UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA
CALCULO DE LA INGENIERIA QUÍMICA

PROYECTO

TEMA:
Producción de metil terbutil éter (MBTE) a partir de metanol e isobutileno Composición másica
(23% de isobuteno, 10% 1- buteno y 67% 2-buteno). Producto con 95% de pureza y no más de
0,1% de agua.

INTEGRANTES:

Romero Mendoza María Alexandra

Intriago Guillen Erika Salena
Pinaorgote Veliz David
Ponce Bazurto Génesis Mabel
Murillo Alarcón María José

DOCENTE:
Ing. Iván Cisneros
PRODUCCION DE METIL TERBUTIL ETER (MBTE) A PARTIR DE
METANOL E ISOBUTILENO

• Metil Terbutil Éter (MBTE)

• El éter metil tert-butílico, metil tert-butil éter, metil terc-butil éter o,
por sus siglas, MTBE, es un compuesto orgánico líquido e inflamable
de olor característico desagradable. Se fabrica combinando sustancias
químicas como isobutileno y metanol, y se ha usado desde los años
1980como aditivo para incrementar el octanaje de
la gasolina sin plomo.
• El MTBE se usa también para disolver cálculos biliares. En estos
pacientes, el MTBE se hace llegar directamente a los cálculos a través
de tubos especiales insertados por medio de cirugía.
PORCENTAJES QUE SE ENCUENTRA FORMADO EL MTBE
(METIL TER_ BUIL ÉTER) SON:

36% Metanol + 64% Isobuteno =MTBE

MATERIA PRIMA
• ISOBUTILENO
• METANOL
• CATALIZADOR
Metanol o alcohol metílico de madera
De fórmula CH3OH Se obtiene industrialmente en los procesos petroquímicos. Antes
se preparaba por destilación destructiva de la madera, pero hoy en día casi todo el
metanol producido es de origen sintético, elaborado a partir de hidrógeno y
monóxido de carbono Se emplea para incrementar el octano de la gasolina en
ciertas proporciones aunque también se puede emplear puro sustituyendo la
gasolina.
Isobuteno
• Producto petroquímico obtenido en las refinerías. El isobuteno se
puede obtener en los gases de las desintegradoras por isomerización
de los n- butenos y por Deshidrogenación del isobutano.
Catalizador
• El catalizador es una resina de intercambio de tipo catiónico,
macroporosa y fuertemente ácida en la forma de hidrógeno ácido.
OBTENCION DEL METIL TERBUTIL ETER (MTBE)
• EQUIPOS UTILIZADOS
• Torre de lavado:
• En esta parte de la instalación se lava previamente en contracorriente
con agua acidulada para eliminar impurezas y corregir el pH en la
fracción de C4.
•
• Coalescedor:
• La fracción C4 a la salida de la columna es enviada a un coalescedor
en donde, tras un tiempo de residencia determinado, se deposita en
el agua arrastrada.
Pulmón de metanol:
• Tiene la función de homogeneizar el flujo a lo largo de la unidad sin que
se produzcan altibajos en el caudal.
Tratador de metanol:
• El metanol fresco y el de reciclo se hacen pasar por unos recipientes
tratadores que eliminan las trazas de elementos contaminantes que
pudieran afectar a la actividad de catalizador de los reactores. Tras esto,
el metanol es llevado a la etapa de reacción.
Cambiador de calor:
• Usaremos un cambiador de calor de carcasa y tubos, donde la corriente
de alimentación circulará por los tubos y la corriente de vapor de
calefacción lo hará por la carcasa, de esta forma calentaremos la
alimentación
 REACCIÓN QUIMICA DEL MTBE
• La reacción principal en el proceso de MTBE es la combinación en fase
liquida del isobutileno y el metanol usando como catalizador una
resina de intercambio catiónico fuertemente ácida.
 USOS MÁS FRECUENTES DEL MTBE

El principal uso del MTBE es como aditivo/componente oxigenado en

petróleo, cubriendo más del 98% de la producción total en la UE. Solo una
cantidad minoritaria se utiliza para otros fines, tales como disolvente en
lugar de éter dietílico o diisopropílico en industrias químicas, farmacéuticas y
laboratorios.
El MTBE normalmente se produce en refinerías de petróleo pero también en
plantas industriales de compuestos químicos orgánicos. El MTBE se obtiene,
principalmente, por reacción de isobuteno con metanol sobre una resina
ácida de cambio iónico como catalizador. También se puede obtener a partir
de metanol, terbutil alcohol y diazometano.
ANÁLISIS DE COSTOS
En cuanto a los resultados presentados por el análisis financiero, a
continuación se presentan una serie de tablas que resumen los costos
en general del proyecto y el valor obtenido de la tasa interna de
retorno para un periodo de 12 años. Los equipos de proceso que se
requieren comprar, la cantidad de kilogramos por año que se necesitan
de las diferentes sustancias y la cantidad de producto obtenido son la
base para costear el proyecto
 Equipos Costos ($)

P-901 $ 146.626
Bombas
P-903 $ 68.454

E-901 $ 41.650

E-902 $ 58.876

IC E-904 $ 120.485

E-903 $ 219.571

E-905 $ 170.940

R-901 $ 622.649
Recipientes a
T-902 $ 162.293
presión
T-903 $ 388.593

T-902 $ 26.588
Internos
(Platos)
T-901 $ 51

Total $ 2.026.797
 RESIDUOS DE LA PRODUCCIÓN DE MTBE

• Se puede observar que el rendimiento en MISE disminuye un 16%

aproximadamente, hecho significativo de la progresiva desactivación
del catalizador. Esta pérdida de actividad de la zeolita HZSH—11 se
puede atribuir a la deposicián de residuos carbonosos procedentes de
la degradación molecular de productos. La oligomerización del
isobuteno provoca la fonación de dímeros, trímeros, etc., que pueden
taponar los canales de la zeolita o sus centros activos originando un
descenso de actividad.