIO FIN
Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 5 Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4
A. Movilización, Desmovilización y Trabajos Preliminares.
A.01 Movilización de Personal y equipos 02-feb 08-feb
A.02 Instalaciones Temporales 02-feb 08-feb
A.03 Topografìa de Detalle 02-feb 29-feb

B. Trabajos de Obras Civiles.


B.01 Excavación. 15-mar 18-abr
B.02 Relleno y Compactación. 15-mar 25-abr
B.03 Recomposición. 29-mar 25-abr

C. Transporte de Instalación de Tubería


C.01 Transporte y Desfile de Tubería 09-feb 14-mar
C.02 Alineado y Doblado de Tubería. 09-feb 28-mar
C.03 Soldadura de Tubería. 09-feb 04-abr
C.04 Ejecución de Pruebas No Destructivas. 16-feb 04-abr
C.05 Colocación de Mantas en Juntas. 16-feb 04-abr
C.06 Reparación de forrado tubería 23-feb 11-abr
C.07 Bajado y Soldadura en Zanja 15-mar 18-abr

D. Obras Especiales
D.01 Cruce de Caminos Secundarios 01-mar 14-mar
D.02 Cruce de Camino Principal. 15-mar 21-mar

E. Prueba Hidráulica y Otros.


E.01 Prueba Hidrostática. 05-abr 25-abr
E.02 Limpieza y Secado de Gasoducto. 19-abr 02-may
E.03 Instalación de L-TP-00-018 12-abr 18-abr
E.04 Instalación de L-TP-00-019 12-abr 18-abr
E.05 Instalación de L-TP-00-020 12-abr 18-abr
E.06 Instalación de Protección Catódica. 12-abr 25-abr

F. Precomisionamiento, entrega final.


F.01 Precommissionning. 26-abr 02-may
F.02 Completación Mecánica. 26-abr 02-may
ALCANCES DEL CONTRATO

•El precio total indicado en la Orden de


compra fue fijo, firme e inamovible y en
total acuerdo con las condiciones
Generales de Contratación.

•El Cliente reconoció las obras adicionales


y mayores gastos generales.
PERMISOS PREVIOS

Todos los permisos fueron solicitados por el


cliente. Entidades a solicitar permisos:
• Ministerio de Energía y Minas
• INRENA
• OSINERG
• INC
• DGAA
• DGH
• Propietarios privados
ACTIVIDADES

• Desfile de Tubería.
• Doblado de Tubería.
• Alineamiento y Soldadura.
• Pruebas No Destructivas.
• Colocación de Mantas.
• Excavación.
• Evaluación del Revestimiento.
• Bajada de Tubería.
ACTIVIDADES

• Protección Catódica.
• Tapada de Zanja.
• Recomposición de Pista (ROW)
• Colocación de Postes Kilométricos.
• Prueba Hidráulica.
• Cruces de Caminos.
• Secado de Tubería
• Limpieza General
ACTIVIDADES
Desfile de Tubería
ACTIVIDADES
Soldadura

• Entre cada pase se hace la limpieza


correspondiente, esmerilar y/o cepillar, para
continuar con el siguiente paso.

• Terminada la soldadura es revisada por el


inspector QC del cliente y del contratista.
ACTIVIDADES
Soldadura
• Previo a la soldadura, se verifica que la
superficie de la tubería este limpia de grasa y
polvo. Además que no tenga ningún golpe o
raspón.
• Luego, se calentó el tubo, se esmerilaron los
biseles y se alinearon mediante un presentador
interno.
• Se empleó soldadura Lincoln 6010-5/32” para la
raíz y el primer pase y para el tercer y cuarto
pase, denominado relleno, se empleó electrodos
8010-3/16”
ACTIVIDADES
Soldadura
ACTIVIDADES
Soldadura
ACTIVIDADES
Soldadura
ACTIVIDADES
Pruebas No Destructivas

• Se toman placas gamma gráficas a la


tubería.

• Dentro de las fallas mas comunes se pueden


presentan: Excesiva porosidad en la
superficie y Socavación interna.
ACTIVIDADES
Pruebas No Destructivas
ACTIVIDADES
Excavación
• Para realizar la excavación se empleó una
excavadora similar a CAT 320 de oruga.
• La zanja tiene aproximadamente 1.50 m de
profundidad.
• Rendimiento promedio de 1.40 Km./día
empleando 4 excavadoras.
• Una vez culminada la excavación de zanja se
procedió al bajado de la tubería para evitar
que esta se tape por los fuertes vientos.
ACTIVIDADES
Excavación
ACTIVIDADES
Bajada de Tubería
ACTIVIDADES
Tapada de Zanja
ACTIVIDADES
Tapada de Zanja
ACTIVIDADES
Tapada de Zanja
ACTIVIDADES
Prueba Hidráulica
• Previo a esta prueba, debe pasarse la placa
calibradora en un pig debidamente armado.

• Luego de pasar por los 38.5 Km. de línea la


placa debe salir intacta.

• El proceso constó en llenar la tubería con agua,


cuidando estrictamente el venteo del aire.

• Luego se levantó presión.


ACTIVIDADES
Prueba Hidráulica
• Se presurizó la tubería al 70% (1 HR), al 90% (1 HR), al 100%
(4 HR.) y finalmente al 90% (24 HR).
• Concluida la prueba se vació el agua de la tubería en una poza
de 5m x 5m x 5m recubierta con geotextil.
• En un periodo aproximado de 12 horas, el agua filtró y la poza se
tapó.
• Antes y después de la prueba se extrajeron muestras de agua.
ACTIVIDADES
Prueba Hidráulica

Cabezal
Lanzador

Cabezal
Receptor
ACTIVIDADES
Prueba Hidráulica
ACTIVIDADES
Prueba Hidráulica
ACTIVIDADES
Prueba Hidráulica
ACTIVIDADES
Prueba Hidráulica
•Proyecto ejecutado al 100% al 15 de Abril.

•17 de Abril se inicia el llenado de la tubería para


la prueba hidráulica.

•20 de Abril se levanta presión a 140 bar.

•21 de Abril: Pérdida de presión: FUGA

•Obra se declara en Alerta Roja.


ACTIVIDADES
Recomposición de Pista
• Esta actividad consta en restituir el terreno
removido en un ancho de 20 m.
• Además se colocó una berma de altura
promedio 0.50m para el control de erosión.
• En un tramo de 1000 m se colocó adicional a
la berma una capa de 0.10 m de altura de
material mas pesado.
• También se contempla la reparación de daños
fuera de las vías de acceso.
ACTIVIDADES
Recomposición de Pista
• Para la aprobación de esta actividad fue necesario la firma y
conformidad de los propietarios cuyos terrenos se
encontraban dentro del derecho de vía.
ACTIVIDADES
Recomposición de Pista
GESTIÓN Y PLANIFICACIÓN EN LA
FASE DE EJECUCIÓN DE OBRA
.

Organigrama General de la Organización


A. Gerente de Proyecto
Es el encargado de la dirección del proyecto, sus funciones principales son:
•Gestión de la Obra.
•Control del Plazo, calidad, margen/costos.
•Manejo contractual,
•Relación con el cliente y entendimiento de sus necesidades.
•Reportes a Oficina Principal (Panel de Control).
•Definición de metas y evaluación de personal.
•Prevención de riesgos y gestión ambiental.
•Aseguramiento y control de calidad.
•Seguir los procesos de los manuales de gestión de Obra y presupuestos.

B. Jefe de Producción
•Responsable de asumir las funciones del Gerente de Proyecto durante su
ausencia.
•Responsable de la producción, controlando la planificación, costos y avances.
•Prevención de riesgos y gestión ambiental.
•Aseguramiento y Control de calidad.
•Negociación de subcontratos y equipos.
•Seguir los procesos de los manuales de Gestión de Obras y Presupuestos
C. Ingenieros de Campo
•Responsables por los trabajos de construcción en la Obra.
•Seguir los procesos de: Programación, Productividad e Incentivos a obreros.
•Programación detallada (semanal o diaria) de actividades y recursos.
•Mejora continua de la productividad.
•Procesos constructivos y alternativas.
•Preparar requerimiento de recursos.
•Tareos (Mano de Obra, Equipos y Producción).
•Validación de metrados de avance.
•Cumplir con los procedimientos de Control de calidad.
•Topografía.
•Laboratorio y Pruebas.
•Evaluación y certificación del personal de campo.
•Prevención de riesgos y gestión ambiental.
•Control de equipos propios (mantenimiento preventivo y reparación).

D. Jefe de Oficina técnica


•Administración del contrato.
•Control de presupuestos.
•Elaboración de Valorizaciones.
•Elaboración de Presupuestos de Adicionales.
•Manejo de Costos Unitarios.
•Reportes de análisis de costos y resultado económico.
.
E. Planeamiento y Control
•Seguir proceso de Planeación Mensual, Control y Proyecciones.
•Consolida y compatibiliza los programas semanales de los ingenieros de campo.
•Seguimiento al cronograma del Proyecto.
•Plan de necesidades de recursos (Materiales, Mano de Obra, Equipos y Subcontrata).
•Validación y generación de información de control (Control de avance, medición de
confiabilidad, etc.)
•Control de producción y productividad en la Obra.
•Programa de movilización / desmovilización.
• Estudios de productividad (definidos por Jefe de Producción).

F. Ingeniería / Área Técnica


•Compatibilización de planos.
•Preparar especificaciones para compras técnicas.
•Ejecución de metrados para valorizaciones, adicionales, etc.
•Manejo de documentación técnica del propietario.
•Realizar planos As Built.
•Desarrollar los estudios de “Constructabilidad”.
•Desarrollar los estudios de “Value Engineering”.
•Resolver conflictos durante la construcción.
•Preparar el expediente técnico del proyecto (para entrega al cliente).
•Relatorio de Obra.
•Reportes a Oficina Principal.
•Responsable de compras
Organigrama
Gerente de Proyecto

QA / QC PDR y GA

Costos Planeamiento y Control

Logistica Administración

Ingeniería y procura

Jefe de Producción

Area Técnica

Ingeniero campo Ingeniero campo Ingeniero campo


FASE 1 FASE 2 FASE 3
GESTIÓN DE CALIDAD
REGISTROS DE CALIDAD

REGISTRO RESPONSABLE
* Ofertas Gerente de Proyecto
* Pedidos y Contratos
* Auditorías de calidad
* Capacitación
* Reclamos del cliente

* Control y distribución de documentos Jefe QA/QC


* Inspección en recepción
* Control de procesos
* No conformidades

* Acciones correctivas Jefe de Obra


* Proveedores aprobados
* Subcontratistas aprobados
* Revisiones del Plan de Gestión de Calidad
.

Tratamiento de No Conformidades
La gestión de “Entidades No Conformes” o productos, materiales, insumos o
resultados de un proceso que implicaron incumplimiento de algún requisito de calidad
se ajustaron al procedimiento operativo de calidad correspondiente.
La detección oportuna de “No conformidad” en una entidad durante la ejecución de
trabajos relacionados a la obra, registrada y supervisada por el jefe QA/QC, implicó el
tratamiento adecuado de la misma.
Las causas que originaron las no conformidades fueron analizadas y se tomaron las
medidas apropiadas para luego efectuarse el seguimiento correspondiente en cada
frente donde se detectó cada ocurrencia de No Conformidad.

Inspecciones y Ensayos

Las inspecciones y ensayos practicados en el proyecto implicaron pruebas cuyos


propósitos fueron demostrar: a) la seguridad de funcionamiento, b) compatibilidad
con el diseño previsto, y c) conformidad con los requisitos especificados.

Herramientas eficaces de gestión fueron los programas de pruebas elaborados con


base a los requerimientos del cliente, las especificaciones técnicas del proyecto y las
normas aplicables.
Mejora Continua
La revisión de las mediciones y entregables de los procesos del proyecto condujeron a mejorar las
actividades ejecutadas en la obra con el objeto de mejorar sus resultados: alcances, costos,
calidad y tiempos.
La meta establecida implicó reducir drásticamente: reprocesos, materiales descartados, mano de
obra perdida, tiempo adicional de utilización de equipos por repetición de trabajos, etc.
•Revisión de los requisitos especificados aplicables a las diferentes fases y procesos constructivos
involucrados en la obra.
•Prever la disponibilidad de instrumentos de control, ensayos, pruebas y recursos para lograr la
calidad satisfactoria.
•Evaluar los trabajos programados y realmente ejecutados.
• Efectuar reuniones de programación de obra donde estuvieron presentes los diferentes roles del
organigrama general de la obra.

Auditorias Internas de Calidad


•Implementar acciones preventivas
•Asegurar el cumplimiento de los plazos previstos
•Evitar No Conformidades
•Reducir los Costos de No Calidad
•Obtener y mantener la confianza y seguridad del cliente.
Las auditorias verificaron la correcta aplicación de los procedimientos y establecieron el nivel
adecuado de conformidad de los resultados.
Toda observación de auditoria fue debidamente documentada y resguardada.
El trabajo en equipo fue la clave del éxito para “cerrar” las auditorías practicadas.
ING. PEDRO TORIBIO PANDO
CRONOGRAMA REAL DE EJECUCIÓN DE OBRA
INICIO FIN
Febrero-04 Marzo-04 Abril-04 Mayo-04
Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 5 Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4
A. Movilización, Desmov. y Trab. Preliminares RETRASO DETECCION
A.01 Movilización de Personal y equipos 02-Feb 31-May POSTES
A.02 Instalaciones Temporales 02-Feb 15-Feb

A.03 Topografìa de Detalle 02-Feb 22-Feb

B. Trabajos de Obras Civiles.


B.01 Excavación. 15-Mar 18-Abr

B.02 Relleno y Compactación. 15-Mar 25-Abr

B.03 Recomposición. 29-Mar 11-Abr

C. Transporte de Instalación de Tubería


C.01 Transporte y Desfile de Tubería 09-Feb 14-Mar

C.02 Alineado y Doblado de Tubería. 09-Feb 28-Mar

C.03 Soldadura de Tubería. 09-Feb 04-Abr

C.04 Ejecución de Pruebas No Destructivas. 16-Feb 04-Abr

C.05 Colocación de Mantas en Juntas. 16-Feb 04-Abr

C.06 Reparación de forrado tubería 23-Feb 11-Abr

C.07 Bajado y Soldadura en Zanja 15-Mar 18-Abr

D. Obras Especiales
D.01 Cruce de Caminos Secundarios 01-Mar 14-Mar

D.02 Cruce de Camino Principal. 15-Mar 28-Mar

E. Prueba Hidráulica y Otros.


E.01 Prueba Hidrostática. 05-Abr 17-May

E.02 Limpieza y Secado de Gasoducto. 19-Abr 25-May

E.03 Instalación de L-TP-00-018 21-Abr 28-Abr

E.04 Instalación de L-TP-00-019 21-Abr 28-Abr

E.05 Instalación de L-TP-00-020 21-Abr 28-Abr

E.06 Instalación de Protección Catódica. 21-Abr 05-May

F. Precomisionamiento, entrega final.


F.01 Precommissionning. 24-May 31-May

F.02 Completación Mecánica. 24-May 31-May


PREVENCION DE RIESGOS
• Condiciones de trabajo:
– Zona desértica con temperaturas de hasta
40°C
– Fuertes vientos por las tarde.

• Alto grado de dificultad para el movimiento


de vehículos, transporte de material y
personal.

• Resultados:
– Índices Finales
– Accidentes
PREVENCION DE RIESGOS

• Índice de Frecuencia:
Número de accidentes reportablesx200000
Número de horas trabajadas
• Índice de Gravedad:
Número de días no trabajadosx200000
Número de horas trabajadas
• Índice de Accidentabilidad:
Índice de Frecuencia x Índice de Gravedad
200
MEDIDAS PREVENTIVAS
Seguridad y Medio Ambiente

•Se tuvo especial cuidado con el izaje de las


plumas de las maquinas por los cables de alta
tensión.

•Especial cuidado y acceso restringido en las


zonas arqueológicas.

•Inducción de manejo en arena para los


choferes.
PREVENCION DE RIESGO
INDICES FINALES

ABRIL MAYO JUNIO


FRECUENCIA META 1,5
Mes 0.00 0.00 0.00
Acumulado 1.48 1.28 1.28
GRAVEDAD META 60
Mes 0.00 0.00 0.00
Acumulado 5.93 5.14 5.14
ACCIDENTABILIDAD META 0,45
Acumulado 0.04 0.03 0.03

ACCIDENTES
FATAL CTP STP TOTAL
0 1 1 1
Análisis Comparativo de Indicadores de Productividad
PARTIDAS UND PRESUPUESTO REAL

MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRABAJOS PRELIMINARES


MOVILIZACION E INSTALACIONES TEMPORALES HH/GLB 7423,29 S/C
TOPOGRAFIA DE DETALLE HH/KM 46,75 S/C

OBRAS CIVILES
EXCAVACION HH/KM 441,01 395,64
RELLENO Y COMPACTACION HH/KM 304,84 177,75
RECOMPOSICION HH/KM 277,88 319,52

TRANSPORTE E INSTALACION DE TUBERIAS


TRANSPORTE Y DESFILE DE TUBERIAS HH/KM 219,64 219,77
ALINEADO Y DOBLADO DE TUBERIAS HH/GLB 2.799,64 2.736,50
SOLDADURA DE TUBERIA HH/JUNTA 8,60 4,94
EJECUCION DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS HH/JUNTA 1,17 S/C
COLOCACION DE MANTAS EN JUNTAS HH/JUNTA 3,92 2,64
REPARACION DE FORRADO TUBERIA HH/MT 2,26 2,04
BAJADO Y SOLDADO DE TUBERIA HH/KM 184,46 169,86

OBRAS ESPECIALES
CRUCE DE CAMINOS SECUNDARIOS Y PRINCIPALES HH/MT 9,54 5,94

PRUEBAS Y OTROS
PRUEBA HIDROSTATICA HH/MT 1,11 0,88
LIMPIEZA Y SECADO DE GASEODUCTO HH/MT 0,08 S/C
INSTALACION DE PROTECCION CATODICA HH/GLB 1.331,44 455,47

PRECOMISIONAMIENTO
PRECOMISIONAMIENTO HH/GLB 1.651,90 0,00
COMPLETACION MECANICA HH/GLB 55,06 0,00

ING. PEDRO TORIBIO PANDO


ANALISIS COMPARATIVO DE INDICADORES DE METRADO Y HORAS HOMBRE

CANTIDADES INSTALACION
PARTIDAS
UNIDAD PRESUPUESTO REAL UNIDAD PRESUPUESTO REAL

MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRABAJOS PRELIMINARES


MOVILIZACION E INSTALACIONES TEMPORALES GLB 1,000 1,000 HH 7.423,29 S/C
TOPOGRAFIA DE DETALLE KM 38,500 38,500 HH 1.799,88 S/C

OBRAS CIVILES
EXCAVACION KM 38,500 38,500 HH 16.978,71 15.231,98
RELLENO Y COMPACTACION KM 38,500 38,500 HH 11.736,52 6.843,32
RECOMPOSICION KM 38,500 38,500 HH 10.698,38 12.301,39

TRANSPORTE E INSTALACION DE TUBERIAS


TRANSPORTE Y DESFILE DE TUBERIAS KM 38,500 38,500 HH 8.456,06 8.461,00
ALINEADO Y DOBLADO DE TUBERIAS GLB 1,000 1,000 HH 2.799,64 2.736,50
SOLDADURA DE TUBERIA JUNTA 3.499,930 3.122,000 HH 30.107,86 15.411,50
EJECUCION DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS JUNTA 3.499,930 3.122,000 HH 4.077,77 S/C
COLOCACION DE MANTAS EN JUNTAS JUNTA 3.499,930 3.122,000 HH 13.719,73 8.242,50
REPARACION DE FORRADO TUBERIA MT 1.154,980 1.154,980 HH 2.610,25 2.358,54
BAJADO Y SOLDADO DE TUBERIA KM 38,500 38,500 HH 7.101,86 6.539,50

OBRAS ESPECIALES
CRUCE DE CAMINOS SECUNDARIOS Y PRINCIPALES MT 192,000 192,000 HH 1.830,73 1.139,78

PRUEBAS Y OTROS
PRUEBA HIDROSTATICA MT 38.499,210 38.499,210 HH 42.772,62 33.728,13
LIMPIEZA Y SECADO DE GASEODUCTO MT 38.499,210 38.499,210 HH 2.999,09 S/C
INSTALACION DE PROTECCION CATODICA GLB 1,000 1,000 HH 1.331,44 455,47

PRECOMISIONAMIENTO
PRECOMISIONAMIENTO GLB 1,000 1,000 HH 1.651,90 0,00
COMPLETACION MECANICA GLB 1,000 1,000 HH 55,06 0,00
Análisis Comparativo de Indicadores de Costos - US$/HH
US$/HH

PARTIDAS PRESUPUESTO REAL

MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRABAJOS PRELIMINARES 8,64 0,00


MOVILIZACION E INSTALACIONES TEMPORALES 9,27 S/C
TOPOGRAFIA DE DETALLE 6,03 S/C

OBRAS CIVILES 12,88 12,86


EXCAVACION 9,83 9,28
RELLENO Y COMPACTACION 12,81 10,53
RECOMPOSICION 17,80 18,57

TRANSPORTE E INSTALACION DE TUBERIAS 9,18 9,46


TRANSPORTE Y DESFILE DE TUBERIAS 12,66 9,13
ALINEADO Y DOBLADO DE TUBERIAS 9,64 10,08
SOLDADURA DE TUBERIA 8,34 7,96
EJECUCION DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS 13,53 S/C
COLOCACION DE MANTAS EN JUNTAS 7,63 7,07
REPARACION DE FORRADO TUBERIA 8,75 7,82
BAJADO Y SOLDADO DE TUBERIA 9,01 9,88

OBRAS ESPECIALES 9,81 9,28


CRUCE DE CAMINOS SECUNDARIOS Y PRINCIPALES 9,81 9,28

PRUEBAS Y OTROS 5,19 6,01


PRUEBA HIDROSTATICA 4,59 4,72
LIMPIEZA Y SECADO DE GASEODUCTO 8,99 S/C
INSTALACION DE PROTECCION CATODICA 16,02 5,25

PRECOMISIONAMIENTO 4,30
PRECOMISIONAMIENTO ING. PEDRO TORIBIO PANDO 4,30
COMPLETACION MECANICA 4,30
Análisis Comparativo de Indicadores de Costos - US$/UNIDAD

US$/UNIDAD

PARTIDAS UNIDAD PRESUPUESTO REAL

MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRABAJOS PRELIMINARES


MOVILIZACION DE PERSONAL Y EQUIPOS US$/GLB $68.847,96 $64.957,92
TOPOGRAFIA DE DETALLE US$/KM $282,11 $487,67

OBRAS CIVILES
EXCAVACION US$/KM $4.334,21 $3.672,66
RELLENO Y COMPACTACION US$/KM $3.904,08 $1.872,09
RECOMPOSICION US$/KM $4.946,83 $5.934,33

TRANSPORTE E INSTALACION DE TUBERIAS


TRANSPORTE Y DESFILE DE TUBERIAS US$/KM $2.781,50 $2.005,67
ALINEADO Y DOBLADO DE TUBERIAS US$/GLB $26.989,31 $27.573,50
SOLDADURA DE TUBERIA US$/JUNTA $71,75 $39,30
EJECUCION DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS US$/JUNTA $15,77 $14,41
COLOCACION DE MANTAS EN JUNTAS US$/JUNTA $29,92 $18,68
REPARACION DE FORRADO TUBERIA US$/MT $19,78 $15,97
BAJADO Y SOLDADO DE TUBERIA US$/KM $1.662,63 $1.677,45

OBRAS ESPECIALES
CRUCE DE CAMINOS SECUNDARIOS Y PRINCIPALES US$/MT 93,51 55,11

PRUEBAS Y OTROS
PRUEBA HIDROSTATICA US$/MT 5,10 4,13
LIMPIEZA Y SECADO DE GASEODUCTO US$/MT 0,70 1,14
INSTALACION DE PROTECCION CATODICA US$/GLB 21.331,97 2.393,28

PRECOMISIONAMIENTO
PRECOMISIONAMIENTO ING. PEDRO TORIBIO PANDO US$/GLB 7.102,52 0,00
COMPLETACION MECANICA US$/GLB 236,75 0,00
Fig. 13.- Panel de control Fuente: La misma obra Pipeline 8” -Pisco

ING. PEDRO TORIBIO PANDO


APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y
HERRAMIENTAS DE LA GESTIÓN Y
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
HERRAMIENTAS DE LA
INGENIERIA INDUSTRIAL

•Organigrama de Obra.
•Indicadores de Gestión.
•Curva de Aprendizaje.
•Curva de Rendimiento.
•Curva de Costo.
•Identificación de Cuello de Botella.
•Identificación de trabajos productivo,
contributorio y no contributorio.
HERRAMIENTAS

•Matriz FODA.
•Tren de Actividades.
•Programa de Incentivos.
•Reuniones semanales/mensuales.
•Flujo de Caja.
HERRAMIENTAS
Organigrama

•Es la representación gráfica de la


estructura orgánica de una institución o de
una de sus áreas o unidades
administrativas, en las que se muestran las
relaciones y niveles de jerarquía que
guardan entre sí los órganos que la
componen.
HERRAMIENTAS
Organigrama
Gerente de Proyecto

QA / QC PDR y GA

Costos Planeamiento y Control

Logistica Administración

Ingeniería y procura

Jefe de Producción

Area Técnica

Ingeniero campo Ingeniero campo Ingeniero campo


FASE 1 FASE 2 FASE 3
HERRAMIENTAS
Indicadores de Gestión
•Herramienta que mide la eficiencia mediante
índices o cocientes.

•El desarrollar liderazgos que impulsen el cambio


requiere incorporar técnicas modernas de gestión y
establecer metas medibles de desempeño.

•Una herramienta útil para el desarrollo de una


gestión de calidad, es la medición y evaluación del
servicio o producto que provee cada unidad u
organización, a través de un conjunto de
indicadores claves.
HERRAMIENTAS
Indicadores de Gestión
PARTIDAS UND PRESUPUESTO REAL

MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRABAJOS PRELIMINARES


MOVILIZACION E INSTALACIONES TEMPORALES HH/GLB 7423,29 S/C
TOPOGRAFIA DE DETALLE HH/KM 46,75 S/C

OBRAS CIVILES
EXCAVACION HH/KM 441,01 395,64
RELLENO Y COMPACTACION HH/KM 304,84 177,75
RECOMPOSICION HH/KM 277,88 319,52

TRANSPORTE E INSTALACION DE TUBERIAS


TRANSPORTE Y DESFILE DE TUBERIAS HH/KM 219,64 219,77
ALINEADO Y DOBLADO DE TUBERIAS HH/GLB 2.799,64 2.736,50
SOLDADURA DE TUBERIA HH/JUNTA 8,60 4,94
EJECUCION DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS HH/JUNTA 1,17 S/C
COLOCACION DE MANTAS EN JUNTAS HH/JUNTA 3,92 2,64
REPARACION DE FORRADO TUBERIA HH/MT 2,26 2,04
BAJADO Y SOLDADO DE TUBERIA HH/KM 184,46 169,86

OBRAS ESPECIALES
CRUCE DE CAMINOS SECUNDARIOS Y PRINCIPALES HH/MT 9,54 5,94

PRUEBAS Y OTROS
PRUEBA HIDROSTATICA HH/MT 1,11 0,88
LIMPIEZA Y SECADO DE GASEODUCTO HH/MT 0,08 S/C
INSTALACION DE PROTECCION CATODICA HH/GLB 1.331,44 455,47

PRECOMISIONAMIENTO
PRECOMISIONAMIENTO HH/GLB 1.651,90 0,00
COMPLETACION MECANICA HH/GLB 55,06 0,00
HERRAMIENTAS
Curva de Aprendizaje

El modelamiento de la Curva de Aprendizaje,


puede servirnos para:

•Estimar la tasa de aprendizaje del proceso


completo.

•Aprender a cerca de los factores que influyen en


el comportamiento típico de los sistemas
HERRAMIENTAS
Curva de Rendimiento
CURVA DE RENDIMIENTO
SOLDADURA

SOLDADURA
2,5
PROGRAMACION INICIAL

PROGRAMACION REAL

PROGRAMACION AJUSTADA
2
KM POR DIA

1,5

CURVA DE APRENDIZAJE

0,5

0
08/02/2004 15/02/2004 22/02/2004 29/02/2004 07/03/2004 14/03/2004 21/03/2004 28/03/2004 04/04/2004
TIEMPO
HERRAMIENTAS
Curva de Rendimiento
CURVA DE RENDIMIENTO
RECOMPOSICION DE DERECHO DE VIA

RECOMPOSICION DE PISTA
3,500

PROGRAMACION INICIAL

PROGRAMACION REAL
3,000
PROGRAMACION AJUSTADA

2,500
KM POR DIA

2,000

1,500 CURVA DE APRENDIZAJE

1,000

0,500

0,000
28/03/2004 04/04/2004 11/04/2004 18/04/2004 25/04/2004 02/05/2004
TIEMPO
HERRAMIENTAS
Curva de Costo CURVA DE COSTOS
SOLDADURA
300.000,00

SOLDADURA
250.000,00

200.000,00
COSTO ($)

150.000,00

100.000,00

COSTO INICIAL

COSTO REAL
50.000,00

0,00
08/02/2004 15/02/2004 22/02/2004 29/02/2004 07/03/2004 14/03/2004 21/03/2004 28/03/2004 04/04/2004
TIEMPO (DIAS)
HERRAMIENTAS
Curva de Costo CURVA DE COSTO
RECOMPOSICION DE DERECHO DE VIA

250.000,00

RECOMPOSICION DE PISTA

200.000,00

150.000,00
COSTO ($)

100.000,00

50.000,00 COSTO INICIAL

COSTO REAL

0,00
28/03/2004 04/04/2004 11/04/2004 18/04/2004 25/04/2004 02/05/2004
TIEMPO (DIAS)
HERRAMIENTAS
Identificación de Cuellos de Botella
•Límite en la capacidad del sistema que puede
reducir el tráfico en condiciones de sobrecarga.

•Esta herramienta fue utilizada mediante la


evaluación de los rendimientos de cada una de las
actividades.

•Fue muy útil para realizar el balance de línea, a fin


de plantear las alternativas de solución para
acelerar los procesos.
HERRAMIENTAS
Identificación de Trabajos
PRODUCTIVO
•Es el que añade valor a la actividad y afecta
en forma directa a la producción.
CONTRIBUTORIO
•Trabajo de apoyo que no agrega valor pero
que debe ser realizado para que pueda
ejecutarse el trabajo productivo.
NO CONTRIBUTORIO
•Son los que no generan valor pero si costo
(pérdidas).
HERRAMIENTAS
Matriz FODA
•El Análisis de las Fortaleza, Oportunidades,
Debilidades y Amenazas es una de herramientas
que provee insumos necesarios al proceso de
planeación estratégica, proporcionando
información necesaria para la implantación de
acciones y medidas correctivas y la generación
de nuevos o mejores proyectos de mejora.
HERRAMIENTAS
Matriz FODA
FORTALEZAS OPORTUNIDADES

* Los equipos empleados eran los óptimos * Equipos requeridos fueron proporcionados
para ejecutar las diferentes actividades. en el sitio por el cliente.

* Experiencia de la empresa en piping. * Operadores especializados se encontraban


en la zona.
* Buena relación con el cliente. * Cliente proporcionaba los materiales críticos.
* Estar dentro del cronograma inicial para así
cumplir con la entrega de obra dentro del
plazo contractual.

DESVENTAJAS AMENAZAS

* Difícil acceso a zonas de trabajo (desierto). * Gremio de Soldadores.


* Interferencia con zonas arqueológicas. * Población y Servidumbre.
* Costos del personal especializado. * Sindicato de construcción civil.
* Trazo por terrenos privados.
HERRAMIENTAS
Tren de Actividades

•Es un sistema de programación dinámica,


se establecen los estándares de las
actividades y se proyecta un avance diaria
en forma secuencial.

•Con esta herramienta administramos


actividades repetitivas y secuenciales
HERRAMIENTAS
Tren de Actividades
LOOKAHEAD

SEMANA 2-feb al 8-feb SEMANA 9-feb al 15-feb SEMANA 16-feb al 22-feb

TRABAJOS A REALIZAR L M M J V S D L M M J V S D L M M J V
02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Movilización y Desmovilización
Movilización, desmovilización y limpieza final de Obra 0,05 0,10 0,14 0,19 0,24 0,29 0,336 0,38 0,43 0,48 0,53 0,58 0,62 0,672
Instalaciones Temporales 0,07 0,14 0,21 0,28 0,36 0,43 0,497 0,57 0,64 0,71 0,78 0,86 0,93 1
Trabajos de Instalación de Tubería
Topografía de detalle 1,375 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,560 10,000 10,950 11,570 12,600 13.230 14,100 14,850 15,000 15,750 16,100
Transporte y Desfile de tubería 1,100 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860 10,000 10,950 11,570 12,6 13.230 14,100 14,850 15,000 15,750
Alineado y Doblado de tubería 0,780 1,560 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860 10,000 10,950 11,57 12,600 13.230 14,100 14,850 15,000
Soldadura de tubería 0,680 1,360 2,040 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860 10,000 10,95 11,570 12,600 13.230 14,100 14,850
Ejecución de Pruebas no Destructivas (Gammagrafía) 0,780 1,560 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860 10,000 10,950 11,570 12,600 13.230 14,100
Colocación de Mantas en juntas 0,780 1,560 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9.860 10,000 10,950 11,570 12,600 13.230
Reparacion de forrado tubería 0,780 1,560 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8.950 9,860 10,000 10,950 11,570 12,600
Excavación 1,100 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860 10,000 10,950 11,570
Bajado y Soldadura en Zanja 1,100 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860 10,000 10,950
Relleno y compactación 0,910 1,820 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860 10,000
Recomposicion de Pista (ROW) 1,375 2,500 3,500 4,800 5,000 6,230 7,480 8,950 9,860
Prueba hidráulica y Otros
Prueba Hidrostatica
Instalacion de Proteccion Catodica
Limpieza y secado de Gasoducto
HERRAMIENTAS
Programa de Incentivos

•Programa diseñado a incentivar la


productividad, premia económicamente la
superación de las metas trazadas como
objetivo.

•Se utilizan muchos planes de incentivos y hay


varias formas de categorizarlos. Para
empleados de producción o para gerentes y
ejecutivos.
HERRAMIENTAS
Reuniones Semanales/Mensuales

•Las cuales ayudan a coordinar los trabajos


entre las diferentes áreas, plantear los
problemas y posibles soluciones.

•En dichas reuniones se definen las


responsabilidades de la línea de mando,
analizándose los avances del proyecto.
HERRAMIENTAS
Flujo de Caja
•El control del flujo de caja es un método sencillo
que sirve para proyectar las necesidades futuras de
efectivo.

•Es un estado de resultados que abarca períodos de


tiempo futuros y que ha sido modificado para
mostrar solamente el efectivo: los ingresos de
efectivo y los egresos de efectivo, y el saldo de
efectivo al final de períodos de tiempo
determinados.
HERRAMIENTAS APLICADAS
Flujo de Caja
Proyecto: Instalación Gasoducto de 8.625" Humay - Pisco CODIGO PROYECTO: 092-03 EM
FECHA: 19 de Noviembre del 2003 REVISION No. 0

DESCRIPCION MONTO(US$) 1 2 3 4 5 6 TOTAL

CRONOGRAMA VALORIZADO 100% 25% 34% 41% 0%


Valorizacion bruta (CD) 1.330.573,23 332.643,31 452.394,90 545.535,03 - 1.330.573,23
-
Gastos Generales 14,97% 199.186,81 49.796,70 67.723,52 81.666,59 - - - 199.186,81
Subtotal 1.529.760,05 382.440,01 520.118,42 627.201,62 - - - 1.529.760,05
Utilidad (% del subtotal) 13,59% 207.894,39 51.973,60 70.684,09 85.236,70 - - - 207.894,39
Valorización bruta(CD+GG+UT) 1.737.654,44 434.413,61 590.802,51 712.438,32 - - - 1.737.654,44
Presupuesto Oferta + IGV(19%) 2.067.808,78

INGRESOS:
Valorizacion bruta 1.737.654,44 - 434.413,61 590.802,51 712.438,32 - - 1.737.654,44
Adelanto en efectivo - - - - - - - -
Amortizacion adelanto - - - - - - - -
Fondo de Garantía - - - - - - - -
Devolución FG - - - - - - - -
Total ingresos 1.737.654,44 - 434.413,61 590.802,51 712.438,32 - - 1.737.654,44

EGRESOS:
Mano de obra 355.931,16 57.839,05 109.804,85 137.211,53 51.075,75 - - 355.931,16
Materiales 122.732,15 30.683,04 41.728,93 50.320,18 - - - 122.732,15
Equipos Terceros 457.666,26 - 114.416,56 155.606,53 187.643,16 - - 457.666,26
Subcontratas 370.211,14 - 92.552,79 125.871,79 151.786,57 - - 370.211,14
Equipos CEQ - - - - - - - -
Reembolsables of principal 92.301,75 - 23.075,44 31.382,59 37.843,72 - - 92.301,75
Gastos generales no reembolsables 85.201,61 21.300,40 28.968,55 34.932,66 - - - 85.201,61
Utilidad 253.610,37 - - 63.402,59 86.227,52 103.980,25 - 253.610,37
Total egresos 1.737.654,44 109.822,49 410.547,11 598.727,87 514.576,72 103.980,25 - 1.737.654,44

Flujo mensual(S/) -109.822,49 23.866,50 -7.925,36 197.861,60 -103.980,25 0,00 - 0,00


Flujo acumulado (S/.) -109.822,49 -85.955,99 -93.881,35 103.980,25 0,00 0,00

Tasa pasiva (ahorros) 5,5% 476,58 0,00 0,00 0,00 476,58 0,00 0,00 476,58
Tasa activa (préstamos) 15,5% - 3.741,44 - 1.418,54 - 1.110,26 - 1.212,63 - - - -3.741
Total costo del sobregiro - 3.264,86
Reemplazo FG por fianza por 6 meses 8.688,27
Sobregiro 3.264,86
0,19%
CONCLUSIONES

•El programa de incentivos en la Mano de


Obra Directa, permitió mejorar los ratios de
productividad.
RENDIMIENTO RENDIMIENTO RENDIMIENTO
ACTIVIDAD % MEJORA
CONTRACTUAL REAL MAXIMO
Soldadura 0,7 1,17 1,93 67,1
Colocación de Mantas 0,8 1,04 2,07 30,0
Bajada y Soldadura en Zanja 1,1 1,6 5,75 45,5
Relleno y Compactación 0,9 1,5 4 66,7
Transporte y Desfile de Tubería 1,1 1,2 3,3 10,1
Recomposición de Derecho de Vía 1,4 1,9 3 35,7

* Rendimientos en km/día

•Con la culminación de la soldadura, se


disminuye costos elevados de MO y Equipos.
CONCLUSIONES

•El control de avance, por medio del


método de los trenes de actividades,
permitió un control adecuado de la
ejecución del proyecto .

•La reprogramación en la asignación de


tareas permitió mejorar los rendimientos
previstos originalmente (Reuniones).
CONCLUSIONES
•La disponibilidad de los equipos y de los
operadores especializados en la zona fue una
gran ventaja para el desarrollo del proyecto.

•Durante la planificación se identificó que la


soldadura representaba el 30% del monto total
del contrato. La aceleración de dicha actividad
mejoró nuestro flujo de caja.

•Selección de camiones con las características


adecuadas para poder ser remolcados (Pérdida
de $38.33/hora).
CONCLUSIONES
•En las obras de ciudad, el ritmo de Obra es
marcado por la excavación, mientras que a campo
abierto, el ritmo de Obra es marcado por la
actividad de soldadura.

•Se tuvo especial cuidado con el izaje de las plumas


de las maquinarias por los cables de alta tensión .

•Especial cuidado y acceso restringido en las zonas


arqueológicas. Cualquier incidencia en esta área
hubiera representado horas de pérdida para el
proyecto.
RECOMENDACIONES
•Preparar un Check List antes de iniciar los trabajos
para que una vez culminada la obra se verifique que
nada quede pendiente.

•Tener en cuenta la logística del ingreso de


combustible y alimentos a la obra.

•Contar con choferes indicados que cuenten con


inducción de manejo en arena.
RECOMENDACIONES

•Teniendo en cuenta:
Costo Mensual Costo Hora
Equipo
($) ($)
Volquete 7.200,00 30,00
Tractor D6 5.700,00 23,75
Excavadora CAT 320 9.600,00 40,00
Sideboom 4.500,00 18,75
Pay Welder 7.600,00 31,67
Dobladora de tubería 9.300,00 38,75

Costo Mensual Costo Hora


Cargo
($) ($)
Capataz 2.500,00 10,42
Operador de equipo 2.000,00 8,33
Chofer 1.500,00 6,25
COSTO DE MAQUINARIA PARADA
RECOMPOSICION DE PISTA

•Costo Maquinaria
Costo Hora Costo Parcial
Equipo Cantidad
($) ($)
Volquete 30,00 4 120,0
Excavadora CAT 320 40,00 2 80,00
Tractor D6 23,75 2 47,50
Camioneta 6,25 1 6,250

• Mano de Obra
Costo Hora Costo Parcial
Mano de Obra Cantidad
($) ($)
Supervisor 24,50 1 24,50
Capataz 10,42 1 10,42
Operador de equipo 8,33 9 74,97
Operario 6,25 10 62,50

TOTAL COSTO ($/H) 426,14


COSTO DE MAQUINARIA PARADA
SOLDADURA
•Costo Maquinaria
Costo Hora Costo Parcial
Mano de Obra Cantidad
($) ($)
Supervisor 24,50 1 24,50
Capataz 10,42 1 10,42
Operador de equipo 8,33 8 66,64
Operario 6,25 12 75,00

• Mano de Obra
Costo Hora Costo Parcial
Equipo Cantidad
($) ($)
GPS 70,00 1 70,00
Excavadora CAT 320 40,00 1 40,00
Sideboom 18,75 2 37,50
Pay Welder 31,67 2 63,33
Camioneta 6,25 1 6,250
Dobladora de tubería 38,75 1 38,75
TOTAL COSTO ($/H) 432,39
RESULTADOS

MONTOS TOTALES PRESUPUESTADOS BRECHAS


RUBRO COSTO REAL
CONTRACTUAL ADICIONALES TOTAL US $ %

Mano de Obra 369,434 70,648 440,082 368,716 71,365.7 16.22%

Materiales 123,301 18,430 141,731 125,016 16,715.1 11.79%

Equipo 465,960 64,504 530,464 483,289 47,175.3 8.89%


Subcontrata 371,928 5,000 376,928 178,377 198,550.2 52.68%

Subtotal Costo Directo 1,330,623 158,582 1,489,205 1,155,398 333,806.2 22.42%


Costo Indirecto 199,193 3,672 202,866 173,744 29,121.9 14.36%

Costo Total 1,529,816 162,254 1,692,070 1,329,142 362,928.1 21.45%


Margen 207,839 3,195 211,034 573,962 362,928

TOTAL US $ 1,737,654 165,449 1,903,104 1,903,104


11.96% 1.93% 11.09% 30.16%

Utilidad Final: $ 573,962


30.16%
RESULTADOS
TOTAL
ACTIVIDAD
PRESUPUESTO REAL
MOVILIZACION, DESMOVILIZACION Y TRABAJOS PRELIMINARES 79,709.36 83,733.21
MOVILIZACION DE PERSONAL Y EQUIPOS 68,847.96 64,957.92
TOPOGRAFIA DE DETALLE 10,861.40 18,775.29

OBRAS CIVILES 507,627.28 441,944.67


EXCAVACION 166,867.13 141,397.51
RELLENO Y COMPACTACION 150,307.08 72,075.38
RECOMPOSICION 190,453.08 228,471.77

TRANSPORTE E INSTALACION DE TUBERIAS 631,947.68 413,829.84


TRANSPORTE Y DESFILE DE TUBERIAS 107,087.65 77,218.12
ALINEADO Y DOBLADO DE TUBERIAS 26,989.31 27,573.50
SOLDADURA DE TUBERIA 251,107.37 122,704.14
EJECUCION DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS 55,188.97 45,000.00
COLOCACION DE MANTAS EN JUNTAS 104,717.85 58,308.56
REPARACION DE FORRADO TUBERIA 22,845.43 18,443.63
BAJADO Y SOLDADO DE TUBERIA 64,011.10 64,581.89

OBRAS ESPECIALES 17,953.56 10,580.50


CRUCE DE CAMINOS SECUNDARIOS Y PRINCIPALES 17,953.56 10,580.50

PRUEBAS Y OTROS 244,627.39 205,310.11


PRUEBA HIDROSTATICA 196,345.97 159,188.66
LIMPIEZA Y SECADO DE GASEODUCTO 26,949.45 43,728.17
INSTALACION DE PROTECCION CATODICA 21,331.97 2,393.28

PRECOMISIONAMIENTO 7,339.27 0.00


PRECOMISIONAMIENTO 7,102.52
COMPLETACION MECANICA 236.75
Ventaja Competitiva

Mejorar la Los costos se La productividad Capturar el


calidad reducen mejora mercado con mejor
calidad y precios
mas bajos

Mantenerse
en el Proporcionar
negocio cada vez más
empleos
TRILOGÍA DE LA NADA

“SI NADIE HACE NADA,


NO PASA NADA Y TODO
QUEDA EN NADA”
“Si buscas resultados
distintos no hagas siempre lo
mismo”

Albert Einstein
Muchas Gracias

Ing. Rodolfo Durán Querol, MBA


ANRO Ingenieros S.A.C.
E-mail: rduran@anroingenieros.com
Nextel: 998-241-899 Telef.: 436-7554

Vous aimerez peut-être aussi