Tecnología de Materiales

En obras de saneamiento
Criterios Generales

Para que cualquier habilitación urbana pueda

contar con los servicios de agua potable y
desagüe (o alcantarillado), sea esta un
asentamiento humano, asociación de vivienda o
urbanización, los propietarios, debidamente
organizados deberán realizar gestiones ante
SEDAPAL, a fin de aprobación de los proyectos
respectivos.
Materiales Normalizados

Los materiales normalizados son aquellos que se fabrican bajo una norma, que puedo ser
nacional o internacional, de manera que con ello se asegura que los productos resultantes,
bajo ciertas tolerancias, sea idénticos entre si y compatibles con otros fabricados con la
misma norma, lo cual facilita la instalación, haciendo que todos los elementos encajen unos
con otros

Entre los materiales normalizados mas usuales en obras de

saneamiento tenemos:

1 Tuberías: plástico, fibrocemento, hierro fundido, concreto y acero

2 Válvulas

3 Piezas especiales
Tuberías de Plástico

El uso de tubos de plástico en redes de

distribución a aumentado recientemente,
en Perú SEDAPAL exige que sean
fabricadas bajo las normas ISO para
asegurarse que estas puedan embonar
entre si y con los otros accesorios, las de
agua en color gris y las de desagüe
naranja.

Se fabrican de policloruro de vinilo (PVC)

y de polietileno de alta densidad (PEAD)
 Tubos de PVC
• PVC (policloruro de vinilo) es un plástico que surge a partir de la
• Desventajas
polimerización del monómero de cloroetileno. Los componentes del PVC
derivan del cloruro de sodio y del gas natural o del petróleo e incluyen cloro
 Susceptibilidad a daños durante su manejo
hidrogeno y carbono

 A temperaturas menores a 0 ºC, el PVC reduce su resistencia

• Una de las propiedades mas interesantes del PVC es que resulta ser
al impacto
termoplástico

 A temperaturas mayores a 25 ºC, se debe reducir la presión

• Ventajas
de trabajo

 Ligereza, es sencillo de transportar, manejar y colocar

 La exposición prolongada a los rayos solares reduce su
resistencia mecánica
 Flexibilidad, permite cierta deflexión durante la instalación

 Puede conseguirse en varios grados de dureza

 Fácil instalación puede manejarse y cortarse en obra

 No altera la calidad del agua

 Tubos de Polietileno
• Las tuberías de polietileno se emplean en instalaciones de riego en tuberías
• Ventajas
primarias, como secundarias y terciarias. Se fabrican a partir de polietileno, que es
un material que se obtiene del etileno mediante procesos de polimerización. El
 Termofusión
empleo de tuberías de polietileno está muy difundido, debido a las ventajas que
presenta con respecto a otro tipo de tuberías, entre las que podemos destacar su
 Compresibilidad para diámetros de hasta 100mm no se
ligereza, flexibilidad, resistencia al paso del tiempo y a la formación de
requieren válvulas de seccionamiento.
incrustaciones, así como la posibilidad de instalación a la intemperie. Como
contrapartida, el precio de las tuberías de polietileno suele ser mayor que el de las  Rapidez de instalación, por su presentación en rollos,
tuberías de PVC para los mismos diámetros y presiones de funcionamiento. requiere solo una unión en tramos largos

• Se clasifica por su densidad en 3 tipos  Durabilidad con mantenimiento nulo, vida útil de 50 años y
15 años de resistencia a la intemperie
• Polietileno de baja densidad, LDPE, PEBD o PE 32 aquel que
cumpliendo lo indicado en la norma, tiene una densidad igual o menor • Desventajas
a 930 Kg/m3.
• Mayor costo
• Polietileno de media densidad, MDPE, PEMD o PE 50B aquel que
cumpliendo lo indicado en la norma, tiene una densidad entre 931 y
940 Kg/m3.

• Polietileno de alta densidad, HDPE, PEAD o PE 50A aquel que

cumpliendo lo indicado en la norma, tiene una densidad mayor de 940
Kg/m3.
 Tubos de Fibrocemento
• La Tubería de Fibrocemento suele utilizarse para canalizaciones de agua de • Desventajas:
tejados, para conductos de aguas residuales y para conducir agua a presión. Se
fabrican con cemento de alta calidad, fibras de asbesto y sílice, en cuanto a la • Fragilidad, se requieren cuidados adicionales durante el transporte e
resistencia estructural Resiste las cargas externas y las presiones internas a las que instalación de la tubería así como en la etapa de conexiones domiciliarias
están expuestas. También resiste los agentes destructivos químicos y físicos que
puedan encontrarse en operación.

Adicionalmente, los tubos de fibrocemento se calcifican en dos tipos de acuerdo a su

contenido de alcalinidad:

• Tipo I. tubos con contenidos de hidróxido de calcio mayores a 1%

• Tipo II, tubos con contenidos de hidróxido de calcio menores a 1%

• Ventajas:

• Ligereza

• Generalmente no se corroe

• Inmunidad a la corrosión electroquímica y a la tuberculización

 Tubos de Hierro Fundido
• Las tuberías y conexiones de fierro fundido (también conocidas como hierro gris, • Desventajas:
o hierro fundido) se caracterizan por ser utilizadas principalmente en edificios de
altura considerable y grandes instalaciones como hospitales o centros • Puede sufrir corrosión eléctrica o química si no se protege de suelos ácidos
comerciales; concretamente en la aplicación de desagüe, desechos y ventilación, o alcalinos y de aguas agresivas
para sistemas sanitarios o para aguas pluviales.
• Peso alto lo cual dificulta su manejo
• Ventajas

• Larga vida útil

• Alta resistencia mecánica (resistencia a impactos así como presión interna)

• Alta resistencia a la corrosión, aunque susceptible a la tuberculización, lo

cual se evita con recubrimientos especiales

• Prácticamente libre de mantenimiento

 Tubos de Concreto
• El concreto es el material de construcción más utilizado en los proyectos de • Desventajas:
saneamiento básico en el mundo; se emplea particularmente en la
conducción de aguas residuales y pluviales porque tiene muchas ventajas, • Posible corrosión cuando se encuentra en condiciones acidas o alcalinas
entre las cuales están su alta resistencia mecánica, su gran durabilidad y la
facilidad para conseguir localmente las materias primas para elaborarlo. La • Difícil de reparar en caso de sufrir daños
primera estructura construida para el transporte de aguas servidas
sobreviviente hasta hoy es la cloaca máxima, que fue elaborada con cemento
natural y bloques de piedra en el año 800 a.C. por los romanos y algunos de
sus tramos se conservan en buen estado en la actualidad.

• Ventajas

• Alta resistencia mecánica

• Alta capacidad de conducción

• Larga vida útil

• Bajo mantenimiento
 Tubos de Acero
Se separan en dos tipos: Ventajas:

Tubos sin costura, El mayor beneficio de usar tubos de acero sin costura es el • Alta resistencia mecánica
aumento de los niveles de presión. Cuando se rueda y se suelda el tubo de acero,
el punto más débil de la tubería es la costura soldada. Un tubo de acero sin • En comparación con los tubos de concreto o hierro fundido es mas ligera
costura no tiene una costura, por lo que la resistencia a la tracción es uniforme
alrededor de toda la circunferencia de la tubería. la Tubería Sin Costura se utiliza Desventajas:
para procesos que exigen una alta calidad y especialización, como la conducción
de hidrocarburos y en la Industria Petroquímica, Industrial, Minera, Farmacéutica • No soporta cargas externas grandes, es susceptible al aplastamiento.
e incluso de construcción.

• Por ser metálico presenta corrosión mas severa que el hierro fundido
Tubos con costura, La tubería con costura se fabrica a partir de rollos o placas de
acero, en donde ésta misma es sometida a presiones laterales que provocan un
doblez gradual hasta lograr la forma tubular. Una vez lograda la forma cilíndrica,
se lleva acabo el proceso de soldado, Las tuberías con costura tienen una enorme
gama de aplicaciones en la conducción de fluidos como lo son Agua, Gas, Aceite,
Hidrocarburos, así como químicos y sustancias corrosivas a diferentes
temperaturas dependiendo de la norma y grados específicos que se requieran.
Piezas especiales
Se les llama piezas especiales a todos aquellos accesorios de la
tubería que permiten formar cambios de dirección,
ramificaciones e intersecciones, así como conexiones incluso
entre tubería de diferente material y diámetro, también
permiten inserción de válvulas la conexión de estaciones de
bombeo y otras instalaciones hidráulicas.