¿Qué es un sistema?

Parte del Relación

Límite del sistema
sistema

Es un conjunto de partes inter-relacionadas.

Existe en un medio ambiente separado por sus límites.
Persigue un objetivo.
Dependen del observador.
 Entorno

Entradas Proceso Salidas

Mano de obra
Métodos Retroalimentación
Fenómeno que produce Se obtienen de
Maquinaria procesar las entradas
Materiales los cambios
Medioambiente
Mediciones
 En los albores de los
años 70, occidente
El concepto “Sistema de
empieza a ser
Producción” nace en la consciente de la
década de los 70 y en existencia de estos
concreto en el sector de Sistemas de
la automoción. Producción, cuando sus
Es en Japón, al finalizar mercados empiezan a
la Segunda Guerra El 15 de Agosto de verse invadidos por
mundial, donde 1945 Presidente de productos japoneses de
realmente empieza a TOYOTA, Toyota alta calidad a un precio
nacer esta metodología. Kiichiro, lanza la mucho más asequible
famosa frase lapidaria para el consumidor.
“Alcanzaremos a
América en tres años o
la industria
automovilística de
Japón no sobrevivirá“.
 El objetivo más
importante de un
sistema de producción
es lograr la máxima
contribución a la
continuamente
creciente satisfacción
del cliente.
El objetivo de un
sistema se define como
punto de partida para el
estudio.
 • Línea acompasada por el obrero

• Just in Time o Justo a Tiempo (JIT):

• Sistema flexible de fabricación (FMS)

• Producción de servicios
 Sistemas • Manufactura asistida por computadora
avanzados

• Manufactura integrada por

computadoras

• Sistemas automatizados de
almacenamiento y recuperación

• Sistemas automáticos de identificación

 Este sistema es utilizado cuando se
produce un producto único, por ejemplo
un edificio.
Todas las tareas individuales deben
realizarse en una secuencia tal que cada
una contribuya a los objetivos finales
del proyecto.
Su distribución de planta es
centralizada ya que los materiales, las
personas, la maquinaria se lleva a un
solo lugar.
Requiere de una planeación a largo
plazo, mano de obra intensiva, gran
cantidad de tiempo, equipo y
herramientas.
En este sistema un producto o trabajo fluirá sólo
hacia los centros de trabajo que requiera y se
saltará a los demás.

• Por ejemplo la industria metal-mecánica.

Se usan equipos diseñados para fines generales y

mano de obra altamente calificada. Son muy
flexibles para cambiar el producto o el volumen
de producción pero son ineficientes.
Se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones
necesarias para producir el producto o servicio.

El producto debe estar bien estandarizado y fluir de una

operación o estación de trabajo a la siguiente de acuerdo a
una secuencia ya establecida.

La mano de obra es poco especializada. Tiene un volumen

alto de producción con bajo costo por unidad producida.
Industria automotriz
Este sistema de producción es la
combinación de los sistemas de producción
lineal e intermitente.

La distribución de planta dependerá de las

transformaciones químicas o físicas que
requiera el producto.

Tiene un volumen alto de producción por

ciclo
Industria Petroquímica
Fabricación de muchosproductos
diferentes.
Pocovolumen de cada producto.

No es en serie, es por lotes

pequeños. Para pedidosúnicos o
pequeñas cantidades.

Implica productos
adaptados, diseñados a la
medida del cliente y de
naturaleza muy poco
repetitiva.
 Serequiere que el fabricante
interprete el diseño y las
especificaciones del
trabajo, así como que aplique
capacidades del alto nivel en el
proceso deconversión.
Los productos no tienen gran
diferencia entre ellos y son
poco modelos.
Volúmenes altos.

La velocidad de producciónla
dan las máquinas.
Los operarios realizan
labores sencillas siguiendoel
ritmo de lalínea.
 El control del ciclo
productivo está
automatizado, existe
alta estandarizacióny
una elevadaeficiencia
en todo elproceso.

Por ejemplo el
envasado de
bebidas, el
envasado de aguay
la extrusión de
plásticos.
 Se utiliza cuando el número
de productos es elevado y las
cantidades a producir varían
mucho. Es un Sistema de
Producción muy flexible, el
volumen producido
dependerá del número de
operarios asignados a la línea
y de sueficacia.

Sonconfiguraciones donde el
ritmo principal deproducción
lo da eloperario.
AU N Q U E LO S P R O D U CTO S S EAN
ALG O D I FE R E N TE S , S O N
TÉ CN I CA M E N TE
H O M O G É N E O S , U S A N D O LA
M ISM A
I N S TALA CI Ó N , P E R S O NA L Y LA
M I S M A S E CU E N CI A D E
E S TACI O N E S D E TRA BAJO .

A LG U N O S E JE M P LO S S E D A N E N
LA I N D U S TR I A D E C O N F E C C I Ó N
D E R O P A , A LG U N O S PR O CES O S
D E CA LZA D O , E N S A M B LAJE D E
E LE CTR O D O M É S TI CO S .
 Eliminaciónde Costosinferiores,mejor calidad, entregasmásrápidas.
Mejoracontinua
desperdicios,rechazos, demoras,acumulaciones,colas,ociosidad
Para lograr la producción a bajo costo, de alta
calidad y a tiempo, el sistema JIT suprime la
acumulación de inventarios entreoperaciones
sucesivas.

Puesto que no permiten existenciasde

seguridad, nodebe haber partes defectuosas.
Intervienen varias herramientas que ayudan a eliminar
todas las operaciones que no le agregan valor al
producto, servicio y a los procesos, aumentando el
valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no
se requiere.

Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose

siempre en el respeto al trabajador.
 El sistema de
Manufactura Flexible o
Manufactura Esbelta ha
sido definida como una
filosofía de excelencia de
manufactura, basada en:
la eliminación planeada
de todo tipo de
desperdicio, el respeto
porel trabajador: Kaizen y
la mejora consistente de
Productividad yCalidad.
Una computadora central envía
instrucciones a cada estación de
trabajo y al equipo de manejo de
materiales.

Un FMS es flexible porque tanto

los mecanismos para el manejo
de materiales como las propias
máquinas se controlan mediante
señales electrónicas que se
cambian con facilidad
(programas decomputadora).
 CAD
Diseño asistido por computadora

CAM
Manufactura asistida por computadora

CIM
Manufactura integrada por computadoras

ASRS
Sistemas automatizadosde almacenamiento y recuperación

AIS
Sistemas automáticos deidentificación.
 Un grupo de elementos no constituye un sistema si no hay una relación e
interacción, que de la idea de un "todo" con un propósito.

La elección de un buen sistema es la correcta relación de sus partes, sean elementos

de entrada, proceso y salida de cualquier empresa y organización que sea.
Cada empresa requiere un sistema adaptado a su producto, a su tecnología, a su
cultura de empresa y país, a su nivel de formación, es así que debe hacerse un estudio
profundo para determinar el sistema de producción adecuado a las necesidades de
cada empresa. Es así que no se puede decir que existe un mejor sistema de producción
ya que los requerimientosson diferentes.
 INTRODUCCION A LA GESTION
AMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
Enrique de MiguelFernández
Toma de decisiones en la función deoperaciones
4ta edicion
Roger G.Schroeder
Editorial Mc GrawHill pág. 19
Tercera edición

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Planeación, análisis ycontrol
Riggs
Editorial Limusa
Tercera edición

PRINCIPIOS DE ADMNISTRACIÓN DE OPERACIONES

Render Hizer
Editorial Pearson
Quinta edición

ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

Manufactura y servicios
Chase Aquilano Jacobs
Editorial Mc Graw Hill
Octava edición
http://usuarios.lycos.es/fdevega/descripc1.HTM
http://sistemas.itlp.edu.mx/tutoriales/produccion1/tema1_4.htm
http://html.rincondelvago.com/sistemas-de-produccion_1.html
¹. http://www.alegsa.com.ar/Dic/sistema.php