Velocidad de corte, Avance y

Profundidad de Corte en Fresa

Ing. Ricardo Maldonado

CIMEQH-1308
 Objetivos
• Mencionar los moviemientos que realiza una
fresa
• Comprender el uso de movimientos normal y
contramarcha
• Calculo de velocidades y tiempo
• Contestar preguntas planteadas.
 Proceso del trabajo al fresar
• Fresar es arrancar viruta con una herramienta (Fresa) dotada de multiples filos de
corte en movimiento de rotacion.
• a). Movimiento de avance b). Movimiento principal c.) camino de trabajo de un
diente de fresa
• La fresa realiza el movimiento circular de corte. Los movimeintos de avance y
aproximacion son realizados por la pieza dque se trabaja.
 Fresado de contramarcha y fresado a favor del avance.
• El movimiento de avance en el fresado cilindrico tiene lugar generalmente contra
el sentido de giro de la fresa, pero puede verificarse tambien en el mismo sentido
que este.
• El fresado de contramarcha, es el procedimiento correspondiente empleado en el
fresado cilindrico. ( La viruta se arranca aquí primeramente el sitio mas delgado. Se
produce fuerte rozamiento)
• El fresado a favor del avance, los filos de la fresa atacan la viruta por su sitio mas
grueso,( se presta para piezas mas delgadas)
 Sujecion de las Fresas
• Las fresa debe trabajar sin sacudidas, pues de lo contrario se desgastan
rapidamente los dientes mas salientes,con lo cual el tiempo de duracion resulta
acortado.
• Cuando una fresa no gira bien redonda como corrientemente se dice, cada diente
trabaja a distinta profundidad, con lo que se producen ondulaciones en la
superficie de la pieza que se mecaniza.

• Verificacion del giro concentrico (giro redondo)

Cuando gira la fresa no debe presentar desviacion superior a 0,05 mm.
 Normas para la sujecion de las fresas

• 1. Escojase la fresa adecuada y el vastago de fresa conveniente sin olvidar la

chaveta
• 2. Protejase contra deterioros el cono del vastago de fresa y el del husillo de fresar.
• 3. antes de montar la piezas, limpiese cuidadosamente las superficies de ajuste.
• 4. Compruebese si coinciden el sentido de giro de la fresadora y el de los filos de la
fresa, ( peligro de rotula de la fresa)
• 5. Compruebese si, en el caso de fresas con dientes oblicuos, el empuje axial va
dirigido contra el husillo de fresar.
 Sujecion de las Piezas
La piezas tiene que estar sujetas de modo firme y seguro.

La superficie que se ha de trabajar debe

quedar tan baja como sea posible
 Ajuste de numero de revoluciones
• El numero de revoluciones de la velocidad de corte admitida y del diametro de la
fresa.
• En el fresado se entiende por velocidad de corte el recorrido de un filo de la fresa
en m/min.
• Si la velociad de corte , por el contrario , es demasiado pequeña, el rendimiento
del fresado sera en pequeño.
 Ajuste de avance
• El avance se da en el fresado por medio de la velocidad de avance en mm/min. Se
entiende por este avance el recorrido en mm que se realiza la mesa fresadora, y
con ella la pieza en un minuto
• a=profundidad de corte o fresado en mm, b = anchura de fresado en mm, s’
velocidad de avance en mm/min, V= cantidad de viruta .
• La velocidad de avance s’, viene obligada por la fresa, el material de la pieza, la
profundidad de corte y la calidad superficial que se desee.
• Para evitar que la maquina se sobrecargue, se calcula a veces la velociad de avance
adminisble. Se parte para ello de la cantidad maxima de viruta que puede arrancar
la fresa en un minuto.
• Por medio de experiencias se ha fijado la cantidad maxima de viruta en cm cubicos
por kilowatio de potencia en la maquina .
V= volumen maximo posible de viruta cm3/min
V’= volumen maximo de viruta en cm3/kWmin
P= potencia de la maquina en kw
Volumen viruta admisible al fresar

El volumen maximo posible de viruta por minuto se obtiene multiplicando la

cantidad adminisble por la potencia de la maquina.
Volumen maximo posible de viruta en cm3 /min V=V’xP
 Ejemplo
• Para el fresado cilindrico de acero St50 la cantidad de viruta admisible es de 12
cm3/kw min , según tabla .
• Que volumen de viruta sera posible arrancar por minuto con una fresadora de 2,5
Kw de potencia?
• Solucion V= V’xP = 12 cm3/KW min x 2.5KW = 30 cm3/min

• El volumen de viruta V, puede tambien calcularse partiendo de la profundidad de

corte a, anchura de corte b, velocidad de avance s’
 Ejemplo
• Una placa de St50 debe trabajarse con fresa cilindrica. Profundidad de corte 4 mm,
anchura de la fresa 80 mm, potencia de la maquina 3kw. Se requiere calcular la
velocidad maxima posible de avance.

• Solucion 1. Volumen maximo posible de viruta:

V= V’xP= 12 cm3/Kw min
V= 12 Cm3/KW min x3 KW= 36 cm3/min

2. Velocidad de avance s’= (Vx1000)/axb ;

36 cm3/min x1000/(4mmx80mm)=112 mm/min
La fresadora tiene 12-20-33-57-99-167-276-480 mm/min por lo tanto nos vamos por
99 mm/min.
 Fresado de desbastado y de afinado

• En el Fresado de desbastar se trata de eliminar el exceso de material en el tiempo

mas corto posible. Por lo tanto se elige una velocidad de avance grande. Para el
trabajo siguiente de acabado se deja de 0,5 a 1 mm de material. Con vistas a la
conservacion de la fresa se elige una velocidad de corte pequeña.
• Mediante el fresado acabado debe obtener la pieza sus dimensiones finales y la
calidad superficial deseada. Mayor vel corte y avance menor.
• La buena lubricacion refrigerante se traduce en mejora de la calidad superficial y
mayor duracion de la fresa.
 Normas para el fresado
• 1. Escojase para el trabajo la maquina adecuada
• 2. Escojase los utiles de fresar adecuados
• 3. vigilese que la fresa gire redonda
• 4. No deben emplearse fresas desgastadas
• 5. la pieza debe quedar firmemente sujeta y bien segura, pero sin deformarla;
empleense los tornillos de sujecion adecuados.
• 6. Estrablezcase el numero de revoluciones y el avance convenientes
• 7. Antes de poner en marcha el avance, vease si la pieza, o la mesa de fresar
tropieza en alguna parte
• 8. refigerese a su tiempo debido.

• Prevencion de accidentes durante el fresado

• 1. No pretenda recoger nada con la fresa funcionando
• 2. las virutas deben ser separadas con una brocha , nunca con dedos
• 3. no haga mediciones sino con la maquina parada
 Calculo del tiempo principal en el fresado

La Carrera de trabajo (L) depende de la longitud de la pieza (l) ,

de la carrera anterior ls y el sobrerrecorrido lu

Ejemplo: se trata de mecanizar , empleando una fresa cilindrica

y con una sola pasada de fresado de debastar , una regleta de
St 42 250 mm de longuitud. Calculese el tiempo principal.
Datos la= 30 mm lu= 5 mm , velociad de avance 100 mm/min

Solucion L=l+la+lu= 250 mm+30 mm+5 mm= 285 mm

 Conclusion
• Mencione dos materiales comunes con los que estan hechas las fresas
• R/ Fresa acero de alta velocidad, Fresa de carburo
• Establezca el porposito de las fresas con 2,3 y multiples acanaladuras o gavilanes
• R/Fresa de 2 gavilanes, ofrecen un flujo de viruta excelente, se recomiendan para
el fresado de proposito general, ya que ofrecen una buena claridad de viruta y
tasas y tasas de eleminacion de metal rapidas
Fresas de 3 se utilizan para hundirse en la pieza de trabajo . Estos cortadores se
pueden usar para fresar ranuras , cavidades, guias y para taladrar dentro deunapieza
de trabajo como comienzo de una operación de fresado
Fresas multiples : produce un terminado fino despues de que se ha producido un
corte desigual. El cortador al centro de la punta dentada permite a estas fresas
taladrar dentro de la pieza de trabajo para empezar una operación de maquinado
• Describa el fresado descendente y fresado convencional
• R/El fresado descendente puede incrementar un 50% la vida de la fresa.