Perforación de Pozos

David Rios
Ciclo Hidrologico
Tipos de Porosidad en Formaciones Geológicas.

Porosidad por fracturación y disolución se da

en las calizas, y se les conoce somo sistemas
kársticos de aguas subterráneas.
Caracteristicas de Acuiferos.
Control Estructural de flujos

Forman acuiferos en función de la porosidad

primaria o porosidad secundaria.
Son de importancia hidrogeologica las rocas
que presentan de regular a buena
permeabilidad (K m/tiempo).
Rocas de grano fino como las Lutitas y
Limolitas presentan baja permeabilidad (K
m/tiempo).
Tipos de Acuifero.
Tipos de Acuifero.

Tipo Capacidad de Capacidad de Drenar Capacidad de Formaciones Caracteristicas.

Almacenar Transmitir Caracteristicas
Acuíferos Alta Alta Alta Gravas, arenas, algunas Almacena y permite la
rocas volcanicas, circulación del agua por
Calizas muy karstificadas sus poros o grietas, Se
o fracturadas puede extraer.
Acuitardos Alta Media/Baja Baja Limos, arenas Almacena agua pero la
limosas y transmite
Arcillosas, pizarras. dificultuosamente, baja
extraccion.
Acuicludos Alta Muy Baja Nula Arcilllas Almacena el agua pero
no tiene libre circulacion.
Muy baja extracción.
Acuífugos Nula Nula Nula Granitos, No contiene agua ni
gneises, permite su libre
Mármoles, cuarzos y circulación.
calizas no alterados,
Tipos de Acuifero
Tipos de Acuíferos
¿Donde Perforar el Pozo?
Identificar si la geologia es de rocas carbonatadas (Sistema karstico) o volcanicas (Agua
contenida en porosidad primaria y/o fracturas tectonicas). El 80% de sistemas
hidrogeologicos estan en rocas carbonatadas (calizas karstificadas) y normalmente tienen
altos flujos.
Se analiza los tipos de porosidad y permeabilidad del terreno en donde se tiene la necesidad
de perforar el pozo (Pruebas en piezometros como Slug test, Packer Test, Slug Test).
Si es una zona de caliza (sistema karstico) en donde predomina la porosidad secundaria por
fracturamiento o disolucion, el pozo se construye en las zonas de fracturas con mayor caudal.
Si es una zona en donde la roca tiene una alta porosidad y permeabilidad, los pozos se
perforan en esta roca. (P. Ej. En yanacocha, la alteracion silicea tiene alta porosidad y
permeabilidad, es ahi en donde se perforan los pozos.
Si es una zona en donde la roca tiene bastante presencia de arcillas, limos, material con alta
porosidad y baja permeabilidad, el pozo tendrá un bajo caudal, siendo no recomendable la
perforación de pozos.
¿Donde Perforar el Pozo?
Etapas para identificar puntos de perforacion de pozos.
1. Si es que hay taladros de exploracion geologica, se usan estos para ejecutar pruebas de
inyeccion, packer tests, o luggeon.
2. Inventario de manantiales, aforar, cotas y ver en que tipo de roca aparecen (normalmente los
niveles de un acuifero coinciden con el del manantial).
3. Exploracion hidrogeologica (Perforación de piezometros con testigos de roca o muestras de
roca) y hacer pruebas de inyeccion, packer tests, luggeon, pruebas de permeabilidad). Principal
objetivo es determinar si el agua a extraer esta en un acuifero libre, semiconfinado, confinado
o es un sistema karstico.
4. Mapeo regional de fracturas o fallas principales en superficie (Sobretodo si es un sistema
karstico).
¿Donde Perforar el Pozo?
Si es un sistema karstico, se perforan en las fracturas o fallas principales, que tienen
mas agua. Dependiendo del motivo, se perforan aguas arribas, si se desea interceptar
las aguas y que no inunden la labor, o aguas abajo si es para captar aguas de
filtracion de una presa.
Si es un acuífero contenido en un gran cuerpo de roca con porosidad primaria, se
perforan en cualquier punto del cuerpo de esta roca.
Si son pozos para agricultura, más cerca a las zonas de cultivo en rocas con bastante
porosidad o fracturamiento.
También, hay que tener en cuenta que el punto a perforar tenga fácil acceso para las
máquinas y facilidades de energía y líneas de conducción de agua.
Ejemplos Sistemas Kársticos
Ejemplos Sistemas Kársticos
Ejemplos Sistemas Kársticos.
Ejemplos Sistemas Kársticos.
Ejemplos Sistemas Kársticos.
Ejemplos Sistemas Kársticos.
 Caso Yanacocha

• De la exploración geológica se sabe que

Yanacocha no es un Sistema Kárstico, en
un sistema hidrogeologico contenido en
rocas volcánicas, rodeado de calizas.
• Se investigó las propiedades
hidrogeológicas de las alteraciones
presentes en Yanacocha mediante
pruebas en piezometros.
• Con ello se determinó que las alteraciones
silíceas y de argílico avanzado (sílice-
alunita) son acuíferos y las alteraciones de
argílico y propilítico son acuitardos y
acuicludos.
Caso Yanacocha

• Los pozos se perforan en

las zonas de alteración
silicea.
• Esta alteración contiene las
leyes de oro y es la que se
mina.
Zonas de Perforación de Pozos.
Métodos de Perforación de Pozos
Método de Perforación de Circulación Reversa con Pozo Inundado.
Método de Perforación de Circulación Reversa con Pozo Inundado
(RC).
Movilización de Equipos.
Excavación de Pozas.
Perforación del Pozo Piloto.

En el lugar a donde se va a perforar un pozo, previamente se perfora un taladro exploratorio o pozo piloto de menor diametro.
Se define como pozo piloto, a la cavidad cilíndrica, que deberá ser obtenida con equipo de perforación rotatoria y herramienta apropiada para
perforar el suelo en forma alineada y vertical, extrayéndose el material triturado hacia el exterior mediante el fluido de perforacion.
Este material triturado se muestrea y se loggea para determinar el tipo de roca que se atraviesa y la profundidad, esto para determinar la
profundidad del pozo, tipos de pruebas de parametros hidrogeológicos (pruebas de inyección de agua y pruebas de airlift ) y a que profundidad
han de ejecutarse. En este taladro se realizan estas pruebas para comprobar de que la ubicación es adecuada para perforar un pozo.
Una vez realizadas las pruebas de parametros hidrogeológicos, podemos saber que alteración de roca proporcionará más agua y a que
profundidad, esto sera parte del diseño de pozo, ya que esta alteracion tendra la tubería ranurada.
Perforación del Pozo Piloto.
La construcción de Pozos Pilotos, nos permite:

 Obtener la Columna Estratigráfica de esta zona.

 Conocer el nivel de agua en la zona de estudio.
 Realizar Pruebas Hidráulicas como: Air Lift (Inyectar aire a presión para saturar el medio y ver la
respuesta del mismo), Pruebas de Inyección (Inyección de agua por la boca del PVC a presión y ver
la permeabilidad del medio); estas pruebas nos permite obtener información conductividad
hidraúlica y porosidad.
 Realizar si es posible muestreo para calidad de Agua (Hidroquímica).
 Realizar monitoreos futuros en la fase operación.

Toda esta información nos permite actualizar los diferentes Estudios Hidrogeológicos, Actualizar los
Modelos Numéricos, Actualizar los planes de Dewatering y además dar información relevante para
la viabilidad de la construcción de los Pozos de Producción.
Perforación del Pozo Piloto.
Perforación del Pozo Piloto.

Las funciones del Aire son: Las funciones de los Aditivos de Perforación son:
Lubricar la broca de perforacion. Ayudar al aire en la lubricación del taladro.
Accionar el mecanismo del martillo para su percusión y triturar la Ayudan a estabilizar las paredes del taladro, sobre todo cuando
roca. hay presencia de fracturas, grietas y/o fallas.
Permitir el acceso de la muestra desde el fondo del pozo al ciclón. No se deben de usar en forma descontrolada, sin la densidad
adecuada, etc para que no causen mas problemas.
Limpiar el material triturado que se pueden quedar por las paredes Limpiar el material triturado que se pueden quedar por las paredes
del pozo. del pozo.
Ejemplos resultados pruebas inyección.
Toma de Muestras.
Registro Eléctrico

Introduciendo una sonda en el agujero ya construido se generan gráficas de resistividad que se interpretan junto con las muestras tomadas. Con
esto se define las capas de suelo con mayor transmisividad para determinar la ubicación final de la tubería ranurada y asi poder captar el agua
subterránea.
Perforación de Pozos de Producción

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 Perforación de Pozos de Producción
La perforación para Pozos de Producción en Yanacocha se realiza con el método de RCD y Pozo Inundado
lo que nos permite controlar la estabilidad de las paredes de la perforación.

El sistema es similar a la construcción de los Piezómetros Exploratorios, pero en una escala mas grande.
En Yanacocha se tienen pozos construidos en 12 y 14 pulgadas y las perforaciones se hicieron en 22 y 17
pulgadas respectivamente.

Dentro de las actividades de construcción de un Pozo se tienen los siguientes pasos:

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 Perforación de Pozos de Producción
1. Construcción de la Plataforma y Pozas de Lodos: Construcción de una plataforma horizontal de 40 x 40
metros, que permite la instalación de la maquina de perforación, sus facilidades (container, camión grúa,
zona de barras, etc.) así como la construcción de la poza para la disposición de lodos.

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 Perforación de Pozos de Producción
2. Perforación del Antepozo: Por temas de estabilidad y presión del peso de la máquina es necesario la
construcción de un Antepozo en 29 pulg., en el cual se instala un Casing de 20 pulg. y un revestimiento de
concreto en el anillo vacío.

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 Perforación de Pozos de Producción
3. Perforación del Pozo: La perforación del pozo se realiza en un diámetro de 17 o 22 pulgadas bajo el
sistema RCD o pozo inundado, haciendo uso de triconos los cuales giran con la rotación que proporciona la
máquina de perforación. Es ayudado por la potencia de empuje que ejerce la máquina y por el peso de las
barras de perforación.

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Perforación de Pozos de Producción

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 Perforación de Pozos de Producción
4. Instalación del Casing (Ademe) del Pozo: En este paso se realiza la colocación de la tubería lisa y ranurada
al interior del pozo (esta definición es en función al nivel de agua), es necesario colocar centralizadores para
garantizar que la tubería quede centrada. En Yanacocha debido a las características químicas del agua,
voladuras en la zona de operaciones, etc. se usa tubería de acero inoxidable de 0.625 pulg. de espesor con
un sistema de acople rápido para las uniones.

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Perforación de Pozos de Producción
4. Instalación del Casing (Ademe) del Pozo.
 Perforación de Pozos de Producción
Revestimiento de Pozos – Tipos de Filtro
El revestimiento de los Pozos se puede hacer con cualquier material que garantice su operatividad, durante su
instalación y puesta en marcha.
Es posible usar materiales como: PVC / Acero al Carbono / Acero Inoxidable, etc.
Estas tuberías (Casing) vienen en presentación de liso y ranurado para ser instalados de acuerdo a la
ubicación de la napa freática.

En Yanacocha usamos Casing de Acero Inoxidable y los tipos de Filtro:

• Ranura Continua.
• Tipo Persiana.
• Tipo Puentecillo.

El uso de estos tipos de filtro están en relación a la ubicación del Pozo (si va a estar influenciado por
voladuras constantes), por la abertura de que tienen y la capacidad de dejar el ingreso de agua hacia el
interior del pozo (dependiendo de la Geología del Lugar).
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Perforación de Pozos de Producción

Filtro tipo persiana Filtro tipo ranura continua

Filtro tipo puentecillo

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 Perforación de Pozos de Producción
5. Instalación de Grava: Luego de colocar el Casing, es necesario llenar los espacios entre las paredes del
pozo y la tubería con grava seleccionada de 4 a 6 mm de diámetro, la misma que sirve como filtro para el
ingreso del agua hacia el interior del pozo.

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 Perforación de Pozos de Producción
6. Lavado o Desarrollo del Pozo: Es fundamental realizar el lavado del pozo para eliminar los residuos de la perforación y
residuos de los aditivos usados en la misma, de tal manera garantizar que se tenga un adecuado ingreso de flujo de agua
en el interior del pozo. Para iniciar esta tarea, antes se debe inyectar en el interior del pozo un aditivo (Aqua Clear) que
reaccionará por 12 horas, luego con la máquina de perforación se inyecta agua a presión a través de una herramienta
llamada Jetting la cual va eliminando los residuos de los fluidos de perforación y la cantidad de finos del material insitu.

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Perforación de Pozos de Producción

6. Lavado o Desarrollo del Pozo: Luego del desarrollo con el Jetting podemos seguir lavando el pozo, para asegurar la
disminución en porcentaje de los finos en suspensión propios del terreno. Esta actividad lo realizamos con una
herramienta llamada swabb, que ejerce un efecto de pistoneo al momento de subir y bajar toda la columna de barras. Este
es el paso final en el sistema de Construcción.

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Perforación de Pozos de Producción.
6. Lavado o Desarrollo del Pozo:
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Perforación de Pozos de Producción

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Perforación de Pozos de Producción

Flujómetro
Manómetro
Válvula

Poza de
Tubería de
descarga
conducción
Cable
Nivel estático
Tubería de impulsión
Nivel dinámico
Tubería del pozo
Diver

Bomba

Motor

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Pruebas de Bombeo
Las pruebas de bombeo se realizan luego de la instalación de equipos en los pozos de producción.
Los objetivos de las pruebas de Bombeo son:

1. Evaluar los caudales requeridos de bombeo para el Dewatering de la operación.

2. Evaluar la respuesta del acuífero al bombeo.

Para cumplir los objetivos anteriores se tiene que realizar una prueba de bombeo considerando:
• Una duración suficiente de la prueba.
• Un caudal adecuado para determinar condiciones límites del acuífero al acuífero.
• Tener equipos adecuados de bombeo (Bombas, Motores, Tableros con Variador de Frecuencia).

Para cumplir estos objetivos se recomienda técnicamente realizar una prueba a caudal variable y una prueba a
caudal constante de hasta 30 días de duración.
En Yanacocha, sólo realizamos pruebas de Caudal constante.

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Pruebas de Bombeo
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBAS DE BOMBEO:

Procedimiento previo a la prueba

• Medir todos los niveles estáticos (pozo de bombeo y piezómetros) antes de iniciar la prueba.
• Idealmente, instalar instrumentos tipo transductores de presión para medir los niveles automáticamente durante la
ejecución de la prueba de bombeo.
• Instalar el árbol de descarga del pozo de bombeo según el esquema detallado en la Figura 1.

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Pruebas de Bombeo
Procedimiento para la prueba de calibración
• Comenzar a bombear el pozo para determinar los caudales durante la prueba de bombeo. Empezar con caudales bajos y
gradualmente aumentar los caudales abriendo la válvula de control o variando la frecuencia del variador.
• Durante la calibración registrar los caudales y los niveles en el pozo de bombeo.
• En base a los resultados determinar los caudales para cada etapa de la prueba a caudal variable.
• Al término de la prueba detener la bomba y dejar que el nivel se recupere al nivel inicial antes de realizar la prueba
siguiente.

Procedimiento para la prueba a caudal constante

• Iniciar la prueba a caudal constante con el caudal determinado anteriormente y medir los niveles (en el pozo de bombeo y
los piezómetros) y caudales según la frecuencia de medición detallada en la siguiente tabla.
• Medir los parámetros químicos de campo de cada pozo como pH, temperatura y conductividad en forma frecuente (cada
4 a 5 horas) durante la duración de la prueba.
• Tomar muestras de agua para análisis de iones y metales del pozo de bombeo cada 15 días durante la prueba a caudal
constante.
• Después de 30 días, parar la bomba y medir los niveles de recuperación en el pozo de bombeo y los piezómetros según
la frecuencia de la tabla siguiente.

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Pruebas de Bombeo

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Pruebas de Bombeo

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Gracias