Sistema de Costos

FACULTAD DE INGENIERÍA Y NEGOCIOS - EAP.
DE NEGOCIOS Y COMPETITIVIDAD
Curso: Costos II
EAP. DE NEGOCIOS Y COMPETITIVIDAD

CARRERA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD Y
AUDITORIA
UNIDAD I-II
COSTO DE PRODUCION.ESTADOS DE
COSTOS.CASUISTICA
SISTEMAS DE COSTOS POR ORDENES
SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS
CPC Elio Antonio Barletti Baldassari
UNIDAD I
2
Empresas Manufactureras y Comerciales
Los comerciantes y distribuidores tales como minoristas y mayoristas compran artículos

terminados que no requieren ningún procesamiento de fábrica. Las mercaderías en
existencia final de un periodo contable se describen como inventario final de
mercaderías.
Las empresas manufactureras, por otra parte, compran materias primas y las procesan o
las convierten en productos terminados. Las materias primas que todavía no han sido
procesadas se incluyen en el inventario de materias primas.
En cualquier momento dado, como por ejemplo al final de un periodo contable, puede
haber materiales de fábrica que estén solo parcialmente convertidos en productos
terminados. Esta producción incompleta se denomina Trabajos en Proceso o Productos
en Proceso. La producción terminada lista para la venta se llama inventario de
productos terminados.
Los productos terminados, o, mercaderías, que han sido comprados
durante el periodo contable para la reventas por los comerciantes y
distribuidores, se describen en sus estados de ingresos como compras de
mercaderías o simplemente como compras.
Los productos terminados que han sido fabricados durante el periodo
contable para la venta por los fabricantes se describen en sus estados de
ingresos como costo de artículos fabricados o terminados.
CONCEPTOS BASICOS
El costo es un conjunto de erogaciones monetarias que realiza la empresa para

adquirir productos terminados para la venta y erogaciones para la adquisición
de materias primas, gastos generales necesarios para el proceso productivo o
para adquirir una unidad de servicios.
Para Ralph S Polimeni. Frank J. Fabozzi. A Adelberg ( Contabilidad de

Costos), define el costo:
“El costo se define como el Valor sacrificado para adquirir bienes o servicios,
que se mide en términos monetarios mediante la reducción de activos o al
incurrir en pasivos en el momento en que se obtienen: los beneficios.
En el momento de la adquisición, el costo en que se incurre es para lograr
beneficios presentes o futuros. Cuando se utilizan estos beneficios, los costos
se convierten en gastos.”
5
CONCEPTOS BASICOS
Para Alfonso Santa Cruz, en su obra : Tratado de Contabilidad de

Costos, señala lo siguiente:
“Es la suma de inversiones que se han efectuado en los elementos que

se emplea en la producción y venta de un artículo o desarrollo de una
función, también es un valor agregado con el propósito de lograr
algún beneficio económico que producirá en el futuro utilidades.”
Otro autor como Jaime Flores Soria, en su obra de : Costos y

Presupuestos, nos menciona que los costos es la medida y la
valoración del consumo realizado o previsto en la aplicación racional
de los factores, para la obtención de un producto, trabajo o servicio.
Cuando necesitamos conocer la utilización productiva de los factores en sus
correspondientes unidades físicas. Por ejemplo, cuantos kilogramos de una
determinada materia prima son necesarios para fabricar un producto. Cuantas
horas mano de obra, etc.
También debemos conocer cómo valorar estos consumos a través del empleo de
determinados criterios menciona el autor.
En conclusión, de acuerdo a las diferentes definiciones señaladas por diferentes

autores Los costos representan la porción del precio de adquisición (productos,
servicios, o elementos inmovilizados) que no se ha aplicado a la obtención de
los ingresos de la empresa, es decir, se ha diferido.
Ejemplo:
 Las existencias en almacén ya que son artículos que tienen valor, pero al no
venderse no han entrado a formar parte de los resultados de la empresa.
 El valor actual de los inmovilizados que posee la empresa. Al no haberse
depreciado aún, se mantienen en el balance y por tanto no se han
enfrentado contra los ingresos.
7
Gasto
Son costos que se han aplicado contra los ingresos de un periodo. Las
remuneraciones de los trabajadores de administración y ventas.

Costos), define el costo:
“Un gasto se define como un costo que ha producido un beneficio y que

ha expirado. Los costos no expirados que pueden dar beneficios futuros
se clasifican como activos.”
8
Perdida
Son reducciones en la participación de la empresa por las cuales no se ha
recibido ningún valor compensatorio. Ejemplo: la destrucción de una planta por
un siniestro, el robo de mercaderías, etc.
En determinadas circunstancias , los bienes o servicios comprados se

convierten en algo sin valor,, sin haber prestado ningún beneficio . Estos costos
se denominan pérdidas y se presentan en el Estado de Ingresos como una
deducción de los ingresos, en el periodo que incurrió la disminución en el
valor.

Costos), define:
“Tanto los gastos como las pérdidas tienen el mismo impacto sobre el ingreso
neto; ambos son reducciones. Sin embargo, se presentan por separado en el
Estado de Ingresos, después del ingreso operacional, a fin de reflejar en forma
adecuada los valores asociados con cada uno”.
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CASO 1
Una empresa adquiere el 10 de enero 2017, 2,000 productos a s/. 3.50 cada
uno. El 20 de enero 2017, la empresa vende 1,000 unidades a s/. 7.20 cada
uno. El 20% del saldo restante se descarta como sin valor porque estaba
defectuoso y no era retornable.
CASO 2
Una empresa adquiere el 15 de enero 2017, 15,000 productos a s/. 5.00 cada
uno. El 23 de enero 2017, la empresa vende 7,000 unidades a s/. 10.40 cada
uno. El 5 % del saldo se entrega como bonificación, y, el 3% se considera
como merma.
Clasificación de los Costos
Existen diferentes enfoques sobre la clasificación de los costos. Así tenemos por
ejemplo:
De acuerdo con la función que desarrollan las empresas:
 Costo de producción.- que están relacionados con la transformación de la

materia prima en productos terminados, por tanto están relacionados
directamente con la materia prima directa, mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación.
 Costo de Distribución y Venta.- son aquellos desembolsos relacionados con
la colocación del producto o del servicio en el mercado.
 Gastos de administración, son aquellos que se originan en el área
administrativa
De acuerdo a la identificación con las actividades productivas de la empresa.-
 Costo Directo, aquellos que se identifican con las órdenes de producción o

con los centros de costos.
 Costos Indirectos, son aquellos que no se puede identificar con las órdenes
de producción o con los centros de costos de la empresa.
De acuerdo al tiempo de cálculo:
 Costos Históricos, son aquellos que ya se han incurrido y sirven de base

para hacer la contabilidad financiera de acuerdo a normas de contabilidad.
 Costos Predeterminados, todos aquellos que se calculan antes de la
fabricación del bien o la prestación del servicio. Estos costos pueden ser
costos estimados y costos estándares. Este tipo de costo se utiliza para fines
de la planificación gerencial.
De acuerdo con el comportamiento del costo.-
 Costos Fijos.- son todos aquellos que permanecen constantes durante
el proceso productivo u operativo y tiene una tendencia a bajar en la
medida en que aumenta el volumen de producción, esta disminución
está referida al costo unitario fijo.
 Costos Variables, son todos aquellos que están relacionados
directamente con el volumen de producción.
De acuerdo con la toma de decisiones.-

• Costos relevantes, son aquellos costos futuros esperados. Para que un
costo sea relevante es necesario que sea comparativo a fin de poder
tomar una decisión.
• Costos irrelevantes, son los costos pasados o costos históricos.
COSTOS DE HACER COSTOS DE VENDER
COSTOS DE TRANSFORMACION GASTOS DE OPERACIÓN
Materiales Mano de Obra Material Mano de Otros Costos Gastos de Gastos de Gastos
Directos Directa Indirecto Obra Indirectos Administración Ventas Financieros
Indirecta
Mano de obra
Los costos de que interviene Suministro de Sueldo de Alquiler de Todos los gastos Son aquellos Son todos
los materiales directamente en taller. capataces, planta. incurridos en en que se aquellos en
que forman el proceso de Material ingenieros. formular, dirigir y incurre para que incurre la
parte del transformación auxiliar, Seguro de controlar la obtener empresa
producto los de la materia Lubricantes, Personal de fábrica. política, pedido de generalmente
cuales pueden prima en Envases, limpieza organización y venta. para
ser calculados producto Trapo Depreciación administración de Son los financiarse de
y cargados terminado Industrial, Inspección de maquinaria la empresa y gastos de fondos a
directamente Wype, etc. almacenero y equipo. conseguir dinero. distribución través de
al producto Alquiler de aquellos en entidades del
Agua, energía, locales que se sistema
etc. administrativos. incurren, financiero o de
Energía y agua. desde el personas
Depreciación de momento naturales,
muebles y que el como los
enseres, equipos producto intereses
de oficina. está listo en financieros,
los comisión por
almacenes, carta fianza,
hasta su descuento de
entrega al letras entre
cliente. otros.
Sueldo y
comisión de
vendedores.
Fórmulas de los Costos
Costo Primo = Materia Prima + Mano de Obra Directa

Costo de Conversión = Mano de Obra Directa + Costo Indirecto
Costo de Fabricación = Materia Prima + Mano de Obra + Costo Indirecto
Costo de Producción = I.I. P. Proceso + Costo Fabricación- I.F.P. Proceso
Costo de Ventas =I.I.P.Terminados+CostoProducción-I.F.P.Terminados

Proceso Productivo.-
Un proceso productivo consiste en transformar entradas (insumos) en salidas (

bienes y/o servicios) mediante secuencias de actividades diseñadas y ejecutadas
coordinadamente, empleando recursos físicos, tecnológicos, así, como ,a través
de actividades humanas que transformen los recursos (materiales, mano de obra
, etc.), en rendimientos. A estos efectos, el proceso productivo incluye acciones
que ocurren en forma planificada y producen un cambio o transformación de
materiales, objetos o sistemas, al final de los cuales se obtienen un producto.
También describen al proceso productivo como una secuencia definida de
operaciones que transforma unas materias primas y/o productos semiterminados
en un producto acabado de mayor valor.
ESTADO DE ARTICULOS FABRICADOS Y VENDIDOS
(ESTADO DE COSTOS)
Los estados de costos son cuadros e informes detallados, periodo a periodo, de

todo lo gastado en el proceso productivo. Nos indica el avance de dicho
proceso.
También nos informan sobre la cantidad de unidades elaboradas, las mermas y
desmedros que hubiera.
Sirven de base para formular el estado de ganancias y pérdidas en una empresa
productiva.
La forma como se formula y diseña, va de acuerdo a cada empresa. No existe

una forma exacta
Veamos a continuación el siguiente caso:

MATERIA PRIMA DIRECTA 15,000.00
Inv. Inicial 10,000.00
(+)Compras 20,000.00
(-)Inv. Final (15,000.00)
MANO DE OBRA DIRECTA 12,000.00
Salario 8,000.00
Horas Extras 1,000.00
Beneficios Sociales 3,000.00
COSTO INDIRECTO DE FABRICACION 3,000.00
Materiales Indirectos 1,000

Mano de Obra Indirecta 1,000
Otros Costos Indirectos 1,000
COSTO DE FABRICACION 30,000.00

(+)Inv. Inicial Productos Proceso 10,000.00
(-) Inv. Final Productos en Proceso (5,000.00)
COSTO DE PRODUCCION 35,000.00
(+) Inv. Inicial Productos Terminados 20,000.00
(-) Inv. Final de Productos Terminados 15,000.00
COSTO DE VENTAS 40,000.00
Contabilidad de Costos y Contabilidad Financiera
La contabilidad financiera tiene dos objetivos fundamentales:
 Informar acerca de la naturaleza y status del capital invertido en una empresa

(balance general) , y;
 Evaluar los cambios que se producen en el capital como resultado de las
actividades de operación (estado de ganancias y pérdidas) . El balance general
indica la medida en que la administración de una empresa ha conservado las
propiedades que se han confiado.
La contabilidad financiera informa sobre la situación financiera de la empresa

presentando el Balance General que sirve de base para analizar la situación
financiera empresarial y la aplicación de fondos obtenidos que se encuentran
expresados en el Activo del Balance General. Asimismo, la contabilidad financiera
presenta la situación económica de la empresa a través del Estado de Ganancias y
Pérdidas
La contabilidad de costos denominada también Contabilidad Analítica de
Explotación es un sistema de registro y análisis de las diferentes operaciones
que realiza una empresa y están relacionadas con el proceso productivo de
una empresa. La contabilidad de costos es de carácter interno. El registro de
estas operaciones se hace a través de las cuentas analíticas de explotación.
Existe una estrecha relación entre la contabilidad de costos y la contabilidad

financiera, ya que ambas ramas de la contabilidad son complementarias.
La Contabilidad de Costos es una fase amplificada de la contabilidad general

o financiera de una entidad industrial o mercantil, que proporciona
rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos de producir o vender
cada artículo o de suministros un servicio en particular.
Objetivos de la Contabilidad de Costos
• Valuar los inventarios que componen el rubro del Balance General

• Determinar el costo de ventas que se incluye en el Estado de Ganancias y
Pérdidas
• Proporcionar información para la evaluación del desempeño: de su personal y del
negocio
Contribuye también para realizar una planificación a futuro.
Propósitos de la Contabilidad de Costos
Las siguientes son algunas de las aportaciones más comunes que esta disciplina
proporciona al sistema de información contable:
• Ayuda a la contabilidad financiera en el proceso de evaluación de inventarios para

ser presentados en el Balance General
• En el estado de Resultados, coadyuva al cálculo de utilidades al
ocuparse para la determinación del costo de inventarios en proceso,
productos terminados y , por ende, para la determinación del costo de
ventas.
• Ayuda a la evaluación del desempeño del negocio, de sus áreas, o de
sus administradores, pues una de las medidas mas usadas para evaluar
éstos últimos es con base en la utilidad que su negocio o división
genera.
• Proporciona bases para la aplicación de herramientas utilizadas por la
contabilidad administrativa, como por ejemplo el margen de
contribución a ser utilizado para el cálculo del punto de equilibrio.
SISTEMA
DE COSTOS
POR ORDENES
26
Sistema de Costos por Órdenes
1. Definición
En un sistema de costos por órdenes (bien que sean reales o estándar) se acumulan
por trabajos u órdenes de producción.
Aunque un sistema de costos por órdenes se considera corrientemente como que es

un sistema de costo real, en la práctica suele incluir uno o más elementos estándar,
tales como: una relación o especificación estándar de materias primas o materiales,
precios estándar de las mismas, tipos (tasas) estándar de mano de obra y
coeficientes de gastos indirectos de fabricación.
Los costos por órdenes se utilizan para la acumulación de costos en aquellos casos
en que se fabrica un producto especializado o por encargo de clientes.
1. Sistema de Acumulación y Distribución de Costos por Ordenes de
Trabajo.-
Para que este sistema de costos funcione de manera adecuada es necesario

identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus costos relacionados.
Las requisiciones de materia prima directa y mano de obra directa llevan el
número de orden de trabajo específica: los costos indirectos de fabricación se
aplican a órdenes de trabajo individuales con base en una tasa de aplicación
predeterminada de costos indirectos. Es posible determinar la ganancia o la
pérdida para cada orden de trabajo y calcular el costo unitario para propósitos del
inventario.
Para el control de cada partida de artículos se requerirá por consiguiente, la

emisión de una orden de producción en la que se acumulen los tres elementos del
costo de producción.
Con un sistema de costos por órdenes de trabajo, los costos se asignan a cada
trabajo, un trabajo puede ser una orden, un contrato, una unidad de producción o
un lote que tenga que ser ejecutado para satisfacer las necesidades de los clientes.
Las empresas que utilizan este tipo de costos, tenemos:
 Los talleres de sastrería

 Los astilleros
 Las imprentas
 Las empresas que fabrican zapatos ortopédicos, etc.
 Diseños de ingeniería
 Obras viales
 Fundiciones
 Películas cinematográficas y series de TV.
1. Registro de las Ordenes de Producción
Debido a que la producción no tiene un ritmo constante, se requiere una

planeación cuidadosa para lograr la utilización más económica del
potencial humano y de la maquinaria. Esta es la base para la preparación y
emisión a la fábrica de una orden de producción.
La orden de producción contiene información e instrucciones para la
fábrica con respecto a las especificaciones del producto, el periodo de
tiempo para la fabricación, recorrido de producción, máquinas a utilizarse,
etc.
1. Hoja de Costos
Es el documento de contabilidad que se usa y contiene la acumulación de

costos para cada trabajo, subdividida en las principales categorías de costos,
a medida que se hacen las requisiciones de materiales y se incurre en la
mano de obra, se anotan los trabajos pertinentes.
Resume en forma separada los consumos de los elementos demandados por
cada orden o trabajo. La información para su elaboración se obtiene de:
 Requisición de materiales
 Tarjetas de tiempo
Hoja de costos Indirectos de fabricación
Los materiales y la mano de obra directa se cargan a cada trabajo conforme a
la identificación de las requisiciones de materiales y de las tarjetas de
tiempo. En cambio, los costos indirectos se aplican en función a las bases de
distribución.
La hoja de costos de los trabajos constituye un mayor auxiliar para la cuenta

de productos en proceso. En cualquier momento, el saldo en esta cuenta es
igual a los saldos sumados de las hojas de costos de trabajos. Cuando se
termina un trabajo, el costo se totaliza en la hoja de costos y se usa como
base para trasladar el costo de la orden a productos terminados o costo de
venta.
1. Consumo de Materiales
El proceso de manufactura consiste en obtener las materias primas necesarias del

almacén de materiales. Existe un documento fuente para el consumo de materiales en
un sistema de costo por órdenes de trabajo: la requisición de materiales o vales de
salida.
Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por
una requisición de materiales aprobada por el jefe de producción.
Por lo regular, quizá semanalmente, las requisiciones de materiales se ordenan por

número de orden de trabajo y los totales se registran en una hoja de resumen de
costos.
La hoja de resumen de materiales es un documento pre –impreso en el que se anota
todos los materiales utilizados en una orden de fabricación, sustentado en la
requisición de materiales o vales de salida.
Cuando los materiales directos se emplean en la producción, se realiza un
asiento en el libro diario para registrar la adición de materiales a
existencias de trabajos en proceso. Cuando se solicitan materiales
indirectos, éstos generalmente se cargan a una cuenta de control de costos
indirectos de fabricación por departamento. Los costos de los materiales
indirectos se incluyen en la tasa de aplicación de los costos indirectos de
fabricación.
Al concluir la orden de fabricación se totaliza la hoja de costos de los

materiales y se transfiere el total a la hoja de costos de la orden de
fabricación.
1. Costo de la Mano de Obra
Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistema de costo por
órdenes: una tarjeta de tiempo y una boleta de pago. Diariamente los empleados
insertan las tarjetas de tiempo en un reloj de control de tiempo, cuando llegan y
cuando salen del trabajo. Este procedimiento provee mecánicamente un registro
total de horas trabajadas cada día por cada empleado y suministra, de esta
forma, una fuente confiable para el cálculo y el registro de la planilla.
El tiempo acumulado para los trabajadores que laboran de manera directa en

producción (mano de obra directa) se carga a cada orden de trabajo. El tiempo
acumulado para los trabajadores que no pueden identificarse directamente con
una orden de trabajo específica corresponde a mano de obra indirecta y se carga
a costos indirectos de fabricación.
1. Costo Indirecto de Fabricación
Hay un documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de

fabricación en un sistema de costeo por órdenes de trabajo: la hoja de costos
indirectos de fabricación por departamento, que lleva cada departamento. Este
es un libro mayor auxiliar de la cuenta de control de costos indirectos de
fabricación.
La conciliación del libro mayor de control y del libro mayor auxiliar debe
realizarse a intervalos regulares.
Los costos indirectos de fabricación pueden contabilizarse cuando se gasten o

consuman, o también, puede hacerse una estimación al inicio del periodo, y
después, ajustarlo a lo real.
1. Ordenes de Fabricación Terminadas y en Proceso
Concluida la orden de fabricación se determina el costo y volumen de la

producción para su envío al almacén de artículos terminados y posterior
entrega al cliente, por lo que se centraliza en el formato denominado HOJA
DE COSTOS POR ORDENES DE FABRICACION, los datos obtenidos de la
hoja de costos de materiales y mano de obra, al que se le adiciona la suma
estimada de gastos indirectos.
El almacén al recibir el producto elaborado extiende la nota de ingreso en

original y dos copias. El formato original se entrega al departamento de
producción, la primera copia queda en poder del almacén y la segunda es
entregada al área de contabilidad., quien a su recepción y previa valorización
agrupa estos documentos para formular el siguiente asiento contable:
Cada orden de fabricación implica la inversión de recursos constituido por los tres
elementos del costo y en caso que una o varias queden en proceso al cierre del mes
o ejercicio, estas deben ser valorizadas y registradas contablemente, para lo cual se
cierran provisionalmente, asignándosele los gastos de fábrica correspondiente.
23 Productos En Proceso xxxx

71 Producción Almacenada (d) xxxx
Por el registro de la orden No.. No terminada al cierre del ejercicio
Al ejercicio siguiente, las órdenes en proceso del año anterior se reincorporan

contablemente en libros, formulándose el siguiente asiento contable:
71 Producción Almacenada (d) xxxx

23 Productos en Proceso xxxx
Transferencia de los productos en proceso al inicio del ejercicio, según

Orden No…..
92 Costo de Producción xxxx
921 Materia Prima
922 Mano de Obra
923 Gastos de Fabrica
79 Cargas Imputables xxxx
Transferencia de los productos en proceso al inicio del ejercicio, a

la Producción del mes.
Principales cambios
CASO1: Compañía de Confecciones Industriales SAC, tiene tres órdenes

en Proceso de producción.
Los datos anotados en las hojas de costos por órdenes específicas son como
sigue
Detalle Orden No. 235 Orden No.238 Orden No.240

En Proceso Inicial S/. S/. S/.
01.01.2012
Material 400.00 400.00 0.00
Mano de Obra 800.00 600.00 0.00
CIF: 40% de MOD 320.00 240.00 0.00
Total Inventario 1,520.00 1,240.00 0.00
Inicial 01.01.2012
Costos mes enero
Materia Prima 540.00 460.00 620.00
Mano de Obra 700.00 650.00 750.00
Costo Indirecto,40% 280.00 260.00 300.00
MOD
Costo enero 1,520.00 1,370.00 1,670.00
Total Periodo S/. 3,040.00 s/.2,610.00 s/.1,670.00
45
Principales cambios
Las órdenes de producción No.235 y 238 fueron terminadas y enviadas al almacén de

productos terminados. La mitad de las unidades de la orden 235 y la cuarta parte de la
orden 238 fue vendida y remitida al cliente.
Se solicita:
La hoja de costos para la orden 235 y 238, suponiendo que la misma se refiere a 400 y
300 unidades producidas y terminadas.
La contabilización de todas las operaciones desde el inventario inicial hasta los costos
incurridos en el mes de enero hasta la determinación del costo de producción y costo
de productos en proceso.
El precio de venta unitario para cada una de las órdenes es:

PV UNITARIO ORDEN 235 S/. 19.50
PV UNITARIO ORDEN 238 S/. 17.90
46
Principales cambios
Para : Compañía de El Sol SAC Orden No. 235

Descripción: 400 Unidades Fecha :01.12.2011
Fecha de Término: 30/01/2012 Pedido de Cliente: No. 005
Costo Total: s/. 3,040.00 Costo Unitario : S/.7.60
Materiales Mano de Obra Costo Indirecto Resumen
Fecha Importe Fecha Importe Fecha Importe
MPD
MOD
CIF
Sub-Total Sub-Total Total Total
Para : Compañía de El Aire SAC Orden No. 238

Costo Total: s/. Costo Unitario :
MPD
MOD
CIF
47
Principales cambios
Para : Compañía Mar Azul SAC Orden No. 240

Costo Total: Costo Unitario:
MPD
MOD
CIF
48
Principales cambios
Estado de Costos
Trabajo No. 235 238 240 TOTAL

Materia Prima
Mano de Obra Directa
Costo Indirecto de
Fabricación
Costo de Fabricación
(+) Inventario Inicial
Productos en Proceso
(-) Inventario Final
Costo de Productos
Terminados
Inventario Inicial
Productos Terminados
Total Productos
Disponibles para la
Venta
(-) Inventario Final de
Productos Terminados
Costo de Ventas
49
Determinación del Precio de Venta
Trabajo No. P. Venta Unitario Unidades Precio Venta Total
La Agropecuaria Vendidas
S.A., Comercializadora de
235 commodities
19.50 de granos,
200 tiene en sus almacenes maíz
238 en 17.90
un total de 300 TM 75 de este cereal, cada Tm esta
Valores registrados ( 300 TM x S/un
valuada en S/. 1,000. Haciendo 1,000):
total deS/.S/.
300,000
300,000
Ajuste
valor por variación
en libros. Al del valor
cierre del ejercicio, la S/. 60,000
cotización
internacional por Tm de maíz es de S/. 1,200.
CálculoEstado de Resultados
del incremento al valor razonable:
Saldo valor razonable menos los costos de venta
(300 TM x S/ 1,200): S/. 360,000
Ventas
Costo de Ventas
Utilidad Bruta
SISTEMA
DE COSTOS
POR PROCESOS
51
CASO 1
NBG Company elabora un producto empleando dos departamentos de procesamiento. Los materiales
directos se agregan al comienzo en el departamento A. Los costos de mano de obra e indirectos de
fabricación se incurren uniformemente a través del proceso. En enero, al departamento A se le cargaron
los siguientes costos: Materia Prima, s/. 52,650; mano de obra directa, s/. 42,000; y costos indirectos de
fabricación aplicados, s/. 39,600.
El plan de cantidades en enero para el departamento A es el siguiente:

Unidades por contabilizar
Unidades empezadas en proceso ………………………………………….. 65,000
Unidades contabilizadas
Unidades terminadas y transferidas a B……………………… ……50,000
Unidades finales en Proceso ………………………………………. 15,000 65,000
Etapa de terminación de las unidades en el inventario final de trabajos en proceso: Materiales

Directos 100% terminados, mano de obra y carga fabril 0.6666 terminados
 Calcule las unidades de producción equivalente para los materiales directos y los costos de
conversión
 Calcule el costo unitario para cada elemento del costo
 Calcule el costo unitario total por unidad terminada en el departamento A
52
INFORME DE PRODUCCION
DEPARTAMENTO I
PASO 1
Unidades por Contabilizar
Inventario Inicial
Unid. que inician el Proceso 65,000
TOTAL 65,000
Unidades Contabilizadas
Unidades terminadas y 50,000
transferidas
Unidades finales en proceso 15,000
TOTAL 65,000
PASO 2
Producción Equivalente
Materia Prima Costo de Conversión
Unidades terminadas y 50,000 50,000
transferidas
Unidades finales en proceso 15,000 10,000
TOTAL EQUIVALENCIA 65,000 60,000
PASO 3
Costos por Costo Total Producción Equivalente Costo Unitario Equivalente
Contabilizar
Materia prima 52,650 65,000 0.81
Mano de obra 42,000 60,000 0.70
Carga fabril 39,600 60,000 0.66
TOTAL 134,250 2.17
PASO 4
Costos Contabilizados Unidades Costo Unitario Costo Total
Unidades terminadas y 50,000 2.17 108,500
transferidas
Inventario Final en Proceso 15,000 0.81 12,150
Materia prima
Mano de Obra
Carga fabril 10,000 0.70 7,000
10,000 0.66 6,600
25,750
TOTAL 134,250
53
CASO 2
THE TMG Company emplea dos departamentos de procesamiento (A y B)
Departamento A Departamento B
Unidades iniciales en Proceso 0 0
Unidades que inician el Proceso 35,000
Unidades Recibidas de otro 30,000
departamento
Unidades finales en Proceso 5,000 6,000
Costos Agregados por el
Departamento:
 Materia Prima s/.31,500 s/.0
 Mano de Obra Directa s/. 24,180 s/. 15,680
 Costo Indirecto de Fabricación s/.20,460 s/.13,440
Aplicados
Grado de terminación del Inventario
Final de Productos en Proceso
Materia Prima 100%
Costo de Conversión 0.20 0.666
54
DEPARTAMENTO A
PASO 1
Inventario Inicial
TOTAL 35,000
transferidas
TOTAL 35,000
PASO 2
Unidades terminadas y 30,000 30,000
transferidas
Unidades finales en proceso 5,000 1,000
TOTAL EQUIVALENCIA 35,000 31,000
PASO 3
Costos por Contabilizar Costo Total Producción Equivalente Costo Unitario Equivalente
Materia prima 31,500 35,000 0.90

Mano de obra 24,180 31,000 0.78
Carga fabril 20,460 31,000 0.66
TOTAL 76,140 2.34
PASO 4
Unidades terminadas y 30,000 2.34 70,200
transferidas
Inventario Final en Proceso 5,000 0.90 4,500
Materia prima
Mano de Obra
Carga fabril 1,000 0.78 780
1,000 0.66 660
5,940
TOTAL 76,140
55
DEPARTAMENTO B
PASO 1
Inventario Inicial
TOTAL 30,000
transferidas
TOTAL 30,000
PASO 2
transferidas
TOTAL EQUIVALENCIA 28,000
PASO 3
Costos por Contabilizar Costo Total Producción Equivalente Costo Unitario Equivalente
DPTO I 70,200 30,000 2.34
Materia prima
Mano de obra 15,680 28,000 0.56
Carga fabril 13,440 28,000 0.48
TOTAL 99,320 3.38
PASO 4
Unidades terminadas y 24,000 3.38 81,120.00
transferidas
Inventario Final en Proceso
Materia prima
Mano de Obra
Carga fabril 4,000 0.56 2,240.00
4,000 0.48 1,920.00
DPTO 1 6,000 2.34 14,040.00
TOTAL 99,320.00
56
Proceso I Proceso II
Costo total Costo Costo total Costo unitario
unitario
Vienen del Dpto. anterior
Inventario Inicial
Recibido durante el mes 100,000.00 2.00
Costos adicionales
Costo Total Ajustado 100,000.00 2.00
Costo en el Departamento
Costo de materia prima 31,500.00 1.00
Costo de mano de obra directa 24,180.00 0.75 8,800.00 0.20
Costo de carga fabril 20,460.00 0.25 4,400.00 0.10
TOTAL 76,140.00 2.00 13,200.00 0.30
Costo acumulado 76,140.00 2.00 113,200.00 2.30
Transferido al Dpto. siguiente 70,200.00 2.00 92,000.00 2.30
Del departamento 5,940.00 1,200.00
Del Dpto. anterior 20,000.00
Unidades Perdidas
TOTAL 76,140.00 113,200.00
57
Cantidades a justificarse
Inventario inicial
Iniciados 60,000
Recibidos de otros departamentos
Unidades Incrementadas
Total a justificarse 50,000
Justificación
Transferidos al departamento 60,000
siguiente 50,000
En proceso 50,000
Porcentaje de avance 40,000
Materia prima
Mano de obra 8,000
Carga fabril 10,000
Perdida Normal
Perdida Anormal 100%
50%
50% 40%
2,000 40%
TOTAL 60,000 50,000
58
COSTOS
CONJUNTOS
59
Naturaleza de los Costos Conjuntos
Los costos conjuntos se presentan cuando dos o más productos son manufacturados
simultáneamente, partiendo generalmente de la misma materia prima o del mismo
proceso de fabricación.
Si en el proceso de elaboración, se obtienen subproductos como resultado
secundario de la fabricación, su tratamiento de costeo está condicionado a la
cantidad producida y valor de cada uno. A los subproductos no es usual asignar
costos conjuntos, sino a los productos principales.
En algunos procesos productivos para producir más de un producto se efectúan
desembolsos conjuntos en los que resulta difícil identificar los importes que se
desembolsaron por cada artículo, esto se presenta generalmente con las materias
primas consumidas.
60
PRODUCIR COPRODUCTOS
Y SUBPRODUCTOS
Melaza
Azúcar IMPLICA
.Bagazo
DESEMBOLSOS
Cueros,
Jamones, CONJUNTOS Despojos
salchichas
ES DECIR NO SE Salvados,
Harina de
PUEDE Afrechos
Trigo
INDIVIDUALIZAR
Requiere
APLICAR criterio
PRORRATEOS Lógico
61
62
63
64
CASUISTICA
65
Caso 1
Método: Prorrateo sobre la base del costo promedio simple de la

producción.
Se ha utilizado una sola materia prima para fabricar varios productos.
La empresa Industrial ICA SRL, durante el periodo ha utilizado 1,756 KG de
la materia prima AZ Para fabricar varios artículos. El costo acumulado es s/.
840,000, habiéndose elaborado sobre la base de este costo lo siguiente:
ARTICULO CANTIDAD UTILIZADA MERMA NORNAL CANTIDAD PRODUCIDA
A 645 65 580
B 689 69 620
C 422 42 380
TOTAL 1,756 176 1,580
66
Se pide:
1. Determinar el costo unitario y acumulado por cada artículo

2. calcular el costo promedio simple, si no se hubiera producido merma
normal.
3. determinar si aplicaría el promedio simple, si por los artículos
obtenidos, las unidades de medida estuvieran expresados en la siguiente
forma: artículo A y B en KG: C en litros. ¿por qué?
Solución:
Calculo del Costo Unitario, si la merma fuera normal
CU= 840,000/1580 = 531.64557
67
Artículo Cantidad Costo Unitario Costo de Producción
Producida
A 580 531.64557 308,355
B 620 531.64557 329,620
C 380 531.64557 202,025
TOTAL 1,580 840,000
Calculo del costo promedio simple, si la merma hubiera sido anormal

(la merma anormal no se considera como costo del producto NIC 2)
CU = 840,000/1,756 = 478.35991
Artículo Cantidad Costo Unitario Costo de Producción
Producida
A 580 478.35991 277,441
B 620 478.35991 296,583
C 380 478.35991 181,777
(+) Merma 176 478.35991 84,191
TOTAL 1,756 840,000
68
Si los artículos tuvieran entre si diferentes unidades de medida no se aplicaría el
método de prorrateo promedio simple. Para que sea posible previamente se
calcula las diferentes unidades de medida a su equivalencia a una de ellas; por
ejemplo libras a kilos.
Caso 2
Asignación del Costo en el punto de separación
El costo conjunto de la empresa Industrial SAC, es de s/.132,000.00,

correspondiendo de acuerdo a lo siguiente:
Producto X 30,000 unidades s/.3.00 c/u

Producto Y 32,000 unidades s/.2.50 c/u
Producto Z 20,000 unidades s/.3.50 c/u
69
Calcular el costo de fabricación de las unidades producidas de acuerdo al
valor de mercado.
Producto Cantidad Precio Venta Precio de % Costo de

Unitario Venta Total producción
Asignado
X 30,000 3.00 90,000 37.5000 49,500
Y 32,000 2.50 80,000 33.3333 44,000
Z 20,000 3.50 70,000 29.1667 38,500
Total 82,000 240,000 100.00 132,000
70
Caso 3
Asignación del Costo después del Punto de Separación
La empresa Industrial SAC, desea asignar el costo conjunto de s/.132,000.00,

pero con costos adicionales, para el efecto le proporciona los siguientes datos:
Producto X 30,000 unidades s/.4.50 c/u Costo Adi s/.5,000.00

Producto Y 32,000 unidades s/.4.00 c/u Costo Adi s/.10,000.00
Producto Z 20,000 unidades s/.4.00 c/u Costo Adi. s/. 2,500.00
Product Cantida Precio Precio Costo Precio % Costo de Costo Costo de

o d de de Adiciona Venta sin Precio Producció Adicional Producci
Venta Venta l Costo Venta n antes del ón Total
Unitario Total Adicional Punto de
Separación
X 30,000 4.50 135,00 (5,000) 130,000 39.9386 52,719 5,000 57,719
0
Y 32,000 4.00 128,00 (10,000) 118,000 36.2519 47,853 10,000 57,853
0
Z 20,000 4.00 80,000 (2,500) 77,500 23.8095 31,428 2,500 33,928
Total 82,000 343,00 17,500 325,500 100.00 132,000 17,500 149,500
0
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