SISTEMAS AVANZADOS EN LA

CONSTRUCCIÓN
TEMA :
 DISIPADORES DE FLUIDO VISCOSO.

DOCENTE :
 Ph. D. GENNER ALVARITO VILLARREAL CASTRO.

ALUMNOS :
 ING. PALOMINO RODRIGUEZ, JOSE STEVE.

 ING. SORIANO CABRERA, WILLIAM ALFREDO.

 ING. VARGAS PASTOR, CRISTHIAN ISSAC.

 ING. VILLARROEL CIEZA, JUAN ANTENOR.

Gerencia de la Construcción Moderna

 1) INTRODUCCION

LOS DISIPADORES VISCOSOS

La experiencia nos indica que las
estructuras no vibran indefinidamente Son elementos que se adosan
una vez que haya sido originada por un a los pórticos estructurales.
movimiento.

Que ante un momento sísmico.

Debido a la presencia de fuerzas de fricción o
de amortiguamiento, las cuales siempre
están siempre presentes en cualquier
sistema en movimiento. Disipan energía sísmica a través del
paso de fluido viscoso en su interior.

Estas fuerzas disipan energía.

Ocasionando una resistencia al
movimiento libre del edificio.
 2) DEFINICIÓN
Los disipadores viscosos son dispositivos que
dependen de la velocidad y no del
desplazamiento, razón por la cual no varía la
rigidez de la estructura, ni tampoco incrementan
los esfuerzos en los elementos estructurales.
La función básica de los disipadores fluido viscoso
cuando se incorporan a la estructura es la de
absorber o consumir una porción de la energía
externa debido al sismo.
Reduciendo así la demanda de disipación de
energía en los elementos estructurales y la
minimización de los daños estructurales
posibles.
3) COMPONENTES

1. Horquilla final con tratamiento térmico de aleaciones de acero con protección

contra la corrosión.
2. Acero al carbono forjado en aluminio con protección contra la corrosión.
3. Cilindro con tratamiento térmico de aleaciones de acero, protegido contra la
corrosión a través de placas o pintura.
4. Cabeza del pistón de acero sólido o de bronce.
5. Fluido viscoso, silicona incompresible.
6. Vástago de acero inoxidable.
7. Sellos / rodamientos de sello, juntas dinámicas.
8. Tapa con tratamiento térmico de aleaciones de acero, protegido contra la
corrosión a través de placas o pintura.
9. Fuelle, nylon reforzado de neopreno.
10. Cojinete esférico forjado con aleación de calidad aeronáutica.
4) FUNCIONAMIENTO

El amortiguador de fluido viscoso disipa la energía, empujando el líquido a través de un

orificio, produciendo una presión de amortiguamiento que crea una fuerza, la cual no
aumenta significativamente las cargas sísmicas para un grado comparable de la
deformación estructural.

El disipador fluido viscoso reduce los esfuerzos y

la deflexión porque la fuerza del disipador está
completamente fuera de fase con las esfuerzos
debido a la flexión de las columnas.

Esto sólo se cumple con el amortiguamiento de

fluido viscoso, donde la fuerza del disipador varía
con la velocidad.
4) DETALLE DE LOS DISPOSITIVOS
DISIPADOR DE FLUIDO VICOSO
El fluido es basado en silicona
Son cilindros huecos que se
encuentran divididos en tres
cámaras.
En su interior cuenta con un
fluido de baja viscosidad,
inerte, no combustible, no
inflamable, no tóxico y que no
se degrada con el tiempo.

A medida que el pistón

avanza, el fluido es forzado
a fluir a través de orificios ya
sea alrededor o a través de
la cabeza del pistón.

La diferencia de presiones a
lo largo del pistón produce
importantes fuerzas que se
oponen al movimiento.
El fluido que fluye a altas
velocidades genera fuerzas
de fricción entre sus
partículas y la cabeza del
pistón.
Las fuerzas de fricción dan
lugar a la disipación de
energía en forma de calor.
5) FUNCIONAMIENTO ANTE UN SISMO
 6) VENTAJAS

En el mercado peruano CDV estima que la inversión en disipadores viscosos está entre el 1% y 3% del
total del valor del proyecto.

Una vez ocurrido el terremoto, no requiere mantenimiento ni reemplazo, el costo en reconstrucción

no significará un costo adicional (aproximadamente el costo de la inversión).

Beneficio de reducción de daños durante sismos severos.

Disminución de los costos de reparación de daños, luego de eventos sísmicos, dado que se reducen:
 Daños estructurales.
 Daños de componentes y sistemas no estructurales.

Menores daños de los equipamientos de los ambientes.

Beneficio para la empresa que hace uso de este sistema puesto que ayuda a vender mejor los
atributos del producto (Edificio), la razón es un valor apreciado entre los usuarios finales (Seguridad).
Empleo de menos acero y concreto.
Puede disminuir de 30 a 50% de placas de concreto, basados en la misma disminución de la demanda
sísmica por encima de los aisladores.

Mayor valor percibido (sensación usuario).

La edificación tiene un mayor valor percibido: menos daños, menos pánico y ser más segura, implica
que el usuario realmente estará en un edificio antisísmico.

Percepción de mayor seguridad del usuario.

Posibilidad de reducción de costos de estructura, condicionado a la normativa de diseño sísmico

vigente.

La edificación sigue operativa post terremoto

Disminuye o elimina costos por paralización de actividades. Esto es muy importante en ambientes
como Hospitales, Comisarías, Carceles, etc.

Disminuye la densidad de placas de concreto que bajan hasta la cimentación y se consigue más
estacionamientos y zonas vendibles en los sótanos; esto debido a la baja necesidad de rigidizar la
estructura.
 7) DESVENTAJAS

Posibles ambientes que dejen de utilizarse o se perjudiquen estéticamente a consecuencia de la

instalación de los disipadores.

Mayor tiempo de compatibilización en la etapa de elaboración del proyecto entre arquitectura,

estructuras y demás especialidades.

Posibles fugas del líquido sellado después de un evento sísmico de gran intensidad.

En la tesis elaborada por Marco Díaz (2014), denominada “EVALUACION DEL PROYECTO
ESTRUCTURAL Y OPTIMIZACION DEL DISEÑO CON DISIPADORES DE ENERGIA VISCOSOS TAYLOR PARA
UNA EDIFICACION ESENCIAL DE 6 PISOS”, Universidad Privada Antenor Orrego, Trujillo, Perú.

Es necesaria una gran cantidad de dispositivos de este tipo (onfiguración diagonal), para conseguir un
amortiguamiento considerable y en consecuencia reducir la respuesta de la estructura ante un sismo
severo.

Por emplear un material visco elástico, varios factores, tales como la temperatura del ambiente y la
frecuencia de carga afectan el rendimiento y por lo tanto la eficacia del disipador.
Se tendría un aumento del 19% del costo global, análisis determinado en la obra gruesa (Hormigón
con armado de refuerzo de acero).

Entonces en una ligera apreciación el sistema propuesto es económicamente no viable ya que se

tendría la opción de optar por un diseño convencional con la idea de contrarrestar el efecto sísmico
en vez del sistema propuesto.

En la Tesis “Comportamiento Dinámico de los edificios provistos con dispositivos disipadores de

energía” para optar el grado de maestro en ingeniería estructural (Efraín Grajales, Universidad
Autonoma de nuevo león, México,2003) concluyó que la creencia común que se maneja con respecto
a los disipadores es que al utilizarlos en la estructura, siempre mejoran el comportamiento de ellas,
mas aun, existe la creencia de que al disipar energía mediante este tipo de mecanismo se favorece el
comportamiento global de los edificios. Sin embargo según los resultados obtenidos en el trabajo
mencionado se constató que esas ideas no necesariamente son ciertas ya que colocar disipadores del
tipo histeréticos (en uno de los casos analizados) no favoreció el comportamiento sino que el edificio
se vio afectado en vez de beneficiarse.
 8) EXIGENCIAS SEGÚN LA E030 - 2018

La utilización de sistemas de aislamiento debe darse para Edificaciones Esenciales, es decir para
aquellas que están contenidas en la Categoría A de la Tabla N° 5 – E.030–2018.

Esto se da de manera exigente a la

Categoría A1 (Establecimientos del
Sector Salud – Públicos y Privados) y se
recomienda, mas no se exige, que deben
usarse en la Categoría A2 (Puertos,
Aeropuertos, Estaciones de bomberos,
Cuarteles de las Fuerzas Armadas y
Policiales, Instituciones Educativas y
cualquier edificación cuyo colapso
puede representar un riesgo adicional).
Según el Artículo 20 – Sistemas de Aislamiento y Sistemas de Disipación de Energía

Se permite la utilización de sistemas de aislamiento sísmico o de sistemas de disipación de

energía en la edificación, siempre y cuando se cumplan las disposiciones del capítulo II
(Peligro sísmico) de esta Norma y, en la medida que sean aplicables, los requisitos del
documento siguiente:
“Minimum Design Loads for Building and Other Structures”, ASCE/SEI 7-10, Structural
Engineering Institute of the American Society of Civil Engineers, Reston, Virginia, USA, 2010.

La instalación de sistemas de aislamiento sísmico o de sistemas de disipación de energía se

somete a una supervisión técnica especializada a cargo de un ingeniero civil.
9) CONFIGURACIÓN Y CARACTERÍSTICAS

Configuración Chevron Brace.

La configuración Chevron Brace puede lograr una eficiencia de 1, es decir toda la

capacidad del disipador sirve para controlar el movimiento lateral de la estructura.
Para lograrlo es necesario que los arriostres que lo sostienen tengan una alta
resistencia lateral.

Configuración
Chevron Brace.

Configuración
Chevron Brace
invertida.

También se puede realizar esta configuración con los disipadores cerca del suelo a fin
de facilitar su instalación y su inspección.
Configuración Diagonal.

La configuración Diagonal es la más económica, debido a que sólo requiere de tubos

metálicos para la instalación de los disipadores.
Sin embargo es la que tiene la menor eficiencia. La componente horizontal de la
fuerza que se genere es la que brindará amortiguamiento. La eficiencia depende del
ángulo de inclinación del brazo metálico que va a sostener al disipador, mediante la
expresión f=cos (θ).
Configuración Scissor Jack.

La configuración Scissor Jack aumenta el desplazamiento del pistón para un desplazamiento de

entrepiso, razón por la cual tiene una eficiencia mayor a la unidad. La eficiencia depende del
ángulo de inclinación del disipador (Ψ) y del ángulo de la armadura (θ) según la relación
f=cos(ψ)/tg(θ)

Otra ventaja de esta configuración es que ocupa un menor espacio, lo que no impide colocar
una puerta o una ventana en su lado.
Esta configuración tiene un mayor precio, por lo que para tomar una decisión de cuál de las
tres configuraciones utilizar será necesario comparar el costo asociado a la instalación y el
costo de los disipadores a utilizarse.
 10) CRITERIOS DE UBICACIÓN

La Norma ASCE 7-10 en su capítulo 18 da algunas recomendaciones

que se deben tomar en cuenta:

 La estructura no debe presentar irregularidades.

 Se deben emplear como mínimo dos dispositivos en la dirección a reforzar.
 Se deben disponer los dispositivos en todos los niveles.
 Para no generar torsión se debe buscar la simetría.

La mejor ubicación de los disipadores viscosos se

consigue a través de un proceso iterativo, en donde el
diseñador debe probar diversos modelos y
ubicaciones. En este proceso es importante tener en
cuenta la arquitectura y el uso del edificio; por esta
razón los profesionales encargados del proyecto tanto
en arquitectura como en diseño estructural, deben
trabajar conjuntamente.
 11) EVALUACIÓN DE COSTOS
Para evaluar la incidencia de los amortiguadores en el costo total del proyecto consideramos 3 niveles
de sótanos de estacionamientos, proponiendo así un área techada de 7300 m2. Los precios de los
amortiguadores fueron proporcionados por el fabricante y se obtuvo lo siguiente:

ITEM CANTIDAD PU PARCIAL

Disipador 500 kN 16.00 5,500.00 $/und $ 88,000.00
Disipador 750 kN 12.00 7,500.00 $/und $ 90,000.00
Conexiones 28.00 1,500.00 $/und $ 42,000.00
Área techada - Incluye Total ($) = $ 220,000.00
7,300.00 m2
3 sótanos (m2) = Costo x m2 = 30.14 $/m2

Para estimar el costo total del proyecto hacemos uso de ratios manejados por el sector inmobiliario:
ESPECIALIDAD RATIO ($/m2) AREA (m2) PARCIAL ($)
Estructuras 175.00 $/m2 7,300.00 m2 $ 1,277,500.00
Acabados 170.00 $/m2 7,300.00 m2 $ 1,241,000.00
IISS 20.00 $/m2 7,300.00 m2 $ 146,000.00
IIEE 32.00 $/m2 7,300.00 m2 $ 233,600.00
Sistema de Amortiguación 30.10 $/m2 7,300.00 m2 $ 219,730.00
Parcial ($) = $ 3,117,830.00
GG (2%) = $ 62,356.60
Total ($) = $ 3,180,186.60

Incidencia de los sistemas

=> 6.91%
de amortiguación =

Se obtuvo una incidencia del 6.91%, valor mucho menor a lo que se obtendría por costos de
reparación (15.00 – 20.00 %). El precio por metro cuadrado (30.14 $/m2) es cercano a lo que se
presenta en edificaciones con amortiguadores de fluido viscoso (20.00 – 30.00 $/m2).
12) FABRICANTES

Actualmente existen dos grandes fabricantes: Kajima Corporation de Japón y Taylor devices
incorporation de Estados Unidos, los disipadores manufacturados por ambas empresas se
basan en el mismo concepto, disipar energía mediante el flujo forzado de un fluido (ya sea
aceite o silicona).En Perú el mas usado es Taylor por ser el principal fabricante y el que puede
encontrarse en nuestro mercado.

KAJIMA CORPORATION:
Esta corporación japonesa fabrica dos tipos
de disipadores viscosos los HiDAM y los HiDAM
HiDAX-e ambos son amortiguadores de
aceite de alto rendimiento, estos
dispositivos encierran aceite en ambos lados
de un pistón, la eficiencia del
amortiguamiento es lograda por el
movimiento relativo del pistón y la
resistencia del fluido (aceite) que pasa por
las válvulas de control de presión que
conectan ambas cámaras, de esta manera se
genera una gran fuerza de amortiguamiento.
HiDAX-e
12) FABRICANTES

TAYLOR:
Los disipadores fluido viscosos se
vienen manufacturando desde hace
aproximadamente cincuenta años,
donde su uso era limitado solo para
aplicaciones militares.
Hasta la fecha más de 240 estructuras están
empleando estos amortiguadores viscosos para
obtener un mejor comportamiento estructural
ante excitaciones sísmicas o de viento.

TAYLOR
 13) ESPECIFICACIONES DE LOS DISPOSITIVOS

¿Cuánto amortiguamiento se necesita?

Un edificio típico normalmente tiene amortiguamiento
estructural interno de 1 a 3 por ciento de crítico.

¿Qué tipo de montajes se deben usar?

Los amortiguadores Taylor están disponibles con montaje de
espárrago roscado, montaje tipo horquilla y / o montaje de
placa base.

¿Cuáles son los materiales de construcción de Taylor?

Todos los amortiguadores viscosos Taylor Fluid utilizan
vástagos de pistón sólidos de acero inoxidable, pulidos a
mano con un acabado similar a un espejo e impregnados
con Teflón.

¿Cuál es el fluido operativo de Taylor?

El fluido de operación utilizado en un amortiguador viscoso
Taylor Fluid es un fluido de silicona, fabricado de acuerdo
con los estándares federales de EE. UU.
14) DIFERENCIAS ENTRE UN SISTEMA CON SISTEMA DE
PROTECCIÓN ANTISÍSMICA Y UN SISTEMA CONVENCIONAL
15) CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN

Según el tipo de conexión pueden ser de conexión directa, indirecta o especial. Usualmente se
realiza en el plano del pórtico del sistema estructural principal.
Para instalaciones típicas, el pistón es fijado al piso superior, mientras que el acumulador es fijado al
piso inferior.

Comparación entre la disposición

Diagonal y la disposición Chevron:
 La instalación Chevron requiere
diseñar el sobreesfuerzo generado en
la parte intermedia de la vida,
mientras que el diagonal no tiene este
requerimiento.
 En términos arquitectónicos la
configuración Chevron resulta más
conveniente pues permite el libre
tránsito a través de la zona reforzada.
 Los disipadores Chevron tienen un
mejor control de derivas que los
diagonales, ya que poseen dos
dispositivos de amortiguamiento.
16) EJEMPLOS DE EDIFICACIONES CON DISIPADORES DE FLUIDO
VISCOSO EN EL MUNDO
Ubicación:
Torre Mayor Ciudad de México.

N° de pisos y características:
55 pisos.
4 niveles de estacionamientos.
29 elevadores.
73,900m2 de construcción.
30,000m2 de cristal en fachada con
aislamiento térmico y acústico.
Diseño contemporáneo de calidad
internacional.
Acabados en mármol y granito en áreas
comunes y vestíbulos.

Sistema utilizado:
SLB (Shear Link Bozzo) – (Conexiones No
Lineales).

N° de dispositivos:
98.

Año de construcción:
1999 – 2003.

Estado:
Terminado.
17) EJEMPLOS DE EDIFICACIONES CON DISIPADORES DE FLUIDO
VISCOSO EN EL PERÚ

Ubicación:
San Borja – Lima.

N° de pisos:
2.

Sistema utilizado:
SLB (Shear Link Bozzo) – (Conexiones No
Lineales).

N° de dispositivos:
20.

Año de construcción:
2003 – 2004.

Estado:
Terminado.
Ubicación:
Torre Aeropuerto Jorge Chávez – Lima.

N° de pisos:
9.

Sistema utilizado:
Disipadores de fluido viscoso

N° de dispositivos:
56.

Año de construcción:
2006.

Estado:
Terminado.
Ubicación:
Edificio Centro Comercial El Quinde – Ica.

N° de pisos:
3 pisos, en etapas.

Sistema utilizado:
Disipadores de fluido viscoso

N° de dispositivos:
14.

Año de construcción:
2015.

Estado:
Terminado.
Ubicación:
Edificio Banco de la Nación– Lima.

N° de pisos:
32.

Sistema utilizado:
Disipadores de fluido viscoso

N° de dispositivos:
16.

Año de construcción:
2014.

Estado:
Terminado.
Ubicación:
Edificio T Tower – Lima.

N° de pisos:
24.

Sistema utilizado:
Disipadores de fluido viscoso

N° de dispositivos:
22.

Año de construcción:
2016.

Estado:
En Construcción.
Ubicación:
Edificio Gerpal – Miraflores, Lima.

N° de pisos:
14.

Sistema utilizado:
Disipadores de fluido viscoso

N° de dispositivos:
30.

Año de construcción:
2014.

Estado:
Terminado.
Ubicación:
Reforzamiento Hotel Costa del Sol –
Aeropuerto Jorge Chávez, Lima..

N° de pisos:
07.

Sistema utilizado:
Disipadores de fluido viscoso

N° de dispositivos:
16.

Año de construcción:
2013.

Estado:
Terminado.
Ubicación:
Edificio Nueva Sede SUNAT – Av. Arenales,
Lima.

N° de pisos:
21.

Sistema utilizado:
Disipadores de fluido viscoso

N° de dispositivos:
24.

Año de construcción:
2016.

Estado:
Terminado.
Ubicación:
Edificios Plaza del Sol – San Isidro, Lima.

N° de pisos:
03 edificios de: 3, 11 y 13 pisos.

Sistema utilizado:
Diagonales de pandeo restringido.

N° de dispositivos:
546.

Año de construcción:
En reforzamiento.

Estado:
Se pretende finalizar en Diciembre 2018.
Ubicación:
Centro Empresarial Panorama Plaza
Negocios – Surco, Lima..

N° de pisos:
Dos torres de 19 pisos.

Sistema utilizado:
Fluido Viscoso.

N° de dispositivos:
78.

Año de construcción:
2012.

Estado:
Terminado.