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ADMINISTRACIÓN

DE LA PRODUCCIÓN I

ING. MANUEL GUERRA


Contenido a Desarrollar en la Asignatura de
Administración de la Producción I
UNIDAD 1. OPERACIONES Y PROCESOS
UNIDAD 2. PRONOSTICO.
UNIDAD 3. PLANEACIÓN AGREGADA (PA).
UNIDAD 4. PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE
MATERIALES (MRP) Y PLANIFICACIÓN DE
RECURSOS EMPRESARIALES (ERP).
UNIDAD 5. JUSTO A TIEMPO (JIT) Y MANUFACTURA
ESBELTAS.
UNIDAD 6. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
EL CICLO OPERATIVO
DE LA EMPRESA
UNIDAD 1

OPERACIONES Y
PROCESOS
Administración de la Producción
 Administración de Operaciones (AO) es: el conjunto de actividades
que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los
insumos en productos terminados. Las actividades que crean bienes y
servicios se realizan en todas las organizaciones.
 En las empresas de manufactura, las actividades de producción que
crean bienes usualmente son bastante evidentes.
 En ellas podemos ver la creación de un producto tangible, tal como un
televisor Sony o una motocicleta Harley Davidson.
 En una organización que no crea un bien tangible, la función de
producción puede ser menos evidente. A menudo estas actividades son
llamadas servicios.
Ejemplo De Administración de
Operaciones Exitoso
Toyota Lexus

Toyota afirma que la planta de


motores en la ciudad Tahara es el
único fabricante de automóviles en
el mundo que requieren los
trabajadores para pasar por el
ventilador de aire ambiente (ducha
de aire) para eliminar el polvo en el
cuerpo del trabajador antes de que
empiecen a trabajar en la planta de
producción.
Inspección Inspección De 200 Inspectores de
Computarizada Motor calidad y 150% puntos
mas de inspecciones

Tasa de Producción.
675 vehículos por día
1 Vehículo cada 87 Seg.
ORGANIZACIÓN PARA PRODUCIR
BIENES Y SERVICIOS
 Para crear bienes y servicios, todas las organizaciones desarrollan tres
funciones. Estas funciones son los ingredientes necesarios no sólo para la
producción sino también para la sustentabilidad de la organización.
 Dichas funciones son:
1. Marketing, la cual genera la demanda o, al menos, toma el pedido de un
producto o servicio (nada ocurre sino hasta que hay una venta).
2. Producción y operaciones, crean el producto.
3. Finanzas y Contabilidad, hacen un seguimiento de cómo una organización
funciona, paga facturas y recauda dinero
Esquemas Generales Producción y Servicios
UNA VISIÓN GLOBAL DE LAS OPERACIONES
 Hemos identificado seis razones por las que se decide cambiar las
operaciones de negocios nacionales a alguna forma de operación
internacional. Estas razones son:
1. Reducir costos (mano de obra, impuestos, aranceles, etcétera).
2. Mejorar la cadena de suministro.
3. Proporcionar mejores bienes y servicios.
4. Entender los mercados.
5. Aprender a mejorar las operaciones.
6. Atraer y retener el talento global.
 Reducir Costos: muchas operaciones
internacionales buscan aprovechar las
oportunidades tangibles para disminuir sus costos.
Una ubicación en el extranjero con salarios más
bajos puede ayudar a disminuir costos directos e
indirectos. Normas gubernamentales menos
estrictas sobre una amplia variedad de prácticas de
operación (por ejemplo el cuidado ambiental, la
salud, la seguridad, etc.). reducen los costos. La
oportunidad de disminuir el costo de impuestos y
aranceles también estimula las operaciones
externas.
 Mejorar la Cadena de Suministro: Con frecuencia, la cadena de
suministro puede mejorarse al localizar instalaciones en países donde se
puede disponer de recursos únicos. Estos recursos pueden ser
experiencia, mano de obra o materias primas.
 Por ejemplo, los estudios de diseño de automóviles de todas partes del
mundo se están mudando a la meca del automóvil, el sur de California,
para asegurarse de que contarán con la experiencia necesaria en diseño
contemporáneo de automóviles.
Proporcionar Mejores Bienes y
Servicios: Aunque las
características de los bienes y
servicios pueden ser objetivas y
medibles (por ejemplo, el número
de entregas a tiempo), también
pueden ser subjetivas y difíciles de
medir (por ejemplo, la sensibilidad
a la cultura).
Entender los Mercados: Debido a que las operaciones
internacionales requieren de la interacción con clientes, proveedores
y otros negocios competitivos extranjeros, inevitablemente las
empresas internacionales aprenden acerca de oportunidades que se
presentan para nuevos productos y servicios.
Aprender a Mejorar las Operaciones: El aprendizaje no ocurre en el
aislamiento. Las empresas sirven para sí mismas y para sus clientes cuando
permanecen abiertas al libre flujo de ideas.
Por ejemplo, GM se dio cuenta de que podía mejorar sus operaciones al
construir y operar, junto con los japoneses, una planta de ensamble en San
José, California. Esta estrategia le permite a GM contribuir con su capital y su
conocimiento de las leyes laborales y ambientales de Estados Unidos, mientras
que los japoneses contribuyen con sus ideas de producción e inventario.
Atraer y Retener el Talento Global: Las organizaciones globales pueden
atraer y retener a los mejores empleados al ofrecerles más oportunidades de
trabajo.
 Dichas organizaciones necesitan personas en todas las áreas funcionales y
de experiencia alrededor del mundo. Durante las épocas de recesión en un
país o en un continente, una empresa global tiene los medios para reubicar
al personal innecesario en regiones más prósperas.
EL RETO DE LA PRODUCTIVIDAD
Para crear bienes y servicios se necesita transformar
los recursos en bienes y servicios. Cuanto más
eficiente hagamos la transformación, más
productivos seremos y mayor será el valor agregado
a los bienes y servicios entregados.
La productividad es la razón entre salidas (bienes y
servicios) y una o más entradas o insumos (recursos
como mano de obra y capital)
ESQUEMA GENERAL DE LA
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
(OPERACIONES )
CLASIFICACION DE LAS EMPRESAS
SEGUN SUS OPERACIONES
Las operaciones de producción de bienes físicos
son: aquellas destinadas a obtener un producto
físico cuyo valor está relacionado directamente con
sus propiedades físicas
Las operaciones de producción de servicios son:
aquellas en que el resultado del proceso no está
asociado con propiedades físicas del producto, y
tiene relación directa con las personas que reciben
el proceso.
El propósito de toda operación: es añadir valor a
los costos de los recursos en el proceso productivo
(valor agregado).
LA PRODUCCIÓN DE BIENES FÍSICOS
La producción de bien físico entraña el cambio físico de los
materiales y se divide en: producción manufacturera,
producción de conversión y producción de reparaciones.
Los procesos de manufactura incluyen los procesos de
construcción, fabricación y ensamblaje.
Los procesos de conversión incluyen los procesos de
extracción, trasformación y reducción.
Los procesos de reparación incluyen los procesos de
reconstrucción, renovación y restauración.
LA PRODUCCIÓN DE SERVICIOS
Las empresas dedicadas a la producción de servicios se dividen en:
logísticas, de seguridad y de bienestar.
 La producción de un servicio implica el cambio en el estado de las
personas; así, por ejemplo, al tratarse de un cambio del lugar donde se
encuentra el individuo, se habla de un servicio de transporte.
Los servicios logísticos incluyen los de almacenamiento, transporte y
comercial.
Los servicios de seguridad comprenden las actividades de protección,
seguros y orden.
Las empresas dedicadas a los servicios de bienestar sitúan sus
actividades en servicios de salud, educación y asesoría.
ESQUEMA DE CLASIFICACIÓN DE LAS
EMPRESAS SEGÚN SUS OPERACIONES
Comparación de la Producción de
Bienes Físicos Y de Servicios.
MATRIZ DEL PROCESO DE TRASFORMACION
El primer paso para gerencia adecuadamente una empresa
es clasificar las empresas por sus operaciones, es decir,
establecer si producen bienes o servicios.
El segundo paso es su clasificación según el tipo de
proceso que administrarán, que se basa en la tecnología
productiva (volumen) y en la repetitividad del proceso
(frecuencia), para cada corrida productiva, sea ésta de
bienes o de servicios, lo cual lleva a desarrollar la matriz.
Artículo Único
Es producir un solo producto, como su nombre lo indica,
único en su género, que normalmente toma mucho tiempo
en ser producido; involucra gran cantidad de recursos, su
costo unitario es alto, por lo regular no estandarizado, su
corrida de producción es larga, usa maquinaria de carácter
general y el operario, por su artesanalidad, desempeña un
papel preponderante.
Estos artículos únicos, además, se producen usualmente
una sola vez y se les denomina proyectos.
INTERMITENCIA PRODUCTIVA
Se da cuando un mismo proceso “produce” diferentes
productos. El nombre proviene porque varia de manera
intermitente, de acuerdo con la demanda, van
cargándose os productos en el proceso o línea
productiva. La diferencia está en que la intermitencia
puede tomar tres formas:
Lote de Trabajo: cuando el volumen de productos
iguales es pequeño, la corrida de producción es corta y
normalmente se usan equipos o máquinas de carácter
general con operarios altamente calificados.
 Producción en Serie: cuando el volumen de
productos iguales para fabricarse es mayor, se
requieren más recursos especializados, el tiempo
de preparación es mayor, las órdenes son
agrupadas y priorizadas y las corridas de
producción mayores
Producción en Masivo: esta producción está asociada con
líneas de ensamblaje, con corridas de producción muy
largas y requieren equipos muy especializados, con
personal de alta calificación en lo relativo a programación y
mantenimiento de la maquinaria especializada.

La ventaja de la intermitencia es su flexibilidad, su


adaptación rápida a células productivas, su respuesta a
cambios en el comportamiento de la demanda y del
entorno.
PRODUCCIÓN CONTINUA
Desarrolla grandes volúmenes de producción de productos iguales
y sus corridas de producción son permanentes. Su gran ventaja
radica en las economías de escala que pueden obtenerse, el uso de
equipo especializado diseñado para producir “ese producto” y el
producir para stocks.

Su gran desventaja radica en la inflexibilidad del proceso que no


permite cambiar a otro tipo de producto, si la demanda se contrae,
debido a la especialización de su maquinaria y al diseño de la
planta que conforma el proceso.
MATRIZ DE
PROCESO DE
TRANSFORMACIÓN
Ejemplo De Operaciones Productivas
MODELO GENERALIZADO ESQUEMATICO
DE UN SISTEMA DE OPERACIONES
Del mismo se desprenden los factores externos, llamados no
controlables, pues escapan del control de la gerencia, y son un
resultado de la influencia macroeconómica en la empresa. Estos
factores influyen en la entrada y salida, y son los factores políticos,
sociales, tecnológicos, económico-financieros, legales, ecológicos y
contables.

Al interior de la organización se manejan los factores controlables,


resultado de la influencia microeconómica, como son los factores de
producción, producto, planta, proceso y trabajo. El funcionamiento de
la empresa debe orientarse a optimizar su uso a fin de incrementar la
productividad.
MODELO GENERALIZADO DE UN
SISTEMA DE OPERACIONES.
LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN EN LA
EMPRESA
La función de producción en la empresa
puede definirse como “el proceso de
trasformación de los factores que toma de su
entorno, en productos que generan valor
agregado”. Todo proceso de producción
puede subdividirse en tres fases unidas:
Insumos: Implica la adquisición, recepción y
almacenamiento de materias primas. Pueden ser
materiales o personas.
Procesos: Conjunto de operaciones a través de las cuales
los factores se trasforman en productos. Incluye planta
(maquinarias, materiales) y trabajo (mano de obra), es
decir, tecnología de activos productivos, materiales
indirectos y conocimiento.
Productos: Bienes físicos (materiales) y/o servicios
(personas satisfechas) entregados del productor al
consumidor.
LA DIRECCIÓN DE OPERACIONES
PRODUCTIVAS
La dirección de operaciones productivas consiste
en determinar la combinación de recursos a utilizar
para obtener los diferentes productos que permitan
a la empresa alcanzar los objetivos del subsistema
de producción, definidos anteriormente como
producir bienes y servicios en condiciones de
calidad, cantidad, costo y tiempo.
PRIMARIAS O PRINCIPALES:
Selección del tipo de proceso.
Elección de tecnología.
Análisis del flujo del proceso.
Distribución en planta.
Comercialización.
DE APOYO O AUXILIARES:
Determinación de la infraestructura (dirección general,
planificación, control, etcétera).
Decisiones acerca de instalaciones-economías de escala.
Programación temporal de actividades.
Definición de requerimientos de materiales, fuerza de trabajo.
DECISIONES ACERCA DEL PROCESO
Deben estar precedidas por una proyección de la
demanda y la decisión relativa a la capacidad física de
las operaciones.
 La selección de procesos se concibe como una serie
dinámica de decisiones, donde producto y proceso
evolucionan juntos.
La primera característica para clasificar los procesos
productivos es la secuencia de las operaciones.
ELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA
Una correcta elección implica mejoras tecnológicas en la producción,
que es un factor favorable para que el aprendizaje reduzca los costos
de producción.
DISEÑO DEL FLUJO DEL PROCESO
Debe describir el proceso de trasformación de los factores de la
producción en productos, pero no sólo desde el punto de vista técnico,
sino también haciendo referencia al diseño del trabajo.
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Depende en gran medida de las decisiones acerca de la elección de
procesos productivos que, se supone, ya han sido tomadas. De este
modo, la distribución en planta contempla el empleo de las
instalaciones físicas de fabricación para un tipo determinado de
proceso (intermitente, en línea continua o por proyecto).
DECISIONES ACERCA DE LA CAPACIDAD
DECISIONES ACERCA DE LAS INSTALACIONES
Una de las justificaciones más comunes para llevar a cabo
una expansión de la capacidad son las economías de escala.
Pero el Ingeniero al tomar esta decisión no sólo se ha de
fijar en los costos, sino en qué medida el incremento de
capacidad afecta la calidad, el cumplimiento de plazos de
entrega a los clientes, la flexibilidad del proceso productivo
y la existencia del mercado para los volúmenes de
producción previstos.
PLANIFICACIÓN AGREGADA
Es decir, equilibrar la oferta y la demanda de la
producción dentro del corto y mediano plazo, es
decir, uno o dos años. La meta de esta
planificación consiste en fijar los niveles
globales de producción en un futuro de corto y
medio plazo, a la luz de una demanda muchas
veces incierta y fluctuante y de unas metas
corporativas.
PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES
Se realiza para distribuir la capacidad o los recursos
disponibles (equipo, mano de obra y espacio) entre
los diversos trabajos, actividades y clientes, lo que
implica asegurar que la capacidad disponible se use
de forma efectiva y eficiente para lograr los objetivos
de la organización. Esto exige una programación
temporal de actividades.
ANÁLISIS DE PROCESO DE PRODUCCIÓN
Es esencial comprender cómo funcionan los procesos para poder
asegurar la competitividad de una compañía.
Un proceso que no embona con las necesidades de la empresa, le
impondrá una sanción por cada uno de los minutos que esté
operando.
Analicemos
Por ejemplo, el caso de dos restaurantes de comida rápida.
Si un restaurante puede entregar al cliente una hamburguesa de 250
gramos a un costo directo de 50 centavos y el costo de otro
restaurante es de 75 centavos, haga lo que haga el segundo, perderá
25 centavos de utilidad en cada hamburguesa que sirva si se
compara con el primero.
Al montar el proceso para producir estas hamburguesas es preciso
considerar muchos factores, entre otros, el costo de las materias
primas, los costos asociados a la preparación de la hamburguesa y el
costo de tomar la orden y de entregarla al cliente.
¿Qué Podemos Mejorar?
DIAGRAMAS DE FLUJO DE LOS PROCESOS
Las actividades asociadas a un proceso con
frecuencia se afectan unas a otras, por lo cual es
importante considerar el desempeño simultáneo de
una serie de actividades que operan todas al mismo
tiempo.
 Una forma aconsejable de empezar a analizar un
proceso es haciendo un diagrama que muestre los
elementos básicos de un proceso, por lo general, las
tareas, los flujos y las zonas de almacenamiento.
TIPOS DE PROCESOS
Es conveniente clasificar los procesos de modo que
describa cómo está diseñado un proceso. Cuando es
posible clasificar rápidamente un proceso, es fácil
mostrar las similitudes y las diferencias que existen
entre procesos
La primera manera de clasificar un proceso consiste
en determinar si se trata de un proceso de una sola
etapa o uno de varias etapas.
Analicemos
Piense en un proceso de dos etapas en cuyo caso la
primera tiene un tiempo de ciclo de 30 segundos y la
segunda un tiempo de ciclo de 45 segundos. Si el
proceso debe producir 100 unidades, entonces ¿Qué
sucedería si se colocara un inventario amortiguador
entre las dos etapas?