INSTITUTO

TECNOLÓGICO DE
CERRO AZUL
UNIDAD 2 SEPARACION DE LOS FLUIDOS
2.5 SISTEMAS DE SEGURIDAD

PRESENTAN: DOCENTE:
DURAN MARTINEZ LIZETH ABIGAIL ING. JORGE APOLONIO MELO GARCIA.
BALLEZA DEL ANGEL DAYSI SAMANTHA
LEON RESENDIZ ALI YULIANA
COBOS CASANOVA ADA PRISCILA
GONZALEZ PEREZ JESUS EUGENIO
 Unidad II: “Separación de Fluidos”.
Los separadores se pueden clasificar de varias maneras, dependiendo de:

 Su configuración:
Verticales
Horizontales
Esféricos

 Su número de fases:
Bifásicos (gas-líquido o gas-crudo)
Trifásicos (gas-aceite-agua)
Tetrafásicos(gas, espuma, aceite, agua)

 Su presión de trabajo: CLASIFICACIÓN

Baja presión (10 hasta 225 psig)
Media presión (230 hasta 700 psig)
Alta presión (750 hasta 1500 psig

 Su función:
Separador de prueba. Separador de producción general.
Separador de baja temperatura.
Separador de medición.
Separador de espuma
Y así lucen en las Industrias…

Separador
Horizontal

Separador
Vertical
Para establecer las condiciones de separación más apropiadas, de acuerdo con las
características de los fluidos producidos, el Ingeniero de Producción tiene que considerar
las siguientes variables de control:

 El tipo, tamaño y dispositivos internos del separador

 El tiempo de residencia del aceite
 Las etapas de separación
 Las presiones y temperaturas de operación
 El lugar de instalación de los separadores.
:

Secciones del Separador ETAPAS

Sección de Sección de Sección de Sección de

separación separación extracción de almacena
primaria secundaria niebla miento de
líquido
2.5 SISTEMAS DE SEGURIDAD EN LA
SEPARACION DE LOS FLUIDOS
 En caso de un mal funcionamiento del separador donde la presión
y temperatura se eleve a niveles peligrosos, existen dispositivos que
proporcionan una acción de emergencia inmediata.

 Los dispositivos son los siguientes:

 SISTEMAS DE
SEGURIDAD
Valvula de
seguridad LSL

Valvula de
Check PSH

Disco de
Alarmas LSH
ruptura
 Válvula de Alivio: La válvula de alivio está ubicada en la parte
superior del separador. Su salida es conectada a la línea de salida
de gas, aguas abajo de la válvula de control automático. Cuando
la válvula de alivio se abre, el gas es venteado.
 Válvula Check: Esta solo permite el flujo en un sentido, y en este
caso evita que el separador tenga lugar a contrapresiones que
podrían presentarse en la línea de salida de gas.
 Disco de ruptura: La principal desventaja de la configuración
mostrada en el diagrama de dispositivos de seguridad es que, si por
cualquier razón la línea de gas que va al quemador se bloquea, la
válvula de alivio no será capaz de descargar la sobre presión.
 Sistemas de Alarmas
 Los separadores están provistos del siguiente sistema de
alarmas.
 LSH (Level Switch High) interruptor por alto nivel.
 LSL (Level Switch Low) Interruptor por bajo nivel.
 PSH (Presure Switch High) interruptor por alta presión.
 La activación de algunos de los tres “switch” descritos
anteriormente provocan cierre del separador , alarma sonora y
visualización del problema en el respectivo panel.
 LSH (Interruptor por alto nivel): Se presenta cuando el nivel de crudo
activa el flotador interno de la vasija, el cual viene a ser empujado
por éste hacia arriba.

 LSL (interruptor por bajo nivel): Se presenta cuando el nivel de

crudo se ubica por debajo de flotador de bajo nivel, permitiendo la
acción de la fuerza de gravedad sobre éste instrumento; en la
mayoría de los casos, se presenta por escaso volumen de crudo
manejado por el separador, períodos de tiempo prolongado sin
recibir carga (pozos con flujo intermitente) unido a un deficiente
sello de la LCV.
 PSH (Interruptor por alta presión): Se presenta esta condición,
cuando la presión del equipo supera la tensión ejercida por el
resorte de ajuste de calibración del instrumento, esta seguridad
previene el disparo de la válvula de seguridad garantizando
presiones de operación aptas bajo las condiciones de diseño del
equipo.
 Sistema de alarma con alarmas por SMS: El sistema de alarma con
alarmas SMS es una solución eficaz para el control de separadores
de aceite y gasolina.
 Sistema de alarma estándar completo: La solución más eficiente
para quien desea instalar un sistema de alarma completo para
equipos de separación de aceite o petróleo.
 Sistema de alarma estándar: El sistema de alarma estándar LALSRW
se utiliza para la monitorización de equipos separadores de aceite
o petróleo. Es posible monitorizar el espesor de la capa de aceite,
el nivel de líquido o el nivel de lodos a través de dos sensores.
 Sistema de alarma estándar con 3 sensores: El sistema de alarma
estándar LAL-SRW3 se utiliza para monitorizar plantas de separación
de aceite o petróleo. Estos tres sensores monitorizan el máximo
espesor de la capa de aceite, el nivel de líquidos, decrecimientos
en la capa de líquidos (fugas), y el nivel máximo de lodos.
INSTRUMENTOS DE CONTROL

 Control de Presión: El método más común de controlar la presión es

con un controlador de presión que usa una válvula de control para
reaccionar automáticamente a cualquier variación en la presión
del separador. Cuando la presión cae, el controlador cierra la
válvula y cuando la presión aumenta, el controlador abre la
válvula.
 Control de Nivel de Aceite: El nivel de líquido – gas dentro del
separador debe ser mantenido constante para mantener unas
condiciones estables de separación. Una variación en este nivel
cambia el volumen de gas y líquido en el separador, lo cual a su
vez afecta la velocidad y el tiempo de retención de los dos fluidos.