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MATERIALES PARA LA

CONSTRUCCION DE
PAVIMENTOS

UNIDAD 1
Contenido:
 La sub – rasante.
 Sub – Base. Bases.
 Revestimientos bituminosos
 Pavimentos de concreto.
 Geotextiles.
 Plan de utilización de materiales.
 Ajuste granulométrico con diferentes métodos.
CARACTERISTICAS
DE LA SUBRASANTE
Propiedades de la Subrasante
Propiedades fisicas
Granulometría
Clasificación de suelos (AASHTO, SUCS, FAA, ETC)
Relaciones humedad-densidad
Propiedades ingenieriles
Módulo resiliente
Módulo de Poisson
Valor de soporte del suelo
Módulo de reacción de la subrasante (k)
Propiedades Físicas
Propiedades iniciales de los suelos

Clasificación de los suelos

Relación humedad-densidad (proctor)


◦ Propiedad vital para el desempeño
◦ Humedad Optima - Densidad Max
Ensayos de Resistencia Tradicionales
Miden la respuesta de la subrasante para soportar cargas.

• CBR Relación Soporte de California

• Valor de resistencia HVEEM Valor - R

• Módulo de reacción de la subrasante (k)

• Ensayo de corte triaxial

• Penetrómetro dinámico de cono


CBR
Mide la resistencia del suelo a la penetración

Se compara carga vs. penetración con la


resistencia a la penetración de una grava
estandarizada bien graduada (valor 100)

Las muestras son sumergidas (96 hrs) para


simular condiciones de saturación
Valor Resistente HVEEM
Estabilómetro HVEEM, compresión total

Evalúa la habilidad relativa del suelo para soportar cargas

Provee un indicador de resistencia horizontal ante las cargas verticales

No es una propiedad fundamental de los suelos


Módulo de Reacción de la Subrasante
Esta prueba es generalmente aplicada para el diseño de
pavimentos rígidos, pero en la actualidad también se lo
usa para pavimentos flexibles, (AASHTO T 222).

Se lo utiliza para evaluar la capacidad portante de las


subrasante, las bases y en ocasiones los pavimentos
completos.

Medición en sitio de las deformaciones con una serie de


placas (76.2cm para pav. rigido), cargadas (69kPa) a una
cierta velocidad, (0.05mm/min.
Módulo de Reacción de la Subrasante
Módulo de Reacción de la Subrasante
Ejecutar el ensayo de placa ASTM en el campo (placa de 30”).

Estimación a partir de las propiedades del suelo o a partir de CBR o Valor - R

Retrocálculo a partir de ensayos de deflexión

Usar Penetrómetro Dinámico de Cono para estimar CBR, luego el valor k


Valor K Efectivo

Donde:

K = Módulo de reacción del suelo


p = Presión aplicada al suelo.
∆ = Deformación producida en el suelo.
Ensayo de Corte Triaxial

• Evalúa la resistencia al corte del suelo

• Ensayo de varias muestras bajo diferentes presiones de confinamiento

• Curvas tensión-deformación

• Envolvente de rotura de Mohr, permite determinar cohesión y ángulo de


fricción interna.
Penetrómetro Dinámico de Cono
Penetrómetro dinámico Soporte
Martillo
de cono 78 N

574 mm
Angulo cono 60o

1000 mm
(variable) Guía de acero
20 mm (16 mm

Cono
Módulo Resiliente

Rigidez Dinámica bajo cargas repetidas (varios miles de ciclos)

Deformación Permanente se registra para análisis pero la probeta no falla

AASHTO TP 46-94 (SHRP – P 46)

La forma más realista para caracterizar las cargas de rueda en movimiento


Respuesta Ante Carga Dinámica

Carga de rueda móvil

Asfalto

Base
Subrasante
Elemento Bajo Carga

v = c + d
c c
c c = confinamiento

d = desviador

v = vertical
Respuesta típica de una probeta ante un pulso de carga

Total
Esfuerzo Desviador

Resiliente
R
P
D
Plastico

ER =
R

Deformación de la probeta en el tiempo


Determinación del Módulo Resiliente

Ensayo AASHTO T 294-921 Ahora TP-46 94


Muestras con contenidos de humedad variables en función de las condiciones a
lo largo del año
Dato de diseño para el método AASHTO

Estimación mediante varios procedimientos:


Cálculo mediante deflectómetro de impacto
Propiedades de los suelos
Resistencia a la compresión no confinada
CBR - DCP
Influencia de las Propiedades de los Suelos
Humedad: Mr se reduce si la humedad se incrementa.

Densidad: Mr se incrementa si el % de compactación se incrementa.

Medio ambiente (hielo-deshielo) Mr se reduce fuertemente ante ciclos hielo -


deshielo.

Deformaciones permanentes que se producen por condiciones adversas


afectan al Mr.
Correlación Entre MR y CBR

MR (MPa) = 17.6 * CBR 0.64 (CBR < 12)

MR (MPa) = 22.1 * CBR 0.55 (12< CBR < 80)


Módulo Resiliente Efectivo del Suelo

Determinación del Módulo Resiliente Estacional


Ensayos de laboratorio; Retrocálculo - Deflectómetro en pav. existentes, calibrar;
Estimación a partir de propiedades conocidas del suelo (deshielo 10-20%)
Dividir el año en intervalos cortos de tiempo (15d)
Determinar el daño relativo para cada módulo estacional
Encontrar el daño relativo promedio, Abaco ó:
uf = 1.18*10 8 *Mr -2.32 (PSI)
Estimar el módulo resiliente efectivo, como el valor correspondiente al daño
promedio uf (abaco o despejar de la fórmula)
Mes M R, psi uf
Enero 20,000 0.01 30 0.005
Febrero 20,000 0.01 0.01
20
Marzo 2,500 1.51
Abril 4,000 0.51

Móduo resiliente del suelo, 1000 psi


0.05
Mayo 4,000 0.51 10
Junio 7,000 0.13 0.10
Julio 7,000 0.13
Agosto 7,000 0.13 5
Septiembre 7,000 0.13 0.50
Octubre 7,000 0.13
1.0
Noviembre 4,000 0.51
Deciembre 20,000 0.01
3.72 5.0

Promedio: = ¿? 1 10.0
12
MR efectivo= ¿?
Mes M R, psi uf
Enero 20,000 0.012
30 0.005
Febrero 20,000 0.012
20 0.01
Marzo 2,500 1.51
Abril 4,000 0.51

Móduo resiliente del suelo, 1000 psi


Mayo 4,000 0.51 0.05
10
Junio 7,000 0.13 0.10
Julio 7,000 0.13
Agosto 7,000 0.13 5
Septiembre 7,000 0.13 0.50
Octubre 7,000 0.13
1.0
Noviembre 4,000 0.51
Diciembre 20,000 0.012
3.72 5.0
3.726
Promedio: = 0.31 1 10.0
12
MR efectivo = 5,000 (34 MPa)
ESPECIFICACIONES
Según la ABC, Vol VII. Manual de Especificaciones técnicas Generales de
la Construcción:
ESPECIFICACIONES
Según la ABC, Vol VII. Manual de Especificaciones técnicas Generales de
la Construcción:
ESPECIFICACIONES
Según la ABC, Vol VII. Manual de Especificaciones técnicas Generales de
la Construcción:
CARACTERISTICAS DE LAS
CAPAS SUB BASE
Y CAPA BASE
DEFINICIONES
Subbase es la capa que se encuentra entre la base y la
subrasante en un pavimento asfáltico. Debido a que está
sometida a menores esfuerzos que la base, su calidad puede
ser inferior y generalmente está constituida por
materiales locales granulares o marginales.

El material que se coloca entre la subrasante y las losas de un


pavimento rígido también se denomina subbase. En este caso,
debe permitir el drenaje libre o ser altamente resistente a la
erosión, con el fin de prevenir el bombeo. En algunas partes, a
esta capa la llaman base.
DEFINICIONES
Base es la capa que se encuentra bajo la capa de rodadura de un
pavimento flexible. Debido a su proximidad con la superficie,
debe poseer alta resistencia a la deformación, para soportar las
altas presiones que recibe. Se construye con materiales
granulares procesados o estabilizados
FUNCIONES A CUMPLIR DE LA SUB BASE

Función económica:
Función netamente económica, en efecto el espesor total que se requiere para
que el nivel de esfuerzos en la subrasante sea igual o menor que su propia
resistencia, puede ser construido con materiales de alta calidad; sin embargo es
preferible distribuir las capas mas calificadas en la parte superior y colocar en la
parte inferior del pavimento la capa de menor calidad la cual es frecuentemente
la mas barata. Esta solución puede traer consigo un aumento en el espesor total
del pavimento y no obstantes, resultar mas económica.

Capa de Transición:
Impide la penetración de los materiales que constituyen la base con los de la
subrasante y por otra parte, actúa como filtro de la capa base impidiendo que los
finos de la subrasante la contaminen .
FUNCIONES A CUMPLIR DE LA SUB BASE
Disminución de las deformaciones
Algunos cambios volumétricos de la subrasante, generalmente asociados a cambios
en su contenido de agua (Expansiones) o a cambios extremos de temperatura
(heladas), pueden absorberse con la capa sub base, impidiendo que dichas
deformaciones se reflejen en la superficie de rodamiento.

Resistencia:
Debe soportar los esfuerzos transmitidos por las cargas de los vehículos a través de
las capas superiores y transmitidos a un nivel adecuado a la subrasante.

Drenaje:
Muchas veces sirve de dren, del agua que se introduce a través de la carpeta o por
las bermas, así como impedir la ascensión capilar.
FUNCIONES A CUMPLIR DE LA CAPA BASE

Resistencia:
La función fundamental es de comportarse como un elemento resistente que
transmita a la sub base y a la subrasante los esfuerzos producidos por el tránsito
en una intensidad apropiada.

Función Económica:
Respecto a la carpeta asfáltica, la base tiene una función económica análoga a la
que tienen la sub base respecto a la base. .
FUENTES DE MATERIALES
GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES

CANTERA

DEPÓSITO ALUVIAL
CLASIFICACIÓN DE MATERIALES PARA BASES Y SUBBASES
No ligados Granulares
(mezclas de - Compuestos principalmente por agregados pétreos y finos naturales.
suelo-
agregado) - Su resistencia a la deformación está determinada casi
exclusivamente

por el rozamiento interno de los agregados, aunque a veces existe

una componente cohesional brindada por los finos plásticos del


Ligados Estabilizacione
s con aditivos - Modificación de un suelo o un agregado procesado, mediante la
material
incorporación y mezcla de productos que generan cambios físicos y/o

químicos del suelo aumentando su capacidad portante, haciéndolo

menos sensible a la acción del agua y, eventualmente, elevando su


Marginales Naturales,
subproducto -rigidez
Materiales que no cumplen las especificaciones corrientes para uso vial,
s
pero que pueden ser usados con éxito, principalmente como resultado
industriales
y materiales
de una experiencia local satisfactoria y un costo reducido
de desecho
CARACTERIZACIÓN DE LOS AGREGADOS

Finalidad de la caracterización

Los agregados para construcción de bases y subbases granulares y,


en general, para cualquier capa de un pavimento deben ser
caracterizados para:
–Establecer su idoneidad
–Obtener información útil para el diseño estructural del
pavimento
CARACTERIZACIÓN DE LOS AGREGADOS
1. Caracterización para establecer su idoneidad de uso

La composición mineralógica.


Las propiedades químicas de los agregados (Adherencia,
reacción)

Falla por deficiente adherencia entre los Reacción expansiva entre la sílice del
agregados y el asfalto agregado y los álcalis del cemento
CARACTERIZACIÓN DE LOS AGREGADOS

1. Caracterización para establecer su idoneidad de uso

Se han desarrollado muchos ensayos para medir las


características físicas de los materiales para construir pavimentos.
Estos ensayos, en su mayoría arbitrarios en el sentido de que su
utilidad reposa en la correlación de sus resultados con el
comportamiento en el campo, han sido normalizados con el fin de
obtener resultados reproducibles
Las especificaciones de construcción fijan, de acuerdo con la
experiencia local, los límites admisibles de los resultados de estos
ensayos, según el uso previsto para el material
CARACTERIZACIÓN DE LOS AGREGADOS

2. Caracterización para efectos de diseño


estructural del pavimento

Se trata de ensayos para establecer la respuesta de los


materiales al esfuerzo y a la deformación

Se emplean para cuantificar módulos y relaciones de Poisson y,


para determinados componentes de la estructura del pavimento,
medir su resistencia a la fatiga
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES GRANULARES PARA BASES
Y SUBBASES

Estabilidad y densidad

La masa de los materiales granulares para capas de


subbase y base deberá poseer una adecuada estabilidad
por trabazón mecánica, de manera que soporte
adecuadamente los esfuerzos impuestos por las cargas
de la construcción y del tránsito automotor
La estabilidad de un material granular depende de la
distribución de los tamaños de las partículas
(granulometría), de las formas de las partículas, de la
densidad relativa, de la fricción interna y de la cohesión
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES
GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES
Estabilidad y densidad (continuación)

Un material granular diseñado para máxima


estabilidad debe poseer alta fricción interna para resistir la
deformación bajo carga

La fricción interna y la subsecuente resistencia al corte


dependen, en gran medida, de la granulometría, de la forma de
las partículas y de la densidad, De estos factores, la
distribución de tamaños, en especial la proporción de
finos respecto a los gruesos, es el más importante
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES
GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES

VARIACIÓN DE LA DENSIDAD Y DEL CBR CON LA CANTIDAD


DE FINOS DE UN MATERIAL GRANULAR
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES
GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES
Angularidad del agregado grueso
A igualdad de distribución de tamaños, un agregado con partículas
fragmentadas mecánicamente presenta mayor estabilidad que uno con
partículas redondeadas, debido a la mayor trabazón entre las partículas
Para iguales granulometrías, el material con partículas trituradas da lugar a
un mayor coeficiente de permeabilidad, lo que hace que sea más fácil de drenar
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES
GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES
Partículas aplanadas y alargadas
La presencia de partículas aplanadas y alargadas es indeseable, por cuanto
ellas tienden a quebrarse durante la construcción y bajo tránsito, modificando la
granulometría original del agregado

DETERMINACIÓN DE PARTÍCULAS ALARGADAS Y PLANAS (ASTM D 4791)


PROPIEDADES GENERALES DE LOS
MATERIALES GRANULARES PARA BASES
Y SUBBASES

Limpieza (Limites de consistencia y Equivalente


de Arena)

Equivalente de arena
(AASHTO T 176 )
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES
GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES

Resistencia a la fragmentación
Desgaste Los Ángeles (AASHTO T 96 )
Una muestra del agregado grueso es sometida a atrición e
impacto por unas esferas de acero mientras gira en un
cilindro metálico a 31-33 rpm por 15 minutos, determinándose la
fracción del material ensayado que pasa el tamiz de 1.70 mm (# 12)
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES
GRANULARES PARA BASES Y SUBBASES

Durabilidad
Las partículas de los agregados deben ser resistentes a cambios
mineralógicos y desintegración física a causa de los ciclos de
humedecimiento y secado impuestos durante la construcción y el
período de diseño del pavimento

La durabilidad debe ser considerada en el momento de escoger


los agregados pétreos. Materiales susceptibles de degradación por
la acción de agentes climáticos durante la vida útil del pavimento,
deben ser evitados
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES GRANULARES
PARA BASES Y SUBBASES

Durabilidad a los sulfatos de sodio (AASHTO T-104)

Inmersión del agregado Secado en el horno


en la solución
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES GRANULARES
PARA BASES Y SUBBASES

Durabilidad a los sulfatos de sodio (AASHTO T-104)

Fracción de agregado Fracción de agregado


antes del ensayo luego de 5 ciclos
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES GRANULARES
PARA BASES Y SUBBASES

Permeabilidad

Las características de permeabilidad de un material granular


dependen de la granulometría, del tipo de agregado, del tipo de ligante y de
la densidad
La permeabilidad disminuye a medida que se incrementa la
fracción fina del material
A medida que la granulometría se acerca a la ecuación de Fuller, el material
tiende a la impermeabilidad
Coeficientes de permeabilidad inferiores a 10-3 cm/s dan lugar a
materiales de pavimento que, desde el punto de vista práctico, se
consideran impermeables
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES DE BASE Y SUBBASE
GRANULAR CON FINES DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

Módulo resiliente

El módulo resiliente es un estimativo del módulo de elasticidad que


se basa en determinaciones de esfuerzos y deformaciones bajo
cargas rápidas, como las que reciben los materiales del
pavimento a través de las ruedas de los vehículos
El módulo resiliente no es una medida
de la resistencia del material, por cuanto éste no se
lleva a rotura en el ensayo, sino que recupera su forma original
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES DE BASE Y SUBBASE
GRANULAR CON FINES DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

Relación de Poisson

Es la relación entre las


deformaciones transversales
y longitudinales de un
especimen sometido a carga
Los materiales más rígidos
presentan menores
relaciones de Poisson
CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES DE BASE Y SUBBASE
GRANULAR CON FINES DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

Resistencia a la fatiga
La falla por fatiga de una capa granular de un pavimento se produce por
acumulación de deformaciones verticales irrecuperables
El criterio que se adopta consiste en limitar, en función del número
―N de aplicaciones de carga, la deformación vertical de compresión (εv) en
superficie, mediante leyes de fatiga del tipo
ε v = A*N-B
Ejemplos de leyes de fatiga:

εv = 2.16*10-2*N-0.25 εv (Universidad de Nottingham)


= 1.11*10-2*N-0.23 (CRR - Bélgica)
BASES Y SUB BASES
ESTABILIZADAS CON
ADITIVOS
DEFINICIONES

Aditivos

Productos comerciales manufacturados que, cuando se


adicionan a un suelo o a una mezcla de suelo – agregado
en cantidades apropiadas, alteran favorablemente desde el
punto de vista del comportamiento ingenieril, algunas
propiedades como la textura, la trabajabilidad,
la plasticidad y la resistencia
BASES ESTABILIZADAS CON ADITIVOS

DEFINICIONES
Estabilización con aditivos
Incorporación de uno o más aditivos a un suelo o un
suelo- agregado en la cantidad requerida para que una vez
elaborada, extendida y compactada la mezcla, ésta presente las
características apropiadas para servir como capa de base de un
pavimento.

Modificación con aditivos


Proceso similar a la estabilización, mediante el cual se
busca mejorar alguna propiedad del suelo, pero el diseño de la
mezcla no se traduce en aumentos significativos de
resistencia y durabilidad. Debido a que se emplean menores
cantidades de aditivos, su aplicación se restringe al mejoramiento
de subbases y subrasantes
TIPOS DE SUELOS ESTABILIZABLES Y TIPOS DE
ADITIVOS

 Prácticamente todos los suelos,


con excepción de los orgánicos,
son susceptibles de estabilizar
con aditivos cementantes
 Los principales materiales
cementantes para uso vial
son el cemento, el asfalto, la cal y las cenizas volantes
 Otros productos con registro
comercial pueden resultar aptos
para la estabilización de suelos
TIPOS DE SUELOS ESTABILIZABLES Y TIPOS DE
ADITIVOS (CONT.)

Siempre existe más de un estabilizante aplicable a un


suelo.

Con los aditivos factibles para estabilizar un


determinado suelo, se realizan ensayos de laboratorio para
obtener mezclas que cumplan los requisitos ingenieriles
mínimos para la construcción de capas de base o subbase.

Con los resultados de los diseños y considerando las


limitaciones climáticas, las restricciones de seguridad y
ambientales y el diseño estructural de las alternativas,
se realiza un análisis económico para llegar a la decisión
final
BASES ESTABILIZADAS CON ADITIVOS

GUÍA GENERAL PARA LA SELECCIÓN DELADITIVO


TRIÁNGULO DE GRADACIÓN PARA AYUDA EN LA SELECCIÓN DE UN
AGENTE ESTABILIZANTE COMERCIAL (US AIR FORCE)
GUÍA PARA LA SELECCIÓN DELADITIVO (US AIR FORCE)
Area Suelo Aditivo recomendado Restricciones en LL ó IP Restricciones del % Observaciones
del suelo pasa tamiz 200
1A SW , SP asfalto cemento
cal-cemento-ceniza
IP <= 25
1B SW-SM ó SP-
Asfalto IP<=10
SM ó Cemento IP<=30
SW-SC ó IP>=12 La cal sola no suele conducir a
estabilizaciones aptas para
Cal capas de base (1)
SP-SC cal-cemento-ceniza IP<=25
1C SM, SC, Asfalto IP<=10 <= 30%
SM SC Cemento IP<=20+(50-PASA200)/4
Cal IP>=12 Ver (1)
cal-cemento-ceniza IP<=25
2A GW , GP Asfalto Solo material bien gradado (2)
El material debe tener 45% o
Cemento más pasa No. 4 (3)
cal-cemento-ceniza IP<=25
2B GW-GM ó GP-
Asfalto IP<=10 Ver (2)
GM ó Cemento Ver (3)
GW-GC ó IP>=12 Ver (1)
GP - GC cal-cemento-ceniza IP<=25
2C Cal GC
GM, Asfalto IP<=10 <= 30% Ver (2)
GM - Cemento IP<=20+(50-PASA200)/4 Ver (3)
GC Cal IP>=12 Ver (1)
cal-cemento-ceniza IP<=25
Suelos orgánicos y muy ácidos
no son estabilizables por
3 CH, CL, Cemento LL<40, IP<20 medios convencionales
MH, ML Cal IP >=12 Ver (1)
CL - ML
CH - MH
OL - OH
ESTABILIZACIÓN
DE SUELOS CON
CAL
Tipos de cal
El término cal se refiere al óxido y al hidróxido de
calcio solos o con pequeñas proporciones óxido o
hidróxido de magnesio, obtenidos por la calcinación de
rocas calcáreas adecuadas sin y con posterior hidratación
ESTABILIZACIÓN CON CAL

Tipos de cal

Debido al carácter cáustico de las cales en forma de óxido, se


prefiere apagarlas añadiéndoles cantidades controladas de agua,
que dan lugar a 3 tipos de cales hidratadas:

—Altamente cálcica Ca(OH)2 Ca(OH)2 +


—Dolomítica monohidratada MgO
—Dolomítica dihidratada Ca(OH)2 + Mg(OH)2
ESTABILIZACIÓN CON CAL

Tipos de cal

Las cales altamente cálcicas producen menores


resistencias que las que contienen cantidades apreciables de
magnesio, pero presentan menores variaciones entre sí

Las cales dolomíticas, si bien dan mayores


resistencias, disminuyen menos la plasticidad de los suelos

Las cales dolomíticas monohidratadas (donde el magnesio


permanece como MgO) producen mejores resultados
al estabilizar que las dihidratadas
ESTABILIZACIÓN CON CAL

PROPIEDADES DE CALES COMERCIALES VIVAS E HIDRATADAS


REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO

Intercambio catiónico (reacción rápida)


Floculación y aglomeración (reacción rápida)
Reacción puzolánica (reacción lenta)
Carbonatación
ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO

Intercambio catiónico
Las partículas de arcilla tienen una elevada cantidad de
superficies con carga negativa que atraen cationes libres y
dipolos de agua
Como resultado, se forma una capa de agua altamente difusa
alrededor de las partículas, separándolas y haciendo que la
arcilla se vuelva débil e inestable
La adición de cal al suelo en cantidad suficiente suministra
un exceso de iones Ca++ que reemplaza los cationes metálicos
más débiles reduciendo el tamaño de la capa de agua difusa y
permitiendo que las partículas de arcilla se aproximen unas a
otras o floculen
ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO


ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO

Floculación y aglomeración
Se produce un cambio aparente de la textura del suelo, por
cuanto las partículas de arcilla se aglomeran formando otras
de mayor tamaño
Como resultado de ello, se producen mejoras in meditadas en:
—Plasticidad, debido a la reducción de la
capa de agua adsorbida
—Trabajabilidad, debido al cambio de textura de una arcilla plástica
a un material friables del tipo limoso o arenoso
—Aumento de fricción interna entre las
partículas
aglomeradas y mayor resistencia al corte
ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO


ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO


Reacción puzolánica

Si el suelo se compacta, se produce una reacción a largo plazo


entre la cal, el agua y los minerales sílico aluminosos del suelo
fino, formándose complejos compuestos de silicatos y aluminatos
de calcio hidratados que son agentes cementantes
que incrementan la resistencia de la mezcla y su durabilidad
Esta reacción es de carácter lento y varía con el suelo por tratar
y con la temperatura
Se considera que un suelo es reactivo con la cal, si se
logran aumentos de resistencia de cuando menos 50 psi a los 28
días, a una temperatura de 23º C
ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO


ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO

Carbonatación

Consiste en la reacción de la cal con el dióxido de carbono


del aire para formar carbonatos de calcio relativamente
insolubles, en lugar de productos cementantes (silicatos y
aluminatos de calcio hidratados)

CaO + CO2  CaCO3


ESTABILIZACIÓN CON CAL

REACCIONES ENTRE LA CALY UN SUELO FINO

Carbonatación

La carbonatación es una reacción indeseable y debe


ser evitada, por cuanto el carbonato no reacciona con el suelo
para incrementar resistencias o para disminuir plasticidades

Por lo tanto, se debe impedir que el proceso de mezcla


sea muy largo y que la mezcla elaborada quede expuesta al
aire durante largo tiempo antes de ser compactada
ESTABILIZACIÓN CON CAL

PROPIEDADES TÍPICAS DE
LOS SUELOS
ESTABILIZADOS CON CAL

Los efectos del tratamiento


de un suelo con cal pueden
ser clasificados como
inmediatos y a largo plazo

—La modificación inmediata


se logra sin necesidad del
curado de la mezcla, es de
gran interés durante la etapa
constructiva y se atribuye a las
reacciones inmediatas
EFECTOS INMEDIATOS DEL TRATAMIENTO DE
SUELOS FINOS CON CAL

El tratamiento con cal tiene efecto


inmediato sobre algunas
propiedades del suelo fino:
—Disminuye la plasticidad
—Aumenta el límite de contracción
—Disminuye la proporción de partículas del tamaño de arcilla
—Mejora la trabajabilidad
—Disminuye la densidad máxima para una determinada energía
de
compactación
—Reduce el potencial expansivo del suelo
—Mejora de manera inmediata las
propiedades de esfuerzo -
deformación
SUELO FINO ANTES Y DESPUÉS DEL
TRATAMIENTO CON CAL
Tendencia de la influencia de la cal sobre las
propiedades plásticas de los suelos finos
Suelo cal
ESTABILIZACIÓN CON CAL

EFECTOS A LARGO PLAZO


DEL TRATAMIENTO DE
SUELOS FINOS CON CAL

El tratamiento con cal tiene


efectos a largo plazo sobre las
siguientes propiedades de un
suelo fino:

—Resistencia
—Módulo resiliente
—Resistencia a la fatiga
—Durabilidad
ESTABILIZACIÓN CON CAL

EFECTOS A LARGO PLAZO


DEL TRATAMIENTO DE
SUELOS FINOS CON CAL
Resistencia

El efecto más obvio de la cal


sobre un suelo fino o sobre la
fracción fina de un agregado es la
ganancia de resistencia con el
tiempo. La situación se
favorece al aumentar la
temperatura
Las propiedades de una
mezcla reactiva de suelo- cal
van variando con el curado,
debido al desarrollo de
ESTABILIZACIÓN CON CAL

EFECTOS A LARGO PLAZO


DEL TRATAMIENTO DE
SUELOS FINOS CON CAL
Resistencia

El ensayo de compresión


inconfinada (norma ASTM D5102)
es el más empleado para
determinar la resistencia de las
mezclas suelo – cal
La resistencia a compresión
(RCI) puede ser empleada para
establecer, de manera
aproximada, parámetros tales
como las resistencias a tensión y
a flexión o el módulo resiliente
Variación típica de la resistencia de mezclas de suelo – cal
en función del período de curado y del contenido de cal
ESTABILIZACIÓN CON CAL

EFECTOS A LARGO PLAZO


DEL TRATAMIENTO DE
SUELOS FINOS CON CAL
Módulo resiliente
A la par con los incrementos de
resistencia provocados por la
reacción puzolánica, se producen
cambios en la relación esfuerzo -
deformación del material, los
cuales se traducen en aumentos
del módulo resiliente
Los suelos estabilizados
con cal fallan a mayores
esfuerzos desviadores que los no
estabilizados y a menores niveles
ESTABILIZACIÓN CON CAL
Relaciones esfuerzo de
compresión - deformación en
mezclas compactadas de suelo
cal ensayadas a diferente edad
ESTABILIZACIÓN CON CAL

Relación entre resistencia a


compresión y módulo resiliente
para suelos estabilizados con
cal (Liddle, 1995)
ESTABILIZACIÓN CON CAL

EFECTOS A LARGO PLAZO


DEL TRATAMIENTO DE
SUELOS FINOS CON CAL

Resistencia a la fatiga

Los efectos de ganancia de


resistencia a fatiga por flexión
producidos por la reacción
puzolánica suelen ser
sustanciales en los suelos
reactivos

La relación de esfuerzos


(esfuerzo aplicado/resistencia a
flexión) se correlaciona con el
ESTABILIZACIÓN
CON CAL
Curva típica de fatiga de una mezcla de suelo cal
(Thompson y Figueroa – 1989)
ESTABILIZACIÓN CON CAL

EFECTOS A LARGO PLAZO


DEL TRATAMIENTO DE
SUELOS FINOS CON CAL
Durabilidad

La humedad afecta


adversamente los niveles de
resistencia y rigidez producidos
en el suelo por la adición de cal
El efecto que produce la
saturación de la mezcla depende
del nivel de resistencia o
reacción puzolánica alcanzada
antes de que aquella se produzca
Si la saturación se produce
ESTABILIZACIÓN CON CAL

DISEÑO DE LA MEZCLA SUELO CAL

Los criterios de diseño varían, dependiendo de los objetivos


de la estabilización y de las condiciones deseadas de servicio
Si sólo se pretende una modificación del suelo, basta
con determinar la cantidad de cal necesaria para
producir la modificación deseada (disminución de
plasticidad, reducción del potencial expansivo, etc.)
Si se pretende que la mezcla sea utilizada en
aplicaciones estructurales en el pavimento, se deben
satisfacer unos requisitos mínimos de resistencia de
probetas de mezcla elaboradas y curadas en condiciones
establecidas
DISEÑO DE LA MEZCLA SUELO CAL

Aunque la mayoría de las Agencias han adoptado la


resistencia a compresión inconfinada (RCI) como
parámetro para diseño de las mezclas de suelo – cal, no
existe un procedimiento universal para la elaboración,
curado y ensayo de las probetas
DISEÑO DE LA MEZCLA SUELO CAL

El procedimiento general de diseño


comprende los siguientes pasos:
Determinar la humedad óptima del suelo en el ensayo
Proctor normal (AASHTO T 99 – INV E-141)
DISEÑO DE LA MEZCLA SUELO CAL

Elaborar mezclas con diferentes porcentajes de cal


(por encima y por debajo del establecido en el
paso anterior) y compactarlas con la humedad óptima,
con la energía del ensayo AASHTO T 99 (INV E-141)
DISEÑO DE LA MEZCLA SUELO CAL

Curar las probetas compactadas (mantenerlas húmedas


pero no saturadas)
DISEÑO DE LA MEZCLA SUELO CAL

Ensayar las probetas a comprensión inconfinada.


CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS
CON CAL, CON FINES DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

Propiedades de esfuerzo deformación


Son esenciales para analizar adecuadamente el
comportamiento estructural de una capa de suelo cal en
un pavimento
Módulo elástico en compresión

E (ksi) = 9.98 + 0.124*f’c (psi)


CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS
CON CAL, CON FINES DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

Propiedades de esfuerzo deformación


Resistencia a tensión
Esimportante en el diseño de
procedimientos
pavimento. paraSe evaluar
usan esta
2 resistencia en las
mezclas suelo – cal
—Tracción indirecta
Rti = 0.10*f ’c
—Resistencia a flexión (módulo de rotura)
MR = 0.20*f ’c
CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES ESTABILIZADOS
CON CAL, CON FINES DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

Resistencia a fatiga

Se debe tener en cuenta que las mezclas suelo – cal


ganan resistencia de manera continua con la edad
(reacción puzolánica) y como la resistencia última de la
mezcla es función del período de curado, la relación de
esfuerzos para un determinado esfuerzo aplicado va
disminuyendo, lo que se traduce en un incremento de la
resistencia a la fatiga
ESTABILIZACIÓN DE
SUELOS CON
CEMENTO
BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO

DEFINICIONES
Suelo modificado con cemento
Suelo o agregado tratado con una cantidad relativamente baja de
cemento, para corregirle alguna propiedad indeseable como la
plasticidad o la susceptibilidad a cambios volumétricos. Se usan
contenidos de cemento significativamente menores que en las
mezclas de suelo cemento
Suelo cemento
Material endurecido obtenido por el curado de una mezcla
íntima de suelo pulverizado, cemento Portland y agua.
Su contenido de cemento es suficiente para superar las
pruebas de durabilidad
DISEÑO DE LAS MEZCLAS

Las estabilizaciones con ligantes


hidráulicos (cemento, cal y mezclas de ellos
con cenizas volantes) se diseñan con
criterios de resistencia a la compresión y de
durabilidad
ENSAYOS USADOS EN COLOMBIA PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS DE SUELO CEMENTO
CONTENIDOS PROBABLES DE CEMENTO PARA
CAPAS DE BASE ESTABILIZADAS
ENSAYO DE DENSIDAD PROCTOR NORMAL PARA
DETERMINAR LA HUMEDAD ÓPTIMA
PREPARACIÓN DE PROBETAS CON DIFERENTES
PORCENTAJES DE CEMENTO PARA ENSAYOS DE
COMPRESIÓN Y DURABILIDAD

Compactación de probetas Curado de las probetas


con la humedad óptima en cámara húmeda
ENSAYO DE COMPRESIÓN SIMPLE A LOS SIETE
DÍAS DE CURADO

Inmersión en agua 5 horas Rotura por compresión


DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE CEMENTO
PARA OBTENER LA RESISTENCIA ESPECIFICADA
ENSAYO DE HUMEDECIMIENTO Y SECADO

Se realizan doce ciclos de durabilidad, consistente cada uno de ellos en:

1. Inmersión en 2. Secado en horno a 3. Reposo 1 hora y


agua 5 horas 72º C por 42 horas cepillado general
ENSAYO DE HUMEDECIMIENTO Y SECADO
Se secan las probetas, se pesan y se calculan las pérdidas de
peso de cada una
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE CEMENTO
PARA LAS MÁXIMAS PÉRDIDAS DE PESO
ESPECIFICADAS
CRITERIOS DE DISEÑO DE MEZCLAS PARA BASES
ESTABILIZADAS CON LIGANTES HIDRÁULICOS
RESISTENCIA MÍNIMA A 7 DÍAS PARA ESTABILIZACIÓN CON CEMENTO
Y A 28 DÍAS PARA ESTABILIZACIONES CON CAL, CAL- CENIZA Y
CEMENTO - CAL - CENIZA

Capa INVIAS US AIR FORCE


Base 450 psi 750 psi
Subbase - 250 psi
REQUERIMIENTOS DE DURABILIDAD (PÉRDIDAS MÁXIMAS
ADMISIBLES LUEGO DE 12 CICLOS DE HUMEDECIMIENTO Y SECADO)

Tipo de suelo INVIAS US AIR FORCE


Granular IP<=10 14% 11%
Granular IP>10 10% 8%
Limos 10% 8%
Arcillas 7% 6%
EVOLUCION DE LA RESISTENCIAA COMPRESIÓN DE LAS
MEZCLAS DE SUELO CEMENTO CON ELTIEMPO
EVOLUCION DE LA RESISTENCIAA COMPRESIÓN DE LAS
MEZCLAS DE SUELO CEMENTO CON EL TIEMPO

f (t)  f (28)
' ' t
c c
a  b*t
t = tiempo en días
a, b = coeficientes experimentales
CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES
ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES
DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

1. Módulo elástico de las mezclas de suelo cemento

En general, el comportamiento esfuerzo -


deformación de los suelos estabilizados con cemento
es no lineal y dependiente del esfuerzo

Sin embargo, para muchos suelos y niveles de


estabilización, y dentro de rangos limitados, se
puede asumir que el material es linealmente elástico bajo
carga repetida
BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO

CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES


ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE
DISEÑO DE PAVIMENTOS

1. Módulo elástico de las mezclas de suelo cemento

El módulo suele variar entre 35,000 kg/cm2 y


70,000 kg/cm2, dependiendo del tipo de suelo, del
nivel del tratamiento, del tiempo de curado, del contenido
de agua y de las condiciones de ensayo.
Los suelos finos estabilizados presentan valores más
próximos al límite inferior del rango, en tanto que
los granulares estabilizados exhiben los valores más altos
BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO

CARACTERIZACIÓN DE LOS
MATERIALES ESTABILIZADOS CON
CEMENTO, CON FINES DE DISEÑO
DE PAVIMENTOS

1. Módulo elástico de las mezclas


de suelo cemento
Fórmula de Lim &
E(t)  4.38* w1.5 * f(válida
Zollinger '
(t) 0.75
para
resistencias ac compresión entre 200 y
2,000 libras/pg2)
E(t) = módulo de elasticidad en psi, en el tiempo t
w = densidad de la mezcla compactada en libras/pie3
f’c(t) = resistencia a compresión en psi, en el tiempo t
BASES ESTABILIZADAS CON
CARACTERIZACIÓN CEMENTO
DE LOS MATERIALES
ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES
DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

1.Módulo elástico de las mezclas de suelo cemento

 Fórmula de Illinois DOT

E (ksi) = 500 + f’c

f’c = resistencia a compresión (libras/pg2)


BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO

CARACTERIZACIÓN DE LOS
MATERIALES ESTABILIZADOS CON
CEMENTO, CON FINES DE DISEÑO
DE PAVIMENTOS

2. Comportamiento a la fatiga
Las curvas de fatiga de las mezclas
de suelo cemento se describen
generalmente mediante ecuaciones de
relación de esfuerzos (relación entre el
esfuerzo aplicado y la resistencia última
a la flexión de la mezcla)
RE = a + b*log N
RE = relación de esfuerzos
N = número de ciclos de carga hasta la
fatiga a,b = coeficientes experimentales
BASES ESTABILIZADAS CON
CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES
CEMENTO
ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEÑO
DE PAVIMENTOS

2. Comportamiento a la fatiga (cont.)


BASES ESTABILIZADAS CON
CARACTERIZACIÓN DE LOS MATERIALES
CEMENTO
ESTABILIZADOS CON CEMENTO, CON FINES DE DISEÑO
DE PAVIMENTOS

2. Comportamiento a la fatiga (cont.)

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