Sistemas de Manufactura

Aplicación de Herramientas Lean Manufacturing

Taller de Maquinado

ITD
ITD
ITD
 Descripción
Un taller de maquinado elabora un producto que requiere de seis operaciones.

• Corte
• Torno
• Fresadora
• Taladro
• Inspección (estampado)
• Empaque

El taller trabaja un turno de 9 am – 5:30 pm de lunes a viernes, con tiempo de descanso de 30 minutos.
Actualmente cuenta con 3 operadores. La demanda del producto es de 300 unidades al mes, sin embargo
el cliente solicita un envió diario de por lo menos 15 unidades al comenzar su turno de producción (día
siguiente).

A continuación se muestran los tiempos de las operaciones:

ITD
Flujo de Proceso
Inicio

Corte

Torno

Fresadora

Taladro

Empaque

Fin

ITD
 Descripción
1. Corte:
TC= 60 min (4 min pz)
Op= 1 operador (comp)
TD= 480 min
2. Torno:
TC= 30 min pz
Op= 1 operador
TD= 480 min
3. Fresadora:
TC= 16 min pz
Op= 1 operador (comp)
TD= 480 min
4. Taladro:
TC= 12 min pz
Op= 1 operador (comp)
TD= 480 min
5. Ins. y Estampado:
TC= 16 min pz
Op= 1 operador (comp)
TD= 480 min
6. Empaque:
TC= 10 min pz
Op= 1 operador (comp)
TD= 480 min

ITD
 Lay Out
La distribución de planta es la relación y disposición de las máquinas, las
estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios
comunes dentro de una instalación productiva existente o propuesta. La finalidad
fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos elementos de
manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e
información a través del sistema productivo.

ITD
 Lay Out
(Actual)

INSPECCION
(5)
POLIPASTO

M.P. EMPAQUE
(6)
TALADRO
(4)
TORNO P.E. P.T.
CORTE (2)
PLASMA (1)

FRESADORA
M.P. (3)

M.P. P.T.

ITD
 Descripción
Actualmente el cliente a ofrecido la oferta de duplicar la demanda. Con base en el VSM actual elabore un
VSM Futuro y evalué si es posible y bajo que condiciones duplicar la oferta.

ITD
 Características de una adecuada Distribución de Planta

• Minimizar los costes de manipulación de materiales.

• Utilizar el espacio eficientemente.
• Utilizar la mano de obra eficientemente.
• Eliminar los cuellos de botella.
• Facilitar la comunicación y la interacción entre los propios trabajadores, con los supervisores y con los
clientes (internos).
• Reducir la duración del ciclo de fabricación (tiempo de servicio al cliente).
• Eliminar los movimientos inútiles o redundantes.
• Facilitar la entrada, salida y ubicación de los materiales, productos o personas.
• Incorporar medidas de seguridad.
• Promover las actividades de mantenimiento necesarias.
• Proporcionar un control visual de las operaciones o actividades.
• Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones cambiantes.

ITD
 Lay Out
(Futuro)

E TALADRO
(4)
SUPERMERCADO
POLIPASTO

M.P.
E
FRESADORA
(3) E
CORTE V V
PLASMA
(1) V
TORNO
(2)
V
INSPECCION
M.P. BOX TOOLS (5)

EMPAQUE
P.T. V (6) V

P.T.

E TABLERO E

ITD
 Distribución Propuesta de Planta

Características:

Toda la maquinaria y equipo necesarios se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el
proceso de fabricación.

Los elementos se encuentran organizados en la línea de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay
que realizar para llevar a cabo el maquinado de las partes con la menor distancia de transporte y mayor
seguridad posible.

ITD
 Distribución Propuesta de Planta
Ventajas:

El trabajo se mueve siguiendo un flujo establecido, lo que hace que sean menores los retrasos en la
fabricación.

Menos manipulación de materiales debido a que el recorrido es más corto, mecánico y secuencial.

Estrecha coordinación de la fabricación debido al orden definido de las operaciones sobre máquinas
contiguas. Menos probabilidades de que se pierdan materiales o que se produzcan retrasos de
fabricación.

Tiempo total de producción menor. Se evitan las demoras entre máquinas.

Menores cantidades de piezas fuera del flujo y en el tránsito entre éstas.

Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto debido a la concentración de la fabricación.

Cantidad limitada de inspección, solamente antes de que el producto entre a la operación , otra después
que salga de ella y poca inspección entre ambos puntos.

Control de producción muy simplificado. El control visual reemplaza a gran parte del trabajo de papeleo.

Impresos y registros utilizados. Seguridad, Calidad y Productividad.

Se obtiene una mejor utilización de la mano de obra debido a que existe mayor especialización del
trabajo.

ITD