METODOLOGÍAS APLICADAS

EN LA RECOLECCIÓN DE
INFORMACIÓN ESTRUCTURAL

PLANEAMIENTO MINERO
• Hidalgo Bruna, Daniel
• Hidalgo Zelaya, Edwin
• Huaita Toribio, Alan
• Huaranga Yantas, Brayan
 INTRODUCCIÓN

El relleno de los tajos tiene la función de recuperar la estabilidad perdida del macizo rocoso, como producto de la
extracción del mineral valioso. De tal manera se mantiene una estabilidad adecuada que permita continuar con la
explotación. En el presente trabajo se describirá los principales tipos de rellenados de tajos así como los
componentes que conforman dicho relleno. La elección del tipo de relleno se ve orientada a la utilización de los
materiales que salen de mina provenientes de zonas de acceso (desmonte) y al aprovechamiento de los relaves,
producto de los procesos metalúrgicos, disminuyendo de esta manera el impacto ambiental generado, así como dar
velocidad al ciclo de minado, minimizar los accidentes por exposición en zonas de aberturas y estallido de rocas,
reducir costos en la explotación buscando un adecuado sistema de relleno.
OBJETIVOS

Conocer sus Dar a conocer las minas Conocer las ventajas y

componentes, parámetros
a tener en cuenta en la
preparación, características
y su aplicación en los
diferentes tipos de relleno.
más importantes que
utilizan los diferentes tipos
de relleno y que resultados
obtienen al aplicar estos
tipos de relleno.
desventajas de los
diferentes tipos de relleno
dependiendo de la
geomecánica que presenta
cada mina

Conocer los logros que se

obtuvieron al aplicar este
tipo de relleno sobre todo
en la eficiencia, seguridad y
economía
4
EL RELLENO ES PROCESO MUY IMPORTANTE EN LA
EXPLOTACIÓN MINERA YA QUE SIRVE COMO:

Piso de perforación para Pared autoestable para

Relleno de tajeos vacíos Techo seguro para
explotar con el método explotar tajeos
para explotar con el explotar tajeos con el
Cut and Fill secundarios en el método
método SLS método UCF
SLS, Cámaras y pilares.

Además un relleno en minería subterránea debe cumplir dos propósitos básicos:

 Dar estabilidad a las rocas, evitar el movimiento y caída de rocas
 Proveer una plataforma de trabajo (en algunos métodos de explotación sirve
de techo), mientras mejor cumpla este propósito mejor será el relleno.
 “TODA CAVIDAD ABIERTA EN MINA DEBE SER
RELLENADA PARA RECUPERAR EL EQUILIBRIO
GEOMECÁNICO DEL MACIZO ROCOSO”
Hidráulico Hidráulico
Poderosa cementado

Hidráulico Cementado

Tipo
Detrítico
andaychagua

Tipos
Autorrelleno de En Pasta

relleno
 Características

Auto relleno

Vetas potentes Vetas angostas

 AUTO RELLENO

 Auto relleno (procedente de la desagregación de los cuerpos.

Material inutilizable, desperdicio), es el material que se utiliza para
rellenar los espacios vacíos producto de la extracción del mineral
económico de las labores y evitar las caídas del techo o cajas y para
contar con un piso de trabajo apropiado en las mismas.
 Su preparación requiere muchas veces el
uso de taladros y explosivos, aunque
puede ser con la ayuda de rastrillos, palas
mecánicas, tractores, entre otros.

CARACTERÍSTICA
S

Se realiza cuando no se
tiene otro tipo de
Es netamente
relleno, o cuando las
ascendente.
condiciones del tajo lo
permita
VETAS ANGOSTAS
 Las vetas varían desde 0.3m a 0.5m
 Se utiliza el método de circado, extracción selectiva del mineral, reduciendo el
costo de procesamiento. Consiste en realizar una primera perforación solo veta
a fin de extraer el mineral y luego realizar una segunda perforación y voladura
en la caja techo a fin de obtener relleno para el tajo y brindar un ancho de
labor adecuado conservando de esta manera la accesibilidad y avance de
minado.
VETAS POTENTES

 Se utiliza el método hueco de

perro la cual consiste en realizar
una labor de franqueo en el techo
del bloque lo cual será en estéril y
nos proveerá de caja para el relleno
en el mismo sitio, dicha labor no es
muy grande las dimensiones
dependen en mucha medida de la
dureza del techo y la gran ventaja
que se obtiene es que no
necesitamos ningún mecanismo
para transportar el material ya que
se aprovechará la gravedad, esto
significa que se va a franquear con
una inclinación que permita
aprovechar esta ventaja

1-1,5 m
 Características

Usos Procedimiento
de rellenado

Relleno
detrítico

Técnicas de Ventajas y
Auto relleno desventajas
 Características generales

Características que debe

reunir el material para relleno
detrítico

Obtención del relleno

detrítico

Coeficiente de
compresibilidad
CARACTERÍSTICAS GENERALES:

 Es netamente ascendente. Su preparación requiere veces el uso de taladros y explosivos, aunque puede ser con la
ayuda de rastrillos, palas mecánicas, tractores, entre otros.
 Su transporte requiere waste pass, carros mineros, palas, tolvas, equipos de bajo perfil, entre otros.
CARACTERÍSTICAS QUE DEBE REUNIR EL MATERIAL PARA
RELLENO DETRÍTICO

 No debe adherirse a los dispositivos de transporte (control del grado de humedad).

 La producción de polvo no debe afectar al ambiente de trabajo (control de humedad).
 Su granulometría debe ser tal que no permita los espacios o poros entre los trozos y facilite el “empaquetado” de
las cajas.
 Debe tener un peso específico tal que permita la compresión del material por su propio peso.
OBTENCIÓN DEL RELLENO DETRÍTICO

• De las cajas (Hueco de perro).

• De tajeos antiguos rellenados.
En interior • De labores que se apertura en material
pobre o estéril.
mina:

• Tajo abierto expreso para obtención de

este material.
• Escombros de Tajo abierto.
En
• Material detrítico de faldas de cerros.
Superficie:
 COEFICIENTE DE COMPRESIBILIDAD

 El Coeficiente de compresibilidad del material detrítico. El mismo que en términos generales es 0.7. Este
coeficiente es mayormente debido a la humedad granulometría, mineralogía, etc.
 Este valor 0.7 significa que en realidad, 1 m3 del material de relleno introducido a la labor, luego de asentarse por
su propio peso, solo ocupara uh espacio de 0.7 m3 de dicho espacio inicial.
USOS
Relleno de tajos vacios como
En método de explotación corte y
producto del empleo de métodos de
relleno.
explotación

Convencional. Shirinkage.

Mecanizado. Sub level stoping.

Cámaras y pilares.
RELLENO DE TAJOS:

4. Emparejado
2. Instalar el 5. Protección en
del relleno y
winche (2do el rellenado para
colocación de
winche – 2 para evitar la mezcla
1. Plastear al 3. Jalar el relleno- protección
acelerar el ciclo, del relleno con el
tapón. de 2 a 3 guardias. (tendido de
uno para mineral mineral
tablas a lo largo y
y otro para (fragmentos
ancho de la
relleno). finos).
labor).
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
 El material requerido es de fácil
adquisición.
 El costo del material requerido es
económico.
 El material no requiere pasar por
un proceso complejo de selección. 
 Su aplicación de requiere de
conocimientos sofisticados se
puede decir que es un método
sencillo.
DESVENTAJAS
 El proceso de aplicación consume
demasiado tiempo del personal.
 La superficie de trabajo que
resulta de la aplicación de este
relleno en la mayoría de los casos
no es regular, esto genera mayor
dilución del mineral.
Su aplicación en grandes espacios
no es viables por lo que es un
método destinado principalmente
a espacios de medios para abajo.
 Por la consistencia del material no
es apta su utilización en zonas con
gran presencia de agua.
APLICACIÓN EN MINA

Unidad Minera El Cofre

 Ubicación
La Unidad Minera El Cofre se encuentra ubicada
en el flanco oriental de la Cordillera Occidental
de los Andes, en el distrito de Paratía, Provincia
de Lampa, Departamento de Puno.
 Geología
 La Unidad Minera El Cofre está ubicada dentro de la franja volcánica
terciaria de la cordillera occidental del sureste peruano
 Descripción de la Mina El Cofre

 Producción Mensual: 10 500 TMS

 Capacidad instalada de Planta: 350 TMD
 Método de Minado : Corte Relleno Ascendente
 Tipo de Relleno : Detrítico – Cantera Superficie
 Tipo de Ventilación : Natural
 Equipos: Scooptram (1,25 Yd3), Winches Eléctricos (25 HP), Palas Cavo,
Locomotoras de 5 y 2 toneladas.
 Empresas Especializadas : Tres
 Total de Trabajadores : 390
 Método de Explotación
 El método de explotación utilizado es Corte y Relleno Ascendente y
Cámaras y Pilares con relleno detrítico.

 Dimensiones de labores Verticales y Horizontales:

 - Galería : 2,10 m x 2,10 m
 - Crucero : 1,50 m x 1,80 m
 - Subnivel : 1,50 m x 1,80 m
 - Chimenea simple: 1,50 m x 1,50 m
 - Chimenea doble compartimiento: 3,0 m x 1,50 m
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 Sostenimiento
 La calidad del terreno donde el inclinado es calificada en el rango de
regular. El RMR varía de 41 a 60, para una abertura de 2,50 m x 2,10 m.El
tiempo de auto soporte es de 1 año, lo cual no requiere sostenimiento.
 Transporte de Material
 El desmonte generado es
transportado hacia los tajeos en
explotación como relleno.
 Seguridad
 El sistema de seguridad dispuesto es permanente, que para
complementar se colocaron dos semáforos, un acceso lateral, doble
pasamanos, dos timbres y personal de control de tránsito.
 características

Utilización de Requisitos de
Relleno relleno
hidraulico hidráulico
Relleno
hidráulico

Propiedades
Ventajas y
físicas y
desventajas
mecánicas
 RELLENO HIDRAULICO

 Es el material solido (relave, arena, material detrítico seleccionados y

menores de 2.5 mm promedio y cemento en determinados casos)
 El Relleno Hidráulico es una alternativa para rellenar los tajos explotados
por el método de Corte y Relleno ascendente; esta alternativa empleada
en el Perú desde mediados de la década de los años 60, se introdujo con
la finalidad de incrementar la productividad, mas no con fines ecológicos.
El Relleno Hidráulico, que es más eficiente que el Relleno Neumático, el
Relleno Hidroneumático y el recientemente introducido Relleno en Pasta
 EL RELLENO HIDRÁULICO TIENE LAS SIGUIENTES
APLICACIONES:

Controlar y prevenir Proveer una plataforma

incendios en las minas. de trabajo.

Estabilizar el macizo
rocoso en las minas,
Evitar el movimiento y
reduciendo la
caída de las rocas.
posibilidad de estallidos
de roca.

Evitar o minimizar la Facilitar la recuperación

subsidencia. de pilares.
DENSIDAD DE PULPA
𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒑𝒖𝒍𝒑𝒂 − 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒍𝒊𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐
𝑪𝑽 =
𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐 − 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒍𝒊𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐

1.1 − 1
𝐶𝑉 = ∗ 1000
3.33 − 1
𝐶𝑉 = 42.918 cm³/𝐿

Concentración de líquido en volumen = 1000 - 𝑪𝑽

= 1000 - 42.918
= 957.082 cm³/𝐿

Peso del sólido = 𝑪𝑽 *Ss

=42.918 * 3.33 = 142.918 g/L

Peso del líquido = 1100 - 142.918 = 957.082g/

CARACTERÍSTICAS:

En el tajo, este
relleno en forma
El transporte de pulpa tiende a
hidráulico por buscar su nivel, no
tuberías es siendo necesario
económico, veloz el auxilio manual o
Este tipo de y eficiente que mecánico.
transporte es por cualquier otro
gravedad o con el medio.
auxilio de
bombas.
La adopción de
este sistema de
relleno conlleva
efectuar una
evaluación técnica
y económica
 UTILIZACIÓN DE RELLENOS
HIDRAÚLICOS

 Se utiliza en cut and fill convencional u

overhang cut and fill

 En algunos casos se utiliza equipos de

drenaje especial para acelerar el proceso
de percolación el cuál resulta ser la etapa
crítica del proceso productivo

 Se debe cuidar el evitar la remoción de la

porción fina del material producto del
drenaje rápido de agua.

 La velocidad de transporte de la pulpa

debería estar en el rango 1.3-1.7 m/s
REQUISITOS DEL RELLENO HIDRÁULICO:

Se utiliza el relave desechado por la planta concentradora

para ciclonear a fin de pasar las arenillas del relave

El material solido no debe reaccionar en ninguna forma

con el agua.

El tamaño de las partículas debe ser tal que se puede

transportar en tuberías
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
 El material requerido es de fácil
adquisición.
 El costo del material requerido
es económico.
 El material no requiere pasar
por un proceso complejo de
selección.
 Su aplicación de requiere de
conocimientos sofisticados se
puede decir que es un método
sencillo.
DESVENTAJAS
 El proceso de aplicación
consume demasiado tiempo del
personal.
 La superficie de trabajo que
resulta de la aplicación de este
relleno en la mayoría de los
casos no es regular, esto genera
mayor dilución del mineral.
 Su aplicación en grandes
espacios no es viables por lo que
es un método destinado
principalmente a espacios de
medios para abajo.
 Por la consistencia del material
no es apta su utilización en zonas
con gran presencia de agua.
APLICACIÓN EN MINA

 Mina Quiruvilca
 Ubicación:
 El yacimiento minero de Quiruvilca, se ubica en la
sierra norte del Perú, a 77 Km. en línea recta al
NE de la ciudad de Trujillo, pertenece al Distrito
de Quiruvilca, provincia de Santiago de Chuco,
departamento de La Libertad a 3,800 m.s.n.m.
 Geología
 El yacimiento de Quiruvilca es un deposito polimetálico de origen
hidrotermal, emplazado en fracturas pre-existentes producidas por
esfuerzos compresivos relacionados a la tectónica andina.
 Etapas de la aplicación de relleno hidráulico
Se observan tres fases bien definidas:

Primera fase: Es la preparación granulométrica del material de relleno.

El flujo de colas proveniente de la planta concentradora, se recepciona en
los ciclones de la planta de relleno hidráulico, donde se clasifica el
material granulométricamente; el material grueso(Ander-flow) es
almacenada en el tanque de Santa Catalina o en el muro, mientras que
los finos (over-flow)se almacena en la cancha de relaves.

Segunda fase: Transporte de material de relleno a los depósitos de

almacenamiento secundario. Es decir, del tanque principal de Santa
Catalina hacia los tanques de Luz Angélica Alta y al tanque de Central.

Tercera Fase: Rellenado de los tajeos. La mezcla de relave con agua es

transportada desde los tanques de almacenamiento a los tajeos por
intermedio de tuberías de 3”ø, utilizando cualquiera de los cuatro circuitos
de tuberías establecidas de acuerdo a la necesidad
 TABLA DE COMPARACIÓN

Propiedad Relleno de detritico Relleno Hidráulico

Estado Seco 60-73% sólido

Sistema de transporte chimenea, equipo sondajes, cañerías a través de

gravedad

Cemento si y no si y no

razón agua cemento baja alta

Velocidad de depositación 100-400 tons/hr 100-200 tons/hr

Segregación en la pila se produce Se produce segregación lo

reduciendo su resistencia y cual induce baja resistencia
rigidez

Rigidez alta si se instala baja

adecuadamente

Contacto con las paredes difícil no se puede

RELLENO HIDRÁULICO EN
PODEROSA
 Franjas
Recuperación de
Verticales(Short
Pilares
Wall)

 Es necesario construir un nuevo acceso

paralelo al anterior y este ser reforzado
por cuadros de madera.

 Al llegar al pilar a recuperar construir

una chimenea paralela a la chimenea
paralela a la limitante del pilar.

 Iniciar el minado del pilar mediante

franjas verticales en retirada.
 Material solido Gravedad tamaño malla
especifica
Asfalto 1,05 4,76 4
Carbón 1,40 2,38 8
Caliza 2,70 0,30 48
Concentrado de Cu 4,30 0,21 65
Concentrado de Fe 4,90 0,65 100

ESCALA DE MOHS
1. Talco Escala de Mohs Abrasibidad
2. Yeso Calcita
DUREZA DE 3. Fluorita 1-3 No Abrasivo
4. Apatito
LOS 5. Ortosa 3 Ligeramente Abrasivo
SÓLIDOS 6. Cuarzo
7. Topacio 4-6 Medianamente Abrasivo
8. Corindón
9. Diamante 7-9 Altamente Abrasivo
 𝐷60 6 2
𝐶𝑢 = =5 VP = 𝐷10 ∗
𝐷10 100
VP = 10cm/h
Análisis Diámetro Coeficiente de Velocidad de
Fricción interna
Granulométrico efectivo uniformidad percolación

Relación de Contenido de Grado de

Porosidad Cohesión
Vacíos Humedad saturación
𝑉
n = 𝑉𝑣 𝑉𝑣 𝑤𝑣 𝑉𝑤
𝑛 𝑒 = 𝜔 = 𝑆𝑟 =
𝑉𝑠 𝑤𝑠 𝑉𝑣
 Densidad
Relativa

Compresibilidad Efecto de agua

Presión Neutra
Cementación
y Efectiva

Compactación Consolidación
 MEZCLA: Arenas de Glorita + Desmonte de Mina chancado al 100% a -3/8” en
relación 1:1.
 Análisis Granulométrico: D60 = 1893 micras y D10 = 152 micras.
 Coeficiente de uniformidad (CU): 12.46
 Gravedad específica de la mezcla: 2.65.
 Densidad aparente: Glorita = 1.401 g/cm3, Desmonte 100% -3/8” =1.704
g/cm3, Mezcla (1:1) = 1.535 g/cm3.
 Densidad de pulpa: 1900 g/L equivale a 76% en contenido de sólidos, la
diferencia es agua.
 Prueba Slump: La altura en la cama esparcida bajó de 1.5 a 0.4 pulgadas con
el uso de Cal en proporción de 0.75 kg/TM.
ARENA
Los agregados para el relleno están formados por 50% de
arena y 50% de desmonte proveniente de los avances de
interior mina.
El volumen de relleno hidráulico será de 200m³, con 75%
de sólidos, entonces se requiere 150m³ de arena más
desmonte. Es decir 75m³/día de arena y 75m³/día de
desmonte de mina; al año sería 27000m³ de arena y
27000m³ de desmonte.

DESMONTE
Se cuenta con una cantera de arena de 419868m³, con una
necesidad de 27000m³/año tendría una vida útil de 16 años.
 El caudal inicial estimado del relleno hidráulico es de 40 m³/hora y 200 m³/día
de pulpa.
 De los 200m³ de pulpa al 75% de sólido se tiene: 150m³de sólidos y 50m³ de
agua. Para el lavado de tubería se requiere 30m³ más de agua.
 Entonces el total de agua requerido es de 80m³/día .
 Se realizaron medición del caudal del drenaje de agua de mina es de
11m³/hora.
La mejor alternativa es ubicar la Planta de Relleno Hidráulico en el Nv
2375, debido a que sus 438m de diferencia de cotas, considerando una
gradiente 1 a 6. Adicional a esta ventaja, en él se cuenta con una tolva de
gruesos, la cual se puede acondicionar como tolva de los agregados para
el relleno hidráulico.
Velocidad critica de deposición:
Máxima distancia horizontal:

𝑉𝑐 = 𝑓 ∗ 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝑑 ∗ (𝑆𝑚 − 1) ℎ ∗ ∅ ∗ 2𝑔
𝐷𝐻 =
𝑤∗𝑐
Dónde: Dónde:
f : Concentración de las partículas; h : altura de caída; m
este factor adimensional se ∅ ∶ Diámetro de la tubería; 0.10 m
obtiene del cuadro de análisis c : coeficiente = 0.00045 para ∅ = 4”
de mallas (% en peso de g : gravedad; 9.81 m/s²
gruesos). 1.61 – malla 200 w : coeficiente de resistencia
0.0018
𝑤 = 𝜔 𝐶𝑝𝑢 +
g : Aceleración de la gravedad 𝑉∗∅
terrestre (9.8 m/s2). 2
𝜔 : Densidad de pulpa; 1900 kg/m³
d :Tamaño de las v : velocidad de pulpa; 4.59 m/s²
𝐶𝑝𝑢 : cte. para pulpas; 0.3
partículas.(0,000075)

Sm : Peso específico de los sólidos. 𝑤 = 584,92

(2,65)
DH = 7,8 h
𝑽𝒄 = 0,0794m/s
 Diámetro de tubería
Caudal 0.0153∗𝐶𝑎 0.1 ∗𝑊 0.4
 ∅=
𝑄=𝐴∗𝑉 𝐶𝑣 ∗cos 𝜃 0.83 ∗𝜌𝑠 0.4 ∗ 𝜌𝑠 −1 0.2
𝜋∅  Dónde:
𝑄=𝑉
4
 ∅ : Diámetro de la tubería (en m).
Dónde:  W : Peso de los sólidos (TM/h).
Q : Caudal
 𝐶𝑣 : Concentración de sólidos en
volumen.
A : Área de la sección de la
tubería  𝜃 : Ángulo de inclinación de la
tubería con respecto a la
V : Velocidad del flujo de la pulpa horizontal.

∅ : Diámetro de la tubería  𝜌𝑠 : Gravedad específica de los

sólidos.
 𝐶𝑎 : Coeficiente de arrastre; 0.44
 Velocidad de transporte
𝑉𝑡 = 𝑉𝑐 + 1

 La cota hidráulica empieza en el NV 2375 (superficie); utilizando la

fórmula de Darcy-Weisbach, tendremos:

2𝑔𝐻𝑑
𝑉=
𝐹𝑙

Dónde:
g : gravedad (9.81m/s²)
H : cabeza (437m, desde la planta al NV 1937)
d : diámetro interior de la tubería (0.1016m)
F : pérdida por fricción (ábacos,∅4” = 0.02)
l : distancia horizontal máxima a transportar al tajeo (2060m)

V = 4,598 m/s
 2.- Instalación de red
1.- Preparación del 3.- Pruebas antes de
de tubería para repartir
tajeo envío de pulpa
relleno

4.- Realizar el rellenado

5.- Revisar le
teniendo en cuenta la
resistencia de
6.- Lavado de tuberías percolación a 12cm/h,
hundimiento
esperar menos de 2h
0,80kg/cm²
para secado
● Cuando se utiliza el material detrítico
producto de las labores de preparación
y desarrollo se contribuye a maximizar
la vida útil de las desmontaras y
asimismo se minimiza el impacto
ambiental.
● El transporte en tuberías es mucho
más económico, eficiente y rápido que
con otro tipo de transporte.
● Al depositarse el relleno en el tajo en
forma de pulpa tiende a buscar su nivel
en forma natural, eliminando así la
necesidad de utilizar recursos
adicionales para esparcirlo manual o
mecánicamente.
● Permite aumentar la eficiencia y
productividad debido a la disminución
de consumo de madera.
■ La introducción de agua en el
relleno a la mina es un problema
si el drenaje se realiza por
bombeo.
■ Cuando se utiliza material con
contenidos altos de pirita o
pirrotita, al oxidarse estos
sulfuros se produce una reacción
exotérmica lo cual eleva la
temperatura y produce anhídrido
sulfuroso.
■ En el agua de drenaje del
relleno siempre arrastra cierta
cantidad de finos los cuales se
depositan en los niveles
inferiores de las labores
rellenadas.
 RELLENO HIDRÁULICO CEMENTADO

Comportándose como un fluido y

relave
por lo tanto una sustancia capaz de
resistir fuerzas o esfuerzos de corte
sin desplazarse

Agua RHC

Transportada por gravedad a

través de tuberías y para vencer
las pérdidas de carga hace falta
cemento una presión
 CARACTERISTICAS
Mezcla Mezcla
Lama
1:6 1:30
Relave sin cemento
Además es usado para el
Es usado para el relleno relleno de labores abiertas
de las labores en Forma parte del relleno ,también como relleno
preparación (sill) o en final de las labores de los temporal en lugares
labores del método de métodos de explotación donde es necesario
minado UCF. Los cuales del UCF, OCF, cámaras y preparar techos con loza
servirán de techo en la pilares y SLS. (mezcla 1:6) y obtener un
posterior explotación, acceso adecuado y
seguro.

Es usado para relleno final

de áreas vacías, que son
dejados por la explotación
Relleno de los paneles
También es empleado de un pilar que ha tenido
adyacentes cuando se
para algunos trabajos en sus extremos
tiene pilares de mineral
especiales como adyacentes labores ya
por explotar,
derrumbes, chimeneas, explotadas y rellenadas
generalmente del piso 3
contornos de echaderos y con una mezcla de 1:30.
hacia la parte superior del
recuperación de galerías. También se emplea en los
bloque
cortes superiores después
del sill de las Cámaras y
pilares.
- El transporte por tuberías es veloz y económico, Alivia el problema
de almacenamiento de los relaves en la canchas.
- Los tajeos son rellenados del 80 al 90%.
- Es muy efectivo para combatir incendios.
- Sirve para mitigar polvos, gases y el sostenimiento de las
excavaciones.
- Permite el relleno total de labores y galerías abandonadas.
- La carga estática convierte en energía potencial permitiendo
trasportar el relleno horizontalmente con la energía ganada en la
caída vertical.
- La pulpa enviada a la mina, reúne las condiciones de coeficientes
de uniformidad y por ello es eficiente.

- Ofrece peligro cuando las barreras no están bien preparadas.

- Requiere tener las cunetas en óptimas condiciones, ya que el
promedio de agua enviada por el relleno hidráulico cementado es de
75 gln/min.
- Los finos que filtran del relleno de las labores, crean problemas de
transporte por las galerías y rampas con la consiguiente obstrucción
de las cunetas.
- Cuando el relleno empleado solo es relave y parcialmente
rellenado, la oxidación en esto se eleva la temperatura y produce el
desprendimiento del SO (anhídrido sulfhídrico).
- La velocidad de sedimentación de una partícula de relave debe
considerarse entre límites, máximos o mínimos para evitar
asentamiento dentro de las tuberías.
 RHC CERRO DE PASCO
 La U.E.A. Cerro de Pasco está
ubicada en la región central del
Perú
 Distritos de Chaupimarca,
Yanacancha
 Provincia Simón Bolívar
 Departamento de Pasco.

 Se encuentra a una altitud de

4,340 msnm, a 130 Km. de La
Oroya y a 310 Km. de la ciudad de
Lima
CONSIDERACIONES PARA LLENADO DE LABORES
• Realizado por paneleo. Existen paneles primarios y paneles secundarios:
-Los primarios corresponden a las calles primarias que parten del
Sub nivel cruzando el cuerpo intercaladamente, teniendo como pilar a la
roca mineralizada.
-Los paneles secundarios son las calles que cruzan el cuerpo,
teniendo como pilar la calle primaria rellenada
• La barrera debe ser construida de acuerdo al estándar
Para el método Los paneles primarios debe rellenarse la 1ra etapa con loza (mezcla 1/6)
corte y relleno hasta la altura de 1.20 m
ascendente Rellenarse la siguientes etapas con mezcla 1/30, hasta cubrir la corona de
la labor.
Los paneles secundarios debe rellenarse por etapas con lama

• En este método se debe rellenar con loza (mezcla 1/6) la entrada del
subnivel, la construcción de barreras de acuerdo al estándar y el tajo
Para el método propiamente dicho debe rellenarse con lama
Sub level
Caving
 1. Planta concentradora
2. Canal de relave
3. Tuberia de 18´de relave
4. Toma de relave en el canal
5. Poza de acumulacion en el relave en el
bombeo
6. Bombas centrifugas
7. Nido de hidrociclones
8. Tuberia de 18´over flow
9. Deposito de recepcion de relave
10. Tanque receptor de relave clasificado
11. Tanque receptor
12. Proyecto de ampliacion
13. Tanque mezclador de relave cementado
14. Tanque distribuidor
15. Lineas de relleno
16. Estacion de descarga de cemento
17. Tuberias para descargar cemento
18. Silos de acumulacion de cemento
19. Tuberias de descarga
20. Sistema de captar polvo de cemento
21. Silo para dosificar cemento
22. Faja transportadora de cemento
23. Balanza
24. Sin fin(alimentador mecanico)
25. Silo alimentador auxiliar de cemento
26. Cabina de control computarizado

CEMENTO
RELAVE
RELLENO(PULPA)
 CALIDAD DEL RELLENO

MEZCLA CEMENTO RESISTENCIA DIAS DE

Ton/hr. Kg./cm2 CURADO

1:6 14.5 80 – 100 28

1:30 3.00 6 – 10 14
 RELLENO CEMENTADO

Piedra
Cemento Agua RC
chancada

Este relleno puede variar de calidad de acuerdo a la resistencia que se necesite,

para ello solo tenemos que variar las proporciones de los componentes o en caso
que el material estéril no permita una buena estabilización con el cemento
tendríamos que agregar aditivos que mejore la calidad del relleno.

El relleno cementado surgió en la búsqueda de reducir los costos de explotación

causados por el gran uso de madera, además esto no permitía la mecanización de
las labores, junto a ellos está el tema de seguridad.
 CICLO DE RELLENO

1.- Preparación de 2.- Dosificación y

agregados (gravas y preparación de
arenas) en la Planta de mezcla en la Planta de
Agregados Concreto

3.-Transporte y
colocación en la zona
de tajeos
 FACTORES
FAVORABLES
-Se obtiene una mezcla eficaz y
por lo menos una losa con mayor
resistencia, dando mayor
seguridad.
-Se usa en labores donde las
rocas encajonantes no son
buenas
-Las labores pueden ser
mecanizadas ya que contamos
con mayor espacio, que han sido
dejados por el uso mínimo de
madera.
DESFAVORABLES
-El relleno se realiza por medio
de instalaciones centrales que
requieren mucho espacio y que
son estables, siendo menos
flexibles.
-El consumo de cemento
representa una importante parte
del costo total de minado.
-El desgaste de los tubos y sus
accesorios es mayor.
-Tiene limitaciones para rellenar
labores que se encuentran en
niveles superiores a la tubería
base.
 RC MINA ISCAYCRUZ

 Ubicada en la parte oriental de la

Región Lima, a una altitud de 4700
msnm.
 La Unidad Minera Iscaycruz se
ubica en el distrito de Pachangara
 Provincia de Oyón
 Departamento de Lima
 MINADO
HORIZONTAL

MINADO
VERTICAL
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SISTEMA DE RELLENO

Dosificación
10% 4%

grava
relave cicloneado
86%
cemento
 RC MINA ANDAYCHAGUA

 La mina Andaychagua se explota con el método de

corte y relleno descendente, con un relleno cementado
competente que varía desde 4 m hasta 14 m de ancho.
300kg/m³ Cemento
Plastifica
2.4 l/m³
nte

Relave 721kg/m³
Retardan
0.5 l/m³
te

1270
Piedra
kg/m³
Resistenci
160 kg/m
a

Agua 180 l/m³

PIEDRA CHANCADA
1. Tolva de desmonte mina volcanico
CEMENTO
2. Alimentador 1. Silo de cemento 250TM
3. Chancadora de quijadas 2. Tuberias de 6´Valvula de control
4. Fajas AGUA 3. Silo de cemento 7TM
5. Zaranda 1. Tanque principal 4. Alimentador de placas
2. Tanque auxiliar 5. Balanza de cemento
6. Material fino
3. Caseta de control 6. Tornillo alimentador
7. Chancadora conica 4. Tanque dosificador de agua
8. Fajas 5. Tanque dosificador de cemento
9. Rastrillo alimentador
10. Fajas
11. Balanza de agregado, piedra y relave

RELAVE
1. Deposito relave
2. Rastrillo de relave
3. Tolva de relave
4. Tornillo alimentador
El consumo de cemento representa una importante parte del costo total
de minado. Debido a la gran demanda de relleno cementado y a su alto
costo, se ha visto necesario reemplazarlo en parte por el relleno
Andaychagua.
SE DEFINE COMO UNA
MASA PASTOSA CAPAZ DE
SER BOMBEADA Y
TRANSPORTADA A TRAVÉS
DE TUBERÍAS. TAMBIÉN ES
UNA MEZCLA
HOMOGÉNEA QUE NO SE
SEGREGA Y CUMPLE LOS
REQUERIMIENTOS DE
RESISTENCIA PARA LA QUE
FUE DISEÑADA.
Componentes del relleno en pasta

CEMENTO

AGREGADOS

ADITIVOS AGUA
RELAVE
 RELAVE

Requisitos necesarios
del relave para Componentes del
formar la pasta relave

Relave con un contenido del Pirita (63.362%),

15% de partículas que pasan la
malla-635.
Cuarzo (30.517%),
Relave libre de impurezas Esfalerita (1.004%),
orgánicas. Galena (0.789%),
Adecuada velocidad de
sedimentación. Calcopirita (0.117%),
Granulometría continúa. Carbonatos (1.069%),
Óxidos de hierro (O.506%)
Arcillas (2.321%)
FLOCULANTE

 Este químico le da al relave la

condición de pasta haciendo que
las partículas sean cohesivas y le
da la condición de fluidez.
 Tiene por finalidad reducir el
contenido de agua en el relave.
 DISEÑO DEL RELLENO EN PASTA
 El adecuado control de los materiales integrantes de la mezcla, el
conocimiento profundo de la tecnología del concreto, los criterios de
diseño de las proporciones de la mezcla más adecuada para cada
caso, el proceso de puesta en obra, el control de la calidad del relleno
en pasta, son aspectos a ser considerados cuando se construye o
diseña cualquier mezcla con cemento que debe cumplir con los
requisitos de calidad, seguridad y vigencia en el tiempo esperado.
 La fluidez del
material

La densidad de
La resistencia
pasta

CARACTERISTICAS
DEL RELLENO EN
PASTA

La
La viscosidad
bombeabilidad
de la pasta
de la pasta
 PARAMETROS PARA REDUCCIÓN DEL
CEMENTO
Granulometria • El análisis de los agregados y relaves es muy importante para
saber con que granulometría se esta trabajando

Diseño de Mezcla • Inicialmente se tiene que considerar una pasta de baja

resistencia con el aditivo agregando

• Está relacionado con la cantidad de agua utilizada y con la

Trabajabilidad de la Mezcla
granulometría del agregado y relave.
• Está definida por la mayor o menor dificultad para el
mezclado, transporte, y colocación.
• El método tradicional para medir la trabajabilidad es el
“Slump” o asentamiento con el cono de Abrahams, se da en
pulgadas

Análisis del Slump Es importante el análisis del slump en la reducción del cemento y
control del agua
 PARÁMETROS DE CONTROL DE CALIDAD
Estos Slump:
parámetros A fin de garantizar una calidad de la pasta, se trabaja con un Slump de 10” a 8”, lo cual nos
de control, garantiza la calidad de la pasta que llega al interior de la mina; esto nos permite ir
mejorando la resistencia con el mismo contenido de cemento
se
realizarán
de manera Elaboración de probetas y ensayos de compresión simple:
continua. Los moldes para la elaboración de las probetas cumplen con la norma ASTM C 470. Se
extraen probetas que son ensayadas cada 14, 21 y 28 días, por tener un tiempo de
fraguado más lento que el relleno cementado

Granulometría:
La clasificación granulométrica es muy importante debido a la cantidad de extrafinos que
pueda tener la mezcla, lo que altera significantemente la resistencia del relleno en pasta.

Contenido de agua/porcentaje de sólidos:

La cantidad de agua libre en la masa del relleno tiene una fuerte influencia sobre la
resistencia del relleno.
 COSTOS DE OPERACIÓN
 La inversión realizada comprende también
enviar el relave a todas las aberturas existentes
en la mina que no necesariamente cumplirán
alguna función en la posterior recuperación de
mineral
 Por lo tanto el cálculo del costo no solo se
relaciona al tonelaje de mineral extraído
actualmente sino a los beneficios ambientales
que se obtiene por no enviar relaves a las
canchas de relaves superficiales.
 ACONTNUCION PRESENTAMOS UN CUADRO DE LAS PRINCIPALES
MINAS QUE UTILIZAN EL RELLENO EN PASTA EN EL PERU
MINAS COMPONENTES USOS

ARES Agregados + cemento + H2O +aditivos Como piso de perforacion

Relave clasificado + cemento + H2O +aditivos

ISCAYCRUZ Relave clasificado + cemento + H2O +aditivos Relleno de tajos vacios explotados por
el metodo SLS y tambien como pared

MINSUR Relave clasificado + escoria + cemento + H2O +aditivos Relleno de tajos vacios explotados por
el metodo SLS

PALLANCATA Relave desaguado + cemento + H2O +aditivos Relleno de tajos vacios explotados por
el metodo SLS
CERRO LINDO Relave clasificado + cemento + H2O +aditivos Relleno de tajos vacios explotados por
el metodo SLS

SAN Relave clasificado proveniente de la 1°planta de RH + . Rellenar labores antiguas con la

CRISTOBAL cemento + H2O +aditivos finalidad de extinguir la generación de
agua acida.
. Rellenar labores de taladro largo y
zonas de filita, donde el uso de relleno
hidráulico no es recomendable
 RELLENO TIPO ANDAYCHAGUA

 El tipo de relleno Andaychagua consiste en colocar roca volcánica lavada

de dimensiones desde 6´ hasta 1.5 m de diámetro en el tajeo con scoop
constante para dar una mayor velocidad al relleno.
 Después de rellenar el tajeo con piedra, dividido en paños de 25 m
lineales, se procede a rellenar con el mortero.Y a los siete días se
procede a ingresar la explotación del mineral.
 COMPONENTES DEL
RELLENO TIPO
ANADYCHAGUA

Piedra
volcánica Mortero Plastificante

desde Ø 6´ hasta 1.5 m Relave: 1404 kg/m³

2,8 l/m³

cemento: 400 kg

Agua: 400 l/m³,

LOGROS OBTENIDOS CON EL RELLENO TIPO
ANDAYCHAGUA

El relleno tipo Andaychagua ha logrado cubrir aproximadamente 140 m

de tejeos donde el acceso del relleno cementado normal por tuberías se
hacía muy complicado por la distancia.
El relleno Andaychagua no genera mayor capital de inversión y además
mejora el sistema de relleno de la mina por su versatilidad.
MINA ANDAYCHAGUA

La mina ANDAYCHAGUA, una de

las unidades de producción de
Volcán Compañía Minera S. A. A.,
produce concentrado de Zinc y
concentrado de plomo-plata a través
de la explotación subterránea de la
veta principal Andaychagua.
La unidad de producción de
Andaychagua, inicia sus actividades
en 1987 como consecuencia de la
necesidad de explotar la veta
Andaychagua y adyacentes, así
como optimizar las instalaciones
productivas y el uso de los recursos
geológicos.
UBICACION

El distrito de
Andaychagua, está ubicado
en la zona central del
Perú, a 181 km. en línea
recta hacia él SE de lima,
sobre el flanco este de la
cordillera occidental de
los andes centrales y a
una altitud media de 4550
m.s.n.m. esta determina
por las coordenadas
geográficas: 76°05’
longitud oeste, 11°43’
latitud sur.
 El distrito minero de Andaychagua está localizado
en la parte sur –este de una amplia estructura
regional de naturaleza domatica que abarca casi
íntegramente los distritos de Morococha, San
Cristóbal y Andaychagua. Esta estructura
inicialmente fue denominada “complejo Domal de
Yauli”
 El domo de Yauli está constituido por varias
unidades litológicas cuyas edades van desde el
paleozoico inferior hasta el cretáceo inferior,
arregladas en una serie de anticlinales y
sinclinales de ejes aproximadamente paralelos, el
depósito minero de Andaychagua se localiza en el
llamado “anticlinal de chumpe “cuyo eje se alinea
en dirección N45°W, mostrando doble unidad
hacia el NW y hacia él SE

GEOLOGÍA LOCAL:
 La secuencia estratigráfica del distrito de
Andaychagua muestra rocas sedimentarias y
volcánicas, cuya edades varias desde el devónico
hasta el cuaternario. Estas rocas han sido
intensamente plegadas, constituyendo diversas
estructuras entre las cuales se distinguen el
anticlinal de chumpe, cuyo eje se orienta en forma
paralela a la estructura general de los andes.
Mantos y cuerpos mineralizados se emplazan
principalmente en las calizas de la formación
pucara.
 METODO DE EXPLOTACION
 La mina Andaychagua se explota con el método de corte y relleno
descendente
 En este método de explotación, el minado se realiza de arriba hacia abajo
en los diferentes horizontes o pisos de mineral, aplicando posterior mente
el relleno hidráulico sementado.

CH-580
CH-1047

R-B ORER 660

CH-470

CH-995

Rampa 10

CH-728

CH-542

CH-721

CH-750

CH.782
R ampa 3
Rampa 300
CH-782

BP-800 E

BP-900E NV-900 BP-900E

NIVEL 1000

Tj. 300 Tj. 400 Tj. 500 Tj. 600 Tj. 1100 Tj. 1200 Tj. 1300
CICLO DE MINADO
CICLO DE MINADO
 RELLENO

El sistema actual de relleno de la mina

Andaychagua tiene tres tipos:

RELLENO
RELLENO RELLENO TIPO
HIDRAULICO
CEMENTADO ANDAYCHAGUA
CEMENTADO

Dosificación: Dosificación:
Cemento: 300 kg/m³ Cemento: 100 kg/m³ COMPONENTES:
Relave: 721 kg/m³ Relave 798 kg/m³; Piedra volcánica: desde Ø 6´
Piedra: 1270 kg/m³ Gruesos <3/4: 1616 kg/m³ hasta 1.5 m.
agua: 180 l/m³ Agua: 90 l/m3 Mortero: Relave: 1404 kg/m³,
Plastificante: 2.4 l/m³ Plastificante: 1.8l/m³ cemento: 400 kg, Agua: 400 l/m³,
Retardante: 0,5 l/m3 Retardante: 0.5l/m³ Plastificante: 2,8 l/m³
Ratio A/C: 0,6.
ESTÁNDARES DE OPERACIÓN

Se incrementaron los estándares de operación en:

 Metros perforados por hora (mp/hr) de 25 a 39.31.

 Toneladas de mineral por metro perforado (t/mp) de 2.4 a 6.8.
 Metros cúbicos de relleno por hora (m³/día) de 120 a 300.

COSTOS DE PRODUCCIÓN

 Costo de producción se redujo de US$/t 28.1 a US$/t 20.18.

 Costo de relleno cementado: de US$/t 15.1 a US$12.2.
Los índices de seguridad bajaron:

 Accidentabilidad 81.7 a 0.3,

 Severidad de 8498 a 43.0
 Frecuencia de 9.6 a 7.2.
 CONCLUSIONES

 Los diferentes tipos de relleno tienen mucha importancia en las diferentes

minas, cada uno con sus características respectivas dependiendo de la
geomecánica de la roca que se presente.

 Los diferentes tipos de relleno tienen mucha importancia en las diferentes

minas, cada uno con sus características respectivas dependiendo de la
geomecánica de la roca que se presente.

 Cada tipo de relleno utiliza una tecnología de última generación que nos
brinda una mayor eficiencia en los trabajos de relleno, minimiza el uso de
equipos en la operación y reduce costos operativos.

 Es necesario seguir investigando nuevos tipos de relleno en minería, bajo las

diferentes condiciones que puedan presentarse en las labores he ahí el reto
de los ingenieros.
 METODOLOGÍAS – RECOLECCIÓN DE DATA ESTRUCTURAL

RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo está orientado a describir y dar a conocer

las distintas herramientas geotécnicas especializadas
que se están aplicando en empresas mineras de gran magnitud,
y que están presentes en el mercado mundial brindando
soluciones globales a la industria, así también se detalla los
monitoreos manuales, como por ejemplo los mapeos por
celdas entre otros.

Entonces estos diversos sistemas de monitoreo que existen en

el mundo tienen como finalidad establecer medidas de
prevención y son tecnologías mineras que se puede aplicar a
lo largo de todo el ciclo de vida de la mina. Además de brindar
soluciones que ayudan a reducir los costos de operación,
mejorar el rendimiento, productividad y rentabilidad.
SIROVISION
-
 SIROVISION

GENERALIDADES

Sirovision es un sistema de modelamiento fotogramétrico

que permite en base a dos fotografías digitales de una
superficie, las cuales deben ser tomadas desde diferentes
posiciones, generar una completa, detallada y
georeferenciada imagen 3D de la cual se puede obtener
información para el análisis geotécnico y mapeo, por
ejemplo; identificación de estructuras presentes en la foto
con su dip y dip direction, redes estereográficas, distancia
entre conjuntos de discontinuidades.

Sirovision en cielo abierto es una manera rápida, sencilla y

rentable para generar imágenes precisas en 3D de las paredes
de roca en superficie. De esta forma se puede mapear y
analizar estructuras.
 SIROVISION

CARACTERÍSTICAS DESTACADAS

• Permite mapear la geología y la estructura a través de mosaicos

continuos de imágenes en 3D, lo que significa que se pueden mapear y
analizar al mismo tiempo unidades completas, incluyendo la pared
posterior, las paredes laterales y la pared final. Las imágenes de mosaico
3D y las características mapeadas y sus características geotécnicas
pueden ser formatos de archivo compatibles con la mayoría de los otros
Mapeo en 3D paquetes de software de minería importantes, incluidos DATAMINE
STUDIO, SURPAC,VULCAN y MINESIGHT.

• Trabaja con conjuntos de análisis en un estereograma mientras se

visualiza su simultáneamente en una imagen 3D. Por ejemplo,
simultáneaestructura física mente, puede ver la dirección de
Stereo plots, inmersión / inmersión y los valores de tendencia / inmersión para la
rose plots, misma discontinuidad en la proyección esférica.
contour plots
 SIROVISION

CARACTERÍSTICAS DESTACADAS

• Se puede establecer criterios geotécnicos

para detectar cuñas automáticamente y
Detector trazar sus plano de intersección.
automático
de cuñas

• Ver estadísticas sobre conjuntos de

discontinuidades seleccionados como
Distribución de persistencia conjunta y
Estadísticas Distribución de espaciado conjunto.
 SIROVISION

ETAPAS • Consiste en tomar las fotografías; se deben georeferenciar los puntos

Trabajo en desde los cuales se toman las fotografías más aun punto de referencia
campo que debe aparecer en ambas fotos, la distancia considerable de la toma
de fotografía es dependiendo del lente que se utilice.

Procesamiento • Terminada la toma de fotografías, estas deben ser procesadas, el

de las resultado es una fotografía en 3D del talud en un formato TIFF, en el
imágenes que está contenida la posición espacial (coordenadas x,y,z).

• Se realiza el análisis geotécnico de la imagen 3D. Algunas de las

funciones provistas por Sirovision son: Visualizar e identificar planas de
Análisis
fallas y discontinuidades. Medir dip y dip direction. Calcular áreas y
geotécnico
distancias. Realizar el análisis estructural del talud mediante redes
estereográficas. Obtención de información estadística.

• La información generada por Sirovision que da almacenada en el

Administración
formato digital para registro histórico, trazabilidad y auditoria. La
de la
información puede ser exportada a diferentes sistemas de
información
modelamiento geológico o sistemas CAD para efectos de
geotécnica
procesamiento posterior de la información.
DIPS
-
 DIPS

GENERALIDADES

Dips está diseñado para el análisis de

características relacionadas con el análisis de
ingeniería de estructuras de roca, sin
embargo, el formato libre del archivo de datos
Dips permite el análisis de cualquier
información basada en la orientación.
Representa gráficamente planos, polos,
curvas contorneadas y rosetas de Investigaciones de
distribución; además, tiene muchas Estabilidad/inestabilidad
en Minería u operaciones
características computacionales, como el de trabajo en carretera.

APLICACIONES
contorno estadístico del agrupamiento de Exploración mineral en
orientación, la orientación media y el cálculo sistemas
de la confianza, la variabilidad de los grupos, el estructuralmente
análisis cinemático y el análisis cualitativo y controlados.
cuantitativo de los atributos de las
Análisis geométricos en
características. terrenos deformados.
TELEVIEWERS
-
 TELEVIEWERS

GENERALIDADES

Las proyecciones con televiewers acústicos y ópticos

muestran resultados en tiempo real y vistas 360º de la
pared del pozo a partir de las cuales se puede definir el
carácter, relación y la orientación de características
litológicas y planas estructurales. En el mapeo de
perforaciones con televiewer se tiene un registro
estructural (imágenes y base de datos), esta herramienta
tiene que completarse con información del mapeo o
logueo geomecánico de testigos de perforación así
mismo entendemos que es un buen método porque
permite la orientación de los testigos y recabar
información más detallada de cada estructura
que se registra y más aun considerando que las
perforaciones para los televiewers deben tener
inclinación y esta inclinación permite cortar más
estructuras que las perforaciones verticales.
 TELEVIEWERS

ACÚSTICOS Los sistemas de imágenes de ATV utilizan una configuración de impulso-

eco ultrasónico con un transductor de 0,5 - 1,5 MHz. El tiempo de viaje y
la amplitud de la señal acústica reflejada se registran como imágenes
fotográficas similares, y los datos de tiempo de tránsito pueden ser
utilizados para generar registros de grabación de alta resolución.

Las Herramientas de ATV más utilizados están entre 1.7 a 3.7 m de

longitud y 40 a 50 mm de diámetro. A principios los sistemas de
ATV envían una señal analógica hasta el cable de registro que se
visualiza y se fotografió en un osciloscopio. En los sistemas más
recientes, la señal analógica se digitaliza en el fondo del pozo, y la
señal digital se envía al orificio superior para la visualización y
análisis en el ordenador.

Las imágenes ATV pueden ser recogidos en agua o luz de barro llenadas
en intervalos de perforación. El Contraste de impedancia acústica entre el
fluido de perforación y la pared indica la dureza relativa de la pared del
pozo. Los Cambios litológicos, foliación, estratificación, y fracturas sellados
se pueden detectar incluso cuando no hay cambio en el diámetro del
pozo si hay contraste acústico suficiente.
 TELEVIEWERS

ÓPTICOS
Los Sistemas de imágenes OTV utilizan un anillo de luces
para iluminar el pozo de sondeo, un CCD (dispositivo
acoplado cargo-) de la cámara, y una forma cónica o
reflector hiperbólico alojado en una ventana cilíndrica
transparente. Comúnmente herramientas usadas OTV son
1.4 a 2.8 m de longitud y 40 a 50 mm de diámetro. La
cámara CCD mide la intensidad del espectro de colores en
rojo, verde, y azul. El reflector se concentra una rebanada
360° de la pared del pozo en la lente de la cámara.

La intensidad de luz esta preestablecido antes del registro o,

en algunos sistemas, se puede ajustar al registrar. La
tomografía óptica de imagen o bien se envía por el cable de
registro como una señal analógica y digitalizada por el
orificio superior o digitalizado por el fondo del pozo y se
envía como una señal digital.
I-SITE SCANNER
-
 I-SITE SCANNER
GENERALIDADES
El I-Site scanner nos permite realizar
levantamientos seguros de taludes
para adquirir imágenes para crear
modelos detallados en 3D para el
mapeo geológico. La cámara incorporada
de los escáneres láser I-Site permite la
captura de fotografías de alta resolución, al
mismo tiempo que se realiza el escaneo.
• Recopila y actualiza datos estructurales cruciales de
manera segura, fácil y precisa. Los topógrafos, geólogos
Mapeo e ingenieros geotécnicos pueden adquirir información
estructural de rumbo y buzamiento en conjuntos de fracturas y
límites de mapas de contacto entre las características
geológicas de forma rápida y sencilla.
• Identifica fácilmente estructuras geotécnicas y crea
estereogramas y diagramas de roseta para el análisis de
Análisis datos. La tecnología de I-Site permite a los geólogos e
geotécnico ingenieros geotécnicos identificar con confianza
debilidades estructurales que pueden afectar las
decisiones operativas.
• Realiza un análisis cinemático para analizar los tipos de
fallas potenciales, como cuña, plano y caída con el fin de
Análisis mejorar los diseños mineros. Software rico en
cinemático funciones que permite a los usuarios crear grandes
círculos (planos), analizar las fallas potenciales, agregar
envolventes a cielo abierto y conos de fricción.
 I-SITE SCANNER

MAPEO GEOLÓGICO
HERRAMIENTAS

Utilizar las herramientas de Smart

Utilizar el Mapa de Intensidad
Line para trazar límites geológicos Obtener imágenes SLR de alta
(Intensity Map) combinado con
en imágenes de alta resolución resolución en datos de escaneo 3D
imágenes para resaltar las zonas
directamente obtenidas del escáner para una mayor precisión.
clave de alteración.
láser.
 I-SITE SCANNER

ANÁLISIS GEOTÉCNICO
HERRAMIENTAS

Prepara el área de interés para su Utiliza la herramienta de consulta

análisis mediante el uso de filtros (Query) para extraer el buzamiento
Escanea área usando un escáner láser.
aplicables para eliminar el exceso de y dirección de buzamiento con los
datos y puntos no relevantes. parámetros definidos por el usuario.
 I-SITE SCANNER

ANÁLISIS GEOTÉCNICO
HERRAMIENTAS

Extrae automáticamente las

discontinuidades con la Crea un estereograma de Contornea los polos para
herramienta de extracción de discontinuidades. visualizar las tendencias.
discontinuidades.
 I-SITE SCANNER

ANÁLISIS GEOTÉCNICO
HERRAMIENTAS

Agrega planos a los polos para Utiliza la herramienta de análisis Utiliza la herramienta de análisis
comenzar el análisis cinemático cinemático (Kinematic Analysis) cinemático (Kinematic Analysis)
con el fin de identificar fallas de para analizar el potencial de falla para analizar el potencial de falla
brechas. de brecha. planar.

ANÁLISIS GEOTÉCNICO
HERRAMIENTAS
Crea Ventanas de Conjunto (Set
Windows) para resaltar áreas
específicas.
I-SITE SCANNER
Exporta los datos geotécnicos,
Crea diagramas de rosa (Rose
junto con las imágenes Ireg,
Diagrams) para los ingenieros de
directamente a Vulcan desde I-
voladuras.
Site.
 SISTEMA DE
MONITOREO CON
ESTACIÓN TOTAL
-
 ESTACIÓN TOTAL

GENERALIDADES

Son instrumentos de control extremadamente

importantes que nos permiten monitorear y analizar
los movimientos que se producen en los taludes sin
la necesidad de un operador de campo. El trabajo
consiste en controlar los desplazamientos y
velocidades tanto incrementales como acumulados
que se producen en los macizos rocosos; para ello se
ubican prismas o estaciones reflectoras (anclados a las
rocas) estratégicamente en aquellas zonas inestables
que requieran de control y luego empleando un
distanciómetro electrónico se registra los cambios que
puedan experimentar estos instrumentos con el tiempo,
debido a que estos instrumentos registran las
variaciones del instrumento en tres dimensiones
(Coordenadas: Norte - Este y Elevación) el tratamiento
de la información tiene que ser vectorial.
SLOPE STABILITY
RADAR
-
 SLOPE STABILITY RADAR

GENERALIDADES
Es un sistema que permite la visualización, análisis de
datos y programación de alarmas basados en el envío y Utiliza la interferometría
recepción de señales de radar. El objetivo del SSR es diferencial para determinar
medir el desplazamiento milimétrico de la superficie el movimiento milimétrico
del talud, mediante el escaneo continuo de los sobre la superficie del talud,
taludes. Su funcionamiento se basa en emitir ondas de Si el movimiento del talud
esto se hace mediante las
radio de alta frecuencia hacia el talud donde es supera los parámetros
comparaciones de las fases
configurados por el usuario,
reflejado y retorna en la misma dirección hacia la antena de las señales que recibe el
el software disparara una
parabólica del radar, por tanto, este sistema no requiere radar de un escaneo al
alarma de deformación en
de instrumentación complementaria. siguiente, donde cada
el Punto Primario de
diferencia de fase es
Monitoreo que requiere de
convertida a una medida
acción inmediata.
milimétrica, la cual será
posteriormente desplegada
en la computadora del
radar.
 SLOPE STABILITY RADAR

GENERALIDADES

El SSR puede ser ubicado a una distancia de

entre 50 y 2800 metros del talud que está
siendo monitoreado. En la figura se observa la
forma de escanear el talud, de lado a lado y de
arriba hacia abajo, emitiendo y recibiendo una
señal de radar cada 0.5 a 1 grado de rotación.

Una vez escaneado el talud, los datos

generados son usados para formar pixeles de
colores, usando colores calientes, que indican
movimiento hacia fuera del talud, y colores
fríos, indican movimiento de alejamiento desde
la cara del talud.
 MAPEO
GEOMECÁNICO
POR CELDAS
-
 MAPEO GEOMECÁNICO POR CELDAS
GENERALIDADES
Los mapeos geomecánicos por el método de celdas, se
realizan sobre un área de los afloramientos rocosos de
extensión variable, zonas de interés superficial y hasta en
túneles exploratorios. Los lugares del mapeo son
denominados estaciones de medición, y que deberán ser
colocados en los planos geológicos-geomecánicos.
NOS PERMITE
La identificación y cuantificación de las principales familias de
discontinuidades.
Para cada familia se determina la orientación
(buzamiento y dirección de buzamiento), el espaciado,
la persistencia, la rugosidad, la resistencia de la pared
de la discontinuidad, la abertura, el relleno, el grado de
meteorización, la resistencia del relleno, y la condición
del flujo de agua.
Determinar la forma del bloque y el rango de tamaños
y volumen de los bloques.
Los índices RQD se estiman mediante la frecuencia de
discontinuidades (Hudson y Priest, 1976) y el número total
de discontinuidades por metro cúbico (Jv) (Palmstrom,
1982).
 CASO
PRÁCTICO
-
 CASO PRÁCTICO

GENERALIDADES

La mina La Jagua se encuentra situada en

Colombia en el sinclinal de la jagua el cual
presenta paredes de avance con buzamientos
E-W.

Los sistemas estructurales correspondientes a

los bloques fueron tomados a partir de
imágenes 3D del software Sirovision y datos
en campo, permitiendo identificar las familias
de discontinuidades, los buzamientos de la
estratificación y las fallas geológicas.
 CASO PRÁCTICO

CONSIDERACIONES

Registros fotográficos.

Distancia óptima y el lente adecuado

para la toma de imágenes.

Tomar imágenes georeferenciadas a los

taludes.

Procesar las imágenes en el software

Sirovision.
 CASO PRÁCTICO

Luego de tomar las imágenes en campo, se organizan las

imágenes y son llevadas al software Sirovision donde son
procesadas con sus respectivas coordenadas y su punto de
control. Por ejemplo, la siguiente figura muestra las imagen en 3D
donde se logró hacer levantamientos a los diferente taludes de la
mina La Jagua obteniendo de ella información estructural
(buzamientos, dirección de buzamientos y desplazamiento de
fallas) necesaria para elaboración de una base de datos.
 CASO PRÁCTICO

A partir de 6104 datos estructurales medidos en el software

Sirovision y distribuidos en cinco bloques fue posible identificar
los principales sistemas de discontinuidades existentes en el
sinclinal donde se encuentra ubicada mina La Jagua; para este
procedimiento se utilizó el software Dips V6.008 por medio del
cual se obtuvieron los diagramas de polos y las orientación de
los sistemas de discontinuidades anteriormente descritas.
 CASO PRÁCTICO

Mediante el software Sirovision se identificaron las

disposiciones de los diferentes planos de
discontuidad presentes en la pared y con ayuda del
diagrama de densidad de polos en el software Dips
se obtuvieron 2 familias de discontinuidades; la
familia 1 presenta una disposición general de
N30°W/80°NE y la familia 2 presenta una
disposición general de N29°W/87°SW.
 CASO PRÁCTICO

En el sinclinal donde se encuentra ubicada mina La Jagua se

identificaron 6 taludes los cuales fueron divididos por
bloques (bloque 4, bloque 5, bloque 6, bloque 7W y bloque 8
- pitsur). A cada uno de los bloque fue necesario realizar la
clasificación geomecánica mediante el sistema establecido
por Bieniawski en 1989, que consta de un índice de calidad
que sirve como guía para la elaboración de túneles, taludes y
cimentaciones.
RESULTADOS

De acuerdo a la clasificación RMR y GSI, el bloque 4

presenta una valoración de 51, según los parámetros
establecidos de la tabla de Clasificación RMR del bloque 4 la
corrección por las orientaciones de las discontinuidades del
talud es favorable a estas restando un valor constante (5) a
la clasificación adquirida; obteniendo un resultado de 46. Esta
clasificación se encuentra en un rango de 41-60 de clase III y
calidad media, las características geotécnicas implantadas
dentro del índice de calidad del macizo rocoso indica que el
talud presenta una cohesión 2 – 3 kg/cm2 y un ángulo de
fricción de 25°-35°.
 CASO PRÁCTICO

INTERPRETACIÓN CINEMÁTICA BLOQUE 4

El talud forma bancos de 20 metros con una inclinación de 63º, se ubica

en la parte W-E del sinclinal y tiene una longitud aproximada de 462
metros; presenta planos de discontinuidades con direcciones NE y SW
delimitadas verticalmente de los planos de estratificación, estos planos
presentan algunas superficies con rellenos de arcillas.

El talud presenta grado medio de meteorización y erosión, presencia de

agua en algunas parte del talud.
La mina La Jagua se encuentra ubicada en el sinclinal de la
jagua con rumbo NE-SW, en lo que corresponde al área de
interés de este proyecto, se seleccionaron cinco (5)
bloques que posiblemente presenten condiciones de
inestabilidad cabe resaltar que en estos bloques se
observan diferentes litología (limolitas, arcillolitas y
areniscas) de la formación los cuervos pertenecientes al
miembro medio. La posible inestabilidad está regida por el
diaclasamiento, orientación de la estratificación con
respecto a la orientación de los bloques. Para el análisis
cinemático, se tomaron datos estructurales anteriormente
descritos.
 CASO PRÁCTICO

FALLA PLANAR

La figura muestra la dirección

Para este análisis es necesario
de inmersión de los planos,
conocer la dirección del talud,
está dentro de un intervalo
el ángulo de fricción es
angular con dirección de
representado en 30º, cualquier
inmersión diferente; la adición
polo que cae fuera de este
de los límites laterales no
cono representa un plano que
cambia los resultados, ya que
podría deslizarse si es posible
87 polos están contenidos
cinemática mente y los limites
dentro del área crítica. La tabla
laterales son simplemente dos
muestra lo resultados de todos
líneas rectas que definen un
los polos (87/1982), se logra
rango angular medido desde la
observar que la probabilidad
dirección de inmersión de la
de falla planar es muy baja para
pendiente. En este caso hemos
esta combinación de
utilizado el valor por defecto
orientación de pendiente y
de más o menos 20°.
ángulo de fricción.
 CASO PRÁCTICO

FALLA EN CUÑA

En este caso, todos los puntos que

se observan en la figura son puntos
Para este análisis es necesario
de intersección, donde cada punto
conocer la dirección del talud, el
trazado representa dos puntos de
ángulo de fricción es representado
articulación y se consideran los
en 30°; es poco probable que se
planas del archivo, es decir, cada
produzca un fallo de deslizamiento a
plano se intersectan con otro plano
lo largo de un solo plano de unión.
para determinar los puntos de
Sin embargo, las juntas múltiples
intersección; el porcentaje de las
pueden formar cuñas que pueden
intersecciones críticas en
deslizarse a lo largo de la línea de
comparación con el número total es
intersección entre dos planos, en
muy bajo (8,57%). por lo que la falla
este caso hemos para los limites
en cuña no es de gran preocupación
laterales hemos utilizado por
para esta orientación de pendiente,
defecto de más o menos 30°.
en la tabla se muestra los resultados
de todos los polos críticos.
 CASO PRÁCTICO

FALLA POR TOPPLING

Para este análisis es necesario

conocer la dirección del talud,
En este caso, la figura muestra
el ángulo de fricción es
la información en términos de
representando en 30°,
recuentos ponderados de
Goodman sugiere que para los
polos, el direct toppling
limites laterales el ángulo sea
representan las intersecciones
de 30°, esto define que las
de los polos. La tabla muestra
extensiones laterales del área
un porcentaje bajo (13,27%) y
critica con respecto a la
un área critica de todos polos
dirección de inmersión de la
(263/1982).
pendiente resaltan el
perímetro deslizante.
CONCLUSIONES
-
 CONCLUSIONES

La presencia de nuevas herramientas tecnológicas tales como Sirovision y otros que se tienen en el mercando complementan muy
bien con un mapeo estructural para estructuras mayores que nos ayudarán a interpretar el comportamiento estructural, geo-lógico
y geotécnico del yacimiento, para ello es imprescindible ser contrastada en campo todo lo realizado en oficina ya que para una
interpretación geológico-estructural hay datos de campo que son de importancia tales como el tipo de estructura (Falla, diaclasas,
estratos etc.), tipo de movimiento (inversa, normal, de rumbo etc.) y que estos ayudaran a una mejor interpretación.

El mapeo de celdas llega a ser de mucha importancia para el diseño de taludes puesto que nos permite recopilar una mayor
cantidad de información de fábrica estructural y con mayor detalle dependiendo del método de mapeo que utilicemos (mapeo de
celdas, mapeo lineal etc.) y así mismo estar frente al macizo rocoso y poder observar sus propiedades geomecánicas nos ayudaran
a tener un mejor entendimiento estructural, geológico-geotécnico para cuando estemos realizando el diseño de taludes.

La información estructural obtenidas del mapeo de campo y Sirovision se complementan mejor para estructuras mayores
(principalmente fallas) y que estos mismos influirán en la sectorización geotécnica, del mapeo de celdas obtendremos información
de fábrica estructural y que estos a su vez serán analizados de manera conjunta con las estructuras mayores para los tipos de fallas
mediante análisis cinemáticos a nivel de banco y o IRA.

Un programa de perforaciones geotécnicas orientadas (ACT Reflex y/o televiewer) desde las fases iniciales nos permitirán obtener
mayor información para las fases de minado posteriores e ir afinando la sectorización estructural y geotécnica.
 CONCLUSIONES

El monitoreo es una herramienta básica en todo tipo de trabajo superficial y subterráneo. nos ayuda en
la obtención y recopilación de datos de manera rutinaria, para así poder determinar el comportamiento
mecánico y dinámico de la masa rocosa en torno a la labor minera y áreas de influencia.

El monitoreo nos va a permitir detectar posibles zonas de inestabilidad y estabilidad en todo tipo de
macizo rocoso.

La instrumentación es una herramienta de validación porque comprueban la veracidad de los cálculos

efectuados durante la fase del proyecto.

Es necesario que los instrumentos sean correctamente instalados a fin de trabajar con datos que sean lo
más precisos posibles.

El costo que supone implementar un sistema de monitoreo es ínfimo en comparación del ahorro
económico (costo/beneficio) que puede suponer para la administración la aplicación de soluciones
correctoras o modificaciones durante la marcha del propio proceso constructivo de las labores.
RECOMENDACIONES
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 RECOMENDACIONES

Propiciar en las Incentivar a las

Tomar fotografía empresas mineras el nuevas generaciones
siempre en horas de Difundir la aplicación utilizar estas de ingenieros de
la mañana, para tener de los sistemas de tecnologías de Minas, apliquen la
una mejor instrumentación para monitoreo como información obtenida
Realizar registros visualización de los el control geotécnico elementos de gestión a través de la
fotográficos a una taludes y al ser como un recurso de riesgos de Mecánica de Rocas e
distancia óptima. digitalizadas en el tecnológico y una seguridad y para implementen
software sea más fácil alternativa técnica, minimizar, mitigar y/o sistemas de
la interpretación de económica y evitar los Impactos instrumentación
los registros ambiental. Ambientales como control
obtenidos. producidos por la geotécnico en la
Industria Minera. actividad minera.