INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL ESTADO

DE OAXACA
APLICACIÓN DE LAS “9S” PARA SER MAS EFICIENTE EL
PROCESO DE PRODUCCION DE MUEBLES EN
CARPINTERIA SOR JUANA

ZARATE CRUZ RAUL ARTURO

 INTRODUCCIÓN

En la ciudad de Oaxaca de Juárez existe una pequeña empresa dedicada a la fabricación y

comercialización de todo tipo de muebles como son (roperos, mesas, sillas, bancos, bases de
cama, etc.), comprometida con elaborar productos de calidad y llevar el producto terminado al
cliente final en buenas condiciones.

La empresa no cuenta con una organización, no cuentan con una buena distribución de áreas,
los materiales no están clasificados y no cuentan con una ubicación.

En esta investigación se llevara a cabo la implementación de las 9s en la que se espera obtener

una distribución organizada y ordenada de cada área de trabajo como áreas limpias para la
elaboración de muebles.
En el protocolo de investigación se plantea una metodología en la cual nos centraremos en las

9Ss que permiten garantizar las mejores condiciones de orden, limpieza y seguridad para los

trabajadores de un área, para que se desarrollen los procedimientos a bajos costos, pues se

disminuyen los residuos del proceso productivo, así como tiempos muertos, demoras y

transportes, además de permitir que las áreas de trabajo se vean despejadas y agradables, lo

que impacta sicológicamente sobre los trabajadores aumentando el desempeño en sus

labores y el compromiso con la empresa, lo que igualmente tiene un resultado positivo en la

productividad de la empresa.
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La carpintería sor Juana se evidencia la falta de calidad en el trabajo, es decir, ya que

presenta desorden en limpieza, desorden de la materia prima y herramienta, cuenta con

grandes niveles de desperdicios, una distribución que limita espacios entre la maquinaria y

herramienta, ya que no están en lugares destinados, no se dispone de estantes en los cuales

puedan ser guardadas las herramientas, la materia prima no se encuentra almacenada como

es debido, generando que de esa manera tenga riesgos de accidentes para los trabajadores

con la herramienta y maquinaria.

 JUSTIFICACIÓN

La justificación para desarrollar este proyecto es académica ya que es para

desarrollar los conceptos adquiridos en taller de investigación, Practicar
metodología de ingeniería industrial, en la cual nos ayuda para lograr la
aplicación de las 9s, se logrará aprovechar mejor los recursos, áreas más
limpias una buena distribución de maquinaria y herramienta con un
ambiente de trabajo más seguro.
 OBJETIVO GENERAL
Aplicar la metodología japonesa 9S´s en el taller de carpintería sor

Juana que permita garantizar el cumplimiento de las condiciones

de orden, higiene y seguridad, para hacer más eficiente el proceso

de producción de muebles, como del espacio físico del área de

trabajo.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1.-Elaborar un diagnóstico de la situación actual del taller de carpintería sor Juana. con

respecto al orden y limpieza en su ambiente de trabajo. 15/02/2018

2.-Recopilar datos e información sobre el tema. 15/03/2018

3.-Visitar de forma exploratoria la carpintería.25/03/2018

4.-Recolectar datos de campo para delimitar el problema. 15/abril/2018

5.-Realizar un análisis de la situación 25/abril/2018

6.-aplicar 9S en el taller de carpintería sor Juana. Junio, julio, agosto

 CUAL ES EL OBJETIVO DE LAS 9S?

Mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y

limpieza en el lugar de trabajo, como de mejorar el clima laboral,

la motivación del personal y la eficiencia y en consecuencia la

calidad.
 PRIMERA S CLASIFICACIÓN

 SEGUNDA S ORDENAR

 TERCERA S LIMPIEZA

 CUARTA S SEIKETSU – CONTROL VISUAL

 QUINTA S SHITSUKE – DISCIPLINA Y HÁBITO

 SEXTA S SHIKARI – CONSTANCIA

 SEPTIMA S SHITSUKOKU – COMPROMISO

 OCTAVA S SEISHOO – COORDINACIÓN

 NOVENA S SEIDO – ESTANDARIZACIÓN

 DIÁGNOSTICO

El método que se utilizo es el de flujo de proceso que es el de diagrama de Ishikawa el cual

es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las causas

de un problema.

representar gráficamente el conjunto de causas que dan lugar a una consecuencia,

una vez que queda definido el problema se prosigue a describir sus causas.
Sample Footer Text 12/6/2018 11
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
 PLANTEAMIENTO DE HIPÓTESIS

Mediante la aplicación de las 9s será más eficiente el proceso de

producción de muebles.
 APLICACIÓN DE LAS 9 S’S

Programa de limpieza en taller de carpintería sor Juana

actividad Empleado día frecuencia

Limpieza Lunes Diaria

Martes Diaria

Miércoles Diaria

Jueves Diaria

Viernes Diaria

Sábado Diaria
 OBJETOS INNECESARIOS

Lista de objetos necesarios

No. objeto cantidad Ubicación

1 pala 1 Área de materia

prima

2 Neumático de 1 Área de materia

auto prima

3 Tapa de tambo 2 Área de

herramienta

4 Colador de cocina 1 Área de pintura

5 Gato hidráulico 1 Área de materia

prima

6 alcancía 1 Área de

herramienta

7 sartén 1 Área de

herramienta
En los resultados que fueron para los operarios se les vio un cambio drástico pues se

observó un cambio en su motivación compromiso en sus funciones que desempeñan

desde la limpieza de su área hasta la secuencia en el proceso de elaboración del mueble.

RESULTADO DE LA HIPOTESIS

Antes de la aplicación de las 9s

Eficiencia= ((Resultado alcanzado/costo real) *Tiempo invertido) /((Resultado previsto/costo

previsto) *Tiempo previsto) .

((1 ropero/2700) *4dias) / ((1/3000) *5) =0.666= 66%

Después de la aplicación de las 9s

((1/2700) *3) / ((1/3000) *4) =.833=83.3%

Se concluye que con la aplicación de las 9s es más eficiente el proceso de producción de

muebles en la carpintería sor Juana.

 RECURSOS UTILIZADOS

MATERIAL UTILIZADO COSTO

Computadora $0

Lápiz $10

Libreta $25

Pluma $5

Transporte $800

Rotafolio $15

Plumón $12

Escoba $25

Franela $15

brocha $0

pintura $0

cubeta $0

detergente $15

Total $932
ALCANCES O METAS

 Mejoramiento del ambiente de trabajo en el taller de carpintería sor Juana

 Mayor organización en el área de trabajo

 limpieza constante del área de trabajo en taller de carpintería sor Juana

 Entrega de documento en el que expresaremos las principales causas que

producen la falta de organización higiene del área de trabajo en la carpintería sor

Juana
Las condiciones de orden, limpieza y seguridad del taller de carpintería donde se aplicó la metodología

de las 9s mejoraron considerablemente las áreas de trabajo, puesto se puede observar las áreas

despejadas, sin objetos o residuos que obstaculicen el trabajo y se mantienen las herramientas de

manera ordenada, evitando la pérdida de tiempo y el excesivo transporte para la búsqueda de las

mismas.

El impacto sicológico que genera la implementación y los resultados sobre los operarios aporta al

aumento de la productividad, pues visualmente las áreas de trabajo cambian, como también cambian la

actitud de los trabajadores al desarrollar sus labores en lugares visualmente más agradables,

desarrollando la efectividad de los procedimientos, aumentando las capacidades instalada y

disminuyendo reprocesos y costos de operación.

1. Para que la implementación de la metodología mantenga buenos resultados en el tiempo y se

pueda mejorar cada vez más, es recomendable hacer un control periódico en los que se evalué

que se siguen ejecutando día a día las fases de las 9´S, se recomienda un control bimestral.

2. Se recomienda que se considere la posibilidad de echarle piso a la parte que está en el área de

corte para que sea más fácil el levantamiento de los residuos de la madera (viruta, polvo,

aserrín).

3. Se recomienda capacitación periódicamente a los operarios para incentivarlos a que realicen

con pasión su trabajo que desempeñan.

4. Se recomienda mantenimiento preventivo a las máquinas de corte.

5. Finalmente se recomienda al jefe dé soporte a la metodología 9s para que se vuelva una cultura

en las áreas de trabajo como en la persona misma.

ANEXOS