o LIGAS NÃO-FERROSAS

ALUMÍNIO

COMPONENTES: EVERARDO
ISRAEL NOGUEIRA
JOSENILDO LUIS
VICTOR BEZERRA

ORIENTADOR: JOSÉ ANTÔNIO DE MOURA.

NATAL
2012
 o INTRODUÇÃO

 O nosso seminário tem por objetivo falar sobre alguns

materiais muito importantes para a construção civil e outros
setores da industrial, materiais esses que formam o
subconjunto das ligas não ferrosas, os principais são o
alumínio, o cobre, o aço e o zinco.

 O foco da apresentação esta no alumínio, o metal por

muitos considerado o mais incrível dos metais, por suas
características únicas e a grande quantidade que há em no
nosso planeta.
 o HISTÓRIA DO ALUMÍNIO

 Há sete milênios, ceramistas da Pérsia já produziam seus

vasos com um tipo de barro que continha óxido de alumínio,
que hoje conhecemos como alumina. Trinta séculos mais tarde,
egípcios e babilônios usaram uma outra substância contendo
alumínio na fabricação de cosméticos e produtos medicinais.
Até então, nada se sabia sobre o metal na forma como o
conhecemos hoje. Apesar de ser o 3º mais abundante do
planeta, o metal puro não é encontrado naturalmente. O
processo percorrido até conhecermos o alumínio na sua forma
atual foi longo.

 6000 a.C.
Os Persas fabricaram potes e recipientes de argila que continham
óxido de alumínio (Al2O3).
 o HISTÓRIA DO ALUMÍNIO

 3000 a.C.
Argilas com alumina eram utilizadas por povos
antigos do Egito e Babilônia para a fabricação de
cosméticos, medicamentos e corantes de tecidos.
 1809
Primeira obtenção do que até então mais se
aproximava do alumínio. Humphrey Davy foi o
mentor da descoberta, fundindo ferro na presença
de alumina.
 1821
O francês P. Berthier descobre um minério
avermelhado, que contém 52% de óxido de
alumínio, perto da aldeia de Lês Baux, no sul da
França. É a descoberta da bauxita, o minério mais
comum de alumínio.
 o HISTÓRIA DO ALUMÍNIO
 1854
Primeira obtenção do alumínio por via química,
realizada por Henry Saint–Claire Deville. Em 1955,
Deville mostra, na exposição de Paris, o primeiro
lingote de um metal muito mais leve que o ferro.

 1886
Torna-se público o processo de obtenção de alumínio
por meio da redução eletrolítica da alumina dissolvida
em banho fundido de criolita. Esse processo ficou
conhecido como Hall-Heróult e foi o que permitiu o
estabelecimento da indústria global do alumínio. Foi
desenvolvido pelo norte-americano Charles Martin Hall
e pelo francês Paul Louis Toussaint Héroult.
 o HISTÓRIA DO ALUMÍNIO
 1945
Na cidade de Ouro Preto (MG) é produzido o primeiro lingote de
alumínio do Hemisfério Sul, na fábrica da Elquisa.

As primeiras referências sobre a bauxita no Brasil estão nos Anais

de 1928 da Escola de Minas de Ouro Preto e nessa época
ocorreram duas iniciativas concorrentes para implantar a produção
de alumínio: a da Elquisa - Eletro Química Brasileira S/A, de Ouro
Preto (MG) e a da CBA - Companhia Brasileira de Alumínio, de
Mairinque (SP).
 o PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
DO ALUMÍNIO
 O alumínio é um metal leve, macio e resistente. Possui um
aspecto cinza prateado e fosco, devido à fina camada de
óxidos que se forma rapidamente quando exposto ao ar.
 O alumínio não é tóxico como metal, não-magnético, e não
cria faíscas quando exposto a atrito.
 O alumínio puro possui tensão de cerca de 19
megapascais (MPa) e 400 MPa se inserido dentro de uma
liga.
 Sua densidade é aproximadamente

de um terço do aço ou cobre.

 É o segundo metal mais maleável,

sendo o primeiro o ouro, e o sexto

mais dúctil.
 o PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS
DO ALUMÍNIO

 É muito maleável, muito dúctil, apto para a mecanização e

fundição, além de ter uma excelente resistência à corrosão
e durabilidade devido à camada protetora de óxido.
 Por ser um bom condutor de calor, é muito utilizado em
panelas de cozinha.
 As ligas de alumínio apresentam

ainda características distintas

como: melhor resistência mecânica
e dureza que o alumínio puro,
menor ductilidade que alumínio
puro e pior resistência à corrosão
que alumínio puro.
 o PRINCIPAIS LIGAS DE ALUMÍNIO

 As ligas de alumínio se dividem em:

 a) Ligas tratáveis térmica ou mecanicamente:
 Ligas tratáveis termicamente:
Al-Cu
Al-Zn-Mg
Al-Si-Mg
 Ligas endurecidas por trabalho a frio (encruáveis):
Al-Mg
Al-Si

 b) Ligas para fundição

Al-Cu
Al-Si
Al-Si-Cu/Mg
Al-Mg
Al-Sn
o INFLUÊNCIA DOS ELEMENTOS
NAS LIGAS DE ALUMÍNIO
o CARACTERÍSTICAS DAS
LIGAS DE ALUMÍNIO
o CARACTERÍSTICAS DAS
LIGAS DE ALUMÍNIO
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 O processo de obtenção do alumínio tem três etapas:
• obtenção do minério (bauxita);
• obtenção da alumina;
• obtenção do alumínio.
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 Obtenção do minério
O minério do qual se obtém o alumínio se chama bauxita. E esse
minério foi formado pela decomposição, isto é, a separação em
pequenas partículas, de rochas alcalinas. Essa decomposição foi
causada pela chuva que se infiltrou na rocha durante milhões de
anos.

Como resultado disso, as rochas se transformaram em uma argila,

ou seja, um tipo de terra, composta principalmente de óxido de
alumínio hidratado (alumina) misturado com óxido de ferro, sílica,
titânio e outras impurezas. A proporção de alumina, nessa argila,
fica entre 40 e 60%.
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 Obtenção do minério
Antes do início da mineração, a terra e a vegetação acumuladas
sobre o depósito de bauxita são retiradas com o auxílio de
Motoniveladoras e explosivos. Em seguida, o minério é retirado
com o auxílio de retroescavadeiras e transportado por caminhões
até à área de armazenamento.

São necessárias quatro toneladas de bauxita para produzir uma

tonelada de alumínio. O Brasil possui a terceira maior reserva de
bauxita do mundo.
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 Obtenção da alumina
Na segunda etapa do processo, retiram-se as impurezas da bauxita
para que sobre somente a alumina. A bauxita é triturada e misturada
com uma solução de soda cáustica. A lama formada por essa
mistura, é aquecida sob alta pressão e recebe uma nova adição de
soda cáustica.

Dessa forma, a alumina é

dissolvida, a sílica contida na
pasta é eliminada, mas as outras
impurezas não. Então, elas são
separadas por processos de
sedimentação e filtragem.
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 Obtenção da alumina
A solução resultante, chamada de aluminato de sódio, é colocada
em um precipitador e, nesse processo, obtém-se a alumina
hidratada. Nesse ponto, a alumina hidratada pode seguir um entre
dois caminhos: ela pode ser usada como está ou ser levada para os
calcinadores.
Se ela for usada como está, será matéria-prima para produtos
químicos, como o sulfato de alumínio, usado no tratamento da água
e na indústria de papel. Poderá ser empregada, também, na
produção de vidros, corantes e cremes dentais.
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 Obtenção do alumínio
A oxigênio com o alumínio é muito forte, é impossível separá-lo
utilizando os redutores conhecidos, como o carbono, por exemplo,
que é usado na redução do ferro. Esse foi o problema que impediu o
uso desse metal até pouco mais de cem anos atrás. E isso foi
resolvido com a utilização de fornos eletrolíticos.
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 Obtenção do alumínio
O processo funciona assim: a alumina é dissolvida dentro dos fornos
eletrolíticos em um banho químico à base de fluoretos. Os fornos
são ligados a um circuito elétrico, em série, que fornece corrente
contínua. No momento em que a corrente elétrica passa através do
banho químico, ocorre uma reação e o alumínio se separa da
solução e libera o oxigênio. O alumínio líquido se deposita no fundo
do forno e é aspirado a intervalos regulares por meio de sifões.
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
Quando o alumínio chega as industrias de beneficiamento são
utilizados processos como:
 Laminação contínua
 o PROCESSO DE PRODUÇÃO
DO ALUMÍNIO
 Laminação a quente

 Laminação a frio
o O MERCADO DO ALUMÍNIO
o O MERCADO DO ALUMÍNIO
o O MERCADO DO ALUMÍNIO
o O MERCADO DO ALUMÍNIO
 o O ALUMÍNIO NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Material leve, versátil, resistente e durável, capaz de agradar
arquitetos e consumidores por seu acabamento perfeito, praticidade
e função decorativa, o alumínio está conquistando destaque cada
vez maior dentro das mais variadas aplicações na construção civil.
Antes encontrado apenas em esquadrias e telhas tornou-se uma
tendência na arquitetura, como opção para revestimentos internos e
de fachadas, sendo encontrado ainda em peças de acabamento,
atendendo a diversos nichos desse mercado, como é o caso de
molduras para pontos de eletricidade. Hoje, o alumínio está
presente em telhas, revestimentos, caixilharia, divisórias, forros e
em muitos detalhes de concepções arquitetônicas modernas, com
facilidade de manutenção, o que reflete diretamente na projeção de
custos de uma obra.
 o O ALUMÍNIO E O MEIO AMBIENTE

Um diferencial do alumínio, a reciclabilidade sem perda de

propriedades físico/químicas, torna o metal uma excelente
escolha, principalmente para as embalagens de bebidas
carbonatadas (refrigerantes, cervejas, etc.). O processo de
reciclagem, além de colaborar com a preservação ambiental,
tem na economia de energia uma das suas maiores
vantagens - utiliza apenas 5% da energia necessária para a
produção do metal primário a partir do minério.
O campeão absoluto da
reciclagem no Brasil é o
alumínio com 91,5% da
matéria prima utilizada
na indústria vindo de alumínio
reciclado.
 o CONCLUSÕES

 Diante de todos as informações buscadas e analisadas

pelo grupo e posteriormente apresentadas nesse
seminário, pode se observar toda a importância do alumínio
para diversos setores das diversas industrias que utilizam
esse material em seus produtos, entre eles destacamos o
setor da construção civil.

 O processo de produção do alumínio também chama

bastante atenção pela grandeza e pela quantidade de
eletricidade que utiliza.

 Como dito por muitos, “o alumínio é o metal que esta

próximo da perfeição”.
 o REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Disponível em>> www.abal.org.br/ << acesso em

27/10/2012.

 Disponível em>> http://www.bndes.gov.br/SiteBNDES <<

acesso em 27/10/2012.

 Disponível em>> http://

www.alcoa.com/brazil/pt/custom_page/about_made.asp <<
acesso em 29/10/2012.