UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”

PRESENTADO POR:

Diana Maria Gomez

 DATOS BASICOS DE LA EMPRESA

Nombre: EL DULCE DEL DÍA

EL DULCE DEL DÍA, es una Sociedad Anónima Simplificada fundada en el 2015, organización flexible y abierta
a los cambios, cuenta con un Gerente General y un director en las áreas de Producción, comercial y financiera.

Objeto social: producción y comercialización de panela, su domicilio principal municipio de Villeta

Cundinamarca, actualmente tiene tres puntos de venta municipios de Villeta, Funza y la central de abastos de
la ciudad de Bogotá y un cliente en Estados Unidos.

La empresa cuenta con una planta con: Sección de materias primas, sección de fabricación y bodega,
administración, vestir y baños.

La capacidad de producción de la empresa es de: 200 kg de panela por hora, laborando 8 horas diarias 7 días a
la semana. Una producción mensual de 44.800 mes.

Materia prima
Caña
Presentación
Panela redonda 500 gr / 1000 gr
Panela cuadrada 500 gr. / 1000 gr
Panela pastilla 500 gr / 1000 gr
 Descripción de funcionamiento

Actualmente con posibilidad de cubrir el 20% de la demanda insatisfecha de este producto

(panela), en los municipios de Villeta, Funza y la ciudad de Bogotá, se ha dado a conocer por
promoción y publicidad, pasacalles, avisos publicados en sitios de amplia concurrencia de estos
municipios, además de una cuña radial por la emisora de más sintonía en la región, así como el
voz a voz a los referidos la calidad del producto.

La empresa cuenta con una planta con: Sección de materias primas, sección de fabricación y
bodega, administración, vestir y baños.

La capacidad de producción de la empresa es de: 200 kg de panela por hora, laborando 8 horas
diarias 7 días a la semana. Una producción mensual de 44.800 mes.
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

Del diagnóstico y análisis de la situación de la empresa se presenta la siguiente propuesta al gerente de la

Sociedad “DULCE DEL DÍA”, en la cual se describe detalladamente un sistema logístico, con métodos,
procedimientos y aplicación. Estableciendo claramente responsabilidades en cuanto a la logística,
incorporando aspectos como las competencias, habilidades y capacidades con que cuenta el personal que
labora en la empresa.

De igual manera es importante controlar el flujo de la materia prima ya que esto afecta de manera directa los
costos, la utilidad y el cumplimiento de los objetivos propuestos por la alta dirección.

El control de inventarios es una herramienta que debe ser correctamente empleada para el éxito del sistema
administrativo, logrando así los siguientes objetivos: existencia de los insumos, existencias del producto
necesario, y evitar pedidos que resulte antieconómicos.

Por lo tanto, el suministro de pedidos debe hacerse en el momento que las existencias se agoten, es decir que
se debe hacer una adecuada provisión de los elementos.

Por eso se detalla a continuación cada uno de los subsistemas logístico que debe implementar la organización,
teniendo en cuenta y de acuerdo con Lobato & Villagrá (2010) que la empresa Dulce del día, se clasifica como
una empresa del sector industrial, en la cual se debe contemplar la logística industrial, que es la más compleja
y presenta los siguientes elementos:
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTO.

De acuerdo con Suarez (2016), su fin consiste en dejar a disposición todos los productos, partes, bienes y
servicios necesarios para la operación de la empresa “DULCE DEL DÍA”, llevando estos elementos del exterior
a interior. Este flujo de materiales da inicio en los proveedores, producción hasta el cliente final, para ello se
desarrollan actividades pertinentes como:

a) Compras
Objetivo: Identificar las materias primas y materiales necesarios para la elaboración de las diferentes
presentaciones de la Panela, establecer la materia prima necesaria para elaborar la producción semanal, así
como las cantidades optimas con las cuales debe contar.
Meta: Realizar los pedidos, controlar y verificar la recepción de los materiales y pagar la correspondiente
factura.
Tareas / acción / actividad: Comprar los materiales y materias primas de la mejor calidad al precio más
bajo. Verificar la calidad y disponibilidad de la materia prima y materiales recepcionados.
Recursos: Gerente, Operarios departamento de producción, supervisor de compras; departamento financiero,
facturas, recursos económicos, bancos, computadores, factureros.
Limitaciones: Disponibilidad de recurso económicos. Existencia de los materiales con las características
deseadas en la región, recurso humano con la experiencia requerida.
Estrategia: Establecer las necesidades de la empresa y las características del producto requerido con el fin de
determinar los parámetros de calidad que deben contener los materiales, materias primas e insumos a
comprar semanalmente
Responsable: Gerente y Director de Producción
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

b) Proveedores
Objetivo: Seleccionar proveedores de caña, Empaque y etiquetas que cumplan con los criterios de calidad
exigidos y satisfagan las necesidades y requerimientos.
Meta: 3 proveedores de cada material y materia prima necesaria en la elaboración de las diferentes
presentaciones de la Panela.
Tareas / acción / actividad: Buscar, encontrar y mantener proveedores idóneos.
Recursos: Departamento de producción, gerencia, departamento financiero,
Limitaciones: Existencia de proveedores organizados y legamente constituidos. Capacidad de entrega de los
productos por parte de los proveedores. Tiempos de entrega, disponibilidad de transporte, forma de entrega
de los materiales, forma de pago.
Estrategia: Realizar un concurso de proveedores de caña de azúcar en el municipio de villeta, indicando las
necesidades de la empresa y las características del producto requerido con el fin de poder realizar una base de
datos de proveedores con los interesados que se presenten al concurso.
Responsable: Gerente, Director Financiero y Director de Producción

c) Stock
Objetivo: Determinar las cantidades mínimas con las cuales de debe resurtir el inventario.
Meta: Garantizar que siempre se cuenta con las cantidades mínimas para producir dos días a la semana.
Tareas / acción / actividad: Mantener las existencias en el nivel optimo para evitar que se presenten retrasos en la
producción de los diferentes productos ante cualquier eventualidad de los proveedores.
Recursos: Departamento de producción, gerencia, departamento financiero,
Limitaciones: Tamaño de la Bodega y capacidad de almacenamiento. Costo del stock, materia prima perecedera.
Estrategia: Identificar el nivel optimo de existencia que se debe mantener en stock, con el costo mínimo para
contrarrestar inconvenientes de entrega de las materias primas, insumos y materiales por parte de los proveedores
Responsable: Gerente, Director Financiero y Director de Producción
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO
Se deben realizar actividades de recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un espacio hasta el punto final o cliente de
un producto, artículo o elemento. Su objetivo garantizar el suministro de materiales y elementos de producción requeridos en
forma oportuna y sin interrupciones. Su función la recepción de unidades físicas en las instalaciones, continuando con el
mantenimiento este debe ser en las mejores condiciones. Suarez (2016). Compuestas por:

a) Almacenamiento
Objetivo:
Definir el sistema de empaque y distribución de la panela a nivel nacional y de exportación
Meta:
Mantener en buenas condiciones de asepsia el trapiche y una calidad optima en el empaque para minimizar las averías y
perdidas
Tareas / acción / actividad: Para almacenar la panela a nivel nacional en bolsas de papel kraft y atadas con cabuya, debe ser
por pacas con un peso aproximado de 36 Kg. Para exportación debe ser almacenada en termo encogible con almacenamiento de
32 kg en las diferentes presentaciones. por 5600gm, 125gm y de 35gm.
Recursos:
Un sitio apropiado para conservar el producto seco y libre de gérmenes. Unas estibas con capacidad de almacenar las pacas por
32 Kg. Una bodega de centro de acopio sobre estibas de madera para crear una superficie que proteja la panela del suelo.
Limitaciones:
El principal inconveniente en este sistema de almacenamiento es que el producto queda muy propenso a deteriorarse por golpes
o efecto de humedad. Las cajas de cartón que se utilizan no dan buena protección al producto.
Estrategia:
Para conservar y rotar el producto al nivel mas alto se debe conservar al máximo el mercado al menudeo el cual es cubierto por
tiendas rurales y urbanas, el cual es el intermediario para el consumidor final. Estos son de mayor importancia a nivel nacional. y
a nivel de exportación nuestro producto que es la panela llega directamente a los supermercados.
Responsable: Jefe de Almacén y Auxiliares de bodega
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

b) Manipulación de materiales

Objetivo: Seremos una empresa con un nuevo mercado que nos permita por medio de nueva tecnología
ofrecer a nuestros clientes diferentes alternativas de presentación de nuestro producto para endulzar sus
días.
Meta: Invertir en nueva tecnología como el secador industrial, la empacadora de panela pulverizada, la
hornilla, ampliación de la zona de moldeo y empaque que facilite la diversificación del producto.
Tareas / acción / actividad: Se utilizan equipos con movimiento y con capacidad de trasladarse y
capacidades motoras que les permiten desplazarse se un lugar a otro del almacén. Al mismo tiempo que
transportan la mercancía.
Recursos: Implementos manuales que sirven para desplazar los productos desde la estantería hasta el carro
repartidor. Se utiliza de forma consciente para evitar accidente y agilizar los alistamientos y requiere la
fuerza del operador. Facilita el manejo y mantenimiento mínimo
Limitaciones:
El suelo no reúne las características necesarias para permitir el buen funcionamiento d de los equipos al
trasladarse de un lugar a otro.
Estrategia:
Aumentar la utilidad mejorando su acceso y manipulación de herramientas y no generar averías.
Responsable: Jefe de Bodega
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

c) Embalaje
Objetivo:
Acatar la normatividad de empacado y embalaje que se refiere entre otras cosas a la garantía de calidad e
inocuidad que deben brindar los materiales del empaque primario, secundario y de rotulado d el a panela en
bloque.
Meta:
Tener tecnología adecuada para diversificar la presentación del producto y colocar en el mercado
presentaciones diferentes del producto (bloque de 4lb, 1k, 500 k y pulverizada.
Tareas / acción / actividad: Se empaca la panela en forma individual, se coloca en estibas y se lleva al lugar
de almacenamiento generalmente se usa la maquina manual para transportar la mercancía. Una vez la panela
este empacada en termo encogible es embalada en las cajas de cartón las cuales tiene capacidad de 32 kg,
redonda 500g y 35kg y redonda de 125g empacados de a 4 unidades hasta completar 500g
Recursos:
El operario, una zorra y otras veces el gato hidráulico para transportar la estiba.
Limitaciones:
De acuerdo al volumen de producción no contamos con la capacidad técnica, económica y logística para
realizar el empaque individual de la panela.
Estrategia:
El consumidor de hoy elige de acuerdo con su necesidades, expectativas y valores. Esta es la oportunidad de la
empresa para montar como estrategia para conocerlas y satisfacerlas, lo que conduce a un cambio radical en
el diseño y concepto de los empaque de los productos.
Responsable: Auxiliar de Bodega y almacenamiento
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

d) Preparación de pedidos

Objetivo: El espacio de almacenamiento esta capacitado para 7200 kg, lo cual por temas logísticos y reducción
de costos de transporte se determina que de planta el lote mínimo de cargue a puntos de venta debe ser de
5000 kg. Para colocar una orden de pedido se debe realizar con un periodo de anticipación de 8 días y se
trabaja sobre un modelo de sobre pedido.

Meta: Automatizar los sistemas de preparación de pedidos para mejorar los procesos, aumentar el
rendimiento y participar en las mejoras en términos de seguridad y fiabilidad
Tareas / acción / actividad: Nos destacaremos por ser un grupo de colaboradores comprometidos con la
calidad del servicio, el cuidado al medio ambiente y el desarrollo integral desde la producción hasta el
despacho d ellos pedidos.
Recursos: Solo manejamos el sistema Picking, correspondiente a la preparación del pedido, seleccionamos la
panela de la estantería para posteriormente conformar los envíos a los clientes.
Limitaciones: Es inevitable realizar las tareas sin errores, con la calidad requerida por el cliente; ya que no
poseemos los recursos necesarios para lograr maximizar la calidad al mínimo costo.
Estrategia: Fidelizar a los colaboradores y darles capacitaciones que mejoren la productividad, el desempeño
de sus funciones y su vida en la comunidad.
Responsable: Auxiliar y jefe de almacén
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

e) Zonas de Almacén

Objetivo:
La calidad de las diferentes presentaciones de la panela y el servicio esta enfocado a la satisfacción del cliente
teniendo en cuenta el cuidado del medio ambiente en los diferentes procesos realizados. Y en la ubicación y
presentación del almacén,
Meta:
Lograr tener un crecimiento estable a la meta que la empresa se propone para crear almacenes en los sectores
cerca a la empresa
Tareas / acción / actividad:
Visitar sitios aledaños y que cumplan con los requerimientos para exponer los productos que produce la
empresa de panela. Negociar tarifas de arriendo o compra del lugar lo mas equitativo posible.
Recursos:
Personal ecuánime y capacitado para la consecución de los sitios que necesitamos para multiplicar los
almacenes que suplan las necesidades de los consumidores de panela.
Limitaciones:
La región donde esta ubicada la empresa y sus sucursales es húmeda y a medida que el producto aumenta su
absorción de humedad la panela se ablanda y cambia de color, aumenta los azucares reductores y disminuye
la sacarosa, en estas condiciones es propensa a contaminación por microorganismos.
Estrategia:
Las redes sociales son un medio para conseguir lo necesario ya sea para arrendar o comprar el lugar. Crear
una pagina en Facebook un perfil en twitter y un canal de video en YouTube.
Responsable: Gerente general, Mercadeo y jefe de ventas
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN

Según Lobato & Villagrá (2010) En este subsistema se debe priorizar las necesidades de los clientes.
Adaptarse de forma dinámica a la situación de constante cambio del mercado. Distribuir las mercancías en la
forma y el tiempo óptimos con el menor coste posible. Para esta empresa se deben controlar los siguientes
elementos:

a) Canal de Distribución
Objetivo: Seleccionar y disponer de los medios adecuados, acordes a las características de nuestros
distribuidores para hacer llegar la panela a todos los clientes nacionales e internacionales en el mínimo
tiempo y costo posible.
Meta: Garantizar el sistema de distribución logístico necesario para entregar la panela al cabo de seis meses
en almacenes de cadena ubicados en municipios de Cundinamarca, contribuyendo con el objetivo de
incrementar la participación dentro del mercado en la c
Tareas / acción / actividad: Seleccionar prospectos de distribuidores de panela en Cundinamarca y EEUU.
Negociar la distribución de panela con prospectos de clientes de almacenes de cadena de la ciudades de
Villeta, Funza y Bogotá, así como en los EEUU. Firmar contratos de distribución de la Panela con el prospecto
de cliente seleccionado.
Recursos: Tecnológicos, humanos y económicos
Limitaciones: Tiempos de entrega, volumen de ventas, seriedad de los distribuidores, recursos económicos
disponibles. Conquista de la porción de mercado deseado, escasez de materia prima.
Estrategia: Reuniones con los posibles clientes para determinar cual es la propuesta de comercializar que
reúne las condiciones necesarias para cubrir el 5% del mercado de la ciudad de Bogotá y el 20% de
Cundinamarca.
Responsable: Gerente General y Director del Área Logística
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

b) Medio de Transporte

Objetivo: Seleccionar y utilizar el medio móvil idóneo para transportar la Panela, de acuerdo a la ubicación
de los clientes, las características de los productos, los costos de cada medio y las vías terrestres, aéreas y
marítimas.
Meta: Establecer el medio de transporte idóneo para llevar el producto a los almacenes de cadena ubicados en
municipios de Cundinamarca (Villeta, Funza y la ciudad de Bogotá) que garantice el mínimo costo y el
cumplimiento en tiempos y plazos de entrega, así mi
Tareas / acción / actividad: Realizar una gestión de 10 proveedores de transporte terrestre para
Cundinamarca. Investigar 3 opciones de transporte fluvial y aéreo para EEUU. Priorizar los mejores
candidatos en función del costo, la calidad del servicio, los tiempos, seguridad, servicio al cliente y las
garantías ofrecidas.
Recursos: Tecnológicos, humanos y económicos
Limitaciones: Disponibilidad de proveedores de transporte terrestre, marítimo y aéreo. Recursos económicos
de la organización, obstrucción de las vías, valor de los fletes y volúmenes de transporte a movilizar.
Estrategia: Licitación para invitar a los diferentes proveedores de transporte marítimo, terrestre y aéreo para
que presenten sus propuestas de servicio con costos y garantías, tiempos de entrega, pólizas de cumplimiento
entre otras.
Responsable: Gerente General y Director del Área Logística.
Descripción del sistema logístico en los subprocesos

RECURSO HUMANO NECESARIO PARA IMPLEMENTAR EL SISTEMA LOGÍSTICO EN DULCE

DEL DÍA.

Se requiere un director de Logística, el cual será el encargado de dirigir la creación y puesta en

marcha de todas las actividades necesarias para garantizar las operaciones logísticas. Por lo
cual se propone que la empresa incluya dentro de su organigrama un nuevo departamento de
logística. Por tratarse de una empresa pequeña, no se considera necesario más personal en el
momento.

IMPACTO AMBIENTAL
La puesta en marcha del sistema logístico en la empresa Dulce del Día, puede generar impactos
ambientales relacionados con el manejo del empaque, disposición de los residuos de
transformación de la caña en panela, emisiones de CO2 de los vehículos y medios utilizados
para realizar el transporte de productos y materias primas tanto dentro como fuera de las
instalaciones de la organización.
 CONCLUSIONES

Con la implementación del sistema de gestión logística la empresa logra articular todo el
sistema en la organización, definidas políticas de aprovisionamiento, compra y stock.
Sistematizando y aplicando software de manejo de inventarios, con el fin de tener un
control más efectivo sobre la mercancía, llámese materia prima o producto elaborado.

El sistema de gestión logística permite a la organización prepararse para incursionar en

nuevos mercados y responder de forma adecuada a las demandas de estos consolidando
relaciones comerciales de largo plazo que le permiten consolidarse como un competidor
fuerte en el mercado de la industria panelera y una opción para el mercado nacional y
extranjero.
 REFERENCIAS

Lobato, F., & Villagrá, F. (2010). Gestión logística y comercial. Páginas 180-200. Madrid,
ES: Macmillan Iberia, S.A. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=181&docID
=10804101&tm=1481142745494

Suárez, I. (2016). Fundamentos de Logística. Recuperado

de http://hdl.handle.net/10596/8514