INTRODUCCIÓN A LOS

SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
Equipo 1
¿QUE ES INGENIERIA
EN PROCESOS?

• Un panorama general de los procesos y tipos de procesos

existentes en la empresa. Mediante la IP de
identificar, modelar y plantear rediseños, mejoras en los
procesos con el fin de contribuir a incrementar la
productividad, eficiencia y por ende las ganancias de la
empresa.
 ¿QUE ES UN PROCESO?

• Son los pasos que se realizan de forma secuencial para elaborar

productos o servicios a partir de determinados insumos.
 ¿QUE ES UN SISTEMA?
• Un sistema es un conjunto de partes que están
interrelacionadas para el logro de un mismo
objetivo.

¿ QUE ES PRODUCCION?
Se denomina producción a cualquier tipo de
actividad destinada a la fabricación,
elaboración u obtención de bienes y servicios
¿QUIEN DEPENDE DE QUIEN?
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Los sistemas de producción en la sociedad moderna son sobresalientes.

Estos sistemas forman la base para construir y mejorar la fortaleza y la
vitalidad económicas de un país.
Históricamente, han surgido cuatro tipos importantes de sistemas de
producción:

• El antiguo.
• El feudal.
• El europeo.
• El americano.
 SISTEMA ANTIGUO
Los sistemas antiguos desde 5000 a.C. cuando los sacerdotes
sumerios comenzaron a registrar inventarios, préstamos y
transacciones de impuestos.
Alrededor de 4000 a.C. los egipcios utilizaron conceptos
básicos de administración como planeación, organización y
control, a juzgar por sus grandes proyectos de construcción de
pirámides y estructuras similares.
 SISTEMA FEUDAL
Durante la Edad Media surgió
el sistema feudal en el que el
emperador, rey o reina tenía
poder total sobre el país.
Los sistemas de producción que
existían se describen mejor
como domésticos. Casi siempre,
los integrantes de una familia
eran tanto los dueños como los
trabajadores; esto siguió
prevaleciendo hasta mediados
del siglo XV.
 SISTEMA EUROPEO
El sistema europeo surgió durante el Renacimiento.
Durante los años 1300, ahí se practicaba el registro en libros de
partida doble y la contabilidad de costos.
Desarrollo de métodos agrícolas y división del trabajo.
 SISTEMA AMERICANO
El inicio del sistema americano se
remonta al desarrollo del torno
moderno realizado por Maudslay
alrededor de 1800.
El aspecto más importante del
desarrollo de Maudslay fue que
entonces algunas máquinas eran
capaces de reproducirse a sí
mismas; esto sorprendió a la
industria de máquinas herramienta
y tuvo un gran impacto en el
desarrollo posterior de los sistemas
de producción.
Un sistema de producción es cualquier actividad que produzca
algo. Se define de manera más formal como aquello que toma un
insumo y lo transforma en una salida o producto con valor
inherente.
 OBJETIVO DE UN SISTEMA DE
PRODUCCION
• “El objetivo más importante de un sistema de producción es lograr la
máxima contribución a la continuamente creciente satisfacción del
cliente. Es el único lugar donde las ideas y el material se transforman
en un producto que se entrega al cliente.”
• • Calidad (mejorada)
• Tiempo (a tiempo todas las veces)
• Costo (simultáneamente) disminuido
CARACTERÍSTICAS DE LOS
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
INDUSTRIAL

• Producción por trabajo:

Consiste en concentrar todos los
esfuerzos en elaborar un solo producto
cada vez.
El resultado es diferente en cada ocasión,
por lo que se trata de un concepto
asociado a un uso intensivo en mano de
obra. Los productos pueden hacerse a
mano o mediante una combinación de
métodos manuales y mecánicos.
• Producción por lotes:
Se definen así a los sistemas de producción industrial
mediante los que se crea una pequeña cantidad de productos
idénticos. Los lotes de producto se pueden hacer con la
frecuencia necesaria y las máquinas pueden también
sustituirse por otras fácilmente cuando es necesario producir
un lote de un producto diferente.
• Producción en masa:
Es la que se ocupa de la producción de cientos de productos
idénticos, por lo general en una línea de producción. Es la que
se ocupa de la producción de cientos de productos idénticos,
por lo general en una línea de producción. Cuando se trata de
este tipo de sistemas de producción industrial existen tareas
automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen de
productos más elevado, utilizando menos trabajadores.
• Producción de flujo continuo:
Es cuando se realizan miles de
productos idénticos. La diferencia
entre ésta y la producción en masa es
que, en este caso, la línea de
producción se mantiene en
funcionamiento 24 horas al día, siete
días a la semana. De esta forma se
consigue maximizar la producción y
eliminar los costes adicionales de
iniciar y detener el proceso
productivo.
 Algunos ejemplos que ilustran distintos tipos de relaciones
de insumos – transformación – producto:
SISTEMA INSUMOS RECURSOS FUNCIONES PRODUCTO
PRIMARIOS PRIMARIAS TIPICO
DE LA DESEADO
TRANSFORM
ACION
HOSPITAL PACIENTES MEDICOS, ATENCION MEDICA INDIVIDUOS SANOS
ENFERMERAS,
SUMINISTROS
MEDICOS
RESTAURANTE CLIENTES COMIDA, ALIMENTOS BIEN COMENSALES
HAMBRIENTOS CHEF,MESEROS,AMB SAZONADOS Y SATISFECHOS
IENTE SERVIDOS
CORRECTAMENTE
FABRICA DE AUTOS ACEITE LAMINADO, HERRAMIENTAS, FABRICACION Y AUTOMOVILES DE
PARTES DE MOTOR EQUIPAMIENTO, ARMADO DE AUTOS GRAN CALIDAD
OBREROS
INSTITUTO O GRADUADOS DE PROFESORES,LIBROS IMPARTIR INDIVIDUOS CON
UNIVERSIDAD ENSEÑANZA MEDIA ,AULAS CONOCIMIENTOS Y ESTUDIOS
SUPERIOR HABILIDADES
TIENDA DE DEPTOS COMPRADORES VITRINAS, ATRAER VENTAS A CLIENTES
EXISTENCIAS DE COMPRADORES,PRO SATISFECHOS
BIENES MOVER PRODUCTOS
CENTRO DE UNIDADES QUE SE CAJONES PARA ALMACENAJE Y ENTREGA EXPEDIDA
DISTRIBUCION TIENEN EN ALMACENAR, REDISTRIBUCION
EXISTENCIAS SELECCIONADORES
DE EXISTENCIAS
LINEA AREA VIAJEROS AVIONES,TRIPULACI TRANSPORTE A UN TRANSPORTE
ONES DESTINO SEGURO Y PUNTUAL
AL DESTINO
 SISTEMAS
Un sistema puede ser abierto o cerrado.

• Un sistema abierto (u orgánico):

Son aquellos sistemas en los cuales intervienen seres vivos, los
cuales se relacionan de manera intima con el medio ambiente
que los rodea, del mismo modo el medio ambiente incide en
dicho sistema y ambos actúan mutuamente, dependen uno del
otro pero a su vez los dos se benefician.
• Los sistemas cerrados (o mecánicos):
Es un sistema físico que no interactúa con otros agentes físicos
situados fuera de él y por tanto no está conectado casualmente ni
relacionado con nada externo a él.
 EJEMPLO DE SISTEMA ABIERTO
1. Una vela 2. Un auto se le carga
quemándose, ya que combustible, aceite y
esta realiza aire del ambiente y
combustión y para ello después de realizar un
necesita aire, realiza proceso de combustión
una variación en la expulsa gases en
materia y genera cambio de la materia
liberación de energía. consumida.

3. Una taza de café que 4. El ciclo del agua, en

en el medio exterior este sistema la materia
sucede un cambio de la (el agua) sufre ciertos
materia como el cambios o variaciones
enfriamiento o la de estado porque pasa
evaporación en el caso de estado líquido a
del café caliente. gaseoso y de gaseoso a
líquido.
 EJEMPLOS DE SISTEMA CERRADO
1. La batería de un
coche, este consiste un
sistema cerrado porque
se alimenta de energía
y solo expulsa energía
sin realizar ninguna
2. Un globo inflado,
variación en la materia.
en este sistema
cerrado solo recibe
aire y no lo
intercambia hasta
desfogarlo, pero no 4. Un termómetro, este
realiza variación de es un sistema que varía
la cantidad del aire. al indicar la
temperatura lo que
sucede es que este
percibe la temperatura
del exterior pero no
existe cambio alguno
en su masa.
 TIPOS DE SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
Sistema de producción continúa.
Se enfoca en las situaciones de fabricación, en las cuales las
instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de
operación, que siguen una escala no afectada por
interrupciones.
• Sistema de producción intermitente.
Se caracteriza por el sistema productivo de "lotes" de
fabricación. Se trabaja con un lote determinado de productos
que se limita a un nivel de producción, seguido por otro lote de
un producto diferente.
 Sistema de producción modular.
Es “el intento de fabricar estructuras permanentes de
conjunto, a costa de hacer menos permanentes las
subestructuras”.
• Sistema de producción por
proyectos.
Se puede considerar el nacimiento
de un proyecto a raíz de una idea
concebida acerca o alrededor del
potencial de un producto o
mercado. Es necesario que se
consideren todos los factores que
deberán proyectarse con el fin de
lograr que los objetivos se realicen
óptimamente.
• Los sistemas de producción se pueden dividir en
dos clases: de manufactura y de servicios.
 LOS SISTEMAS DE
MANUFACTURA
• Están relacionados con la
planeación, desarrollo y
mantenimiento de las
instalaciones de producción;
el establecimiento de los
objetivos de producción; la
adquisición, almacenamiento
y disponibilidad de
materiales de producción, y la
programación de equipo,
instalaciones, materiales y
mano de obra requerida para
obtener productos
terminados.
EJEMPLOS DE EMPRESAS
MANUFACTURERAS.
LOS SISTEMAS DE SERVICIOS
• Es un sistema que administra un proceso de “fabricación” de
servicios con una intensidad de capital baja, cumpliendo los
objetivos que nacen de los requerimientos de calidad del
servicio y la aplicación para su prestación de elementos
fundamentales necesarios para la ejecución de los trabajos
dedicados a la elaboración del Servicio.
EJEMPLOS DE EMPRESAS DE
SERVICIOS.
 DIFERENCIAS

MANUFACTURA SERVICIOS
PRODUCTO FISICO DURABLE PRUDUCTO INTANGIBLE
PERECEDERO
SE PUEDE INVENTAREAR NO SE PUEDE INVENTAREAR
POCO CONTACTO CON EL ALTO CONTACTO CON EL
CLIENTE CIENTE
TIEMPO RESPUESTA- LARGO TIEMPO DE RESPUESTA CORTO
MERCADO REGIONAL, NACIONAL MERCADO LOCAL
E INTERNACIONAL
INSTALACION GRANDE INSTALACIONES PEQUEÑAS
INTENSIVO EN CAPITAL INTENSIVO EN TRABAJO
CALIDAD FACIL DE MEDIR LA CALIDAD NO ES FACIL
MEDIRLA
 ANÁLISIS DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
Se estructurará el análisis de los sistemas de producción alrededor de
cuatro componentes diferentes:

1. Flujo de producción: El alma de cualquier sistema

de producción es el proceso de manufactura, un proceso de flujo
con dos componentes importantes: materiales e información.

El flujo físico de los materiales se puede

ver, pero el flujo de información es
intangible y más difícil de rastrear.

En el pasado, se daba poca importancia al

flujo de información.
2.Construcción de bloques del
sistema: la meta debe ser que la conversión de materiales
cumpla, de manera simultánea, los siguientes objetivos:

• Calidad: el producto debe tener una calidad superior.

• Cantidad: el producto debe entregarse en la cantidad requerida.

• Costo: el costo del producto debe ser menor

que el de la competencia.

• Tiempo: el producto debe entregarse a tiempo

al cliente siempre.
3. Tecnología: Los efectos de la tecnología sobre
el trabajo son hechos examinados en el diseño de las
técnicas de producción, que podían haberse construido
de otro modo, dependiendo de la configuración de las
relaciones sociales en la empresa, es decir de los
significados que trabajadores y empresarios dan a una
tecnología de producción concreta.
•Tamaño: Una planta con un conjunto dado de
procesos está limitada en los términos de tamaño y
el peso de los productos que pueden alojarse. Dicha
limitación también extiende la capacidad física del
equipo de manufactura. El conjunto de equipo de
producción, manejo de materiales, capacidad de
almacenamiento y tamaño de la planta, debe
planearse para los productos que están dentro de
cierto rango y tamaño.
 FUENTES DE
INFORMACION
• L.Tawfik / A.M Chauvel, Administración de la producción, Ed
McGraw-Hill
• Sipper, Daniel /Robert Bulfin Jr., Planeación y Control de la
Producción , Mc
• Riggs James L., Sistema de Producción, Ed.Limusa.
• Fogarty, Blackstone, Hoffmann/ Administración de la Producción
e inventarios, 2da Ed (1999) 4ta reimpresión.
 INTEGRANTES:
• Barrios Mónica
• Gómez Alejandrina
• Herrera Yamileth
• Morantes Ailyn
• Ortega Natalia
• Quintero Aldo
• Sequera Nataly