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Proceso de Producción

PROCESO
ESTADO INICIAL + = PRODUCTO FINAL
TRANSFORMADOR
• INSUMOS.- Son • PROCESO.- Conjunto • PRODUCTOS.- Bienes
aquellos elementos de operaciones que finales resultado del
sobre los cuales se realizan el personal y la proceso de
efectuará el proceso de maquinaria para transformación
transformación para elaborar el producto
obtener el producto final • SUBPRODUCTOS.-
final Bienes obtenidos no
• EQUIPO como objetivo principal
• SUMINISTROS.- Son PRODUCTIVO.- del proceso de
los recursos necesarios Conjunto de transformación, pero
para realizar el proceso maquinaria e con un valor
de transformación instalaciones económico
necesarias para realizar
el proceso • RESIDUOS O
transformador DESECHOS.-
Consecuencia del
• ORGANIZACIÓN.- proceso con o sin valor
Elemento humano
necesario para realizar • SERVICIOS
el proceso productivo
Relación c/ Estudio Técnico
Estudio de Impacto Posibilidades Alternativas de
Marco Legal
Mercado Ambiental Financieras Localización

Tecnologías Disponibles
APROXIMACIONES SUCESIVAS

RETROALIMENTACIÓN
PRODUCCIÓN
ÓPTIMA

Plan de Producción

Ritmo de
Vida Útil
Trabajo
Programa de
Producción

INSUMOS Balance de Proceso de


SUBPRODUCTOS, Materiales Elaboración
MERMAS Y
DESPERDICIOS

BALANCE DE LINEA
• Determinación de Maquinaria y Servicios Auxiliares
• Evolución de Mercancías e Insumos
• Organización de la Empresa y Requerimientos de Personal

Estructura Costos
Lay-out Nivel de Inversiones Localización
Ingresos
Planeación de la Producción

Planeación de la Producción
Planeación de la Producción
Planeación y Control de la Producción

Compras Pronósticos

MATERIA PRIMA PRODUCTO

Proveedor Planeación de la capacidad a largo plazo Cliente


Planeación de la producción
Requerimientos a corto plazo
Programación
Estimación de costos y control de calidad
Planeación de la Producción
La planeación a largo plazo de la capacidad garantiza que la
capacidad futura será adecuada para cumplir con la demanda
futura, y puede incluir equipo, personal y materiales. Esta decisión
se toma con la ayuda de una técnica llamada planeación agregada.
La planeación de la producción transforma los pronósticos de
demanda en un plan maestro de producción, el cuál toma en cuenta
la disponibilidad global de capacidad y materiales.
La planeación detallada genera los requerimientos inmediatos de los
materiales y la capacidad, y realiza una programación de la
producción a corto plazo.
Adicionalmente, la administración del inventario mantiene y
controla la materia prima, el trabajo en proceso y los bienes
terminados.
La estimación y control de costos y el seguimiento de la calidad
incluyen todas las componentes del sistema de producción.
Planeación de la Capacidad

Es establecer el nivel de capacidad que satisfaga la


demanda del mercado de manera rentable.
Determinar la capacidad por lo general siempre exige
dos etapas:

 La demanda se pronostica con los modelos


tradicionales de pronósticos.
 El pronóstico de la demanda se utiliza para
determinar los requerimientos de capacidad y el
incremento de cada adición a la capacidad si fuera
necesario.
La Demanda

La representación gráfica de la
demanda es una curva de
pendiente descendente que
muestra que cuando el precio
disminuye, la cantidad aumenta y
viceversa.

Se define como la cantidad y calidad de bienes y


servicios que pueden ser adquiridos a los
diferentes precios del mercado por un consumidor
(demanda individual) o por el conjunto de
consumidores (demanda total o de mercado), en
un momento determinado.
Demanda Histórica
El objetivo de la Demanda Histórica es conocer el
comportamiento del consumo en el tiempo pasado, es decir, la
Demanda del producto o servicio que hubo en años anteriores.
Este análisis solo se efectúa para productos que existen en el
Mercado.
Si no hay Información Histórica, entonces, considerar para el
análisis la Demanda actual utilizando para ello el método del
consumo aparente.
Demanda Proyectada

La Demanda Proyectada se refiere fundamentalmente al


comportamiento que esta variable pueda tener en el tiempo,
suponiendo que los factores que condicionaron el consumo
histórico del bien "Z" actuaran de igual manera en el futuro. La
elaboración de un pronostico de la Demanda es imprescindible
para tomar la decisión de Inversión.

Demanda mundial de energía primaria proyectada a 2030 en Millones de


Toneladas de Petróleo Equivalente (Mtpe).
Características de la Proyección

El pronóstico de la demanda estima la cuantía de los


bienes o servicios que ofrecerá el proyecto y que la
comunidad estaría dispuesta a adquirir a ciertos
precios, durante el horizonte de planeación de la
inversión.
El concepto de la demanda para el
proyecto distingue entre el volumen
total de transacciones y la demanda
específica para la producción del
proyecto. La primera representa el
mercado global -cuyo conocimiento es
necesario- aunque el propósito final
es estimar la cantidad que podría
absorber el mercado, de los bienes o
servicios ofrecidos por el proyecto.
Características de la Proyección

En todos los casos, la proyección de la demanda es una estimación


ilustrada de la posible participación del proyecto en el mercado de
sus productos, suponiendo determinados precios de venta a lo
largo de su vida útil. Como todo pronóstico, la previsión de la
demanda opera en condiciones de incertidumbre, o sea, no se
puede esperar cifras con signos de exactitud matemática.
Las conclusiones de los estudios de mercado sólo ofrecen hipótesis
plausibles respecto al futuro, obtenidas mediante el uso del análisis
económico y de la estadística, aplicados sobre los datos cualitativos
y cuantitativos relevados.
Aunque la proyección sea tarea complicada, su dificultad no
justifica ignorarla como se hace con frecuencia, hasta el punto de
que el insuficiente fundamento de las ventas previstas es una de las
limitaciones más frecuentes en la formulación de los proyectos de
inversión.
Incertidumbre en las Proyecciones
Los pronósticos están rodeados por un marco de
incertidumbre que se acentúa a medida que las previsiones
refieren a períodos más alejados del momento presente.
La evolución futura de las variables explicativas de la
demanda de un bien – ya sea el nivel de ingreso de los
consumidores, el precio del producto y de los bienes
sustitutivos, el índice de actividad de los sectores que lo
utilizan, la evolución de la población, u otras - nunca puede
conocerse en condiciones de certeza. A pesar de ello, no
siempre se reconoce explícitamente el componente de riesgo
que afecta a los pronósticos.

“Lo único que se puede afirmar con


certeza respecto al futuro es …...
que es incierto”.
Elementos Básicos

Existen cuatro elementos básicos que pueden explicar el


comportamiento del fenómeno con relación al tiempo: la tendencia
secular surge cuando el fenómeno tiene poca variación durante
períodos largos, y puede representarse gráficamente por una línea
recta o por una curva suave; la variación estacional, surge por los
hábitos y las tradiciones de la gente y, a veces, por las condiciones
climatológicas; las fluctuaciones cíclicas, surgen principalmente por
razones de tipo económico, y los movimientos irregulares, que
surgen por causas aleatorias o imprevistas que afectan al fenómeno.
Métodos de Proyección
Las técnicas para proyectar la demanda son diversas y su aplicación
depende de múltiples factores.
En primer lugar incide la etapa del estudio de que se trate pues – por
aplicación del principio de economicidad – las exigencias de datos y de
elaboración serán distintas: la precisión esperada en la identificación de
ideas es inferior a la del anteproyecto preliminar y la de éste no alcanza el
rigor propio de un estudio de factibilidad.
También incide el tipo o naturaleza del bien que se investiga, existiendo
métodos de aplicación preferente para los bienes de consumo y otros que
son más adecuados para los bienes intermedios o de capital.
Un factor condicionante es la cantidad y la calidad de la información
disponible, ya que ciertas técnicas sólo son aplicables si se cuenta con
abundancia de datos cuantitativos, como ocurre con los modelos
econométricos.
Finalmente incide el juicio del proyectista quien, evaluando los factores
propios de cada situación, marca su impronta personal en la selección de
los métodos.
Métodos Recomendables
• Previsión sin datos estadísticos
• Comparaciones internacionales
• Sustitución de importaciones
• Uso de coeficientes técnicos
• Extrapolación de la tendencia histórica
 Elección de una línea de tendencia
 Crecimiento aritmético de cifra
constante
 Tendencia polinomial
 Función potencia
 Crecimiento exponencial
 Crecimiento con saturación
 Ajuste de una curva
 Previsión para periodos futuros
• Métodos econométricos
Comportamiento de la Demanda

Kbep = Miles de barriles equivalentes de petróleo


Enfoques de Planeación de la Capacidad

a. Adelantarse a la demanda con expansión incremental: En


este enfoque se adquiere nueva capacidad al principio del
año 1 para manejar el aumento de la demanda hasta el
inicio del año 2, luego al principio del año 2 se adquiere de
nuevo más capacidad para adelantarse a la demanda
prevista hasta el comienzo del año 3 y así sucesivamente.

b. La capacidad se retrasa respecto a la demanda con


expansión incremental: Bajo este enfoque en al año 1 se
aumenta la capacidad para manejar el aumento de la
demanda por varios años (1, 2, 3 o más), en el caso de la
figura es por 2 años, al llegar al año 3 la empresa tendrá
que realizar otra expansión de la capacidad para poder
cubrir la demanda de varios años.
Enfoques de Planeación de la Capacidad
Enfoques de Planeación de la Capacidad
c. Adelantarse a la demanda con expansión en un solo paso: En
este enfoque cada año se aumenta la capacidad para operar
justo al nivel de la demanda pero está siempre será mayor que
la misma capacidad instalada en el trascurso del año. En al año
1 la demanda comienza siendo igual que la capacidad pero a
medida que pasa el año la demanda va aumentando y se hace
mayor a la capacidad, es hasta el año 2 donde se aumenta la
capacidad para operar al mismo nivel de la demanda.

d. Se intenta tener una capacidad promedio con expansión


incremental: Bajo este enfoque se planea una capacidad
promedio la cual va aumentando incrementalmente periodo
tras periodo. En este caso se puede observar que la capacidad
de la empresa en 1 año o periodo tendrá un excedente por
algún tiempo del año y luego un faltante por otro tiempo.
Enfoques de Planeación de la Capacidad
Capacidad de una Empresa

 Métodos Económicos Financieros:


Costo Total, Análisis del Punto de
Equilibrio, Valor Presente Neto
Enfoque algebraico – uso de ecuación de punto de equilibrio
Enfoque Grafico – análisis de punto de equilibrio

 Árbol de decisión
Análisis del Punto de Equilibrio

Su objetivo es encontrar el punto, en pesos y


unidades, donde el costo y el ingreso son iguales, este
punto se llama Punto de Equilibrio.

Las empresas deben operar por arriba de este punto


para ser rentables. Para su análisis se requiere una
estimación de los costos fijos, los costos variables y el
ingreso.
Variables Asociadas al PE

Según su definición, el análisis del punto de equilibrio


estudia la relación existente entre costos y gastos fijos,
costos y gastos variables, volumen de ventas (de
producción) y utilidades operacionales.

Por lo tanto, es necesario conocer de manera precisa


la naturaleza y el comportamiento de los costos
asociados al proceso productivo y/o financiero, según
sea el caso.
Ciclo de Vida

Adicionalmente, se debe tener presente que los productos y


los servicios atraviesan un ciclo ocasionado por la respuesta
del consumidor.
Costos Fijos y Variables

Los costos de naturaleza fija no varían con el volumen


de producción y son recuperables dentro de la
operación. Por ejemplo el costo de arrendamiento de
un local, cuyo valor de $15,000 mensuales no variará
según sea el volumen de producción de dicho local.

Los costos de naturaleza variable son aquellos en los


que su magnitud si depende directamente del
volumen de producción. Por ejemplo las materias
primas, la mano de obra y los costos indirectos de
fabricación.
Análisis del Precio

• A que tipo de mercado se orienta el bien o servicio.


• El consumidor busca la calidad más que el precio.
• El precio es una de las variables de decisión
principales.
• Considerar el precio de introducción en el mercado.
• Descuentos por compra en volumen o pronto pago,
promociones, etc.
• Entrar con un precio alto, bajo o igual que el de la
competencia, considerar ventajas y desventajas de
las opciones.
• En todos los casos, se deben cubrir los costos en los
que incurre la empresa.
• Considerar los márgenes de ganancia que esperan
recibir los participantes en el canal de distribución.
Enfoque Algebraico

La determinación del Punto de Equilibrio requiere de


la aplicación de una serie de fórmulas relativamente
simples, para la determinación en unidades son las
siguientes:
Enfoque Algebraico

La fórmula empleada en la determinación del punto


de equilibrio en valores monetarios es la siguiente:
Enfoque Gráfico

Sumar todos los costos fijos y trazarlos como una línea


horizontal que comienza en la
cantidad en dólares (pesos) en el eje vertical.

Estimar los costos variables mediante el análisis de


costos de mano de obra, de materiales y otros
relacionados con la producción de cada unidad. Estos
costos se muestran como un costo creciente por
incrementos cuyo origen es la intersección de los
costos fijos en el eje vertical y que aumenta con cada
cambio en el volumen cuando nos movemos a la
derecha en el volumen (eje horizontal).
Planeación Agregada de la Producción

La planeación es un proceso cuyo principal objetivo es


determinar una estrategia de forma anticipada que
permita satisfacer los requerimientos de producción,
optimizando los recursos de un sistema productivo.
La planeación agregada aborda la determinación de la
fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles
de inventario y la capacidad externa, con el objetivo
de satisfacer los requerimientos para un horizonte de
planificación de medio plazo (6 a 18 meses).
Planeación Agregada de la Producción

A la planeación efectuada en un horizonte temporal


de medio plazo se le conoce como "agregada" debido
a que no desglosa una cantidad de producción
detallada en referencias, sino que considera familias
de productos, así también por ejemplo, el tiempo de
planificación no se detalla a nivel de órdenes de
trabajo (día a día), sino que se planifica en un
horizonte temporal de planificación a medio plazo.
Ésta planeación será posteriormente desagregada en
el Plan Maestro de Producción y en la planeación a
corto plazo o "planeación de taller", si se aplica
planeación jerárquica, claro está.
Consideraciones

CONSIDERACIONES ECONÓMICAS
En planeación agregada el criterio económico consiste en la minimización
del costo, que implica maximizar el beneficio, por ello deben considerarse
todos los factores que dentro del plan afecten el costo.

 Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción, etc.)
 Despidos (Compensaciones legales)
 Subcontratación (costo de servicio y materia prima)
 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
 Ruptura de inventario o faltantes

CONSIDERACIONES COMERCIALES Y OTROS


 Tiempos y términos de entrega
 Nivel de servicio
 Curvas de aprendizaje
 Tasas de producción
Variables de Decisión

 Nivel de fuerza laboral: interna y


externa
 Nivel de producción
 Horas de trabajo: normales y extras
 Niveles y políticas de inventario.
Métodos Empleados

Existen diversos métodos empleados en la


creación de un plan agregado, entre los que
destacan:

Programación lineal
Reglas de decisión por búsqueda
Programación por objetivos
Programación dinámica
Métodos heurísticos (ensayo y error)
Programa Maestro de Producción

En primer lugar el Programa Maestro de Producción (MPS), con todos los


problemas inherentes a ello: desde la determinación de los pronósticos
hasta el programa detallado de los trabajos de taller.
El MPS es el vínculo entre las estrategias generales de la empresa y los
planes tácticos mediante los cuales ésta alcanza sus metas. Durante esta
etapa se recopila y coordina la información para desarrollar el plan
maestro de información, la determinación de la emisión planeada de
requisiciones usando la planeación de requerimientos y el desarrollo de
programas detallados para el piso de producción y los requerimientos de
recursos.
Pedidos de los clientes, pronósticos por artículo de la demanda en el
futuro, requerimientos de inventario de seguridad, planes estacionales y
pedidos internos de otras partes de la organización son entre otros, los
problemas que aborda un MPS.
Distribución por Proceso

Agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones


similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volúmenes
de producción.
El trabajo es intermitente y guiado por órdenes de
trabajo individuales.
Sus principales características son:
Son sistemas flexibles para trabajo rutinario, por lo que son menos vulnerables
a los paros.
El equipo es poco costoso, pero requiere mano de obra especializada para
manejarlo, lo cual proporciona mayor satisfacción al trabajador.
El costo de supervisión por empleado es alto, el equipo no se utiliza a su
máxima capacidad y el control de la producción es más complejo.
Distribución por Proceso
Distribución por Producto
Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la secuencia
de operaciones realizadas sobre el producto o usuario. Las líneas
de ensamble son características de esta distribución con el uso de
transportadores y equipo muy automatizado para producir
grandes volúmenes de relativamente, pocos productos. El trabajo
es continuo y se guía por instrucciones estandarizadas.
Sus principales características son:
• Existe una alta utilización del personal y equipo, el cuál es muy especializado
y costoso.
• El costo del manejo de materiales es bajo y la mano de obra no es
especializada.
• Como los empleados efectúan tareas rutinarias y repetitivas, el trabajo se
vuelve aburrido.
• El control de la producción es simplificado, con operaciones
interdependientes, y por esa razón la mayoría de este tipo de distribuciones
es inflexible.
Distribución por Producto
Distribución en Planta por Posición Fija
Aquí la mano de obra, los materiales y el equipo acuden al
sitio de trabajo, como en la construcción de un edificio o un
barco. Tienen la ventaja de que el control y la planeación del
proyecto pueden realizarse usando técnicas como el Critical
Path Method (CPM.- ruta crítica) y Project Evaluation and
Review Technique (PERT).